二次灌浆技术交底技术交底
- 格式:doc
- 大小:59.00 KB
- 文档页数:4
1.工程概况工程名称、施工地点和施工范围:工程名称:河北华电石家庄热电有限公司2×400MW级天然气热电联产工程。
施工地点:河北省石家庄市长安区体育北大街173号西厂院内。
施工范围:本次二次灌浆施工主要为B标段柱段、设备基础二次灌浆。
主要工程量柱段和设备基础二次灌浆施工质量好坏直接影响设备运转的安全性能,对机组的安全运行起着极为重要的作用。
根据图纸设计要求,该工程的二次灌浆全部采用高强度微膨胀灌浆料,抗压强度不小于60Mpa。
二次灌浆,要求严格,必须参照灌浆料厂家使用说明严格执行。
施工范围及工程量较大,需配备足够多的专业灌浆人员,施工组织安排合理并保证灌浆连续快速完成。
2.编写依据河北电力工程咨询院有限公司下发的施工图纸有效签证的设计变更文件和图纸会审记录无收缩高强灌浆料使用说明书及施工技术方法介绍《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《水泥基灌浆材料施工技术规范》GB50448-2008《水泥基灌浆材料施工技术规程》《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)—2014《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2013版《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20143.开工应具备的条件各设备、钢柱已就位、校准、验收、垃圾清理完成,并委托建筑公司进行灌浆。
需要灌浆的构件、设备等已经就位且经质检人员检查合格。
接头灌浆部位已凿毛处理完,并经验收合格。
对设备基础及基础短柱灌浆时需机务技术人员现场进一步明确灌浆要求。
施工用的材料,主要机械及工器具备齐待用,二次灌浆进场复试合格。
施工前对全体施工人员进行技术、安全交底。
作业指导书已批准。
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求施工需各种劳动力如下所有进入施工现场的人员,必须经安全培训考试合格后持证上岗,年龄在18-50岁之间。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)3.1、机具准备 (1)3.2、人员准备 (2)3.3、技术准备 (2)四、施工工序与工艺 (2)4.1施工顺序 (2)4.2施工方法及要求 (2)五、安全文明施工的措施 (4)5.1安全文明施工组织机构 (4)5.2施工安全要求和环境条件 (5)5.3危险源辨识与预控一览表 (5)5.4环境因素识别与评价一览表 (9)六、强条执行计划 (12)二次灌浆作业指导书一、编制依据1.1、《建筑施工手册》(第四版)1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程》(DL∕T 5210.1-2012)1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)1.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009)1.5、《工程建设标准强制性条文(电力部分)》(2011年版)1.6、《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-2008)1.7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)1.8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)1.9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)1.10、《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)二、工程概况鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW 级超超临界机组工程项目位于鹤壁市淇县庙口乡,东北距鹤壁开发区约 8km,东距国道 107 约3km,西距省道S222约1km、南邻拟建的范辉高速约2km 。
