高层建筑钢骨混凝土组合结构施工技术

无锡恒隆钢骨混凝土组合结构施工技术无锡恒隆广场综合发展项目申士杰1、工程概况无锡恒隆广场综合发展项目总建筑面积37.3万m2，包括一个大型高级购物中心，两栋高层办公大楼。

主塔楼地下4层，地上44层，建筑总高度为249.09m。

主塔楼结构形式为型钢混凝土框架+钢筋混凝土筒体结构体系，在18层和31层设置有设备层和水平伸臂桁架,屋顶设有50米高钢桁架，总用钢量约15000吨。

主塔楼型钢截面有十字形、H形及其他异性截面，钢骨组合柱、组合梁从基础底板到顶层均有设置，六层以上外框钢骨柱倾斜内收。

框架柱、梁同为钢骨混凝土组合结构，相比钢骨混凝土柱+钢梁、混凝土柱+钢骨混凝土梁、钢骨混凝土柱+混凝土梁等组合形式较复杂，具有更好的抗震性能和抗火性能，此种结构形式工程中比较少见。

2、施工难点分析钢骨混凝土（SRC）组合结构作为国家大力推广的建筑新技术，虽然现在超高层建筑中越来越多，但从总体行业发展来看，钢骨混凝土组合结构还属于新兴技术，工程经验相对较少，质量要求较高。

而框架柱、主梁同为钢骨混凝土组合结构，次梁为混凝土梁的结构形式（见标准层结构平面图1）在组合结构中更是少见，结构形式更加复杂，其施工难度更高，主要施工难点如下：⑴ 前期钢结构深化设计工作量大，对深化设计人员的经验和技术水平要求较高，要对节点的优化设计、施工、专业配合等考虑周全，否则会影响后续施工；⑵组合梁、柱内及与其他结构相交部位，钢筋设置较多，尤其是节点部位比较复杂，空间狭小，钢筋加工复杂，绑扎不便；⑶本工程主塔楼6层以上外框钢骨柱相对轴线双向倾斜内收，且组合梁、柱相交均存在夹角，为非正交，构件尺寸较大，钢结构测量定位及模板设计困难；⑷土建分包和钢结构分包交叉施工紧密，在交叉流水施工中，容易忽视对方工艺，施工冲突较多，协调配合困难；⑸组合结构目前尚未形成相应国家级的施工工艺标准及验收规范。

3、主要节点深化设计在进行深化设计前，要重点仔细审核结构图纸，充分理解设计意图，对不合理的节点和对有利于施工的修改意见提交业主和原设计综合考虑。

引言概述：钢骨混凝土（SRC）组合结构是一种结合了钢结构和混凝土结构的创新建筑形式。

SRC结构的优势在于充分发挥了钢材和混凝土的各自优点，能够在保证结构强度的前提下降低建筑物自重，提高抗震性能和耐久性。

本文将从设计原理、材料选用、施工技术、应用场景和发展前景等方面分析和阐述钢骨混凝土组合结构。

正文内容：一、设计原理1.钢骨混凝土组合结构的基本概念和定义2.SRC结构的设计理念和基本原则3.钢材与混凝土的相互作用机理4.结构的整体布置和受力模式5.抗震性能设计及优化方法二、材料选用1.钢材选用原则和特点a.钢材的强度、延展性和抗疲劳性能b.符合规范和标准的钢材种类c.钢材的锈蚀和防火性能2.混凝土选用原则和特点a.强度等级和材料性能b.施工工艺和养护条件c.混凝土的耐久性与防腐性能3.钢骨混凝土连接组件的选用a.基本连接形式和原理b.连接强度和刚度的要求c.不同连接形式的适用场景三、施工技术1.钢骨混凝土结构施工的前期准备工作a.设计文件和施工图纸的准备b.施工设备和机械的选择c.施工人员的培训和资质要求2.钢结构的制作和安装a.钢材的切割、焊接和钻孔b.焊接质量和连接的检验c.钢结构的吊装、定位和固定3.混凝土浇筑和养护a.混凝土配合比和施工工艺b.浇筑顺序和养护期c.养护质量的检验和控制4.结构的验收和使用a.结构的安全评估和验收标准b.结构的维护和保养策略c.结构的使用性能和功能要求四、应用场景1.钢骨混凝土组合结构在住宅建筑中的应用2.SRC结构在商业和办公建筑中的应用3.钢骨混凝土桥梁和隧道工程的应用4.SRC结构在工业厂房和设备支撑结构中的应用5.钢骨混凝土组合结构在特殊工程中的应用，如核电站、船坞等五、发展前景1.钢骨混凝土组合结构的市场需求和发展趋势2.SRC结构在可持续发展和绿色建筑中的作用3.技术创新和研究方向，如SRC结构的抗震性能、防火性能等改进4.国内外SRC结构工程典型案例介绍5.发展前景和应用前景的展望总结：钢骨混凝土（SRC）组合结构作为一种创新建筑形式，在设计原理、材料选用、施工技术和应用场景方面具有广泛的应用前景。

