球磨机生产线设备及有关技术参数

Ф3.6×4.5m球磨机供货清单序号供货名称规格型号数量备注一回转部分1 筒体Q235-B板厚32 1件自产2 中空轴ZG230-450 2只自产3 大齿圈ZG310-570 HB=180~240 1只自产4 衬板及篦板中铬合金衬板1套5 衬板螺栓Q235-A 1套自产6 进料螺旋筒Q235-A 1只自产7 出料螺旋筒Q235-A 1只自产二主轴承部分2套1 轴瓦ZchSnSb11-6 2片2 轴承座HT200组合件2套自产三小齿轮部分1套1 小齿轮40Cr HB=220-280 1只自产2 小齿轮轴45#r HB=217-255 1根自产3 小齿轮轴承座组合件HT200 1套自产四传动装置1 电机YR630-81120kW,10kV1台2 主减速机MBY-800 1台含油站3 联轴器1套自产4 电机,减速机底座1只自产5 斜齿离合器1套自产6 辅助传动减速机ZSY200-I 1台7 辅助传动电机YEJ200L2-6 1台8 膜板联轴器1套9 地脚螺栓、标准件、小件、小联轴器1套五大齿轮罩组合件1套自产六进料装置组合件1套自产七出料装置组合件1套自产八高低压稀油站组合件GXYZ40A 2台自产九自动喷射润滑装置1套十顶起装置1套十一电气控制系统液体变阻柜、高压开关柜、高低压稀油站柜1套自产合计Φ3.6×4.5m球磨机(边缘传动)一、有关技术参数及性能1、规格：Φ3.6×4.5m2、仓数：13、生产能力：80-100t/h4、磨机转速：17.3r/min5、研磨体装载量：91t(max)6、主电机：型号：YR630-8 功率：1120kW 转速：740r/min 电压10kV 7、主减速机(1)型号：MBY8001(2)传递功率：1200KW(3)输出转速：17.3r/min8、慢速驱动装置(1)型号：ZSY250-Ⅰ(2)电机功率：22kW9、膜片联轴器型号：SMB3648-05D-0210、油站(配主减速机)11、润滑方式(稀油站GYXZ –40A)(1)低压系统流量：40L/min 供油压力：0.4Mpa 供油温度40±3℃电机：Y112M-6 2.2kW(2)高压系统泵型号：2.5MCYl 4-1B 流量：2.5L/min供油压力：32Mpa 电机：Y112M-6 2.2kW(3)其它性能冷却水耗量：3~6m3/h加热器功率：3kW×3工作介质：N220—N32012、设备重量160t(不含研磨体)。

