堆码强度及抗击强度试验方法
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GB/T 17382–201X/ISO3874:2017附录 B(规范性附录)集装箱栓固堆码连接件的功能,尺寸,强度要求和试验B.1 总则堆码连接件、堆码锥型销或堆码装置,用于箱垛中的集装箱之间或集装箱与运输工具之间的水平定位和栓固。
它们应作用于集装箱角件或运输工具上的底座。
堆码连接件经常与其他系紧或栓固装置联合使用。
B.2 堆码连接件类型和说明B.2.1 单锥堆码连接件单锥堆码连接件由置于中间板两侧,且朝向相反的两个锥体构成(见图B.1)。
说明:1——锥体;2——中间板。
图B.1 单锥堆码连接件B.2.2 双锥堆码连接件双锥堆码连接件由两对分别置于中间板两端其朝向相反的锥体构成。
其用来对集装箱相互的连接和固定,横向型是其中一种。
横向型用于对侧壁互为平行的集装箱固定(见图B.2)。
横向型图B.2 双锥堆码连接件B.2.3 挂式堆码连接件和末端堆码连接件挂式堆码连接件用于在20 ft集装箱装入40ft袼栅时,将其锁入上面集装箱的底角件内,对舱内的集装箱连接。
所有四个角件内均应放入凸缘挂式堆码连接件,以确保集装箱水平和横向的定位(见图B.3)。
无凸缘挂式堆码连接件通过略微降低高度,使集装箱堆码更紧密。
因为其水平和横向的定位没受凸缘厚度的影响,所以只需要安装两个无凸缘挂式堆码连接件(见图B.4)。
图B.3 凸缘挂式堆码连接件图B.4 无凸缘挂式堆码连接件B.3 堆码连接件功能和尺寸要求B.3.1 一般要求连接件应限制所连集装箱水平移动。
双堆码锥连接件的中间板用于集装箱彼此间固定,共同承受箱垛内载荷。
双锥堆码连接件仅适用于在毗邻集装箱同一水平层面的顶角件间。
B.3.2 顶锥和底锥顶锥和底锥的设计,应不使其侵入到角件内供其他系紧装置使用的区域,图B.5标明了对其限制区域。
44GB/T 17382–201X/ISO3874:2017B.3.3 中间板(如果安装)中间板的厚度最小应为12mm,尤其在同一个集装箱箱垛中应使用厚度相同的中间板。
1、纸箱抗压和堆码强度测试(GB/T4857.4-2008《采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》)
作为包装用瓦楞纸箱,按选用的瓦楞纸板的不同种类、包装内装物的重量以及纸箱内腔尺寸的不同,可以设计制造出多种多样的纸箱产品,这些产品按各自的标准或供需双方协商规定的特定要求验收。
一般情况下,评定瓦楞纸箱机械性能的检测项目主要有抗压强度,堆码强度,抗压强度高则使用性能好,提高抗压强度可以改善使用性能。
抗压强度与纸箱的稳定性紧密相关,纸箱抗压强度就是纸箱失效的临界强度。
另外,抗压强度与堆码强度是不同的,抗压强度总是比纸箱长期承受负载时的支撑负荷要大得多。
抗压强度反映短期稳定性,堆码强度反映长期稳定性。
抗压试验机是一种大型试验设备,这种设备是为运输包装件压力试验而设计的,由于现代电子技术的采用,该设备的测控系统功能非常先进,使用这种设备不仅可以进行纸箱抗压试验,而且可以模拟堆码试验的工作程序进行堆码强度试验,除此之外还可以进行设定值压力试验。
抗压试验机是纸箱成品质量检测不可或缺的试验设备。
检测仪器为:整箱抗压试验机(根据包装箱大小,有多规格选择)
推荐仪器:QD-3001/ QD-3001A/ QD-3001B
主要技术参数:
测量容量:10T,5T,2T,1T 多选
测试空间:1500*1500*1500MM 以内
控制系统:电脑型与微电脑型
测试功能:抗压试验,堆码测试,定值测试。
纸箱抗堆码能力的检测方法摘要:纸箱的堆码能力是决定产品运输或存储过程中堆码高度与层数的重要因素。
本文利用Labthink兰光XYD-15K纸箱抗压试验机对某公司使用的纸箱进行堆码测试,确定所检测的纸箱试样在目前的堆码状况下能否满足使用要求,从而为企业决定产品的堆码方式提供一定参考。
关键词:纸箱、堆码试验、纸箱抗压机、堆码方式、堆码层数1. 意义纸箱是产品运输及存储过程中常用的包装制品,具有取材容易、重量轻、容易印刷、成本低廉等优点。