浅述钢—混凝土组合结构施工新技术应用钢-混凝土组合结构作为一种混合结构，它既继承了钢材抗拉强度高、延性好、自重轻和混凝土抗压强度高等特性，还具有自身的优点，广泛用于高层、桥梁等复杂结构。

而这种组合结构的施工技术也比较复杂、体现着施工技术的前沿。

本文就钢-混凝土组合结构施工技术应用的意义、组合结构应用现状以及施工难点三个方面进行阐述。

标签：组合结构;施工技术;测量定位;地脚螺栓等建筑组合结构也称作混合结构或复合结构。

关于建筑组合结构的定义目前尚不统一。

在土木工程建筑范围内，组合结构是指结构截面由两种或两种以上材料组成，不同材料之间以某种组合或结合方式进行内力传递，组成整体的、可抵抗外力的结构。

一、钢-混凝土组合结构施工技术应用的意义1、钢-混凝土组合结构与传统结构相比具有很多优势与钢结构相比：首先，节约钢材用量;其次，增加了截面的抗弯刚度，防止出现钢结构局部和整体屈曲;此外，组合结构中混凝土的应用，增加结构刚度和阻尼;有效的改善了钢结构易锈、易腐、不耐高温的缺点。

与普通钢筋混凝土结构相比：构件截面小，而承载力高;抗剪、抗弯能力高、延性好;结构自身比较轻，可用于超高层的房屋、大跨度的体育场和桥梁等对复杂形体、受力要求高的建筑物或构筑物。

总而言之，组合结构结合了钢结构和混凝土结构的优点，既兼顾了建筑的美观，又满足了人们对建筑综合多用途要求。

2、组合结构施工技术体现机械化、现代化组合结构依据结构组合形式可分为：钢骨混凝土结构、组合梁结构、压型钢板与混凝土组合板结以及钢管混凝土结构。

钢作为混凝土的骨架，本身可承受一定的力，可减少纵筋和横向箍筋的绑扎环节，节约了人力，直接采用机械吊装，可实现现场施工的机械化;作为钢骨架钢板、钢管、型钢等都采用工厂预制加工，便于流水作业，缩短了工期;减少了现场的施工工序，提供了较大的空间，可灵活分割;工厂里构件的加工，便于集成化生产程度，减少了现场湿作业量和手工操作，有助于提高工程质量，推动建筑的现代化进程。

科学技术创新2020.15高大SRC 钢骨混凝土柱施工技术昝俊峰魏治水杨可可（陕西建工第五建设集团有限公司，陕西西安710032）社会在前进，科技在发展，电子产品的更替也越发迅速，为使新的电子产品迅速投入到市场，产生最大的收益，对电子厂房的建设速度及施工质量要求更为严格。

在这种大型项目“短、平、快”的建设要求下，项目的施工进度管理尤为重要，现浇混凝土钢骨柱作为电子厂房的主要受力构件，其施工进度使影响项目整体施工进度的关键因素，在施工技术方面，择优选择施工方案是现浇混凝土钢骨柱施工保证措施的前提。

