二次注浆技术交底

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：注浆地基加固5. 施工时间：____________________二、安全技术交底1. 人员要求（1）所有进入施工现场的人员必须经过安全技术培训，具备一定的安全意识。

（2）施工人员应按照国家相关安全法规和施工规范操作，严格遵守操作规程。

（3）施工人员应持证上岗，不得酒后上岗。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：危险区域、施工重地、禁止通行等。

（2）施工现场应设置安全通道，保证施工人员安全通行。

（3）施工现场应设置消防设施，如：灭火器、消防沙、消防水等。

（4）施工现场应设置临时照明设施，确保夜间施工安全。

3. 施工设备安全（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。

（2）设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严格按照设备说明书操作。

（3）设备操作人员应佩戴防护用品，如：安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 施工材料安全（1）施工材料应按照国家相关标准和规范采购，确保材料质量。

（2）施工材料应妥善保管，避免受潮、变质、损坏。

（3）施工材料应分类存放，标识清晰。

5. 施工过程安全（1）施工前，应进行现场勘察，了解地质、水文等条件，制定合理的施工方案。

（2）施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题时及时采取措施。

（3）施工过程中，应严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工质量。

（4）施工过程中，应加强现场管理，防止安全事故发生。

6. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

（2）施工过程中，应配备必要的安全防护设施和急救用品。

（3）施工人员应掌握急救知识和技能，提高应急处置能力。

三、交底内容1. 交底人：____________________2. 交底时间：____________________3. 交底地点：____________________4. 交底内容：（1）工程概况及施工要求；（2）施工设备、材料、人员安全要求；（3）施工现场安全措施；（4）施工过程安全注意事项；（5）应急措施及处置方法。

一、交底对象注浆班组全体成员二、交底目的为确保注浆施工安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 安全生产责任制（1）明确注浆班组各级人员的安全责任，落实安全生产责任制。

（2）加强班组内部安全管理，确保各项工作安全、有序进行。

2. 安全操作规程（1）严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保施工安全。

（2）认真执行注浆施工操作规程，确保施工质量。

（3）做好施工前的安全检查，发现问题及时整改。

3. 个人防护用品（1）注浆人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

（2）高空作业人员必须佩戴安全带，确保作业安全。

4. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。

（2）施工区域应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止安全事故发生。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。

5. 设备安全（1）注浆设备必须符合国家相关标准，确保设备安全可靠。

（2）定期对注浆设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

（3）设备操作人员必须熟悉设备性能，确保设备安全使用。

6. 电气安全（1）施工现场用电必须符合国家相关标准，确保用电安全。

（2）配电箱、开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面。

（3）电气设备操作人员必须持证上岗，确保电气安全。

7. 防火、防爆（1）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

（2）加强施工现场防火、防爆措施，确保施工安全。

8. 应急处理（1）注浆班组应制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速应对。

（2）定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

四、交底要求1. 注浆班组全体成员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保人人掌握。

2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 班组内部应加强安全管理，及时发现并整改安全隐患。

五、交底时间年月日六、交底人注浆班组负责人七、接受人（签名）注浆班组全体成员。

安全技术交底
③水泥用量，计量单位：t；
④粉煤灰用量，计量单位：t；
⑤复灌检测孔,计量单位：m；
（10）施工注意事项及其他
①压力注浆施工过程中对雨水井、各种检测井、地下管线以及周边路容应采取保护措施，如清洗、隔离、定点排放等办法。

对材料堆放，浆液排放等方面应尽量采取有效措施避免污染。

对已经造成的污染，应及时采取清洗等办法。

②压力注浆施工应避开雨天。

2、沥青路面板底压浆
对于沥青路面，采用压力注浆的方法。

压浆的质量控制及工艺按照以下要求进行。

（1）压浆孔的大小应和压注嘴的大小一致，压浆孔的布设根据路面板的大小、沉降量、裂缝状况以及压浆机械、压浆压力来确定，一般情况，钻孔按21个孔布设（详见下图）。

台后第一排与靠外侧部分为3m（重力式台，其余类型桥台为h），其余往后两排（按照纵断面示意排数）注浆孔深度均为h。

（2）采用压力压浆机或压浆泵进行压浆，压浆时应注意压注嘴与压浆孔的紧密结合，使得压浆压力能够控制在一次钻灌0.1～0.2，二次钻灌0.2～0.3MPa之间，初始
说明：本交底书一式两份，一份被交底人保存，一份留底。