按照纸质的不同,纸箱分为瓦楞纸箱、单层纸板箱等,以组成纸箱的纸的层数为划分依据,瓦楞纸箱又可分为三层瓦楞纸箱(因含有一层瓦楞纸,又称单瓦楞纸箱)、五层瓦楞纸箱(双瓦楞纸箱)、七层瓦楞纸箱(三瓦楞纸箱)等。
除上述纸箱的结构差异外,纸箱纸张的搭配、水分含量等因素的不同,均会使不同纸箱的抗堆码能力有差别。
为了提高仓储空间的利用率,产品置于纸箱中进行存储或运输的过程中,纸箱一般是处于堆垛的状态,上层的纸箱会对下层的纸箱产生一定的压力,若这种压力超过下层纸箱的承受范围,下层纸箱则会发生变形、甚至被压溃。
因此,纸箱的堆码能力是纸箱堆垛前应考虑的因素之一。
图1 常用瓦楞纸板2. 检测方法目前国内有关堆码试验的方法标准有GB/T 4857.3-2008 《包装运输包装件基本试验方法第3部分:静载荷堆码试验方法》、GB/T 4857.4-2008《包装运输包装件基本试验第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》等,本试验参考的标准为GB/T 4857.4-2008。
3. 试验样品本文以某企业使用的瓦楞纸箱作为试验样品。
4. 试验设备本文使用的检测设备为济南兰光机电技术有限公司自主研发的XYD-15K纸箱抗压试验机。
图2 XYD-15K纸箱抗压试验机4.1 试验原理根据样品的堆码层数及每层的压力情况,计算向样品施加的预压力,并在规定时间内保持预压力或保持预压力直至样品损坏为止,通过测量样品的尺寸变化或记录样品损坏的时间,以确定样品的堆码能力。
堆码强度定义:堆码强度指仓库储存的瓦楞纸箱包装在静态压力之下堆垛,即将坍塌之前所能承受的载荷。
堆码强度可通过堆码强度实验进行测试,也可根据测试的抗压强度进行推算。
堆码强度中所指的载荷均指最低层的纸箱承受载荷,即最低层箱的堆码强度。
堆码强度计算公式:W K hh H P w ∙∙-≡ 说明:w P ——堆码载荷(Kg )H ——箱体堆码高度(cm )h ——瓦楞纸箱外部高度(cm )K ——瓦楞纸箱的疲劳系数,与堆码时间有关W ——商品重量(产品加包装箱重量)表1 疲劳系数与堆码时间的关系在船舱内的箱体堆码高度一般不超过6米。
箱体的堆码强度与堆码高度可由堆码实验得出,比理论计算的结果更为准确。
还有一些其他的方法也可以用来确定在堆码强度允许的范围内最大的堆码层数。
安全系数法安全系数指瓦楞纸箱在实际堆码情况下所具有的安全程度。
用公式表达就是纸箱的抗压强度与其最大堆码负荷之比。
纸箱的抗压强度是在瞬时动态使纸箱损坏的负荷,而堆码强度则是指纸箱在持久静态下所能承受的符合,所以前者比后者大的多。
两者之间有一定的比例关系,即为安全系数。
计算公式:sP P K =/ 说明:/K ——安全系数 (一般为2~5) P ——空箱抗压强度(Kg ) s P ——最大堆码负荷(Kg )因为在堆码的过程中,只有最下层的纸箱承受最大的堆码负荷,故最下层纸箱的承载能力就是我们所要求的,最大的堆码负荷为:)1(max -∙=N G P s 说明:G ——单个纸箱重量kgmax N ——最大堆码层数安全系数取决于堆码时间、堆码尺寸、印刷方式、箱体开孔状况、产品特性、环境条件、装卸与搬运次数及其工作行为文明程度等。
如何正确评定纸箱是否达标--抗压力、堆码测试随着工业的发展进步,瓦楞纸箱作为包装材料已受到相当广泛的应用。
因瓦楞纸箱行业门槛较低,故竞争异常激烈。
纸箱用户在使用纸箱的过程中暴露出或多或少的质量问题,如纸箱堆码后跨塌、破裂等等造成诸多的负面影响。
因此,已有越来越多的纸箱用户意识到包装对产品的保护和产品形象推广的双重意义。
纸箱用户在确定产品质量标准时已更加专业化和理性,如:添置测试仪器测评纸箱的关键指标……耐破和抗压力(或堆码),综合研究是否包装过度(材料设计过剩),实现包装物料的设计在整个产品制造成本中的优化贡献。
但在产品检验过程中,纸箱用户评定产品是否合格时,往往产生认识上的偏差,对产品测试结果误判。
下文就如何正确认识和评定瓦楞纸箱的抗压力和堆码试验,做具体分析、探讨,将个人的实践经验与纸箱企业和用户共同分享。
纸箱抗压力、堆码测试是否符合要求必须明确两个标准:检验状态标准、物理指标标准。
检验状态分析包装行业通常采用如下两个包装物料的检验状态:纸箱试样温度、湿度分别为(23±2)℃,(50±5)%预处理24h。
