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单向连续运行控制电路实验报告
实验器件:
按钮、导线、熔断器、接触器、热继电器、组合开关、接线端子排、小型三相笼型异步电动机、等辅助材料等。
一、点动控制电路
控制电路说明:按下按钮SB，KM线圈得电，KM主触头闭合，电动机得电运转;松开按钮SB，KM线圈失电，KM主触头断开，电动机就断电停转。
二、单向连续运行控制电路
控制电路说明:按下按钮SB1，KM线圈得电，KM常开触头闭合形成自锁、KM主触头闭合，电动机得电连续运转;按下停止按钮SB2，KM线圈失电，KM常开触头断开接触自锁、KM主触头断开，电动机失电停止运转。
实验结论:
通过原理分析可以看出，点动与连续控制电路的区别就在于能否形成自锁。
当松开启动按钮SB1后接触器KM通过自身常开辅助触头而使线圈保持得电的作用，使得电机仍然保持运行状态。
任务6：三相异步电动机连续运转控制电路课程名称电气控制与PLC技术应用任务名称三相异步电动机连续运转控制电路年级中职二年级创作者课型理实一体化课时2教学目标【知识目标】1.掌握三相异步电动机连续运转控制电路的工作原理。
【技能目标】1.掌握三相异步电动机连续运转控制电路安装方法和安装工艺；2.掌握三相异步电动机连续运转控制电路故障排除方法。
【情感目标】1.提高学生的动手实践能力；2.培养严谨专注的职业精神。
学情分析学生已学过《电工技术基础与技能》课程，掌握了电工基础知识，学会了电工基本操作技能，具备了低压电器的基础知识，学习了什么是点动控制，三相异步电动机的点动控制电路。
重点难点重点：三相异步电动机连续运转控制电路的工作原理；难点：三相异步电动机连续运转连续控制电路的线路连接与故障排除。
教学方法任务驱动法、自主学习法、合作探究法教学准备多媒体课件、教学微课、电气安装实训室（实训台、数字万用表、导线若干、控制板等）教学过程设计教学环节数学内容教师活动学生活动时间分配教学引入引入利用生活中的电动机连续运转的场景引入课题情境引入三相异步电动机连续运转控制电路应用非常广泛，例如，机场的传送带、商场的电梯、鼓风机、机床、工厂的各种生产线。
认真思考老师的问题，积极课堂互动；听讲，做好笔记。
3min创设分析任务分析工作场景，思考电动机连续运转电路的原理图如何设计创设任务思考三相异步电动机连续运转控制电路与点动控制电路相比，电路结构学生认真听讲，积极思考，团5min有哪些不同？电路会有哪些改进呢？同学们试着设计该电路的原理图。
队协作，小组组长发言，实现任务需要如何操作？任务实施1.原理分析1.原理分析三相异步电动机自锁控制电路如图所示，左边为主电路，右边为控制电路。
什么是控制电路呢？简单的讲，电路中的主电路主要是值指动力系统的电源电路，如电动机等执行机构的三相电源属于主电路；控制电路是指控制主电路的控制回路，比如主电路中有接触器，接触器的线圈以及按钮就属于控制回路部分。
任务二电动机单向连续运转控制电路授课老师：曾韬授课地点：电工实训室【教学目标】1.知识目标：（1）会说出自锁控制线路中的各元器件（2）能写出自锁控制线路的工作过程2.技能目标：（1）掌握自锁控制线路的工作原理。
（2）培养和训练学生综合分析电路的能力，使学生掌握基本的思考与设计的方法；（3）会看图，能自检。
使学生具备必要的基础知识，获得较强的实践动手能力3.情感目标：（1）激发学生对本门课程的学习兴趣;（2) 培养学生的团队合作意识（3）在技能实践中，培养学生安全文明生产、严格执行电工安全操作规程的好习惯【教学重点】1.掌握自锁控制线路的工作原理2.会自检，排除电路故障【教学难点】接线和自检【教学过程】一、明确项目任务电动机单向连续运转控制电路的验证二、制定项目实施计划创设情境 点动控制电路工作特点：一点就动，不点不动。