1型钢混凝土结构简介型钢混凝土组合结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构型式。

由于在钢筋混凝土中增加了型钢，型钢以其固有的强度和延性增加建筑结构的整体性能。

型钢、钢筋、混凝土三位一体地工作使型钢混凝土结构具备了比传统的钢筋混凝土结构承载力大、刚度大、抗震性能好的优点。

与钢结构相比，具有防火性能好，结构局部和整体稳定性好，节省钢材的优点。

有针对性地推广应用此类结构，对多、高层建筑的发展、优化和改善结构抗震性能都具有极其重要的意义。

2高大钢骨混凝土柱施工技术2.1技术应用背景某电子厂房位于西安市长安区，厂房全长540m ，宽度190.4m ，总建筑面积313874.41m 2，建筑层数共计3层，钢构、PC 、现浇混凝土复合结构（RC+PC+Steel ）。

该工程支持区建筑结构形式为型钢混凝土结构，现浇混凝土钢骨柱共计1332根，柱截面尺寸1300mm*1300mm ，柱高度6.3m 至14.75m ，柱四角设计有20mm 倒角，按照施工合同工期要求，现浇混凝土钢骨柱的施工工期60天。

按照整体施工部署，本工程整体先进行钢结构施工，待钢结构施工完毕后再进行现浇混凝土结构施工，钢结构施工完毕后，现浇混凝土钢骨柱的施工成为本工程的施工重点，在保证柱成型质量的前提下，满足柱的施工工期要求。

2.2高大混凝土钢骨柱施工技术特点2.2.1省时省力，节省劳动力投入成本在现浇混凝土钢骨柱钢筋工程施工时，采用钢筋吊盘与柱主筋连接，使用起重吊装设备进行吊运安装，每次可多根同时吊运安装，节省柱钢筋单根人工搬运安装时间损耗，提高生产效率，减少劳动强度，节省人工成本。

钢与混凝土组合结构技术
一、概况（应用部位及工程量）
型钢与混凝土组合结构主要包括钢管混凝土柱，十字形、H形、箱形、组合型钢钢骨混凝土柱，箱形、H形钢骨梁、型钢组合梁等。

此技术应用部位：地下
室及主体结构。

应用量：6.02万㎡。

二、施工方法及创新点
禹州广场工程主楼结构形式为带加强桁架的“钢管混凝土-钢梁-混凝土核心筒”结构，竖向钢构件主要包括外筒22根箱形柱，核心筒4根劲性钢柱及东部市政绿化地下室圆管柱等，楼层为H型钢梁及钢筋桁架组合楼板。

钢结构主要分
1、钢结构节点概况
外框柱与框架梁节点外框柱与混凝土梁节点圆管柱与混凝土梁节点劲性柱腹板与钢梁节点劲性柱翼缘板与钢梁节点
框架梁与次梁刚接节点桁架杆件对接节点楼面交叉梁节点
外框柱桁架层节点伸臂桁架节点
截面形式示意图
箱型柱
H型劲性柱
圆管柱
H型钢梁
H型桁架杆件
3、钢管柱混凝土施工
本工程根据钢柱分节情况，采用塔吊漏斗对钢管柱浇筑自密实混凝土。

三、应用效果
采用钢与混凝土组合技术，在确保工程质量的同时，有效增加了建筑物使用面积。

浅谈建筑钢骨混凝土结构施工技术【摘要】本文首先阐述了钢骨混凝土结构的特点，进而详细论述了钢骨混凝土结构的施工工艺流程和施工要点，以供参考。

【关键词】钢骨混凝土结构；施工1 前言钢骨混凝土结构（steel reinforced concrete，简称src）是钢筋混凝土结构与钢结构的一种组合结构形式，它是在钢筋混凝土中配置钢骨（型钢），并使钢骨与混凝土组合成为一个整体共同工作。