标准来源:SN/T02693-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。
试验纸浆、纸和纸板用的标准大气应是相对湿度(50±2)%、温度(23±1)℃,一般纸预处理4h,薄纸至少要5~8 h,高定量或其他纸种至少要48 h或更长。
标准来源:GB/T10739-1989《纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气》设定纸箱测试预处理的目的是使各样本的纤维组织结构处于均衡稳定的状态,不至使测试结果产生过大的差异而影响对纸箱力学性能的判定。
瓦楞纸箱应引用第1种预处理方式。
安全抗压力及堆码测试探讨概念表述抗压力是纸箱对持续均匀地施加压力,所达到的最大的抗压屈服值。
堆码(标准名称-静载荷堆码)是在一定的时间内(通常是24h),在纸箱包装上施加恒定的质量,纸箱产生的变形量、损坏情况是否符合要求。
纸箱堆码强度测试标准发布者:东莞市勤达仪器有限公司发布时间:2008年4月26日Audo look6.0下载标准等效采用国际标准ISO2234-1985《包装—完整、满装的运输包装件—静载荷堆码试验》。
1主题内容与适用范围本标准规定了对运输包装件进行静载荷堆码试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。
本标准适用于评定运输包装件在堆码时的耐压强度或对内装物的保护能力。
它既可以作为单项试验,也可以作为系列试验的组成部分。
2引用标准GB/T4857.1包装运输包装件试验时各部位的标示方法GB/T4857.2包装运输包装件温湿度调节处理GB/T4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲一般原理GB/T4857.18包装运输包装件编制性能试验大纲定量数据3试验原理将试验样品放在一个水平平面上并在其上面施加均匀载荷。
4试验设备4.1水平台面水平台面应平整坚硬。
任意两点的高度差不超过2mm,如为混凝土地面,其厚度应不少于150mm。
4.2加载装置加载装置按照所选定的方法(方法1、方法2或方法3)而定,见第4.2.1条-第4.2.3条。
4.2.1方法1:包装件组该组包装件的每一件都应与试验中的试验样品完全相同。
包装件的数目则以其总质量达到合适的载荷量而定。
4.2.2方法2:自由加载平板该平板应能连同适当的载荷一起,在试验样品上自由地调整达到平衡。
载荷与加载平板也可以是一个整体。
加载平板置于包装件试样顶部的中心时,其尺寸至少应较包装件的顶面各边大出100mm。
该板应足够坚硬以保证能完全承受载荷而不变形。
纸箱检验指标及方法纸箱是一种常见的包装材料,用于运输和储存各种商品。
检验纸箱的质量和性能指标对于确保货物的安全和包装的完整非常重要。
下面将介绍一些常见的纸箱检验指标及其方法。
1.抗压强度:纸箱的抗压强度是指箱体在垂直压力下能承受的最大力量。
常用的方法是进行堆码试验,即将一定重量的纸箱堆叠在一起,观察纸箱是否发生变形或破损。
2.抗剪强度:纸箱的抗剪强度是指纸箱在横向压力下的抵抗能力。
常见的方法是进行剪切试验,在一定速率下将两个夹具夹住纸箱边缘,观察纸箱是否出现破损。
3.破裂强度:纸箱的破裂强度是指纸箱在不同方向上的抗破裂能力。
常用的方法是进行破裂试验,通过施加力量让纸箱中的切口逐渐扩大,测量纸箱在扩大切口之前承受的力量。
4.拉伸强度:纸箱的拉伸强度是指纸箱在拉力作用下的耐力。
常见的方法是进行拉伸试验,使用万能材料试验机在一定速率下拉伸纸箱,测量拉伸力和纸箱的伸长率。
5.撕裂强度:纸箱的撕裂强度是指纸箱在撕裂作用下的能力。
常用的方法是进行撕裂试验,通过施加力量使纸箱中的切口撕裂,测量撕裂时的力量和撕裂路径长度。
6.冲击强度:纸箱的冲击强度是指纸箱在受到冲击时的耐力。
常见的方法是进行冲击试验,通过从一定高度落下重物,观察纸箱是否发生破损。
7.湿强度:纸箱在潮湿环境下的强度称为湿强度。
常用的方法是进行湿强度试验,将纸箱放置在湿度高的环境中,观察纸箱的变形和破损情况。
8.尺寸稳定性:纸箱的尺寸稳定性指纸箱在受到外力作用时是否容易变形。
