自动往复循环延时电机控制线路

电动机正反转，限时自动往返（时间继电器）控制电路接线图
如下图所示是一种由一台电动机在规定时间范围内作连续可逆的正反方向运转的自动控制电路。

图中用时间继电器KT1、KT2作时间控制元件，中间继电器KA1、KA2起中间控制作用。

合上电源开关Q 和旋转开关S，这时时间继电器KT1得电，中间继电器KA1得电吸合。

接触器KM1得电并吸合，电动机作正向限时运转。

待延时时间到，时间继电器KT1常闭延时断开触点断开，使中间继电器KA1断电，其触点KA1断开，接触器KM1线圈断电，主触点KM1断开，电动机瞬时停止正转。

电动机正反转，限时自动往返(时间继电器)控制电路接线图
在时间继电器KT1常闭延时断开触点断开的同时，其常开延时闭合触点KT1闭合，反转中间继电器KA2暂时得电吸合，其常开触点闭合自锁，并使时间继电器KT2得电，反转接触器KM2得电并吸合，电动机作反向限时运转。

待延时时间到，时间继电器KT2的常闭延时断开触点断开，使中间继电器KA2断电，接触器KM2断电，电动机瞬时停止反转。

由于中间继电器KA2的断电，其常闭触点复位，时间继电器KT1得电，中
间继电器KA1吸合，KM1得电吸合，电动机又处于正向限时运转状态。

这样周而复始重复前面工作过程，使电动机在规定时间内作连续可逆运转。

若需使电动机停止，可扳开旋转开关S，待KT2延时时间到，电动机停转。

本电路适用于在规定时间内作连续可逆运转的生产机械。

自动往返控制电路原理与稳定性图解简介自动往返控制电路是一种常见的电气控制系统，可以使电机快速实现轨迹往返运动。

本文将介绍自动往返控制电路的原理以及其稳定性的图解。

原理自动往返控制电路主要由触发器、计时器、继电器和电机组成。

其工作原理如下：1. 当触发器输入高电平信号时，触发器的输出从低电平变为高电平。

2. 高电平信号经过计时器延时后，触发继电器开闭。

3. 继电器打开后，电机启动，进行运动。

4. 当电机运动到所需位置时，触发器输入低电平信号，触发器的输出从高电平变为低电平。

5. 低电平信号经过计时器延时后，触发继电器开闭。

6. 继电器关闭后，电机停止运动。

稳定性图解自动往返控制电路的稳定性是衡量其控制效果的重要指标之一。

稳定性图解可以直观地展示电路的稳定性，以下是一个例子：图中横轴表示时间，纵轴表示电压。

从图中可见，在正常情况下，自动往返控制电路的输出稳定在高电平和低电平之间，且切换迅速，无明显的电压波动。

这说明电路的稳定性良好。

然而，如果电路受到外部干扰或电器元件老化导致工作不稳定，稳定性图会出现以下情况：1. 高电平或低电平持续时间缩短，切换频率增加。

2. 高低电平之间存在明显的电压波动。

3. 控制电路产生噪声，干扰其他设备。

当发现稳定性图中出现以上情况时，需要及时检查电路、元件和电源，以保证自动往返控制电路的正常运行。

总结自动往返控制电路是一种重要的电气控制系统，能够实现电机的快速往返运动。

本文介绍了自动往返控制电路的原理，并通过稳定性图解展示了其稳定性。

稳定性图解可以用于判断电路的稳定性，并及时进行故障排查和维修。

希望本文能对读者理解自动往返控制电路的原理和稳定性有所帮助。

限位开关控制自动往返电路原理图解
1、限位开关控制自动往复电路(1)
限位开关控制自动往复电路(1)工作原理：按起动按钮SB2，KM1吸合
并自保，电动机正转，带动机械设备左移。