球磨机规格1. 球磨机简介球磨机是一种用于对物料进行粉碎的设备，可广泛应用于矿山、选矿厂、水泥厂、化工厂等工业领域。

球磨机通过回转筒内的钢球对物料进行撞击和磨擦，从而将物料粉碎成所需的粒度。

2. 球磨机的工作原理球磨机由进料装置、排料装置、转筒、驱动装置、电气控制等组成。

物料通过进料装置进入球磨机的转筒内，转筒开始旋转，钢球也随之旋转并与物料发生碰撞和磨擦。

随着物料的粉碎，粉末会通过排料装置从球磨机中排出。

3. 球磨机规格根据不同的应用需求，球磨机的规格也有所差异。

以下是一些常见的球磨机规格参数：•转筒直径（mm）：常见的球磨机转筒直径从 900mm 到 3000mm 不等。

转筒直径会直接影响球磨机的处理能力，一般而言，直径越大，处理能力越大。

•转筒长度（mm）：通常的转筒长度在 1500mm 到 8000mm 之间。

转筒的长度也会影响球磨机的处理能力，长度越长，处理能力越大。

•转筒转速（r/min）：转筒的转速会直接影响物料在球磨机中的停留时间，从而影响粉碎效果。

常见的转速范围为 26 到 38 转/分钟。

•磨料介质：球磨机的磨料介质主要为钢球，不同规格和材质的钢球可以适应不同的物料和粉碎要求。

•驱动功率（kW）：球磨机的驱动装置通常是电机。

根据球磨机的规格和工作条件，驱动功率一般在几十 kW 到几百 kW 之间。

•生产能力（t/h）：球磨机的生产能力取决于多个因素，包括转筒直径、转筒长度、转筒转速等。

不同规格的球磨机的生产能力也会有所差异，一般而言，生产能力在几吨到几百吨每小时。

4. 球磨机的应用领域球磨机是一种常见的粉碎设备，在多个工业领域得到广泛应用。

以下是一些常见的应用领域：•矿山工业：球磨机可用于矿山中对矿石进行粉碎，常用于选矿厂的磨矿工艺中。

•水泥工业：在水泥生产线中，球磨机常用于对水泥熟料进行粉磨，从而得到所需的水泥产品。

•化工工业：球磨机可用于粉碎化学原料和其他化工物料，常用于化工厂的生产过程中。

陶瓷球磨机技术参数
陶瓷球磨机，又称UA系列,是由国内应用轧制精密技术而遂行改造的新一代陶瓷研磨机械。

磨机由电机、传动机构、陶瓷磨块、架体、机座及排料等物理及动力机械装置组成。

传动机构采取变频调速，能够实现球粒从未经研磨到细磨状态的无级调速。

UA陶瓷球磨机的技术参数如下：
1、适用品种：UA-20适用磨粉、磨碎、细磨和胶状物；
2、最小磨料粒径：进料粒径小于10mm；
3、进料量：最大进料量100Kg/h；
4、磨球：磨球材质玻璃陶瓷；
5、电源：380V/50HZ
6、功率：7.5~45Kw；
7、轰击力：2~6KN；
8、外形尺寸：1400mm*1400mm*1800mm。

UA陶瓷球磨机拥有优良的适用性，可广泛应用于平面布料、去非锈钢丝、矿产磨粉、调味品研磨粉、医药、烟草、农药、农业和工业品等行业。

它具有占地面积小、技术到社、投资少、维护保养简单、安装容易、无走粉、能耗低等特点，可选用布袋、除尘、收集系统，符合环保标准，是广泛使用的生产设备。

展开编辑本段机器名称球磨机 (ball grinding mill)球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。

其种类有很多，如手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分球磨机为干式和湿式两种磨矿方式。

根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

编辑本段工作原理球磨机在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机，他用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。

物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

球磨机所用钢球物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。

物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。

粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。

2440球磨机技术参数1.引言1.1 概述球磨机是一种常见的工业设备，用于将物料细化至所需颗粒度的过程中。

在各个工业领域，球磨机具有广泛的应用，包括矿石选矿、建材、化工等行业。

球磨机的技术参数对于确保其正常运行和高效工作至关重要。

本文将深入探讨球磨机的技术参数，并对其在工业生产中的重要性进行详细阐述。

通过对参数的研究与分析，我们可以更好地了解球磨机的性能特点、工作原理及其对产品质量和生产效率的影响。

同时，本文还将探讨不同参数设置对球磨机操作和结果的影响，以期为工程师们提供参考和指导。

在正文中，我们将重点介绍球磨机技术参数一和技术参数二两个关键部分。

对于每个参数，我们将详细描述其含义和测量方法，并通过实际案例来说明其在球磨机中的作用和影响。

此外，我们还将对不同参数之间的相互关系进行讨论，以展示它们共同对球磨机性能的综合影响。

最后，在结论部分，我们将对前文进行总结，并展望球磨机技术参数的未来发展方向。

我们相信，通过深入研究和了解球磨机技术参数，可以为相关领域的工程师和研究人员提供更多的信息和参考，进一步推动球磨机技术的创新和进步。

通过本文的阅读，读者将能够更好地理解球磨机技术参数的重要性，并能够灵活应用其相关知识解决实际生产中遇到的问题。

我们希望本文能够为球磨机技术参数的研究提供一定的指导，为相关领域的研究者和从业人员提供有益的参考和借鉴。

1.2 文章结构文章结构：本文主要对2440球磨机的技术参数进行了详细的探讨和分析。

文章分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，首先对球磨机的概述进行了介绍，包括其定义、功能以及在工业生产中的重要性。

然后，对文章的结构进行了简要说明，即介绍了各个部分的内容和主题。

最后，明确了本文的目的，即通过对2440球磨机技术参数的研究，深入了解其性能特点和应用领域，为相关行业提供技术支持和参考。

正文部分包含了两个章节：球磨机技术参数一和球磨机技术参数二。

在球磨机技术参数一章节中，详细介绍了其中的参数1和参数2，并对其作用、测量方法和数据分析进行了探讨。

Φ1830×4500球磨机使用说明书一、技术性能1、规格：Φ1.83×4.5米2、用途：本机适用于有色金属和黑色金属的选矿厂，它的用途是把颗粒研磨成粉状的细粉，以利于提取里边所需的矿物质。

