开关电源IQC进料检验规范
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深圳市金运视讯设备有限公司来料检验规范………………………………………………………………………使用部门:品质部受控号:文件编号:JYSX-QW-01版本/版次:A0编制:惠超良审核:批准:徐邦坤(依据《质量手册》Q/JYSX-01)文件修订记录1.0 目的和范围明确用于强制性认证产品使用的原材料和元件的检验验证方法和要求,保证原材料和元件的产品质量持续达到强制性认证产品要求。
本规范适用于强制性认证产品原材料和元件的检验和验证及关键原材料和元件的定期确认检验。
2.0 职责2.1质检部负责对原材料和元件的检验验证及关键原材料和元件的定期确认检验;2.2检验员负责对原材料和元件的检验验证标识及关键原材料和元件的定期确认检验标识。
3.0工作要求3.1原材料和元件的检验验证3.1.1对生产购进的原材料和元件,仓库管理员核对送货清单确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后,置于待检区、填写《进货检验通知单》交给检验员;3.1.2检验员对原材料和元件按照相关的国家标准要求进行检验验收。
a)仓库管理员根据合格记录或标识办理入库手续;b)验证不合格时,检验员在原材料和元件上贴“不合格”标签,按《不合格品控制程序》进行处理;c)原材料和元件的日常进货检验需要保留相应的检验记录。
记录中应明确检验的标准和测量的结果。
3.1.3紧急放行关键原材料和元件不允许紧急放行。
3.2关键原材料和元件定期确认检验3.2.1实施的时机a)采购的关键原材料和元件批量较大,使用达全年二分之一时;b)库存的关键元器件和材料接近保管期限时;c)新供应商提供试样材料和元件时;d)采购的关键原材料和元件按照相关国家标准要求。
3.2.2频次及项目a)按关键原材料和元件相关国家标准要求频次。
b)检测项目应包括相关国家标准所归定的所有检测项目。
3.2.3委托定期确认检验a)供应商提供的关键原材料和元件出厂检验报告内容少于标准要求时,经和供应商协商委托外部具有资质检验机构进行定期确认检验。
【最新资料,WORD文档,可编辑】IQC进料检验规范主题PCB类版本:AO 页次1/1文件编号:YH-A-001生效日期:2016-6-4说明1.目的:规范进料检验,保证产品质量。
2.范围:适用于IQC进料检验。
3.抽样标准:依据MIL-STD-105EⅡ级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL=0;重缺陷(MA)AQL=0.25;轻缺陷(MI)AQL=0.4。
4.试验项目:可焊性、阻燃项目每批实验。
5.本检验规程未例项目,需检验可参照国标要求。
当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时,可不作检验要求。
6.“★”表示选定项目。
检验项目品质现象描述检验方法及工具缺陷类别备注CR MA MI环保核查1.环保物料内外包装应有环保标示。
目测★2.核对此物料是否为合格供应商所供应,环保报告日期是否在有效期内。
★包装1.依据送检单到货数量,按照AQL抽样表,抽取规定量样品,并对照送货单是否与物料标示卡一致。
目测★2.双面板需真空形式包装,内附干燥剂。
★3.外包装箱无变形、破损,内包装应封装完好,防止PCB在运输和存储过程中不受到损坏。
★外观1.依对样板、图纸核对来料的物料编号、货物贴牌、零件标记一致。
目测★物料外观检验须在距正常日光灯下(60W)1m处进行,眼睛与物料相距30㎝-40㎝,旋转成45度或90度角,停滞3秒仍无法确认的轻微缺陷,不被视2. PCB丝印正确(注意安规标示)清晰、无错、漏、移位等现象。
★3. PCB板面/板底无开裂、变形、划伤、表面平整、异物,绿油均匀、无脱落、变色现象,双面PCB(喷锡不均或表面处理不良露铜)。
★x电器公司开关电源IQC进料检验规范4. PCB铜泊线路不能有上浮、翘起、断线、补线路、短路,镀层平整、光滑、焊盘完整无氧化。