全场内上部为钢结构体系,所有钢柱需在吊装完进行二次灌浆;主厂房、锅炉房、汽轮发电机、锅炉地下设施等建筑物内的各种设备基础,在安装专业将对应设备、机器、台板或螺栓安装就位准确后,需进行螺栓孔、台板的二次灌浆工作。
二次灌浆料选用GM高强灌浆料,该材料具有自流态、微膨胀性、早强高强特性、耐久性好、耐油性好、施工方便等优点。
三、浇筑方案本工程的钢柱基础二次灌注采用人工浇筑,为了有效控制的施工质量,从以下几方面严格把关:1、砼配合比设计及外加剂根据设计要求及现场气温情况,设计为C35微膨胀细石混凝土,考虑现场最低温度在0℃以下,本方案二次灌浆混凝土比设计提高一个标号,采用C40微膨胀抗冻细石混凝土,商砼站根据技术要求进行配合比及加入相应添加剂.2、砼的运输砼运输设备为商砼站的专用运输车辆。
四、砼的浇筑1、施工准备:杯口内部无杂物、杯口内部进行湿润.2、根据钢柱安装的顺序,达到10m3左右的混凝土量时,联系商砼站进行浇注。
3、柱底部分灌浆时应从杯口一侧进行灌注,另一侧溢出,不能从四侧同时进行灌注。
4、灌浆开始后必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
五、混凝土的浇筑与养护振捣方法采用插入式振动棒振捣,振捣时间宜为15~30S,且隔20~30分钟后进行第二次复振。
1、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇注高度如超过时必须采取措施,用串桶或溜管等。
2、使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做捣均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30—40㎝).3、浇注过程中如必须间歇,其间歇时间尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕.4、浇注混凝土时应经常观察钢柱轴线有无移动。
当发现砼有不密实等现象,应立即采取措施予以纠正.砼的养护浇筑好的砼应进行充分的湿润养护,这一工序是保证砼强度质量的关键,应给予高度的重视。
对砼采取自然养护,应在浇筑完毕的12h内时砼加以覆盖,保护和浇水,以防止风裂、干裂.砼浇水养护时间不得少于7d,浇水次数应能使砼处于湿润状态。
已浇筑好的砼在强度未达到1。
2N/mm以前,不得在上踩踏或施工。
七、控制工程质量的措施1、砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行①检查砼组成材料的质量,每一工作班至少两次。
②检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度,每一工作班至少两次。
工程名称:恒逸(文莱)PMB石油化工项目分包单位名称河南省第二建筑工程发展有限公司单位工程名称#1主厂房地下设施工程技术交底记录作业名称二次灌浆交底日期年月日交底内容:一、施工准备1、认真熟悉图纸,了解所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法,熟悉设计图纸要求的灌浆范围、灌浆层厚度及灌浆标高。
2、灌浆材料已进场,且已进行相关复试,复试合格后方可用于现场。
3、灌浆前对施工灌浆的人员进行安全技术交底。
4、基础灌浆前上道工序经相关施工单位、总包单位及建设单位共同验收合格,并办理移交手续后方可进行下道工序施工。
5、对所需灌浆的施工部位,灌浆区砼表面的油污和浮浆等杂物已清除干净,并对混凝土的表面进行凿毛。
6、施工所使用的工器具已准备齐全,主要施工器具有:搅拌机、工具桶、水准仪、扫帚、电子秤、刮板、塑料薄膜等。
二、操作工艺主要施工工序:基础顶面凿毛处理、清理→洒水湿润→支设模板→灌浆→养护1、灌浆的设备基础顶面要先经过凿毛处理,然后清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
2、若设备基础配有钢筋,则灌浆前应对生锈的钢筋进行除锈处理。
3、灌浆前24小时,对混凝土基础表面洒水以保持湿润状态,但表面不得有积水。
4、按灌浆施工图支设模板,模板与模板间的接缝处用水泥浆,胶带等嵌缝,达到模板不漏水的程度,同时,应对支设的模板加固牢固。