常见的方法是进行尺寸稳定性试验,在一定温度和湿度下测量纸箱的尺寸变化。
除了以上指标,还可以根据具体需要进行其他性能的检验,如防水性、耐压性、防湿性等。
纸箱检验的方法通常是通过实验室试验和现场观察来完成。
实验室试验需要使用一些专用的设备,如万能材料试验机、冲击试验机等。
现场观察可以通过观察纸箱的外观、形变、破损情况等来进行。
总之,纸箱的质量和性能指标的检验非常重要,可以通过一系列的试验方法来进行。
瓦楞纸箱的检测项目及方法1. 简介瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,广泛应用于物流、运输和仓储等行业。
为了确保瓦楞纸箱的质量和使用效果,需要进行检测以确保其符合相关标准和要求。
本文将介绍瓦楞纸箱的常见检测项目及方法。
2. 检测项目2.1 尺寸检测尺寸是瓦楞纸箱的基本参数之一,直接影响其包装能力和适应性。
尺寸检测主要包括以下内容:•外观尺寸:包括长、宽、高等主要尺寸参数。
•内部尺寸:包括内部容积、内部空间布局等。
•壁厚:壁厚对于瓦楞纸箱的强度和耐用性至关重要。
2.2 强度检测瓦楞纸箱的强度决定了其承载能力和抗压能力。
强度检测主要包括以下内容:•抗压试验:通过施加垂直或水平方向上的压力来测试瓦楞纸箱的抗压能力。
•抗震性能:模拟运输过程中的震动,测试瓦楞纸箱的抗震性能。
•抗折性能:通过施加外力来测试瓦楞纸箱的抗折能力。
2.3 堆码性能检测堆码性能是指瓦楞纸箱在堆放时的稳定性和耐受程度。
堆码性能检测主要包括以下内容:•堆码高度:通过将一定数量的瓦楞纸箱堆放起来,测试其承受压力和变形情况。
•堆码稳定性:通过模拟实际堆放环境来测试瓦楞纸箱在堆放过程中的稳定性和倾倒风险。
2.4 包装材料检测包装材料是构成瓦楞纸箱的重要组成部分,对其质量和可靠性有重要影响。
包装材料检测主要包括以下内容:•瓦楞芯纸质量:测试瓦楞芯纸的密度、厚度、强度等参数。
•面纸质量:测试面纸的厚度、韧性、撕裂强度等参数。
•胶水质量:测试瓦楞纸箱的胶合强度和耐水性。
3. 检测方法3.1 尺寸检测方法•外观尺寸:使用测量仪器(如卷尺、游标卡尺等)进行直接测量。
•内部尺寸:使用测量仪器进行间接测量,如通过计算外部尺寸和壁厚来得出内部尺寸。
•壁厚:使用壁厚测量仪器进行直接测量。
3.2 强度检测方法•抗压试验:将瓦楞纸箱放置在专用设备上,施加垂直或水平方向上的压力,记录其抗压能力。
•抗震性能:将瓦楞纸箱放置在振动台上,以一定频率和幅度进行震动,记录其抗震性能。
堆码强度定义:
堆码强度指仓库储存的瓦楞纸箱包装在静态压力之下堆垛,即将坍塌之前所能承受的载荷。
堆码强度可通过堆码强度实验进行测试,也可根据测试的抗压强度进行推算。
堆码强度中所指的载荷均指最低层的纸箱承受载荷,即最低层箱的堆码强度。
堆码强度计算公式:
W K h
h H P w ∙∙-≡ 说明:
w P ——堆码载荷(Kg )
H ——箱体堆码高度(cm )
h ——瓦楞纸箱外部高度(cm )
K ——瓦楞纸箱的疲劳系数,与堆码时间有关
W ——商品重量(产品加包装箱重量)
表1 疲劳系数与堆码时间的关系
在船舱内的箱体堆码高度一般不超过6米。
箱体的堆码强度与堆码高度可由堆码实验得出,比理论计算的结果更为准确。
还有一些其他的方法也可以用来确定在堆码强度允许的范围内最大的堆码层数。
安全系数法
安全系数指瓦楞纸箱在实际堆码情况下所具有的安全程度。
用公式表达就是纸箱的抗压强度与其最大堆码负荷之比。
纸箱的抗压强度是在瞬时动态使纸箱损坏的负荷,而堆码强度则是指纸箱在持久静态下所能承受的符合,所以前者比后者大的多。
两者之间有一定的比例关系,即为安全系数。
计算公式:
s
P P K =/ 说明:/K ——安全系数 (一般为2~5) P ——空箱抗压强度(Kg ) s P ——最大堆码负荷(Kg )
因为在堆码的过程中,只有最下层的纸箱承受最大的堆码负荷,故最下层纸箱的承载能力就是我们所要求的,最大的堆码负荷为:
)1(max -∙=N G P s 说明:G ——单个纸箱重量kg
max N ——最大堆码层数
安全系数取决于堆码时间、堆码尺寸、印刷方式、箱体开孔状况、产品特性、环境条件、装卸与搬运次数及其工作行为文明程度等。