3、主要技术性能：有效内径：Φ1710毫米筒体有效长度：4470毫米，有效容积：10.27立方米转速：24.5转／分装球量：7.5吨填充率：27.6%生产能力：粉磨碎石和原料4-7吨/小时（入料粒度不大于25毫米，细度0.075-0.4毫米）电动机：型号：YRT335L2-6 功率：210KW转速：980转/分电压：380V传动方式：圆柱齿轮减速器型号：ZD-50-6-II速比：i=4.5 大小速比：i=7.33钢球级配：钢球（毫米）重量（吨）总重（吨）Φ120 1.5 7.5Φ100 4Φ80 2平均球径（毫米）Φ100设备总重：16.5吨。

Φ2.0米×3.5米磨机为减速机传动方式、中心卸料、边缘传动、轴承、格子式磨机。

二、结构概述及工作原理主要由以下几个部分组成：1、进料装置进料装置是一个圆锥料斗，喂料设备相连以承接喂入的物料，斗内不设衬板，主要靠物料自然堆积，形成一定的坡度通过双头螺旋把物料送进磨体。

2、回转部分回转部分是一个用钢板卷制焊接而成的筒体，两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支撑在两个主轴承上，在进、出料中空轴内装有进、出料螺旋筒。

回转部分是通过固定在筒体一端的大齿圈，由小齿轮借助于减速器，电动机而回转。

在筒体的内部设有衬板，既保护筒体又起到把钢球带到适宜高度以提高粉磨效率之用。

为了防止从衬板螺栓孔往外漏灰，避免淋在筒体上的冷却水(对水泥磨)渗入磨内，衬板螺栓在紧贴筒体外臂处应缠上两圈麻绳(或青麻加白铅油)，以便保证密封。

筒体设有入孔门，以备装卸研磨体修理更换筒体内部零件之用。

3、出料装置出料装置是一个用钢板制成的园桶，前方有一个圆锥体，内有螺旋，把圆筒及圆锥体用螺栓固定在中空轴上，随筒体旋转把物料送出。

球磨机的技术参数
1球磨机介绍
球磨机是一种常用的湿研磨设备，它可以把各种不同材料进行混合，通过放置磨球和机壳之间的滚阀门控制，以达到研磨作用。

它广
泛用于制颗粒粉末，制作浆料化妆品，研磨药粉，涂料和冶金等行业。

2球磨机的技术参数
现在市场上的球磨机的技术参数主要有：机器重量，装机功率，
研磨时间，温度控制精度，出料粒度，转矩，转速，研磨温度和研磨
容量。

其中，机器重量一般都会比较大，比如几百公斤到几千公斤不等；装机功率一般可以在3.
7-45KW范围内；研磨时间一般以小时统计，一般时间可以在1.
5-4.5小时，有些更多；温度控制精度一般在±1℃以内；出料粒
度可在0.5-30um之间调节；转矩可达2.2-37Nm；转速可在150-1750
范围内可调；研磨温度可在常温至120℃可调控；研磨容量可在0.5-5000L可调控。

3球磨机的优点
球磨机的优点最主要的是能够有效的保护原料的化学性能及矿物
结构，而且广泛用于矿物质物料，金属质物料，化学质物料等物料处理，具有可靠、有效、经济等优点。

精度可达到μm级，研磨时间可
控，出料细度均匀，性能稳定。

温度控制精度高，可以保护有机物料的化学特性不变。

它的研磨成品的粒度分布更加均匀，更少的有害物质和未完全倒换细致颗粒。

安装操作维护简单，操作成本低，能够根据客户的要求来提高台机的性能。

4结论
从上述球磨机的技术参数介绍及其优点来看，球磨机是理想研磨工具，可以满足不同行业物料研磨要求，具有广泛应用前景与价值。

人们将在不断创新技术参数，努力改善球磨机的性能，以便更好的服务于社会。

Ф1.83×7m 球磨机使用说明书目录一、技术参数 (2)二、工作原理 (2)三、结构特征 (2)四、安装要求 (4)五、操作维护及检修 (5)六、易损件明细表 (11)一、技术参数规格：Ф1830×7000形式：干式、湿式仓数：2筒体有效容积：16.24m3筒体转数：23.9r/min出料粒度：0.074～0.8mm生产能力：6～8t/h ﹙煅白﹚装球重量：20t电动机型号：JR138–8功率：245kw减速机型号：ZD60–9–Ⅰ（Ⅱ）速比：i=4.5重量（不含研磨体）：36 t外形尺寸：12320×4685×3750二、工作原理球磨机为边缘传动，中心卸料式球磨机。