★为不良点。
5.防锡面之补油:点状补油长度小于4.0mm且每面不可超过2处或条状补绿油长度小于8mm、宽度不超过1mm。
★性能1、PCB V-CUT深浅适宜,PCB板镶边切割浓度应小于或等到于板厚的1/3,分板后板边不可有毛边、毛刺。
开关电源进料检验标准一、引言。
开关电源是现代电子产品中常见的一种电源供应方式,其稳定性和安全性对产品的质量和可靠性有着至关重要的影响。
而开关电源的进料检验标准则是保证产品质量的重要环节之一。
本文将就开关电源进料检验标准进行详细介绍,以期为相关从业人员提供参考。
二、外观检查。
1. 外壳,外壳应完好无损,无明显变形或破损。
2. 接线端子,接线端子应牢固,无松动现象。
3. 标签,产品标签应清晰可见,标注内容准确无误。
三、功能检查。
1. 输入电压范围,检查开关电源的输入电压范围是否符合产品规格要求。
2. 输出电压稳定性,在不同负载情况下,检查输出电压的稳定性是否符合要求。
3. 过压保护,通过外部施加过压情况,检查开关电源的过压保护功能是否正常。
4. 短路保护,模拟短路情况,检查开关电源的短路保护功能是否可靠。
5. 过载保护,在超负载情况下,检查开关电源的过载保护功能是否有效。
四、安全性能检查。
1. 绝缘电阻,检查开关电源的绝缘电阻是否符合安全标准要求。
2. 接地测试,测试开关电源的接地是否良好,以确保产品的安全性。
3. 绝缘强度,进行绝缘强度测试,检查开关电源的绝缘是否能够承受额定电压。
五、环境适应性检查。
1. 温度适应性,在不同温度条件下,检查开关电源的工作性能是否受影响。
2. 湿度适应性,在高湿度环境下,检查开关电源的工作性能是否受影响。
3. 震动适应性,进行震动测试,检查开关电源在震动环境下的可靠性。
六、结论。
开关电源作为电子产品中不可或缺的部分,其进料检验标准对产品质量和安全性有着重要的影响。
通过严格按照上述检查项目进行检验,可以确保开关电源的质量和性能符合标准要求,从而保障产品的可靠性和安全性。
希望本文所述内容能够对相关从业人员有所帮助,提升产品质量和市场竞争力。
开关电源进料检验标准一、引言。
开关电源是现代电子设备中不可或缺的部分,其质量直接影响到设备的稳定性和安全性。
为了确保开关电源的质量,进料检验是至关重要的环节。
本文将从进料检验的标准、方法和要点等方面进行详细介绍。
二、进料检验标准。
1. 外观检验。
外观检验是进料检验的第一步,应对开关电源的外壳、连接线、标识等进行检查。
外壳应无明显变形、裂纹、破损等现象,连接线应完好无损,标识应清晰可见。
2. 尺寸检验。
尺寸检验是为了确保开关电源符合设计要求,应对外形尺寸、安装孔距、连接端子等进行准确测量,确保符合技术要求。
3. 电气性能检验。
电气性能检验是进料检验的核心内容,应对输入电压、输出电压、负载能力、静态功耗等进行全面测试,确保电源的性能稳定可靠。
4. 环境适应性检验。
环境适应性检验是为了确保开关电源在不同环境条件下能够正常工作,应对温度、湿度、震动、冲击等进行测试,确保电源能够适应各种复杂环境。
5. 安全性能检验。
安全性能检验是为了确保开关电源在使用过程中不会对人身和设备造成危害,应对绝缘电阻、漏电流、过载保护等进行测试,确保安全可靠。
三、进料检验方法。
1. 外观检验方法。
采用目测方法和外观尺寸测量仪进行检验,对外壳、连接线、标识等进行全面检查。
2. 尺寸检验方法。
采用卡尺、游标卡尺等工具进行尺寸测量,确保尺寸符合技术要求。
3. 电气性能检验方法。
采用数字电压表、电流表、负载仪等仪器进行测试,记录输入电压、输出电压、负载能力等数据。
4. 环境适应性检验方法。
采用恒温恒湿箱、振动台等设备进行测试,模拟各种复杂环境条件,对电源进行全面检验。
5. 安全性能检验方法。
采用绝缘电阻测试仪、漏电流测试仪等设备进行测试,确保电源的安全性能符合标准要求。
四、进料检验要点。
1. 严格按照标准要求进行检验,确保每一项指标都符合要求。
2. 采用专业仪器进行测试,确保数据准确可靠。
