球磨机1台技术参数

XXXXX公司选矿专业技术标准第一条为了加强公司选矿技术管理，提高选矿生产效率、产品质量和选矿技术水平，特制定本标准。

第二条本标准根据公司现有原矿性质、生产流程、设备状况、浮选技术条件而制定，本标准适用于公司选矿技术管理。

第三条碎矿工序（一）碎矿工序概述及技术要求1.碎矿工序是选矿生产的第一工序，其主要任务是为磨矿工序提供合格粒度，碎矿工序作业的好坏，直接影响磨矿处理量，碎矿粒度小，磨矿效率就高，反之磨矿效率就低。

2.碎矿工序作业直接影响磨矿能耗，从而也影响整个选矿能耗，因此加强碎矿工序技术操作，是搞好浮选指标的重要前提。

（二）碎矿工艺流程一段开路碎矿流程。

原矿仓的矿石经重型板式给料机给到颚式破碎机，颚式破碎机破碎后由胶带运输机运至粉矿仓。

（三）主要设备1.BZ1500×9000重型板式给料机1台。

2.C110颚式破碎机1台。

3.DTII（A）B1000*88.1带式输送机1条。

4.GC12-11湿式高效除尘器1台。

（四）工艺参数1.给矿粒度≤500mm。

2.排矿粒度≤200mm。

3.原矿仓格筛规格500mm×700mm。

4.破碎比为2.5。

（五）设备操作参数1.重型板式给料机的链速：0.05～0.095m/s。

2.重型板式给料机变频调速电机的变频范围5～50HZ。

3.破碎机进口尺寸1100mm*850mm。

4.破碎机排矿口尺寸70mm～200mm。

第四条磨矿工序（一）磨矿工序概述及技术要求1.磨矿分级工序是选矿生产的重要工序，其主要任务是为下道选别工序提供解离充分且过磨轻的入选物料。

2.磨矿分级工序作业的好坏，直接影响选别指标，因此加强磨矿分级工序技术操作，是搞好选别指标的重要前提，必须严格磨矿工序技术操作，确保入选物料的浓细度，以满足选别工序技术要求。

3.磨矿分级工序是选矿生产能耗最高的工序，为此加强磨矿管理，严格技术操作，在满足溢流浓度细度的前提下，尽可能地提高磨矿台效，是降低磨矿分级工序以及选矿生产全过程能耗最有效的途经。

选矿车间球磨岗位作业规程一、基本要求球磨工要熟练掌握本岗位的安全、技术知识；按规定穿戴好劳动保护用品；准时参加班前会，接受当班生产指令、安全抽查，掌握当班生产任务及要求。

二、作业准备1、提前10分钟到达作业现场，交接班必须在岗位上进行，接班者必须查看交接班记录，交接生产、安全、设备情况，具体内容见表1。

表1 交接内容2、现场设备、环境检查，核对记录。

检查设备是否正常，遇停机交接,必要时进行试车，发现影响正常作业问题，向班长和厂部调度室报告并按班长指令处理。

检查正常后上班长和厂部调度室，并根据班长指令进行作业。

三、作业程序与操作要求1、开机前要求（1）开机前必须取得操作牌。

（2）停机8小时以上必须盘车1－2周。

（3）禁止任何人逗留在待开动设备附近。

2、开机顺序启动低压油泵→启动高压油泵→打开各部水门→启动同步机→启动喷油润滑→启动球磨机→启动水力旋流器给矿泵→启动给矿皮带机→启动集矿皮带机→启动圆盘给料机。