5、灌浆(1)灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌,搅拌时将水及灌浆料按照配合比倒入桶内或搅拌机容器内一起搅拌,灌浆料与水混合搅拌前需用电子秤对水及灌浆料进行计量,严格按照配合比进行,当采用机械搅拌时,搅拌时间为1-2min,采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌约3min,其后再加入剩余用水量继续搅拌至均匀;确保搅拌均匀,严格按配合比加水,加水必须进行计量,严禁在水泥基灌浆料中掺入任何外加剂,外掺料。
(2)为确保H-40无收缩高强灌浆料达到自流平的效果,应严格控制用水量,加水比率为水/H-40干粉工程名称:恒逸(文莱)PMB石油化工项目料=0.116~0.120(重量比)。
二级技术交底记录4)注浆的流量一般为7-10L/s ,对充填形灌浆,流量可适当加快,但也不应大于200L/s 。
5)为改善浆液性能,应在浆液拌和时掺入外加剂:6)加速浆液凝固的水玻璃,其模数为3.0-3.3 ,水玻璃掺量应通过试验确定。
7)提高液浆扩散能力和可泵性的表面活性剂或减水剂,其掺量为水泥用量的0.3%-0.5%。
提高浆液均匀性和稳定性,防止固体颗粒离析和沉淀而掺入的膨润剂,其掺量不宜大于水泥用量的5%。
8)浆体必须经过高速搅拌机搅拌均匀后,才能开始压浆,并应在注浆过程中不停的缓慢搅拌,浆体在泵送前应经过筛网过滤。
(3)套管注浆(亦称塑料阀管注浆)1)加固地基前,应通过实验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等技术参数。
2)灌浆段长度根据岩土裂隙发育程度、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。
在一般地质条件下,段长多控制在5~6m。
在土质严重松散、裂隙发育、渗透性强的情况下宜为2~4m,灌浆孔距根据岩石的裂隙孔隙情况、灌浆的有效作用范围和所用的压力的高低等,通过预先试灌浆确定,一般为0.5~3m.。
灌浆压力是指灌浆段所受的全压力,即孔口处压力表上所指的压力。
所用的压力大小视钻孔深度、岩土性质以及水泥浆的浓度而定,一般为0.3~0.6MPa。
3)注浆孔采用旋转式机械,孔径一般为70-110mm,垂直度偏差应小于1%,注浆孔有设计角度的应预先调节好钻杆角度,此时机械必须用足够的锚栓等特别固定牢固。
当钻孔到设计深度时,从钻管内灌入封闭泥浆。
直到封闭泥浆溢出泥浆方可拔出钻管。
当拔管到中间部位时应再次注入封闭泥浆。
最后全部拔出。
4)拔出钻管插入塑料单向阀管到设计深度。
当注浆孔教深时,阀管内应加入水,以减少阀管插入土层时的弯度。
5)待封闭泥浆凝固后,在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管再进行注浆。
6)注浆完毕冲洗塑料阀管中的残留浆液,以利于下次重复注浆。
7)为改善浆液性能,应在浆液拌和时掺入外加剂:8)加速浆液凝固的水玻璃,其模数为3.0-3.3 ,水玻璃掺量应通过试验确定。
二次结构技术交底二次结构技术交底是指在建筑施工过程中,施工方向建筑设计方以及工程监理方交底施工图纸中有关二次结构技术要求和施工工艺流程的交底过程。
二次结构是建筑物中承载主要荷载的结构体系,包括梁、柱、框架等。
在施工前进行二次结构技术交底,能够确保施工人员对二次结构施工要求的全面理解和掌握,提高施工质量,确保工程安全。
1.施工图纸的解读:交底过程中,施工方需对施工图纸进行仔细的解读,并了解各个部位的标志和符号的含义,对图纸上的各种尺寸、线型、比例关系等进行理解。
2.检查施工材料:施工方需与工程监理方一起对施工材料进行检查和验收,确保施工材料的质量符合设计要求。
包括钢材、螺栓、焊条等二次结构施工的主要材料。
3.施工工艺与施工方法:施工方需交底具体的施工工艺和施工方法,包括焊接工艺、螺栓连接工艺、灌浆工艺等。
在交底过程中,施工方需与工程监理方达成一致意见,确保施工工序的合理性和可行性。
4.施工质量要求:施工方需了解二次结构施工的各项质量要求,如焊缝的质量、连接件的质量等。
施工方应明确施工质量的验收标准,以确保二次结构的安全和稳定性。
5.施工期间的安全措施:施工方需交底施工过程中的安全措施,如搭设脚手架、采取防护措施、施工现场的管理等。
施工方应明确各种安全规范和操作规程,保证施工人员的安全。
6.施工进度计划和施工节点:施工方需交底施工的进度计划和施工节点,明确各个节点的工作量和时间要求。
施工方应合理安排施工人员的工作,保证工程按时交付。
7.技术交底的记录和反馈:在交底过程中,施工方需详细记录交底内容,并与工程监理方进行确认签字。