3. 对检验结果进行详细记录和归档,确保溯源可追溯。
IQC和OQC抽样检验规范来料、成品抽样检验规范1.⽬的:规范来料检验、成品检验之抽样⽔准、抽样⽅案以统⼀检验标准,确保来料及成品的质量稳定、良好。
2.范围:适⽤本公司IQC进料检验、OQC成品出货检验的所有产品。
3.职责:a)IQC、OQC负责执⾏本规定b)品管部负责监督执⾏并视产品实际情况制定、修改本规定4.程序:A.来料检验1)抽样标准:按MIL-STD-105E Ⅱ级检查⽔平⼀次抽样进⾏2)合格质量⽔准AQL规定:MAJOR:0.65(性能);MINOR:2.5(外观)3)检查严格度:正常检验4)抽样⽅式:随机抽样(抽样时尽量选取包装破损、变形严重或⽬视有问题的包装箱内取样)5)抽样批量:每⼀订单作为⼀个检查批次以上规定了来料检验通⽤抽样检验标准,部分物料特别规定的除外,特殊情况⽣产、技术、品质协商决定。
B.成品出货检验1)抽样标准:按MIL-STD-105EⅡ级检查⽔平⼀次抽样⽅案进⾏2)合格质量⽔准AQL规定:信息采集盒MAJOR:0.65(性能);MINOR:2.5(外观)3)检验严格度:正常检验4)抽样⽅式:随机抽样5)抽样批量⼀般以⽣产⼀个订单量作为⼀个批次,每次抽检的数量≥抽样计划。
①新开发的机型或新开发的供应商提供物料时,由⽣产经理及品质主管决定加严抽检或全检;②当⽇产量≤50pcs时,抽检数量不得低于⽇产量的⼀半。
附件附件⼀附件⼆IQC检验流程供应商来料仓库通知检验IQC检验判定仓库点收OK ⼊仓NG填写来料不良报表(开来料异常单)主管确认特采拒收挑选仓库点收不良品退给供应商仓库点收⼊仓注:特采时,需两个或以上部门协商决定(⽣产、技术、品质)。
OK来料检验表单供应商物料名称到货⽇期到货数量检验数量检验⽇期项⽬检验结果不良描述判定产品外观产品性能品质判定:⼝接受⼝退货检验员/检验⽇期:品质主管/⽇期:部门姓名处理意见相关部门意见最终判定:1 ⽬的建⽴本标准的⽬的为了本公司产品外观有⼀定的检验依据,有效控制外购PCB板的品质2 范围本规范适⽤于公司所有PCB原材料的交收检验标准。
【最新资料,WORD文档,可编辑】IQC进料检验规范主题PCB类版本:AO 页次1/1文件编号:YH-A-001生效日期:2016-6-4说明1.目的:规范进料检验,保证产品质量。
2.范围:适用于IQC进料检验。
3.抽样标准:依据MIL-STD-105EⅡ级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL=0;重缺陷(MA)AQL=0.25;轻缺陷(MI)AQL=0.4。
4.试验项目:可焊性、阻燃项目每批实验。
5.本检验规程未例项目,需检验可参照国标要求。
当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时,可不作检验要求。
6.“★”表示选定项目。
检验项目品质现象描述检验方法及工具缺陷类别备注CR MA MI环保核查1.环保物料内外包装应有环保标示。
目测★2.核对此物料是否为合格供应商所供应,环保报告日期是否在有效期内。
★包装1.依据送检单到货数量,按照AQL抽样表,抽取规定量样品,并对照送货单是否与物料标示卡一致。
目测★2.双面板需真空形式包装,内附干燥剂。
★3.外包装箱无变形、破损,内包装应封装完好,防止PCB在运输和存储过程中不受到损坏。
★外观1.依对样板、图纸核对来料的物料编号、货物贴牌、零件标记一致。
目测★物料外观检验须在距正常日光灯下(60W)1m处进行,眼睛与物料相距30㎝-40㎝,旋转成45度或90度角,停滞3秒仍无法确认的轻微缺陷,不被视为不良点。
2. PCB丝印正确(注意安规标示)清晰、无错、漏、移位等现象。
★3. PCB板面/板底无开裂、变形、划伤、表面平整、异物,绿油均匀、无脱落、变色现象,双面PCB(喷锡不均或表面处理不良露铜)。
★4. PCB铜泊线路不能有上浮、翘起、断线、补线路、短路,镀层平整、光滑、焊盘完整无氧化。