开机过程注意事项：启动球磨机时必须先给励磁（按下启动按纽）再把启动手柄打到启动位置并保持到同步机运转平衡后再松开。

3、作业中要求（1）对球磨机台时、磨矿粒度进行调整和控制，使指标达到要求。

（2）每小时按标准检查磨矿粒度；按标准检测磨矿浓度。

（3）注意观察球磨机的排矿水和返砂水变化，发现水量不足或有堵、漏现象应及时做好调整。

（4）及时清理碎球、碎块。

（5）经常观察各电流表，流量计变化，并对各部运转声音、气味、间隙、紧固、润滑、磨损情况进行检查。

遇有问题及时上报本班班长和厂部调度室进行处理。

检查标准如下：①滚动轴承温度不得超过70℃，滑动轴承温度不得超过60℃，电机温度不得超过60℃。

②各部地脚螺栓及各部连接螺栓要保持齐全、紧固。

③工作电流不得剧烈波动，不得超过额定值。

④各部无漏油、漏水、漏矿现象。

（6）检查结果要记录，重大缺陷或危及人身和设备安全时，应立即向厂部调度室汇报。

4、停机停机顺序：停圆盘给料机→停集矿皮带机→停给矿皮带机→气动离合器松闸→停喷射润滑→停同步机→磨机在停止运转后延时关闭高低压润滑系统，然后手动每隔30分钟开2分钟高低压油泵，直至轴瓦冷却至室温。

水泥磨内温度升高的原因分析及应对措施摘要水泥的出磨温度，是水泥粉磨质量控制的一个重要技术指标。

采用球磨机进行水泥粉磨的过程中，会有大部分机械能转化成热能，使得磨机内温度升高。

磨内温度过高会引起石膏脱水成半水石膏，甚至产生部分无水石膏，引起水泥假凝，影响水泥质量，而且容易使入库水泥结块，同时，磨内温度升高，会使水泥因静电吸引而聚集，从而降低粉磨效率。

这种现象在高温环境下更为突出，为了解决这个问题，本文中，笔者结合在沙特SPCC(南方省水泥公司)的生产调试经验，对引起磨内温度升高的原因作了粗浅的分析，并对降低水泥出磨温度的措施进行了阐述。

关键词水泥粉磨，出磨温度，石膏沙特SPCC（“南方省水泥公司”的缩写）5000t/d熟料生产线，是中材国际在沙特承包建设的第一条水泥生产线，它开创了中国水泥在中东市场的先河。

2007年11月27日，该厂水泥磨进行首次性能测试，出磨水泥温度达到115℃，远高出合同规定的105℃的要求，性能测试失败。

由于工厂地处热带沙漠地区，高温炎热，年平均气温32℃，最高气温达47℃，高温环境下如何降低水泥的出磨温度，成为当时最棘手的问题。

本文不仅对磨机内部温度升高的原因作了分析，还对调试过程中所采取的措施作了较详细地阐述。

一、沙特SPCC水泥磨基本情况介绍为了更好地分析磨机内部温度升高的原因，先介绍一下该厂水泥粉磨的基本情况。

（1）水泥粉磨采用2套Ф5x15m的圈流球磨＋组合式高效选粉机系统，水泥生产能力150t/h，入料粒度≤25mm,出磨水泥细度350 m2/kg，主传电机功率6300kw，磨机转速14.5r/min.。

（2）磨机研磨体采用高铬铸铁钢球，多级配球方案。

（3）磨内通风由单独的通风除尘系统提供，风机处理风量能力74750m3/h，风压4500Pa。

（4）磨内设有喷水装置，提供一用一备两台高压水泵，确保磨内喷水稳定可靠。

（5）入磨物料经配料仓配料，由皮带输送机送到磨头，经下料溜槽喂入磨机，进行粉磨。

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

实验五 萤石浮选实验一、实验目的：1. 以典型的非硫化矿：萤石作为浮选矿样，用油酸进行萤石与石英的分离浮选2. 通过此实验，使学生掌握萤石浮选药剂种类，药剂的作用机理，各种药剂的配制3. 了解萤石浮选精矿：2a F C 含量应达到的指标，萤石选矿的浮选流程为：一次粗选多次精选，精选次数应在七次以上，2a F C 含量应在97—98%以上，本次实验只做粗选，不做精选4. 掌握实验室型球磨机和浮选机的操作技术 二、实验用矿样、药剂和设备1. 矿样：内蒙赤峰某地萤石矿，原矿2a F C 含量为33.76，粒度小于2.36mm 2. 药剂：3NaCO 加干粉，水玻璃配成10%的溶液，油酸加原液3. 设备：球磨机一台，1.5升浮选机一台，秒表，温度计，PH 试纸，大小瓷盆等各种实验用品。