当撞块碰压行程开关SQ2时，KM1断电，KM2得电吸合并自保，电动机反转，机械设备右移。

当撞块碰压行程开关SQ1时，KM2断电，KM1得电，电动机又正转左移。

SB1为停止按钮。

电路由按钮SB2、SB3及行程开关SQ1、 SQ2的动断触点实现了机械联锁，串联在交流接触器线圈KM1、KM2中的KM2、KM1辅助触点实现了电气联锁。

串联在控制电路中的FR常闭触点，是在电动机过负载或缺相过热时热继电器将控制电路自动断开，保护了电动机。

2、限位开关控制自动往复电路(2)
限位开关控制自动往复电路(2)电路工作原理：
按起动按钮SB2，KM1吸合并自保，电动机正转，带动机械设备左移。

当撞块碰压行程开关SQ2时，KM1断电，KM2得电吸合并自保，电动机反转，机械设备右移。

当撞块碰压行程开关SQ1时，KM2断电，KM1得电，电动机又正转左移。

SB1为停止按钮。

电路由按钮SB2、SB3及行程开关SQ1、 SQ2的动断触点实现了机械联锁，串联在交流接触器线圈KM1、KM2中的KM2、KM1辅助触点实现了电气联锁。

串联在控制电路中的FR常闭触点，是在电动机过负载或缺相过热时热继电器将控制电路自动断开，保护了电动机。

SQ3、SQ4S是左移和右移的终端位置行程开关。

自动往返正反转控制电路工作原理1.简介自动往返正反转控制电路是一种常用于电动机控制系统中的电路，通过控制电动机的正反转运动，实现对机械系统的控制。

本文将介绍自动往返正反转控制电路的工作原理。

2.正反转控制电路的基本原理正反转控制电路的基本原理是通过控制电动机的相序来实现电动机的正反转运动。

在电动机的控制系统中，通过改变电动机的相序，可以改变电动机的运动方向。

正反转控制电路利用这一原理，通过适当的电路设计和控制信号，实现电动机的正反转运动。

3.自动往返控制电路的设计要点自动往返控制电路的设计需要考虑以下几个要点：(1) 电路稳定性：自动往返控制电路在工作过程中需要保持稳定的输出信号，以确保电动机的正常运行。

(2) 控制信号的生成：自动往返控制电路需要能够根据外部输入信号，生成对应的控制信号，实现正反转运动。

(3) 过载和短路保护：自动往返控制电路还需要考虑电动机的过载和短路保护，以确保电动机在异常情况下可以安全停止运行。

4.自动往返正反转控制电路的工作原理自动往返正反转控制电路主要包括控制信号生成模块、电动机驱动模块和过载保护模块等部分。

(1) 控制信号生成模块通过对外部输入信号进行解析和处理，生成对应的正反转控制信号。

(2) 电动机驱动模块接收控制信号，根据控制信号来控制电动机的相序，实现电动机的正反转运动。

(3) 过载保护模块通过监测电动机的电流和温度等参数，对电动机进行过载和短路保护，确保电动机在异常情况下可以安全停止运行。

5.自动往返正反转控制电路的应用自动往返正反转控制电路广泛应用于各种需要正反转运动的场合，如输送带、升降机、自动门等系统中。

通过自动往返正反转控制电路，可以实现这些系统的自动化控制，提高生产效率和安全性。

6.总结自动往返正反转控制电路是一种常用的电动机控制电路，通过控制电动机的相序，实现电动机的正反转运动。

在设计和应用过程中，需要考虑电路的稳定性、控制信号的生成、过载和短路保护等因素。

关于电机自动往返行程控制的电路再加延时所谓行程控制就是根据生产机械运动部件的位置或行程距离来进行控制，如起重机运动到预定位置要求自动停止；机床工作台运动到预定位置时要求自动往复运动。