与钢结构相比，钢骨混凝土结构具有承载力大、刚度大、抗震性能好、结构局部稳定和整体稳定性好及钢材用钢量少等优点，被广泛用于高层及超高层建筑中。

在此，本文就钢骨混凝土结构的施工技术进行阐述，以供参考。

2 钢骨混凝土结构的特点2.1 钢骨混凝土结构与钢筋混凝土结构相比，承载力较高，约为钢筋混凝土结构的1.5-2.0倍。

由于承载力的提高，可使构件截面尺寸减小，利于减轻结构的自重，增加使用空间，并降低基础造价。

2.2钢骨混凝土结构与钢筋混凝土结构相比，其刚度较大。

2.3 钢骨混凝土结构的抗震性能比钢筋混凝土结构好，具有较好的延性和耗能特性。

2.4与钢结构相比，钢骨混凝土结构可节省很多钢材，其耗用钢材每平方米可减少近30%。

2.5 由于混凝土可以作为型钢的保护层，劲性混凝土结构的耐久性、耐火性，无疑要比钢结构好得多，它比纯钢结构具有更大的刚度和阻尼，有利于控制结构的变形和振动。

2.6 钢骨本身是劲性承重骨架，在施工阶段可以起钢骨架的作用，焊接工作量远小于一般钢结构；可以利用钢骨承受施工阶段的荷载，并可将模板悬挂在钢骨架上，省去支撑，加快施工速度，缩短施工周期。

3 钢骨混凝土结构施工工艺3.1 施工工艺流程工艺流程：钢骨制作→半成品检验一钢柱定位放线→钢柱（梁）吊装→高强螺栓安装→钢柱（梁）验收→钢柱（梁）钢筋绑扎一钢柱（梁）支模→钢柱（梁）浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。

3.2 钢骨柱与混凝土梁的连接方式3.2.1梁钢筋从钢骨上开的钢筋孔中穿过；3.2.2在与钢骨混凝土柱连接的梁端，设置一段钢梁与梁主筋搭接；3.2.3梁内部分主筋穿过钢骨混凝土柱连续配置，部分主筋在柱两侧截断，与钢骨伸出的钢牛腿可靠焊接。

钢骨混凝土结构转换层的特点及施工技术要点【摘要】本文对高层建筑钢骨混凝土结构转换层的应用优势进行介绍，对其施工特点做了深入分析，通过工程实例，介绍了其钢梁吊装、模板支撑、钢筋安装、混凝土浇筑及测温控制等施工技术要点。

【关键词】钢骨混凝土结构转换施工技术1．前言近年来随着经济的快速发展，高层建筑在工程实践中得到了广泛应用和发展。

而由于建筑功能的需要，高层建筑下部楼层作为商场、餐饮、娱乐设施使用，而在上部楼层布置住宅、旅馆、办公用房等十分普遍。

这就使得结构形式在上部楼层需要采用小开间柱网的框架结构或剪力墙结构，而下部楼层则采用能提供大空间的大柱网框架结构。

在上部和下部楼层之间，就必须设置一个转换层结构作为过渡层，以保证结构受力的有效传递。

从目前国内外已有的带转换层结构的高层建筑来看，按使用材料划分，转换层结构可分为钢结构、钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构、钢和混凝土组合结构——钢骨混凝土结构。

其中，钢骨混凝土结构由于承载力高、延性好，应用在转换层结构中具有明显的优势。

2．钢骨混凝土结构转换层应用优势根据有关文献统计结果，国内采用的转换层以钢筋混凝土转换层结构居多，大约占85%，另有少数采用预应力混凝土结构和钢骨混凝土结构。

钢筋混凝土转换层结构材料便宜，设计和施工相对简单方便，技术和经验较成熟，但其缺点是截面和自重均较大，施工中的模板支撑有较大难度。

钢骨混凝土结构是由混凝土包裹型钢钢骨共同受力的一种新型结构，属于钢—混凝土组合结构的一种类型，其特征是在型钢结构的外面有一层混凝土外壳与其共同工作。

钢骨混凝土结构构件可运用于多、高层建筑及一般构筑物中，目前我国主要运用于高层建筑中[1]。

钢骨混凝土结构与钢筋混凝土结构以及钢结构相比，其最大的优点主要有以下几点[2]：1）钢骨混凝土中的型钢不受含钢率的限制，在高层建筑中可以减小构件截面尺寸，增加使用面积，降低层高。