安全技术交底注浆施工安全技术交底简介：本框构小桥位于XX站内，既有桥为1-16m简支梁桥,接长7.32m的IT4m框构桥，在接长施工前，需对既有桥台护锥进行注水泥浆防护施工。

一、材料要求为提高土的力学性质，采用P042.5普通硅酸盐水泥与水混合搅拌成纯水泥浆液。

必要时，掺入适量的添加剂。

二、施工方法（一）钻孔排布注浆钻孔排布远离桥台0.5m,护椎底脚周围横向按Im间距布置，防护桩之间水平向下30°钻孔按竖向2-3排布置，防护桩内侧垂直向下按0.5-1.Om的间距布孔。

（二）钻孔灌注深度的确定由于框构施工时的开挖与回填，灌浆深度以达到基底以下为准，自现有桩顶垂直方向不小于8mo（三）成孔技术要求采用XY-IOO型油压钻机干钻或冲击成孔，钻孔口径为中75〜91mm。

钻孔在无异常情况下，不得挪移孔位，钻孔要保持平顺，偏斜度不得大于10mm,并且将孔内清理干净，严禁开水钻进。

（四）注浆施工工艺1、注浆技术要求浆液注入方法分二次，第一次采用静压（自流式）注浆，第二次采用分段劈裂注浆。

按每1〜2m定点分段劈裂。

其具体方法：（1）将高压注浆管连接在花管外的PVC注浆管上，通过自流式静压灌注，当孔口开始溢浆时，即停止灌注。

通过一定的初凝析水时间后，孔口用砂浆加水玻璃溶液混合倒入孔内捣实，补平封堵孔口。

（2）在第一次注浆一定时间后（一般二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.OMPa分段依次由下至上进行）进行第二次分段劈裂注浆。

先将两端都安装有密封栓塞的注浆芯管插入钢花管内，用壁厚2〜2.5mm的6分度锌钢管，裁成设计分段的长度，两端丝扣连接下放到分段的位置，并通过钢管扣件或钢制密封盖固定在钢管管口上，关闭排气阀进行压力分段劈裂注浆，每段注浆达到压力设计标准值后，再自下而上逐次提升芯管进行操作。

直至全孔灌注结束，才转入下一个施工孔。

2、封孔技术要求注浆工作完成后，将孔口用水泥砂浆封口抹平。

（五）灌注压力及浆液配比第一次灌注采用静压自流式，水灰比0.8：1；第二次劈裂注浆终灌压力为2.0-3.OMpa并持荷一定时间。

一、工程概况1. 项目名称：____________________2. 编号：____________________3. 单位工程：____________________4. 分项工程：____________________5. 作业内容：盾构掘进二次注浆6. 实施班组：____________________二、交底内容1. 工程概况和施工参数- 本区间左线长：____________________m；右线长：____________________m。