当机体转动时，硬质球体由于摩擦力作用而被带着连续进行抛射运动。

物料由于受到运动着的硬质球体的冲击和研磨而被高度粉碎，被粉碎的物料通过出料篦板、扬料板、出料螺旋筒卸出。

三、结构特征该球磨机主要由回转部分、主轴承、进料装置、出料装置、传动装置等组成。

（一）回转部分由优质碳素钢板卷焊而成的筒体和螺栓连接的两端盖组成。

筒体内装有保护筒体和端盖的衬板。

当磨机为双仓时，筒体内装有单层隔仓板，为了检查和修换磨机内的零部件及向磨机内装入研磨体。

筒体内的每一仓都设有一个磨门。

端盖为平锥形，带有法兰，与筒体两端法兰相接，小端为空心轴，对法兰盘平面和空心轴颈要求有较高的加工精度。

筒体的回转部分支承在两个主轴承上。

筒体由于温差的伸缩和安装误差，两主轴承与端盖空心轴的配合要留出伸缩余地，为保证齿轮的正常啮合，伸缩的预留间隙设在进料端的轴颈上。

（二）主轴承磨机通过空心轴支在两个主轴承上，主轴承受整个磨机和研磨体以及物料的重量外，还受到磨机回转时的扭矩作用。

主轴承为滑动轴承，由轴承盖、球面瓦和主轴座组成，球面瓦内表面浇注巴氏合金。

空心轴转动时产生大量的热，为降低轴承温度，轴瓦工作面下部，设有冷却水管道。

（三）进料装置磨机为湿式时，由勺式给料器和进料衬铁组成，给料器的勺头由高锰钢铸造，用螺栓连于勺体上。

行星式球磨机的技术参数介绍如下前言行星式球磨机是一款高效的物料粉碎设备，广泛应用于制药、化工、建材、石油、冶金等行业。

本文将介绍行星式球磨机的技术参数，帮助初学者更好地了解该设备。

设备结构行星式球磨机分为控制系统、电机、减速器、球磨罐体和滚筒等部分。

球磨罐体为主要部件，有1-4个球磨罐，罐内可装载不同规格的磨料和待磨的物料。

滚筒主要是通过电机和减速器配合，驱动球磨罐体做行星运动，使球磨罐体内的物料获得更大的摩擦、冲击和剪切作用，以实现更快、更彻底的粉碎效果。

技术参数介绍最大处理量行星式球磨机的最大处理量是指单位时间内能够处理的物料的最大量，以kg/h 为单位。

其计算公式为：最大处理量 = 球磨罐体容积 x 球磨介质密度 x 转速 x 60 / (4 x 3.14)其中，球磨罐体容积、球磨介质密度和转速分别为球磨机的参数，4和3.14分别是球磨机每个球磨罐体的数量和圆周率，可通过手册或者设备实际测量得出。