不能连续运转。
引申问题 如何改进点动控制电路，实现电动机连续运转控制教师讲解：1.交流接触器：接触器是一种自动的电磁式开关，适用于远距离频繁地接通或断开交流主电路及大容量控制电路。
2.控制电路工作原理：先合上电源开关QS 。
当松开SB2闭合时已将SB2电动机M 实现连续运转。
象这种当松开启动按钮SB2后，KM 通过自身常开辅助触头而使线圈保持得电的作用叫做自锁。
当启动按钮SB2并联起自锁作用的常开辅助触头叫自锁触头。
当按下SB1的自锁触头在切断SB2KM 不能得电，电动机M 也不会转动。
L1L2L3 启动：按下KM 线圈得KM 主触头闭KM 常开辅助触头闭电动机M 启停止：按下KM 线圈失KM 主触头KM 电动机M 失电停转。
接触器自锁控制线路不但能使电动机连续运转，而且具有欠压和失压（或零压）保护作用。
三、项目实施1.根据电路原理图，各组清理所需元器件组合开关或电源开关（1个）熔断器（5个）交流接触器（1个）按钮（2个）三相异步电动机（1个）导线（若干）2.根据电路原理图，教师示范，学生进行实践操作（1）教师整体巡查（2）对学生个别指导（元件布置，导线处理，布线接线）四、检查评估1.学生：组内比较评价；小组间互评；修正、完善2.教师：与学生互动，鼓励引导；个别点评；整体评价；学生作品展示五、作业布置在本堂控制电路的基础上设计一个具有过载保护的电动机单向连续运转控制电路六、整理元器件和卫生打扫【课后反思】。
点动连续控制电路原理
连续控制电路是一种根据输入信号的变化连续调节输出的电路。
它通常由一个比较器、一个反馈电路和一个执行器组成。
1. 比较器：比较器接收一个输入信号（通常是被测量物理量的信号）和一个参考信号，并根据二者的差异产生一个输出信号。
比较器可以使用运算放大器或其他电子元件实现。
2. 反馈电路：反馈电路将比较器的输出信号经过处理后送回给比较器的参考输入端，以实现输出的连续调节。
通常使用运算放大器来实现反馈电路。
3. 执行器：执行器根据比较器输出信号的变化来控制某个系统或装置的参数，以达到所需的控制效果。
工作原理如下：
1. 输入信号和参考信号进入比较器，比较器将二者进行比较。
2. 比较器根据输入信号与参考信号的差异生成一个输出信号。
3. 反馈电路接收比较器输出信号，并经过放大和滤波等处理，将信号送回给比较器的参考输入端，形成一个闭环控制。
4. 比较器根据接收到的反馈信号不断调整输出信号，使得输入信号逐渐趋近于参考信号。
5. 执行器根据比较器输出信号的变化来控制系统或装置的参数，实现连续的调节功能。
通过不断重复上述过程，连续控制电路可以实现精准的连续调节，使得输出可以无限接近于所需的目标值。
这种控制电路常用于自动化系统、仪器仪表、机械运动控制等领域。
任务四电动机点动、连续运行控制2.4.1电动机点动、连续运行综合控制原理分析引入策略上次课我们讲授了三相异步电动机连续运行控制实训。
本次课我们将讲授三相异步电动机点动、连续运行综合控制原理分析。
学习内容【学习概要】电动机点动与连续运转控制电路的比较二、电动机点动与连续运行综合控制电路应用三、电动机点动、连续运行综合控制工作原理四、三相异步电动机点动、连续运行综合控制电路的安全保护【内容解析】一、电动机点动与连续运转控制电路的比较1、点动控制电路1）点动控制电路，是用较简单的二次电路控制主电路，完成电动机的全压启动。
点动控制是指按下按钮，电动机得电运转；松开按钮，电动机失电停转，其工作原理如图（a）所示。
2）点动线路工作原理：启动：按下启动按钮SB→控制电路得电→接触器线圈KM得电→接触器主触头闭合→主电路接通→电动机M得电并启动运转。
停止：放开动合按钮SB→控制电路分断→接触器KM线圈失电→接触器主触头分断→主电路分断→电动机M失电停转。