- 采用盾构法施工，二次注浆作为盾构掘进过程中的关键环节，对隧道结构的稳定性和防水性能至关重要。

2. 安全注意事项1）进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。

2）施工前，对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握二次注浆施工的安全操作规程。

3）施工现场临时用电必须符合一机、一闸、一漏、一箱规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。

4）施工场地应有充足的照明，确保作业人员视线清晰。

5）同步作业、交叉作业应提前互相联系协调，作业中经常性保持沟通，必要时一方应停止作业。

3. 设备与材料安全1）注浆设备、材料应存放整齐，不得随意堆放，防止滑倒、碰撞等事故发生。

2）高压水管管路/接头等要保持完好，防止滑脱或破裂伤人。

3）注浆后先卸压才能拆卸管路/接头，严禁在注浆过程中或没有卸压的情况下进行拆卸管路/接头等作业。

4. 作业安全1）注浆作业时，要观察注浆工作是否正常，控制注浆压力，不能超过规定的压力值。

2）详细记录注浆点位、压力和压浆量，并与盾构操作人员保持联系。

3）注浆人员必须经过专门培训，熟练掌握有关作业规程。

4）严禁在不停泵的情况下进行任何修理，注浆泵及管路内压力未降至零时，不准拆除管路或松开管路接头。

5. 环境保护1）施工现场应做好文明施工，物品摆放应整齐有序。

2）泥浆、污水等必须按施工技术交底处理，严禁随意排放污染环境。

二级技术交底记录4）注浆的流量一般为7-10L/s ，对充填形灌浆，流量可适当加快，但也不应大于200L/s 。

5）为改善浆液性能，应在浆液拌和时掺入外加剂：6）加速浆液凝固的水玻璃，其模数为3.0-3.3 ，水玻璃掺量应通过试验确定。

7）提高液浆扩散能力和可泵性的表面活性剂或减水剂，其掺量为水泥用量的0.3％-0.5％。

提高浆液均匀性和稳定性，防止固体颗粒离析和沉淀而掺入的膨润剂，其掺量不宜大于水泥用量的5％。

8）浆体必须经过高速搅拌机搅拌均匀后，才能开始压浆，并应在注浆过程中不停的缓慢搅拌，浆体在泵送前应经过筛网过滤。

（3）套管注浆（亦称塑料阀管注浆）1）加固地基前，应通过实验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等技术参数。

2）灌浆段长度根据岩土裂隙发育程度、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。

在一般地质条件下，段长多控制在5～6m。

在土质严重松散、裂隙发育、渗透性强的情况下宜为2～4m，灌浆孔距根据岩石的裂隙孔隙情况、灌浆的有效作用范围和所用的压力的高低等，通过预先试灌浆确定，一般为0.5～3m.。

灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上所指的压力。

所用的压力大小视钻孔深度、岩土性质以及水泥浆的浓度而定，一般为0.3～0.6MPa。

3）注浆孔采用旋转式机械，孔径一般为70-110mm，垂直度偏差应小于1％，注浆孔有设计角度的应预先调节好钻杆角度，此时机械必须用足够的锚栓等特别固定牢固。

当钻孔到设计深度时，从钻管内灌入封闭泥浆。

直到封闭泥浆溢出泥浆方可拔出钻管。

当拔管到中间部位时应再次注入封闭泥浆。

最后全部拔出。

4）拔出钻管插入塑料单向阀管到设计深度。

当注浆孔教深时，阀管内应加入水，以减少阀管插入土层时的弯度。

5）待封闭泥浆凝固后，在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管再进行注浆。

6）注浆完毕冲洗塑料阀管中的残留浆液，以利于下次重复注浆。

7）为改善浆液性能，应在浆液拌和时掺入外加剂：8）加速浆液凝固的水玻璃，其模数为3.0-3.3 ，水玻璃掺量应通过试验确定。

注浆工程安全技术交底一、项目背景为确保注浆工程的安全进行，本次技术交底旨在向工程人员提供有关注浆工程的安全措施和操作要点的必要信息。

二、安全措施1. 确保施工现场安全- 所有工作人员必须遵守施工现场的安全规定和操作流程。

- 确保现场安全排查工作的及时进行，发现问题及时解决。

- 检查和维护施工设备的稳定性和安全性。

2. 做好防护措施- 所有工作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

- 进行作业时要保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。

3. 严格遵守操作规程- 所有操作人员必须熟悉并遵守注浆工程的操作规程。

- 在操作过程中，严禁违反规程进行操作，如：超过负荷使用设备、操作不当等。

4. 安全出口和逃生通道- 在施工现场，要明确标示出安全出口和逃生通道，以确保万一发生事故时，人员能够迅速撤离。

三、操作要点1. 成型注浆管材料准备- 根据设计要求，选择合适的注浆管材料。

- 确保注浆管材料无损坏，检查是否存在裂纹或其他影响使用的问题。

2. 注浆管连接- 使用合适的连接方式将注浆管连接起来，如橡胶圈连接、螺纹连接等。

- 注浆管连接处要进行检测，确保连接牢固、密封性好。

3. 注浆液配制- 根据工程需要和设计要求，合理配制注浆液。

- 注浆液中的材料要符合相关规定，杜绝使用不合格材料。

4. 注浆设备操作- 使用注浆设备前，必须进行检查和维护，确保设备工作正常。

- 操作时要注意设备的负荷，避免超过额定负荷，防止发生事故。

四、总结本次注浆工程安全技术交底内容涵盖了施工现场安全措施和注浆工程的操作要点。

在实施注浆工程时，工程人员必须严格遵守安全规定和操作流程，确保施工过程的安全性和稳定性。

为了预防事故的发生，工作人员应始终保持注意和警惕，做好个人防护措施，并按要求正确使用注浆设备和材料。

注：本文档内容仅供参考，请根据具体工程需求和相关法规进行调整和补充。