转速范围行星式球磨机的转速范围是指设备运行时允许的最小和最大转速区间，以转/分为单位。

一般来说，行星式球磨机转速范围为50-600转/分。

请注意，不同制造商生产的设备可能存在差异，转速范围应在购买或租赁前了解清楚。

电机功率电机功率是指行星式球磨机所需的电能转换成机械能能够输出的功率。

其计算公式为：功率 = 转矩 x 转速 / 9550；其中转矩指电机抵抗外力的能力。

电机功率直接影响行星式球磨机的生产效率，一般来说，电机功率越大，生产效率越高，但同时也会影响设备的整体耗电量和能源消耗。

球磨介质密度球磨介质密度是指在行星式球磨机中球磨介质的密度，常见的介质有钢球、陶瓷球等。

球磨介质密度的选择与待磨物料的特性和所要求的粉碎度有关，一般介质密度的选择范围为3-10g/cm³。

总结本文简要介绍了行星式球磨机的技术参数，包括最大处理量、转速范围、电机功率、球磨介质密度等。

这些参数是衡量行星式球磨机性能的重要指标，对于选择和使用设备均有重要作用。

MQY4060溢流型球磨机技术参数
1.结构特点：
MQY4060溢流型球磨机由主体、进料装置、卸料装置、旋转部分、传动部分、减速机、电机、控制柜等组成。

球磨机的主体由圆柱体和两端盖组成，内腔设有可整体替换的球磨介质和矿石。

进料装置采用螺旋式进料装置，卸料装置采用内螺旋卸料，旋转部分由轴承支撑，传动部分采用齿轮齿条；整个装置由控制柜实现自动控制。

2.主要技术参数：
-球磨机型号：MQY4060
- 筒体内径：4000mm
- 筒体长度：6000mm
- 最大进料粒度：≤25mm
- 推荐进料粒度：0.074-0.4mm
-介质负荷量：90t
-最大处理能力：105-145t/h
-电机功率：160KW
- 电机转速：740r/min
-减速机型号：NZS-1000
-传动比：1000
-放料型式：溢流型
-主轴轴承型号：7620/630
- 回转速度：24.5r/min
-球磨介质负荷：26-30t
-主要传动部分材料：优质合金钢
3.工作原理：
矿石通过螺旋式进料装置进入球磨机内，同时球磨介质也随之进入。

当球磨机开始旋转时，矿石和球磨介质在离心力和摩擦力的作用下开始相互撞击和磨碎。

磨碎后的矿石和细小的颗粒通过内螺旋卸料装置从筒体中排出，从而实现矿石的研磨目的。

溢流型的设计使得球磨机可以在连续或批量生产中稳定运行，大大提高了生产效率。

陶瓷球磨机技术参数陶瓷球磨机是一种常见的粉碎设备，广泛用于石灰、水泥、矿山和化工等行业。

本文将介绍陶瓷球磨机的主要技术参数。

磨粉机型号陶瓷球磨机一般根据磨盘直径和磨筒长度不同而有不同的型号，例如Φ900×1800和Φ1200×2400等。

其中，Φ表示磨盘直径，单位为毫米。

例如Φ900×1800表示磨盘直径为900毫米，磨筒长度为1800毫米。

生产能力陶瓷球磨机的生产能力主要由处理的物料、设备型号和磨球直径决定。

常见的陶瓷球磨机生产能力为1-200吨/小时，其中，小型的球磨机一般生产能力为1-20吨/小时，中型的球磨机生产能力为20-50吨/小时，大型的球磨机生产能力可以达到100吨/小时以上。