L1L2L3QFFUSBKM KMPEM3～U V WU11V11W11012 U12V12W12（a）三相异步电动机点动控制电路2、具有自锁功能的单向连续运转的控制电路：1）、连续运转的方法：对需要较长时间运行的电动机，用点动控制是不方便的。
因为一旦放开按钮SB，电动机立即停转。
解决的办法就是，在点动电路中的启动按钮SB的两端并联一对交流接触器自身的动合辅助触点，再在控制电路中串接一停止按钮SB1，其工作原理如图（b）所示其他与点动电路一样。
2）、自锁连续运转线路工作原理：启动：按下启动按钮SB2接触器KM线圈得电KM主触头闭合电动机M启动并连续运转KM常开辅助触头闭合自锁停止：按下停止按钮SB1 接触器KM线圈失电KM主触头分断电动机M失电停转KM自锁触头分断L1L2L3QFKMPEM3～UV WU11V11W11U12V12W12FUSB2KM13SB1KM 2（b ）三相异步电动机连续运行正转控制线路原理图二、电动机点动与连续运行综合控制电路应用机床设备在正常工作时一般需要电动机处在连续运转状态，但在试车或调整刀具与工件的相对位置时，又需要电动机能点动控制，实现这种工艺要求的线路是连续与点动综合控制线路。
电动机单向连续运转控制电路的安装与检测1.实训目的①掌握接触器自锁电动机单向连续运转控制电路的正确安装。
②学会电动机单向连续运转控制电路简易故障的排除。
2.实训器材（1）工具试电笔、螺丝刀、尖嘴嵌、斜口嵌、剥线嵌、电工刀、万用表。
（2）器材小型三相笼型异步电动机1台；配单板1块；按钮、交流接触器、热继电器、组合开关、接线端子排各1个；熔断器5个；导线（最好主、控电路用不同颜色加以区分）等辅助材料若干。
3.实训步骤①识读电动机单向连续运转控制电路（如图11-2所示），明确电路中所用电器元件及作用，熟系电路的工作原理。
②按照如图11-2所示的电路原理图配齐所需元件，将元件型号规格质量检查情况记录在表11-1中。
表11-1 电动机单向连续运转控制电路实训所需器件清单元件名称型号规格数量是否可用③在事先准备好的配电板上，按下图所示电路安装图布置元器件。
工艺要求：各元件的安装位置整齐、匀称，元件之间的距离合理，便于元件的更换；紧固元件时要用力均匀，紧固程度要适当。
④连接主电路。
将接线端子排JX上左起1、2、3号接线桩分别定为L1、L2、L3，用导线连接至QS，再由QS接至4、5、6号接线桩，再连接电动机。
在本实训中电动机M在电路板外，只有通过接线端子排连接。
⑤连接控制电路。
在FU1上面的L1、L2相引出控制电路电源，L1相通过FU2后，连接热继电器动断触电FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1，将接触器的一对动合辅助触电用导线与起动按钮SB1并联，实现自锁，再通过交流接触器线圈与FU2连接，最后至L2相电源线。
板前布线工艺要求：a．布线通道尽可能少，同路并行导线按主电路、控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。
b．布线要横平竖直，分布均匀。
变换走向时应垂直。
c．同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
非交叉不可时，此根导线应在接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。
d．布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
描述点动与连续运行控制电路的工作过程点动与连续运行控制电路在工业自动化领域具有重要作用，它们能够实现对电机或其他执行器的精准控制，从而满足不同应用场景的需求。
