IQC方形锂电池进料检验规范

目视
外 观 检 验 2 本体
△ △ △ △ △ △ △
接触片
目视/手触
目视 目视/手触 目视
USB母座 ① 内无脏污、生锈 ② 接触PIN芯无破损、上下松动 气胀发鼓 任何目视条件下电芯应无鼓胀、变形、漏液现象
公司 名称 指示灯
胶壳超声牢固，无间隙、松动
LO GO
极 性
USB 母座
电 压
认 证 标 识
△ △ △ △ △
卡尺/规格书
配套电池盒/线材插头 样板
电池综合测试仪
万用表/电源/USB公头线
电性
2 4
INT接触不良
目视/手触
制定：
审核：
核准：
文件编号 版本号
方形锂电池进料检验规范
2.0 适用范围：适用于公司所有方形锂电池来料之检验。 抽样允收水准 抽样计划：依MIL-STD-105D，Ⅱ级正常单次抽样计划； 序号 检验项目 检验标准
Байду номын сангаас
页数 编制日期
1.0 目的：规范电池的来料检验作业，明确检验项目、方法、标准；从而降低品质风险，确保产品满足客户需求。
允收水准：依 CR 0.65 MAJ 1.0 MIN 1.5 进行判定。 缺陷等级 CR MA MIN J
△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 目视/样品 目视 目视 目视/样板
（标★为重点检验项目）
检验依据/工具
1
外箱：整洁干净，无破损、变形、脏污、 特殊产品包装盒需具有良好的防潮、防摔、防压、防腐蚀等措施 包装 标识内容：供应商、物料编码、物料名称、规格、来料日期、来料数量 箱内：包装方式正确，实物、规格、数量与送货单一致 表面 色差 无脏污、异物、电解液、锈迹、机械损伤 热缩套管本体、图案、印字颜色与样板一致 ① 无划伤、擦伤、破损、脏污、贴纸内无杂物 贴标纸 ② 表面无皱褶、裁切平整，无未贴到位、歪斜 ③ 电池上下两端贴纸长度均匀，边缘平伏，紧贴电池 ④ 接口粘合良好，用手轻扯粘合接口处，无开胶、松脱不良 ① 公司名称、LOGO图案、极性、型号、电压、容量、电量、 中英文安全警告文字及图案、已过认证标识、制造国家 ★要求：⑴以上标识必须 与 <样品标识、内外箱标识> 一致 印刷标识 ② 字体图案清晰、工整、无歪斜、重影、断画、缺画、模糊 ③ 字体、图案内容、颜色、位置正确，无漏印、错印不良 ④ 正负极性应与电池极性一致 ① 底面壳超声焊接位置吻合牢固，无间隙、开裂、松动 胶壳 正负极 接触片 ② 无压伤、顶白、破损、冒胶、变形扭曲 ③ 用手晃动电池主体，内部无声响、松动 ① 无下陷、划伤、凹凸点、残留金属物、碰伤、氧化、锈斑、 脏污、变色、错位； ② 镀金颜色：淡黄色
容 量
型 号
中 英 文 警 告 语
制 造 国 家
结构 特性
1 1 1
尺寸 装配 容量
长、宽、高尺寸符合规格书要求 ★① 与配套电池盒试装，可以轻松装配，无任何阻力 ② 线材插头与USB母座试装插拔力适中，无偏紧、过松 充电/放电测试三个循环后容量符合产品规格书要求，每批来料测试5pcs 充电电流：≤ 0.35A 3 输出电压 ≥0.37V USB插头插入母座内，确认①电池指示灯是否亮起，性能参数符 合要求②上下晃动插头，无灯灭、电性数据改变等接触不良