三、实验步骤：1. 将试样混匀缩分后，称取500g 一份实验用。

2. 清洗球磨机，干净后，将矿样加入球磨机中，加300ml ，启动球磨机，用秒表计时，磨矿10分钟，此时的磨矿细度为-200目占65%，计时到10分钟时，磨机停止运转，将磨机打开，把磨好的矿样清洗干净，矿样冲洗在大盆中，多余的水吸出，要小于1.5立升3. 将磨好的矿样加入1.5升浮选机中，调整矿浆温度在30—33度之间，矿浆温度调整好后按以下流程进行浮选：四、产品及数据处理：将实验所得精矿和尾矿分别吸水，烘干，称重取化验样，待化验结果出来后将实验结果填入表中，计算出精矿中2a F C 的含量和回收率。

五、实验数据处理：萤石浮选实验结果表： 产物名称 重量（g ）产率γ%品位β%金属量γβ回收率ε%精矿 尾矿 合计六 实验结果分析说明油酸类捕收剂还能浮选哪些矿物。

v1.0 可编辑可修改脱硫石灰石采购技术规范书批准复审审核初审编制二〇一四年十月二十四日脱硫石灰石采购技术规范1.总则本技术规范书适用于大唐贵州发耳发电有限公司600MW火力发电机组烟气脱硫装置，石灰石浆液制备系统提出了石灰石的品质等方面的技术要求。

本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

供方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。

所有计量单位应采用国际单位制基本单位。

本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

2.湿式制浆系统及湿式球磨机概况湿式制浆系统概况粒径为5～10mm的石灰石送至湿式球磨机内磨成浆液，供脱硫吸收塔使用。

湿式球磨机型号：MQS-T3675，由沈阳重型机械集团有限责任公司生产。

3.设计和运行条件设计性能条件湿式石灰石球磨机数量： 4台湿式石灰石球磨机入口石灰石粒径按照≤10mm选型出口石灰石粒度要求：≤44μm(90%通过325目)浆液浓度： 30%（wt，石灰石）单台球磨机额定出力： 31t/h（干态石灰石原料量）单台球磨机最大出力： h（干态石灰石原料量）设计介质参数供方保证所提供的石灰石需满足湿式球磨机有关粒度及其他性能的下列各项要求：4.资信及资质要求供方应提供营业执照、税务登记证、组织机构代码等相关资信及资质证明。

本次采购的石灰石适用于沈阳重型机械集团有限责任公司生产的MQS-T3675型湿式球磨机。

石灰石检验成分由需方指定的单位进行检验，出具检验报告，检验发生的费用由供方付费。

5.供货地点：需方指定的地点。

6.供货进度要求签订合同后供方应立即组织生产,根据现场生产的需求或需方通知每天的需求量，及时送达需方指定现场。

若因供方原因未能按时送达需方指定位置，需方有权直接处罚供方2000元/次。

7、脱硫砂石过衡计量工艺流程：砂石重车上衡熄火→计量员输入车号称毛重并开出砂石验收回转票→交给砂石驾驶员→砂石车辆至脱硫砂石广场卸砂石→砂石质检员签字验收后空车返回→空车上衡熄火→计量员审核验收回转票是否有计扣项→除皮并打印过衡单→交给砂石驾驶员。

MQY5064溢流型球磨机球磨机广泛应用于金属和非金属矿山、建材等部门粉磨各种矿石或岩石。

球磨机的主体是一个水平装在两个大型轴承上的低速回转的简体。

球磨机由电动机通过减速机及周边大齿轮减速传动、或由低转速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动回转部回转。

筒体内部装有适当的磨矿介质一钢球。

磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定的高度，呈抛落或泄落状态落下。

被磨制的物料由给料口连续地进入简体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外，以进行下一段工序处理。

筒体直径900～2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承，筒体直径2700mm以上则采用了完全封闭式的自位调心120°“摇杆”型轴承，采用高铅低铴低硬度巴氏合金、其下埋设通水的冷却水管，轴承具有静压结构，采用高低压联合油站润滑。