施工方可根据实际情况提出问题和建议,并及时反馈给设计方和工程监理方。
在进行二次结构技术交底时,应注重以下几个方面:1.交底内容清晰明了:交底内容应简洁明了,避免术语复杂和用词模煳。
交底人员应使用通俗易懂的语言,确保施工方能够充分理解。
2.交底过程中的互动:交底过程中,应注重与施工方的互动,及时解答施工方的问题,确保施工方对交底内容的理解和接受。
二次灌浆注意事项
二次灌浆是一种常用于建筑工程中的技术,其作用是加固和修补混凝土结构。
在进行二次灌浆时,我们需要注意以下几点,以确保施工质量和安全。
施工前需要对施工现场进行全面的检查和准备工作。
确保施工区域的周围环境整洁,无杂物和障碍物。
同时,对待修补的混凝土结构进行详细的检测,了解其损坏程度和原因,制定合理的修复方案。
选择合适的灌浆材料和设备。
根据混凝土结构的具体情况和施工要求,选择适宜的灌浆材料,如环氧树脂灌浆材料、聚氨酯灌浆材料等。
同时,确保灌浆设备的质量和性能稳定,以保证施工过程的顺利进行。
在施工过程中,需要注意控制灌浆的速度和压力。
过快的灌浆速度和过高的灌浆压力可能导致混凝土结构的进一步损坏,甚至引发事故。
因此,施工人员需要根据具体情况,合理控制灌浆的速度和压力,确保灌浆材料能够充分渗透到混凝土结构的损坏部位。
施工人员还需要注意混合灌浆材料的比例和浆液的均匀性。
混合灌浆材料时,需要按照规定的比例进行混合,确保灌浆材料的质量和性能。
同时,在灌浆过程中,要保证浆液的均匀性,避免出现浆液分层或结块的情况。
在施工完成后,要对修复的混凝土结构进行检测和验收。
通过非破
坏性检测等手段,评估修复效果和施工质量,并对存在的问题进行及时修复和整改,以确保修复后的混凝土结构能够满足使用要求。
二次灌浆是一项复杂的施工工艺,需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
在施工过程中,我们需要严格遵守相关规范和要求,确保施工质量和安全。
只有这样,我们才能够为建筑工程提供稳固和可靠的支撑,确保其使用寿命和安全性。
二次结构施工技术交底一、项目概况本次施工项目大型商业综合体建设项目的二次结构施工,建设规模较大,主要包括建筑框架、楼板、梁柱、墙板等构件的施工。
本项目的主体结构已完成,目前进入二次结构施工阶段。
本次技术交底的目的是确保施工人员掌握相关工艺和安全操作规范,提高工程质量,确保施工进度。
二、施工工艺流程1.二次结构的施工顺序(1)墙板:墙板应按照楼层的顺序施工,从下往上逐层推进。
(2)楼板:楼板施工应在墙板施工完成之后进行,按照楼层逐层进行。
(3)梁柱:梁柱施工应在墙板和楼板施工完成之后进行,按照楼层逐层进行。
2.施工工具和材料(1)墙板施工:水泥、砂浆、砖块、模板、腻子、喷涂机、手工工具等。
(2)楼板施工:水泥、砂浆、钢筋、模板、电梯施工平台、楼层吊篮、抹灰机等。
(3)梁柱施工:水泥、砂浆、钢筋、木模板、电动工具等。
3.施工流程(1)墙板施工流程:①安装模板支架;②进行墙板的灌浆;③将砂浆倒入模板中,并且用人工工具进行振实;④等待墙体砂浆的凝固;⑤拆除模板。
(2)楼板施工流程:①安装楼板定位钢筋和支模;②在支模上施工楼板钢筋;③浇筑楼板混凝土,并使用振动器进行振实;④混凝土凝固后,进行抹灰和喷涂防水层;⑤拆除支模。
(3)梁柱施工流程:①安装梁柱模板;②进行梁柱钢筋的布置及绑扎;③浇筑梁柱混凝土,并使用振动器进行振实;④混凝土凝固后,进行模板的拆除。
三、安全技术措施1.施工现场安全(1)所有施工人员必须佩戴安全帽,并且遵守现场的相应安全规定。
(2)施工现场应设置警示牌和安全通道,保证施工人员的安全通行。
(3)施工现场应设置安全设施,如防护网、护栏等,避免高空坠物。
2.施工作业安全(1)施工前必须对施工场地进行勘测和探伤,确保施工基础的承受能力。
(2)使用机械设备时必须操作合格的设备,并经过专业人员培训合格后方可操作。
(3)施工作业时应遵守操作规程,确保施工过程中的安全。
3.施工材料的安全(1)水泥、砂浆等材料应符合国家标准,杜绝假冒伪劣材料的使用。
二次灌浆施工技术方案1、工程概况及工程量1.1工程概况:本工程为清河电厂技术改造二期土建工地二次灌浆工程,现场正处于设备安装的高峰时期,有许多的设备基础需要二次灌浆,为了规范施工,指导设备基础二次灌浆工作的顺利进行,特编制该施工方案。
1.2灌浆料采用H-40型高强无收缩灌浆料(相当于C60混凝土)。