可见，行程控制实质上就是电动机的正反转控制，只是在行程的终端加行程开关，利用行程开关来实现行程控制。

有些生产机械如刨床、铣床等要求工作台在一定距离内做往返自动循环运行。

实现这一控制要求的电路称为自动往复行程控制电路。

电路图如下：工作原理：合上空气开关QF，按下点动按钮SB2----KM1线圈得电---- KM1辅助触点闭合并自锁，----- KM1主触点闭合，电动机正转。

当工作台向左运动，运动部件碰到行程开关SQ1时 ----- 行程开关SQ1常闭触点断开，行程开关SQ1常开触点闭合，-----KM1线圈失电，电机停转，通电延时继电器KT线圈得电-------通电延时继电器KT触点延时闭合----KM2线圈得电，行程开关SQ1复位 ---- KM2辅助触点闭合并自锁，KM2主触点闭合，电动机反转。

工作台开始向右运动，运动部件碰到行程开关SQ2时 -----行程开关SQ2常闭触点断开，行程开关SQ2常开触点闭合-------恢复原始状态，重复往返循环。

如此往返，实现工作台自动往返循环运动，直到按下停止按钮SB1，工作台停止运动。

当现有时间继电器不是通电延时的，而是断电延时继电器时，我们将电路改为如下，效果也很好。

合上空气开关QF，按下点动按钮SB2----KM1线圈得电，断电延时继电器KT得电---- KM1辅助触点KM1闭合并自锁，KM1主触点闭合，电动机正转。

当工作台向左运动，运动部件碰到行程开关SQ1时 ----- 行程开关SQ1常闭触点断开，行程开关SQ1常开触点闭合，----KM1线圈失电，电机停转，断电延时继电器KT线圈失电，------断电延时继电器KT触点延时闭合-----线圈KM2得电，KM2辅助触点闭合并自锁，KM2主触点闭合，电动机反转。

自动往复循环延时电机控制线路【摘要】通过对电机工作原理及拖动过程的分析，根据生产机械的运行要求，采取现代电气控制技术设计的自动往复循环延时控制线路控制电机的工作，该电路适用于电动机容量较小，循环周期较长、电动机转轴具有足够刚性的拖动系统中。

【关键词】现代电气控制;电机;循环;延时0.引言三相笼型异步电动机由于结构简单、价格便宜、坚固耐用等有点获得了广泛的应用。

在生产实际中，它的应用占到了使用电机的80%以上。

在生产实践中，各种生产机械常常需要自动往复运动，如：机床工作台。

因此，利用现代电气技术设计的控制线路来控制电机的正反转，方便可靠。

该控制线路由继电器、接触器和按钮等有触点的电器组成。

该线路可以提高生产效率，给厂家带来更大的利益，也方便了人们的生活。

1.解决方案由电动机原理可知，三相异步电动机的三相电源进线最终任意两相对调，电动机即可反转。

因此，采取现代电气控制技术，由继电器、接触器和按钮等有触点的电器组成的控制线路来改变定子绕组相序来实现正反向的切换工作，实现自动往复循环延时运动。

2.控制线路及工作原理控制线路如下：工作原理：L1、L2、L3为三相电源进线端子。

BG3、BG4分别为左、右超限限位保护用的形成开关。

限位开关BG1放在左端需要反向的位置，而BG2放在右端需要反向的位置，机械挡铁放在运动部件上。

启动时利用正向或反向按钮。

当按下正转按钮SF2，接触器QA1通电吸合，并形成自锁，主触点QA1闭合，电动机正向旋转并带动机械向左运动。

当机械移至左端，并碰到BG1时，将其压下，其常闭触点断开，QA1线圈失电，同时，使其常开出点闭合，继电器KF1线圈得电并形成自锁，当KF1得电一段时间后，通电延时闭合常开触点闭合，接通反转接触器QA2线圈电路，主触点QA2闭合。

此时电动机则由正转变为反转，带动机械向右边运动。

当机械移至右端，并碰到BG2时，将其压下，其常闭触点断开，QA2线圈失电，同时，使其常开出点闭合，继电器KF2线圈得电并形成自锁，当KF2得电一段时间后，通电延时闭合常开触点闭合，接通正转接触器QA1线圈电路，电机又开始正转带动机械向左边运动。