主轴承与外界的密封采用活塞环式、借助橡胶条和润滑脂实现良好的密封，球磨机在结构上采用了大齿轮径向密封和自动喷雾润滑等新技术。

大型磨机备有慢速传动装置可使主机获得0.15r/min的转速，供盘车、检修或松动负荷时用，同时备有顶起装置供检修顶起回转部用。

节能型磨机：本系列磨机全部采用了滚动轴承，这就降低了启动阻力矩和正常运转的摩擦损失，这与传统的采用滑动轴承的磨机相比较同规格的可节能20%左右。

磨机的给料方式采用鼓形给料器，也可以在鼓形给料器上加给料勺。

磨机的驱动型式有中心驱动和侧边驱动，本系列小型磨机（Φ1200及Φ1200以下的）均采用中心驱动即由电动机联接二级减速机带动筒体旋转。

中型磨机(Φ1500—Φ2100)有两种驱动型式即中心驱动和侧边驱动。

中心驱动方式由电动机通过液力偶合器与二级减速机联接，再通过拨销连轴器带动筒体旋转。

这样就提高了电机的启动能力，而且启动平稳，并在运行中消减冲击和震动，本方案可以直接启动，这就省去一套电控设备。

侧边驱动是由电动机通过液力偶合器与二级减速机联接，再通过拨销连轴器带动筒体旋转，通过一级齿轮减速机与齿轮、齿券组合的驱动方式，对于Φ2700以上的大型磨机只采用侧边驱动。

精心整理上海中电节能节电产品技术简介一、“SHHZD”-100系统类节电器：（一）：“SHHZD”-100系统类节电器节电主要原理：系统节电器利用当今最先进的电工原理进行节电,它靠专利的技术的分流系统,由高科技的特殊材料经特别缠绕,平行卷缠而组成,它以每个相位产生的磁力耦合为目的,增强交流(AC)波形,使它符合用于电感性负荷的要求.实践证明,根据电网需要,在配电系统适当点安装单台和多台SHHZD--L100型、SHHZD-L50型、SHHZD-820大功率型系统节电器,可使其形成一个电力调节系统,节电和保护效果最佳.该产品主要通过压扁电流波形.缓冲吸收.冷却电机.无功能量转化为有功能量四大节电原理的50KW用寿命123456二、“12：对于变负载运行的各类电机，在正常工作的同时，也会有较大的节电空间。

因为，电机负载的变化会随着用量和流量的实际需求在变化，而电机的输入功率却不能随之做出调整，这就是我们通常所说的“大马拉小车”现象；3：从电机实际和运行特性也可以知道，电动机在满载运行时效率最高，功率因素CO S￠最高，轻载运行效率最低，CO S￠也降低，，空载时CO S￠甚至会降低到0.3以下，所以在轻载、变载、轮空负载运行时电动机的电能消费最大。

?近年来，各式各样的节能产品不断涌现。

但由于电机动力系统节电大都是局限于“变频调速’技术，但“变频调速’节电虽然有些效果，但对于多数不能调速的搅拌机、破碎机、传送设备及机械加工设备(如车、铣、刨、磨床等)却无能为力的。

在国内节电市场的需求之下，我公司科研人员经过反复研究和试验，并借鉴国外的先进节能理念，在控制和自动跟踪的基础上，将双重技术结合于一起，推出的多功能的“SHHZD”电机自动调速和跟踪专用节电装置，“SHHZD”电机自动调速和跟踪专用节电装置在完全覆盖了变频器所有功能的基础上，增加了最先进的自动跟踪负载功能，适用于恒速（包括50HZ），变速（在线全范围）运行的所有三相异步电机，增加了电机的节能功能，解决了电动机市场中多数不能调速的搅拌机、破碎机、传送机等机械加工设备的节电难题，我公司研制生产的“SHHZD”电机自动调速和跟踪专用节电装置已获得国家专利，与普通的变频调速器相比，不仅功能更加强大，而且节能效果比普通的变频调速器要高5—15%。

脱硫湿磨机(TSM2460)橡胶衬板技术规范兰州西固热电有限责任公司脱硫制浆系统设备湿式球磨机，内部用橡胶衬板具体参数须满足如下要求：1、橡胶衬板应用于石灰石浆液制备系统中脱硫球磨机上。