2、施工前的准备2.1 施工前组织各专业有关施工、技术及质量等人员认真熟悉审核图纸,以便对图纸中存在的问题开工前提交设计人员解决,为工程顺利施工创造良好的条件。
2.2施工用电源及水源接至施工作业区。
2.3施工机械、机具进行检修,保证运转良好,易损易坏备件齐全。
2.4将施工场地进行平整,保证施工道路畅通。
2.5职工进行上岗前的培训,增强操作技能。
2.6各专业工种人员要求熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验。
电工、焊工、司机等特殊工种必须经过培训合格,并持证上岗。
2.7所有施工人员必须经过三级安全教育,并经考试合格后方可上岗。
2.8本工程所需施工机具一览表:3、作业的程序步骤和方法3.1 灌浆料采用H-60型无收缩高强灌浆料,具有无收缩、大流动性、高强特性的专用灌浆料,不含氯离子,此种灌浆料在28天后强度达到60MPa 以上。
在保持干燥,密封袋装条件下保存6个月,超过储存期限需经过试验确认后方可使用。
3.2 对灌浆范围内基础混凝土面进行凿毛处理,清除基础面与剪力槽内浮灰、粉尘、杂物,并用水冲洗干净,提前24小时洒水湿润,对底板与螺栓表面锈蚀、油污清除干净。
在支模前将基础顶面与剪力槽内积水清除干净。
3.3 混凝土表面清理完后,开始支二次灌浆模板。
模板支设长度每边比台板边缘增加宽度按45o 应力角而定,高度比台板底面标高高出10mm 。
模板转角接茬部位粘贴双面密封胶条,与混凝土表面缝隙事先用水泥砂浆从模板外侧做八字角进行封堵严密,避免模板漏浆。
模板要求对角方正,牢固,四角标高一致。
灌浆前,对混凝土表面撒水润湿,但表面及剪力槽内不得有积水。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工部位:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工日期:____________________二、安全技术交底目的为确保预制构件灌浆施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。
三、施工人员要求1. 所有施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。
2. 施工人员应熟悉预制构件灌浆施工工艺和安全操作规程。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
四、安全技术措施1. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。
(2)施工现场配备专职安全员,负责现场安全管理和监督检查。
(3)施工过程中,施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
2. 机械设备操作安全(1)操作机械设备前,应检查设备状态,确保设备运行正常。
(2)机械设备操作人员应熟悉设备操作规程,不得违规操作。
(3)机械设备运行过程中,操作人员不得离开设备,确保设备安全运行。
3. 灌浆材料安全(1)灌浆材料应按照设计要求进行采购,确保材料质量。
(2)灌浆材料储存场所应通风、干燥,防止材料受潮变质。
(3)操作人员应穿戴防护用品,防止材料对皮肤、眼睛等造成伤害。
4. 环境保护与职业健康(1)施工现场应保持环境卫生,及时清理施工垃圾。
(2)施工现场应配备消防器材,确保消防通道畅通。
(3)操作人员应关注自身职业健康,定期进行健康检查。
五、应急处置措施1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,并向现场安全员报告。
2. 现场安全员应迅速组织救援,同时向相关部门报告事故情况。
3. 事故发生后,应立即启动应急预案,采取措施控制事故扩大,降低损失。
六、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
目录1、产品特性 (2)2、施工流程 (2)3、施工准备 (2)4、配置灌浆材料 (3)6、二次灌浆 (4)7、养护 (5)8、质量控制要点 (5)9、安全文明施工 (6)10、环保措施 (6)11、其他施工协调、配合事项 (6)1、产品特性1.1产品特点本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料,该产品是一种由水泥为基材,高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料,经工业化生产的具有合理级分的干混料。