与其他承托层数少，跨度相近甚至更小的钢筋混凝土转换梁相比，采用钢骨混凝土结构后转换梁的截面高度大为降低，截面高度最多可减小50%以上[3]。

浅谈钢-混凝土组合结构施工技术摘要：本文介绍了钢-混凝土结构的特点，并阐述了钢-混凝土结构的设计要点及施工要点。

关键词：钢-混凝土组合；结构；施工技术Abstract: This article describes the characteristics of the steel - concrete structure, and describes the design features and construction points of steel - concrete structure.Keywords: steel - concrete composite; structure; Construction Technology1 钢-混凝土施工中模板工程技术模板是浇筑混凝土的模壳。

模板系统包括模板和支撑两大部分。

模板和混凝土直接接触,使混凝土符合结构构件设计要求的形状、尺寸和空间位置。

支撑系统则是支撑模板,保持其位置正确,并承受模板、钢-混凝土以及施工荷载。

如果模板本身不牢固,接缝不严密,就容易引起混凝土漏浆,造成混凝土蜂窝麻面,减弱混凝土的强度。

如果支撑不牢固,在混凝土浇捣过程中模板就会产生变形、错位,使结构构件的尺寸及位置出现偏差,严重的甚至还会造成倒塌事故。

因此,模板的制作与安装均必须确保达到质量要求。

1.1对模板的规定与材料要求模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受规定的各项施工荷载,并保证变形在允许范围内,模板表面要求平整、光洁、拼缝密合,不漏浆。

选用应与混凝土结构和特征、施工条件和浇筑方法相适应,结构面大的模板要求选用大模板,模板支架的材料使用钢材。

且竖向模板与内倾模板都必须设置选够的内部撑杆和外部栏杆,以确保模板的稳定性,支架立桩应在两个相垂直的方向加以固定审实。

1.2模板安装的质量要求模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,支撑部分必须有足够的支撑面积。

劲性钢骨柱与混凝土组合结构施工摘要：钢与混凝土组合结构是在在构件层次上由钢材和混凝土两种不同性质的材料组合的一种新型结构形式。

它充分发挥了混凝土抗压性能好，钢材抗拉强度高、塑性好的的优点，弥补了彼此各自的缺点，是一种合理的组合方式。

文章针对钢与混凝土组合结构单项技术进行了总结和分析，以供参考。

关键词：钢与混凝土组合结构；单项技术；控制要点随着我国城镇化进程的不断发展，钢与混凝土组合结构在我国高层建筑中的应用越来越广泛，与其他结构相比，其施工工艺相对较为复杂，各工序交叉作业比较多，因此在施工前必须完善深化设计，同时要结合工程实际情况，充分考虑各分项工程的施工工序安排，做好详细的施工策划。

1工程概况本工程钢结构主要是塔楼和裙楼劲性钢骨柱，局部设有隔震支座。

塔楼劲性钢柱主要分为外框柱和剪力墙柱，截面形式分别为十字形和H形。

2基本原理及特点钢与混凝土组合结构是指钢（钢筋和型钢）与混凝土（素混凝土和钢筋混凝土）组成一个结构或构件而共同工作的结构。

组合结构充分发挥钢材和混凝土各自的自身特点和优势，取长补短，组合钢结构在强度、刚度和延展性等方面都比一般的钢筋混凝土结构要好，同时还方便施工，因此组合结构具有广阔的发展前景。

组合结构是由两种材料共同工作，两种不同性能的材料组合成一体，发挥各自的长处，其关键在于“组合”，主要是依靠两种不同材料之间的可靠连接，必须能有效的传递混凝土与钢材之间的剪力，使混凝土与钢材组合成整体，共同工作。

组合梁由于充分发挥钢与混凝土两种材料的力学性能，与非组合梁结构比较，具有以下特点：1）节约钢材：钢筋混凝土板与钢梁共同工作和组合梁，节约钢材17%～25%；2）降低梁高：组合梁较非组合梁不仅节约钢材，降低造价，而同时降低了梁的高度，这在建筑或工艺限值梁高的情况下，采用组合梁结构特别有利。

3）增加梁的刚度：在一般的民用建筑中，钢梁截面往往由刚度控制，而组合梁由于钢梁和混凝土板共同工作，大大地增加了梁的刚度；4）抗震性能好，抗疲劳强度高；5）增加梁的承载力，局部受压稳定性能良好。