2、使用环境及工矿条件：工业水条件和水质分析水温：10～30℃水质分析见下表：湿式石灰石球磨机数量：2套球磨机规格：φ2400*6000球磨机最大钢球直径：φ60mm湿式石灰石球磨机入口石灰石粒径：≤25mm出口石灰石粒度要求：小于44um（325目90%以上通过率）浆液浓度：25%石灰石内衬防腐件使用寿命：≥15年球磨机橡胶衬板泄漏率为：0年运行小时数：7500H装置的服务寿命：30年装置的年可利用率：≥98%备品备件：筒体衬板2套。

３、橡胶衬板的技术要求３.１执行标准：中华人民共和国国家标准GB/T18241.2-2000．３.２技术性能硬度（邵尔Ａ/度65±5）拉伸强度mp a≥18扯断伸长率％≥400扯断永久变形％≤15阿克隆磨机≤0.18cm3/1.61km回弹性％≥39３.3 使用寿命21900小时以上。

衬板和提升条含有钢骨架，橡胶层中内置钢板厚3-5mm。

衬板厚60mm，提升条高130mm；长条：1520mm；短条1276mm；长板：1500mm；短板1340mm；扇形一侧14块；筒体一周20块；衬板专用紧固方头螺栓(材质镀锌Q235)尺寸：方头50mm×50mm,螺杆M20×105mm（配相应螺冒、垫子）；４、一般要求及供货范围1）供货范围适用于本技术协议书所涉及的完整的、功能齐全的石灰石制浆湿式球磨机工艺系统，并对所设计的系统、所提供的设备、附件及其功能和参数负有全部责任。

本协议书规定了合同的供货范围。

供方保证提供的所有设备为全新的、先进的、成熟的和安全可靠的。

2）供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使本协议书未列出或列出数目不足，供方仍须在执行合同时同时补足。

球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用于矿石磨碎和粉磨的设备，为确保操作安全、提高生产效率，制定球磨机操作规程非常必要。

本文将详细介绍球磨机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程和注意事项。

二、操作前的准备工作1. 安全检查在操作球磨机之前，需要进行全面的安全检查。

确保电气设备、传动装置、润滑系统等设备正常运作，并检查所有的连接部件是否牢固可靠。

2. 材料准备准备球磨机所需的矿石、磨球和润滑油等材料，并对材料进行检查，排除不合格的材料。

3. 环境准备确保操作环境清洁、通风良好，并清理球磨机周围的杂物，确保操作区域的安全。

三、球磨机的操作流程1. 打开电源在操作之前，确保电源处于关闭状态。

将球磨机的电源接通，并打开控制台上的电源开关。

2. 操作控制台根据工艺要求，设置球磨机的相关参数，如转速、磨介质投料量等。

3. 启动主电机打开主电机的启动开关，确保主电机正常启动。

注意观察主电机的运转情况，确保无异常情况。

4. 添加矿石和磨介质根据工艺要求和球磨机的容量，逐步向球磨机内加入矿石和磨介质。

加料时需要注意均匀投放，避免堆积和过度投料。

5. 打开出料设备在矿石和磨介质进入球磨机一段时间后（通常为2-3分钟），打开球磨机的出料设备，使磨碎的矿石和磨介质从球磨机中流出。

6. 监测磨矿情况根据需要，使用适当的监测仪器检测球磨机内的磨矿情况，及时调整相关参数，确保磨矿效果符合预期要求。

7. 停机和清洁操作完成后，首先关闭出料设备，并将球磨机内的剩余矿石和磨介质清除干净。

然后关闭主电机和电源开关，彻底切断电源。

四、注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全意识，严禁无经验人员擅自操作球磨机。

2. 在操作球磨机时，严禁将身体或其他物品伸入球磨机内部。

3. 在操作过程中，如发现异常情况（如异响、振动过大等），应立即停机检修，并报告相关人员处理。

4. 使用润滑油时，应按照规定的使用方法和剂量进行操作，防止润滑油溢出或不足。

精品好资料——————学习推荐球磨机设备采购合同项目名称：合同标的：球磨机买方：卖方：合同编号：二〇〇六年十月球磨机购货合同合同编号：-------------------（下称买方）和------------------（下称卖方）就---------------------工程所需的球磨机设备订货事宜，在买卖双方已签订技术协议书的基础上，经双方友好协商，一致同意依照中华人民共和国《合同法》和《工矿产品购销条例》签订本合同。