★x电器公司开关电源IQC进料检验规范5.防锡面之补油:点状补油长度小于4.0mm且每面不可超过2处或条状补绿油长度小于8mm、宽度不超过1mm。
★性能1、PCB V-CUT深浅适宜,PCB板镶边切割浓度应小于或等到于板厚的1/3,分板后板边不可有毛边、毛刺。
品质部IQC进料检验标准一、适用围:本检验标准适用于山源电器以下物料之进料检验:※板材:铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、电解板、铁板、不锈钢带、马口铁)。
※外协加工:镀锡、镀镍、镀锌、铜钝化、阳极氧化、氧化发黑、喷涂等其它电镀件及外购螺母、螺柱。
※各种型材:铝型材、铜排。
※PC板(绝缘隔热板)。
※电子元器件:PTC片、温控器、熔断器、连接线等PTC组装原材料。
※塑胶类:左右支架、盖板、塞头、绝缘片、云母片。
※五金类:五金支架、电极板、插销等。
※铁丝:铁线材。
同时对物料中ROHS环境有害物质进行管制。
二、抽样方法:依据MIL-STD-105E 正常“Ⅱ”级抽样,必要时可采用加严抽样。
AQL:CRI=0 MAJ=0.65MIN=1.5.对各种板材采用特殊规定:每批板材进料检验,每批来料抽样1PCS,若发现有一项主要缺陷时,则依实际情况加严抽检至5PCS,如再发现主缺陷时,判定拒收。
三、检验围:1.产品包装2.外观3.尺寸4.角度5.性能6.适配7.检测要求:尺寸测量、角度测量、拉力测试、附着力测试、可焊性测试、盐雾测试、平面度测试、电气强度测试、导通测试、耐温测试及其它特殊需要性能测试(客户有特殊要求按客户标准增加检测项目)。
四、测量设备:平台、游标卡尺、千分尺、米尺、万能角度尺、高度尺、针规、薄厚塞规、半径规、百分表、投影仪、导电率测试仪、耐压测试仪、盐雾测试机、拉力器、锡炉、数显干燥箱、专用检具、适配样品等检测工具。
五、检查项目:1.板材(铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、电解板、铁板、不锈钢带、马口铁)。
2.外协产品:镀锡、镀镍、镀锌、铜钝化、阳极氧化、氧化发黑、喷涂等其它电镀件及外购螺母、螺柱。
3.各种型材(铝型材、铜排)4.PC板(绝缘隔热板)5、电子元器件(PTC片、温控器、熔断器、连接线)6.塑胶类(左右支架、盖板、塞头、绝缘片、云母片)7.五金类(五金支架、电极板、插销等)8.铁丝(铁线材)此类材料只测直径;直径符合订货要求,粗细均匀一致即可。
IQC检验规范电气产品CCC来料进货检验规范
1.范围
本规范是我公司进厂检验的标准,供方必须是我公司的合格供方。
2.人库条件
2.1原材料人库条件
原材料人库必须具备供方签发的《材料质量保证书》或材料供应单位提供的合格证明。
2.2外购件人库条件
外购件人库必须具备签发的产品《合格证》、《质量保证书》如果是强制性产品必须提供3C证书。
3.检验的技术依据
3.1原材料检验依据
以技术要求和本公司制定的检验规范作为验收依据.
3.2外购件检验依据
以技术部的关键件清单,有关标准和本公司制定的检验规程作为验收依据.
4.检验范围
4.1进货检验的产品范围
4.2电器元件:包括断路器、接触器、互感器、刀开关/隔离开关熔断器组、熔断器、智能控制器、电容器、仪表(如电流表、电压表)、按钮、指示灯等。
4.3载流件:包括母排、绝缘导线等
4.4绝缘件:绝缘子、母线夹、母线框
4.5标准件:包括螺丝、螺母、垫圈等
4.6柜(箱)体:柜(箱)体
4.7检验员每月底将检验记录及时交给技术部存单.
4.8判定准则
4.9进货检验如抽检不合格,则加倍抽检,如在有不符合则判成批不合格,进行退货处理。
5 电器元件检验项目及要求
5.1 绝缘导线引用标准:GB/T5023.3
5.2 主电路接插件引用标准:JB/T10316
5.3 刀开关和隔离开关熔断组引用标准:GB14048.3
5.4 交流接触器引用标准:GB14048.4
5.5 热继电器引用标准:GB14048.4
5.6 小型断路器引用标准: GB10963.1
5.7 漏电断路器引用标准:GB16917.1。