点动与连续运行控制电路的工作原理及其在实际应用中的作用是工控领域的重要基础知识。
下面将详细描述点动与连续运行控制电路的工作过程。
点动控制电路是一种控制电路，用于按下按钮后会使电机或其他执行器产生短暂的动作。
它通常用于需要单次短暂运行的场合，比如装卸货物或调整设备位置等。
点动控制电路的主要原理是通过按下按钮来连接电源，从而产生控制信号，驱动电机或执行器进行短暂的运行。
在点动控制电路中，通常会使用按钮开关、继电器、接触器等元件。
按下按钮会闭合按钮开关，将电源接通到继电器线圈上，继电器线圈激活后，使得触点闭合，从而将电源接通到电机或执行器上，触点闭合时间一般很短，电机或执行器会运行一小段时间，释放按钮后，继电器恢复原状态，运行停止。
而连续运行控制电路则是用于需要长时间运行的场合，比如输送带、搅拌机等。
它的工作原理是通过保持按钮的闭合状态来持续提供电源给电机或执行器，从而使其持续运行。
连续运行控制电路同样利用按钮开关、继电器等元件，但不同的是，连续运行控制电路中通常包含了辅助继电器或计时装置等辅助元件。
按下按钮闭合按钮开关，在连续运行控制电路中，按钮开关不仅会直接接通电源给电机或执行器，同时也会激活辅助继电器或计时装置，使其保持闭合状态。
这样即使释放按钮，电机或执行器仍会持续运行，直到另一个按钮或开关被按下。
在一些连续运行控制电路中还会加入过载保护、紧急停止等安全装置，以确保设备的安全运行。
点动与连续运行控制电路的工作原理都是利用按钮开关、继电器等元件来实现对电机或执行器的精准控制。
点动控制电路适用于需要短暂运行的场合，而连续运行控制电路适用于需要持续运行的场合。
它们在工业生产中起着至关重要的作用，有效提高了设备的自动化程度和生产效率，为工业生产带来了便利和效益。
电动机连续运行控制电路原理一、引言电动机是现代工业生产中必不可少的设备之一，而电动机的连续运行控制电路则是保证电动机正常运转的重要组成部分。
本文将从电动机连续运行控制电路的原理、构成及工作流程等方面进行详细阐述。
二、电动机连续运行控制电路的原理1. 电动机启动过程在正常情况下，当启动按钮按下时，起始器中的接触器K1和热继电器FR分别被通电，接触器K2和K3断开。
此时，交流接触器KM闭合，将三相交流电源送入三相异步电动机中。
由于此时三相异步电动机处于静止状态，因此启动过程中需要较大的起始转矩才能使其开始旋转。
2. 运行过程中的控制当异步电动机达到额定转速后，接触器K2闭合，将主线路上的热继电器FR断开，并使得接触器K3闭合。
此时交流接触器KM仍然保持闭合状态，但是已经不再对异步电动机进行供电。
如果此时需要停止异步电动机，则只需按下停止按钮即可实现。
3. 异常情况下的保护在电动机运行过程中，如果出现了过载、短路等异常情况，则热继电器FR会立即断开主线路，避免电动机受到更大的损伤。
三、电动机连续运行控制电路的构成1. 起始器起始器是整个电动机连续运行控制电路中最重要的组成部分之一。
它包括了启动按钮、停止按钮、接触器K1、K2、K3等元件。
当启动按钮按下时，起始器中的接触器K1和热继电器FR分别被通电，接触器K2和K3断开。
此时，交流接触器KM闭合，将三相交流电源送入异步电动机中。
2. 热继电器热继电器是起始器中的一个重要组成部分。
它能够感知到异步电动机是否处于正常工作状态，并在出现异常情况时立即切断主线路，保护异步电动机不受到更大的损伤。
3. 交流接触器交流接触器是将三相交流电源送入异步电动机中的关键组成部分。
当启动按钮按下时，交流接触器闭合，将三相交流电源送入异步电动机中。
当异步电动机达到额定转速后，交流接触器不再对其进行供电。
四、电动机连续运行控制电路的工作流程1. 启动过程当启动按钮按下时，起始器中的接触器K1和热继电器FR分别被通电，接触器K2和K3断开。