1. 定义1.1 在此合同中按照说明解释下列术语：(a)“合同”指的是买方和卖方之间的协议，它被记录在双方签订的合同里，包括所有的附件和由证明体现的所有文件，包括其投标期间的所有文件及承诺。

(b)“合同价格”是指在合同下可付给卖方的全部正确履行合同义务的价格。

(c)“合同设备”是指卖方根据合同向买方提供的机器、装置、仪器、备品备件、专用工具、材料和所有各种物品。

(d)“技术文件”是指合同设备及其与电厂相关的设计、制造、监造、检验、施工、安装、调试、性能验收试验、验收和技术指导等文件（包括图纸和各种文字说明、标准），用于买方对合同设备进行正确运行和维护的文件。

(e)“服务”是指由卖方提供的与设计、制造、检验、施工、安装、调试、性能验收试验、验收直至最终验收证书签发相关的技术指导、技术配合等（包括人员培训）全过程的服务。

(f)“买方”指的是-----------(g)“卖方”指的是------------(h)“寿命”指自合同设备投运之日起计算使用时间。

2. 合同标的卖方同意向买方出售合同设备，买方同意从卖方购买合同设备。

2.1设备名称、规格(型号)、数量设备名称:球磨机设备规格(型号):Φ4500×6400溢流型球磨机数量:共2台（左、右装各一台）2.2 凡卖方供应的设备均应是全新、安全、经济、技术先进并且是成熟可靠的。

2.3设备的主要技术主要参数2.3.1.设备的主要部件材质2.3.1.2主要部件的使用寿命和易损件更换周期：见《技术协议》2.3.2其它技术参数见卖方《投标文件》第二卷《技术性投标文件》或《技术协议》，二者若有不一致之处，以《技术协议》为准。

大红山铜矿建设项目是国家“八五”期间的重点项目。

一期工程于1997年7月建成投产，设计能力为2400吨/日；二期工程于2003年6月建成投产，设计能力为3000吨/日。

一、二期共建成5400吨/日的选矿设计生产能力。

多年来选厂通过技术革新和优化工艺参数，在没有新增磨矿机的条件下，选矿生产能力逐年提高，2005年平均选矿日处理能力达到了8260吨，超过设计能力53％.根据矿山发展的需要，选矿生产能力必须再进一步扩大，达到1万吨/日，以稳定年产2万吨精矿含铜产量，为DH31(3万吨精矿含铜、100万吨铁精矿)目标的实现搭建平台。

所以，2005年初提出了“万吨选矿能力”的研究课题。

课题组在总结过去的同时，进行了科学的研究与论证，提出了技术可靠、影响生产最小、速度最快的多碎少磨技改方案。

方案得到上级批准后，2006年2月组织实施了万吨选矿能力技改项目，项目投入使用后，通过各项工作的进一步优化调整，3月份实现了1万吨/日选矿能力目标。

1 原矿性质、碎磨工艺流程及设备1.1 原矿性质大红山铜矿是以含铜、铁为主要金属的大型矿床。

铜矿物以黄铜矿为主，其次是斑铜矿，有微量的铜兰和孔雀石，铁矿物以磁铁矿为主，次为菱铁矿和黄铁矿,褐铁矿微量。

除主要金属铜、铁外，还伴生有金、银、铂、钯等稀贵金属。

原矿物理性质见表2，原矿铜矿物单体解离度见表3.表2：原矿物理性质项目密度(g/cm3) 松散系数安息角(度) 内摩擦角(度) 抗压强度(MPa) 硬度系数(f)数据 3.21～3.35 1.71 40.5～41 37020' 101 10～12表3: 原矿铜矿物单体解离度细度(200目含量) 65％ 70％ 75％ 80％铜矿物单体解离度 94.2％ 97.1％ 97.5％ 97.8％1.2 碎磨工艺流程及设备碎矿工艺设计为三段一闭路流程，主要设备为粗碎Φ900旋回破碎机1台，中碎PYB2200标准圆锥破碎机1台，细碎PYD2200短头圆锥破碎机2台，YAH2460振筛3台。