磨球直径陶瓷球磨机的磨球直径一般为20-70毫米，不同的磨球直径适用于不同的物料。

较小的磨球直径适用于细粉碎，而较大的磨球直径适用于粗粉碎。

此外，磨球直径还会影响磨碎效果和电耗。

电机功率陶瓷球磨机的电机功率是一个重要的参数，通常设备功率越大，生产能力越高。

磨机的电机功率受到物料硬度，磨球直径和磨机型号等因素的影响。

从一般情况来看，球磨机的电机功率通常在15-150千瓦之间。

旋转速度陶瓷球磨机的旋转速度通常在30-40转/分钟，不同的物料和磨机型号会有所不同。

磨机的旋转速度也会影响磨碎效果，通常来说，单个物料适用的最佳旋转速度应该由生产厂家提供。

输送方式陶瓷球磨机的输送方式有多种，例如直接输送、气力输送和螺旋输送等。

不同的输送方式适用于不同的物料和工艺要求。

同时，输送方式也直接影响设备的生产能力和运转效率。

结论陶瓷球磨机的技术参数直接影响设备的生产能力和磨碎效果。

因此，在购买和使用陶瓷球磨机的过程中，需要根据生产需求和物料特性等因素，综合考虑各项技术参数，并选择合适的设备。

水泥球磨机技术参数水泥球磨机是水泥生产过程中常用的设备之一，用于将水泥熟料研磨成细度适中的水泥粉末。

水泥球磨机的技术参数对其工作效率和产品质量有着重要影响。

本文将围绕水泥球磨机的技术参数展开讨论。

1. 生产能力：水泥球磨机的生产能力是指单位时间内加工的水泥熟料的量，一般以吨/小时为单位。

水泥球磨机的生产能力直接影响到水泥生产线的产量。

生产能力的高低取决于水泥球磨机的结构设计、转速和磨介质等因素。

2. 转速：水泥球磨机的转速是指磨筒的旋转速度，一般以转/分钟为单位。

转速的选择应根据磨介质和磨矿物料的硬度来确定。

过高或过低的转速都会影响到磨矿效果和能耗。

合理的转速可以提高磨矿物料的破碎效果，同时降低磨损。

3. 磨介质：水泥球磨机磨介质主要包括钢球和磨辊。

钢球是一种常用的磨介质，其材质、直径和数量都会影响到磨矿效果。

磨辊是一种高压辊磨机的磨介质，可用于水泥磨矿的初磨和细磨。

选择合适的磨介质可以提高磨矿效率和产品质量。

4. 磨矿物料粒度：水泥球磨机的磨矿物料粒度是指进入磨机的原料的粒度分布。

矿料粒度的大小直接关系到水泥的品质和性能。

过大的粒度会影响到磨矿效果，过小的粒度会增加能耗和磨损。

合理的磨矿物料粒度可以提高水泥球磨机的生产效率和产品质量。

5. 磨矿物料湿度：水泥球磨机的磨矿物料湿度是指进入磨机的原料的含水量。

磨矿物料的湿度对磨矿效果有着重要影响。

适当的湿度可以提高磨矿效率，但过高的湿度会降低磨矿效果，增加能耗和磨损。

6. 电机功率：水泥球磨机的电机功率是指驱动磨筒旋转的电机的功率大小。

电机功率的选择应根据水泥球磨机的生产能力和磨矿物料的性质来确定。

过大的电机功率会造成能耗浪费，过小的电机功率则无法满足生产需求。

7. 分选机参数：水泥球磨机常常与分选机配套使用，分选机的参数也会影响到水泥产品的质量。

分选机参数包括筛孔大小、风量和转速等。

合理的分选机参数可以提高产品的细度和均匀度。

8. 控制系统：水泥球磨机的控制系统是保证设备正常运行和产品质量稳定的关键。

目录一、技术性能 (2)二、工作原理及结构概述 (2)三、安装要求 (4)四、操作、维护及检修 (6)五、主要易损件 (11)一、技术性能（一）外形尺寸：长度：11000毫米宽度：4655毫米高度：3750毫米（二）规格：公称尺寸：φ1830x7000毫米筒体有效内径：φ1750毫米筒体有效容积：16.45M3（三）用途：粉磨各种标号的水泥及干水泥生料。

（四）生产能力：粉磨水泥8吨/时（4900孔/厘米2筛余6-8%）粉磨生料：10吨/时（4900孔/厘米2筛余6-8%）（五）入磨粒度：＜25毫米（六）磨机转速：23.9转/分（七）研磨体最大装载量：21吨（八）传动方式：边缘传动电动机：型号：JR138-8 功率：245KW转速：735转/分电压：380V减速机：型号：ZD-60-8-II 中心距：600毫米速比i=4.5大齿轮、小齿轮：模数：m=22齿数：Z1=22 Z2=144 速比i=6.855 （九）设备总重：36.855吨（不包括研磨体）（十）冷却水最大用量：2吨/小时（包括两个主轴承和减速机，其中减速机与出料端主轴承的冷却水串联）二、工作原理及结构概述φ1830M×7000球磨机（湿法）为边缘传动，出料端流出式的球磨机，用以粉磨流体状的水泥熟料及水泥生料。

物料从喂料机经入料筒均匀进入磨内，磨内镶有波纹衬板，内装有不同规格的钢球，将破碎的物料磨成粉状，合格品通过卸料篦板经中空轴的出料螺旋筒到，排出杂物，成品即通过输送设备运走。

该磨机在粉磨水泥生料时，入磨物料为湿状。

磨机各主要部件结构概述如下：（一）回转部分（M1870-05）筒体是用16毫米厚的钢板卷制焊接而成，两端为平端盖结构，钢板材料为Q235A，两端进出料中空轴是用炭素铸钢（ZG35B）制造，用螺栓将中空轴与筒体端面法兰连接，筒体用大小两种波纹衬板镶嵌，加入钢球以研磨物料。