具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。
产品包装示意图1。
2产品主要技术参数本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa.2、施工流程本项目共有60个柱位,在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实.具体施工流程如下:施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验↓清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护3、施工准备3.1准备二次灌浆施工技术方案,并经审查批准。
3。
2准备需要用到的工具和材料.3。
2。
1根据产品说明书采购标准量筒两个,以精确控制拌和用水量。
3.2.2温度计三只(测量现场气温、水温、料温)。
3.2.3灰扒、铁锹若干(用于搅拌灌浆料),铁桶若干(用于装、浇筑灌浆料)3。
2。
4小水桶若干手推车两辆(用于盛水及运送灌浆料).3.2.5瓦刀等工具若干。
3.2。
6准备必要数量的棉毡,供灌浆完毕时覆盖养护用。
4、配置灌浆材料4。
1按每25kg的粉料加水3。
25—3.75kg(用水量为13%-15%),先把70—80%预先称重好的干净水加入到一干净容器中,然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。
然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟,直到混合均匀.停止搅拌,保持现状1—2分钟,然后再继续低速搅拌1—2分钟.4。
2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌,搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。
4。
二次灌浆技术交底一、工程概述在本次工程项目中,二次灌浆是一项关键的施工环节,其质量直接影响到设备的安装精度和运行稳定性。
为了确保二次灌浆施工的顺利进行,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备(1)水泥:应采用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥,水泥必须有出厂合格证和复试报告,且质量应符合国家现行标准的规定。
(2)细骨料:宜采用中砂,其含泥量不应大于 3%。
(3)水:应采用清洁的自来水。
2、主要机具准备(1)搅拌设备:强制式搅拌机或砂浆搅拌机。
(2)运输工具:手推车、料斗等。
(3)振捣工具:插入式振捣器、平板振捣器等。
3、作业条件准备(1)设备基础表面应凿毛,并清除油污、浮浆、浮灰和松动的石子等杂物,表面应提前浇水湿润,但不得有积水。
(2)预留孔洞、地脚螺栓等应清理干净,并进行妥善保护。
(3)在灌浆前 24 小时,应将设备基础表面充分湿润。
三、施工工艺流程1、基础处理(1)将基础表面的杂物、灰尘等清理干净,确保基础表面平整、粗糙。
(2)对基础表面进行凿毛处理,以增加灌浆料与基础的粘结力。
2、支模(1)根据灌浆部位的形状和尺寸,选择合适的模板进行支设。
(2)模板应严密、牢固,防止灌浆时漏浆。
3、灌浆料搅拌(1)按照产品说明书的要求,确定灌浆料的配合比。
(2)先将水加入搅拌桶中,然后逐渐加入灌浆料,搅拌均匀。
(3)搅拌时间应符合产品说明书的要求,一般为 3-5 分钟。
4、灌浆(1)将搅拌好的灌浆料从一侧倒入模板内,直至灌满。
(2)灌浆过程中应适当振捣,以排除气泡,保证灌浆密实。
5、养护(1)灌浆完毕后,应及时进行养护。
(2)养护时间不少于 7 天,养护期间应保持灌浆部位湿润。
四、施工质量控制要点1、原材料质量控制(1)严格检查水泥、砂等原材料的质量,确保其符合设计和规范要求。
(2)对进场的灌浆料进行检验,检查其产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。
2、配合比控制(1)严格按照设计要求和产品说明书确定灌浆料的配合比。