Φ2.4×10m球磨机筒体部分设计摘要摘要:为了提高粉磨效率，满足生产工艺要求，设计了用于粉磨水泥生料的Φ2.4×10m球磨机的筒体部分。

设计了一种开流形式能实现圈流工艺的粉磨工艺系统，选定了具有选粉作用的双层隔仓板，物料通过篦板进入双隔仓中间的空间，由扬料板收集到导料锥上，合乎要求的物料进入下一仓，粗料返回一仓继续粉磨，实现磨内自选粉的工艺过程。

设计了筒体、中空轴、端盖的结构，并进行了强度校核计算，确保其长期安全可靠。

对磨内衬板进行了选型设计，同时合理地选择了磨内研磨体的级配，以保证整个粉磨系统的正常生产。

关键词：球磨机；粉磨效率；粉磨系统；双层隔仓板The design of the Φ2.4×10m ball mill (cylinder part)ABSTRACTAbstract:in order to improve the grinding efficiency, meet the requirements of the production process design for grinding cement raw material of the diameter of 2.4 x 10m ball mill, part of the cylinder body. Design a open flow form to realize circle grinding system, choose selected powder with double diaphragms, materials enter into the double compartment in the middle of the space through the grate plate, by the lifting plate to collect the guide cone material, meets the requirements of material into a warehouse, coarse material return a warehouse to grinding, grinding powder process choice. The structure of tube, hollow shaft and end cap is designed, and the strength check calculation is carried out to ensure its long-term safety and reliability. In order to ensure the normal production of the whole grinding system, the selection and design of the inner liner plate and the grading of the grinding body are chosen reasonably.KEY WORDS: Ball mill; grinding efficiency; grinding system目录前言 (1)第1章粉磨工艺系统 (2)1.1粉磨 (2)1.1.1粉碎的意义及分类 (2)1.1.2粉碎比及粒度表示 (2)1.1.3物料的易碎性和易磨性 (3)1.2 粉磨系统流程 (4)1.2.1 开路流程及其特点 (4)1.2.2 圈路流程及其特点 (4)第2章球磨机的总体设计 (6)2.1球磨机的工作原理 (6)2.2球磨机的主要参数计算 (6)2.2.1 球磨机的临界转速0n (6)2.2.2 球磨机的理论适宜转速n (7)2.2.3 转速比 (7)2.2.4 磨机的实际工作转速 (8)2.2.5 磨机的功率 (8)3.2.6 磨机的生产能力 (9)第3章球磨机的回转部分设计 (11)3.1筒体部分设计 (11)3.1.1筒体的结构设计 (11)3.1.2磨门与人孔 (11)3.1.3 筒体的基本要求和规定 (12)3.1.4 筒体的计算 (13)3.2磨头部分设计 (19)3.2.1磨头的结构设计 (19)3.2.2中空轴的结构设计 (20)3.2.3磨头的计算 (21)3.3 衬板的选型设计 (25)3.3.1 衬板的作用 (25)3.3.2 衬板的材料 (25)3.3.3 衬板的种类 (26)3.3.4 衬板的安装 (27)3.4 隔仓板的选型设计 (27)3.4.1 隔仓板的作用 (27)3.4.2 隔仓板的类型 (28)3.4.3 篦孔 (29)第4章研磨体的确定 (31)4.1研磨体的运动分析 (31)4.2研磨体运动基本方程式 (32)4.3 研磨体级配 (32)4.3.1 研磨体级配的意义 (32)4.3.2 研磨体填充率及其选择 (33)4.3.3 研磨体级配的原则 (34)4.3.4 本设计研磨体的计算设计,由[5] (34)结论 (37)谢辞 (38)参考文献 (39)附录 (40)外文资料翻译 (41)前言建材产品的生产,从原料,燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等。