本磨机筒体开设两个入孔门，以便清理，填加钢球检修和更换衬板、篦板等作用，衬板螺栓的头部作成椭圆形，能够降低衬板孔的应力集中减少衬板的破裂。

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

接下来咱们就一起来了解一下球磨机的相关参数。

一、技术参数：二、操作规程：1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。

2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。

启动时周围不准站人。

3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。

磨球机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。

不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。

4、磨球机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。

5、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。

6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。

同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。

7、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。

按停车钮，拉下电闸。

以上就是球磨机技术参数的相关内容，希望可以帮到大家！。

水泥球磨机是一种广泛应用于水泥生产行业的磨碎设备，其型号和参数因厂家和配置的不同而有所差异。

以下是一个常见的水泥球磨机的型号和参数介绍：
型号：MG2.5/4.5X13.5
参数：
1. 筒体直径：250毫米
2. 筒体长度：450毫米
3. 装球量：2.5吨球（标准型）
4. 转速：37转/分钟
5. 磨矿能力：产50%细度介于0.074-0.085毫米，产85%细度介于0.044-0.064毫米
6. 电动机功率：5.5千瓦x2
7. 总重量：约3吨
8. 外形尺寸（长x宽x高）：1250x127x242毫米
9. 传动方式：皮带轮传动
10. 润滑方式：稀油润滑
11. 结构形式：湿式球磨机
详细说明：
筒体直径和长度可以根据实际需求定制，上述参数为标准型。

水泥球磨机的装球量通常根据物料的性质和磨矿要求来设定，选择合适的球石可以获得更好的磨矿效果。

转速和传动方式决定了球磨机的运行效率，较高的转速可以加快物料分散，提高磨矿效率。

电动机功率是球磨机的动力来源，选择合适的电机可以确保球磨机的稳定运行。

稀油润滑系统可以保证球磨机轴承的长期稳定运行，延长使用寿命。

湿式球磨机结构形式能够有效防止球石飞溅，降低环境污染。

水泥球磨机通常由筒体、支架、衬板、球石、传动装置等组成，根据需要还可以配备其他辅助设备如给矿机、提升机、干燥设备等。

在使用过程中，需要注意保持设备清洁、定期更换衬板和球石、及时检修维护等，以确保球磨机的正常运行和生产效率。

以上是对水泥球磨机型号和参数的基本介绍，希望能帮助到你。

一、概述球磨机是水泥行业、选矿工业、电力工业和化学工业等重工业领域中最广泛采用的粉磨机械。

在水泥工业中MB系列球磨机(以下称磨机)主要用于粉磨生料、熟料，也可用于粉磨石灰石、矿渣和煤等生产的原料。

二、技术性能1、规格：Ф3.2×13m球磨机2、产量：50-60t/h，入料粒度＜15mm，综合水分＜1.5%3、磨机转速：17.76r/min4、研磨体装载量：120 t（max）5、主电动机：型号：YR1600-8/1430 转速：740r/min功率：1600 kw 电压：10000V6、主减速机：型号JDX1000 速比：i= 5.67、辅助电动机：型号Y225S-8 转速：730r/min功率：18.5 kw8、辅助减速机：型号ZSY280-I 速比：i= 909、冷却水用量：主轴承2×2m3/h10、重量：约206T三、工作原理及结构本磨机为边缘传动，尾部卸料式三仓球磨机，用于粉磨水泥熟料、水泥生料，物料由料斗进入喂料装置，经中空轴内进料螺旋筒进入磨机第一仓，经过研磨破碎后的物料，通过隔仓板的篦孔进入第二仓，在第二仓把物料破碎成细料，再经过三仓将物料研磨成细粉，达到工艺要求的粉状物料。

再经过篦板的篦孔送到卸料仓，由卸料仓内扬料版强制喂入出料螺旋筒，经出料螺旋筒回转筛送到输送设备，再由输送设备把粉状物料运走。

本磨机由传动部分、主轴承部分、进出料装置、回转部分等部件所组成。

现将各部分简述如下：1、传动部分：传动系统包括电动机、减速机、传动轴、大小齿轮、联轴节等。

电动机与减速机之间以弹性柱销联轴器联接，减速机和小齿轮之间以柱销或胶块联轴器联接。

此种联轴器吸震性好，可以减少磨机冲击振动对减速机的影响，可以提高设备寿命，为提高传动齿轮的使用寿命，本磨机采用变位齿轮，大齿轮固定在筒体法兰上，由电动机通过柱销联轴器、减速机、胶块或弹性联轴器、传动轴、小齿轮、大齿轮带动筒体回转。

2、进料装置：进料装置包括进料斗、支架观察门等，进料斗没有衬板，是利用物料本身作衬垫的，可减少物料对进料的磨损，进料斗与支架间有垫片，用增减垫片的方法来调节中心高度。