Mod讦icotion技术改造O4.2mx13.0m水泥磨提产降耗的技术措施穆飞-刘忠波$（1.蒲城尧柏特种水泥有限公司，陕西渭南715517； 2.宁夏建材集团股份有限公司，宁夏银川750002）中图分类号:TQ172.63文献标识码：B文章编号：1671-8321(2019)10-0119-020引言陕西实丰水泥股份有限公司水泥粉磨系统是由两套辐压机、V选和O4.2m X13m闭路球磨机组成的高效联合粉磨系统，于2011年5月建成投产，投产后，因受系统工艺设计等原因造成系统堵料，设备空转时间长，电耗高达43kWh/t,P・042.5水泥台时较低（145t/h）,达不到设计值，近几年通过技术改造，达到了预期效果,P-042.5水泥台时产量达到了210t/h,电耗达到29kWh/t,水泥质量稳定，实现了企业节能降耗的目标，现将有关提产措施汇总如下。

1主要设备及技术参数（表1）表1主要设备及技术参数设备名称主要技术参数混合料提升机型号：NSE1000-41.70m;提升量：1OOOt/h;功率：110kW。

辐压机型号：HFCG160-120,挤压辐直径：1600mm,挤压银宽度：1200mm,通过量：580~670t/h,喂料粒度：^80mm；主电机：型号：YRKK560-4,功率：900kW oV型分级机型号：HFV-35000,最大喂料量：1OOOt/h,选粉风量:180000-240000m3/h,带料能力：160~275t/h,设备阻力：1500-2000Pa球磨机规格：@4.2mxl3叫双层隔仓板，有效内径：4.05m;1仓有效长度4.0m,阶梯衬板、篦缝宽度：10~12mm;2仓有效长度8.6m,小波纹衬板加挡料环，篦缝宽度：6.0mm,产品细度：340m2/kg,传动方式：中心传动，磨机转速：15.6r/min,研磨体装载量：220t,设计产量：150~160t/h；主电动机：型号:YRKK1000-8,功率：3550kW、10kV…磨尾收尘器及风机型号1600SIBB50,风量:54000m3/h,功率：90kW,电压：380V。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==棒磨机指导书篇一：棒磨机操作规程MQY3358水煤浆棒磨机操作规程一、主要结构及技术参数：本磨机是由沈阳有色冶金机械总厂制造的MQY3358溢流型橡胶衬板水煤浆球磨机,现与JB5500加棒机配合使用,以钢棒取代原来的钢球工作,这里称之为棒磨机。

它适用于煤的湿法开路粉磨，生产62～63％（固重）浓度的水煤浆。

技术参数：有效直径3300mm有效长度5800mm有效容积43.9M3工作转速18.14 r/min最大装棒量 59t磨机产量 20~30t/h主电机型号 TM800-36/2600功率 800KW电压 6000v转速 167r/min磨机总重 132t外形尺寸(长×宽×高) 15900×7236×6100mm二、工作原理及主要结构：棒磨机的工作原理：磨机在转速一定的情况下，钢棒夹在橡胶衬板的凹槽内随筒体回转到一定高度，在重力作用下依次坠落将煤粒击碎。

钢棒的滚动对物料有研磨的作用。

本机的主要结构可分为十五部分：1.管式给料部;2.主轴承部;3.液压顶起装置;4.高低压泵站;5.回转部;6.慢速装置;7.传动部;8.喷射润滑装置;9.中间轴部;10.出料筛部;11.联轴器;12.气动离合器;13.同步电机;14.电控系统;15.气路系统。

其中，主轴承采用了全封闭式“摇杆”型自位调心轴承，在120的轴瓦中部开设有圆形高压油腔，在轴瓦的巴氏合金层内埋设了“蛇形”冷却水管，轴承配用ZDG－63A型高低压联合泵站供油,轴承顶部有与低压油泵相连的润滑油管,底部有回油管及高压油泵相连的高压油管,轴承具有静压顶升,动压运行的特性。

回转部由进出料端盖、筒体、进出料螺旋筒、橡胶衬板、压条等零部件组成，进出料端螺旋的旋向相反。

筒内衬板采用“海南－SKEGA”耐磨橡胶和压条，耐磨、耐蚀、减震、防噪效果特别好。