钢骨梁灌浆料与混凝土浇筑结合施工技术摘要：根据钢骨梁的性能特点，以具体的钢骨梁设计及施工的实例，介绍了钢骨梁施工方法以及灌浆料与混凝土浇筑结合的施工技术。

关键词：钢骨梁，混凝土浇筑，施工技术Abstract: according to the performance characteristics of steel bone beam to specific steel bone beam design and construction of the example, the paper introduces the construction method and steel bone beam filling materials and concrete casting of the combination of the construction technology.Keywords: steel bone beam, concrete casting, construction technology中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：在大跨度建筑，运用得最多的是钢骨混凝土结构（SRC）。

由混凝土包裹型钢做成的结构被称为钢骨混凝土结构（也称劲性混凝土结构），钢骨混凝土梁是钢梁和钢筋混凝土梁二者的组合结构，钢骨混凝土构件充分发挥了钢与混凝土两种材料的特点，具有刚度大，延性好，具有抗震性能好，抵抗变形能力强，整体稳定性高，节省钢材的优点，在大跨度、超高层建筑中得到广泛应用。

本文以具体工程为实例，讲述钢骨梁灌浆料与混凝土浇筑结合的施工技术。

一、工程概况某商务办公楼工程，地下1层，地上14层，建筑面积24000m2，为框架一剪力墙结构，建筑总高度为56.0m。

在裙房与主楼之间共享大厅上空屋面设有三根钢骨混凝土大梁，梁轴线跨度为28.8m，梁截面尺寸为550mmx1650mm，与钢骨混凝土大梁相连的框架柱上段采用钢骨混凝土柱，柱截面尺寸为800mmx800mm，所有钢骨均采用Q345一B型钢材，梁钢骨尺寸为300mmx1300mm，柱钢骨尺寸为300mmx500mm。

型钢混凝土组合结构施工技术摘要：新时代下，建筑工程数量逐渐增加，并对建筑工程施工质量提出更高的要求，应以型钢混凝土组合结构施工技术为切入点，切实分析解决钢筋混凝土承载力较低问题有效措施。

本文首先介绍在建筑工程中应用型钢混凝土组合结构施工技术重要性，接下来分析技术现状，最后分析型钢混凝土组合结构施工主要流程，并提出提升施工质量可行性策略。

旨在充分发挥型钢混凝土组合结构施工技术实际作用，在减少项目施工成本同时，提升建筑企业经济效益，促进建筑业行业快速发展。

关键词：型钢混凝土；柱脚施工；安装型钢柱引言：在建筑工程施工前准备阶段，需要有关工作人员依旧相关质量要求对进场材料进行验收，并确保入场材料具有较高性能以及质量。

同时也需深入了解当前工程实际情况，有助于设计人员更能合理设计施工方案，尤其是在设计预留孔位置以及节点位置。

在设计阶段，应充分考虑多种因素进行钢结构设计，并考虑当前工程结构件处理工艺。

1型钢混凝土施工工程概况本文以宜家南侧地块项目为例，浅谈型钢混凝土组合结构组合施工技术在工程施工过程中的应用。

宜家南侧地块1#、2#楼钢结构部分，位于卡子门大街19号宁溧路东侧，红星美凯龙北侧。

主体结构地下四层地上八层结构，标高-22.100米至35.200米。

每层采用12根H型钢柱，其中F~G轴6根，K~L轴6根；材质为Q345B。

分层施工，钢骨柱对接焊接，钢梁位于四、五、六、屋面层；柱，梁连接采用10.9S大六角高强螺栓连接，上下翼缘焊接。

1型钢混凝土组合结构施工技术1.1作用根据相关调查研究发现，型钢混凝土组合施工技术具有较强刚性以及强度，并且相比其他施工技术来说，还具有较高延展性，尤其是具有较强抗震性以及防火耐腐蚀性，被广泛应用在不同类型高层建筑中，相较普通钢结构，型钢混凝土结构能在不影响施工质量以及性能情况下，相应减少钢材，从而降低生产成本，进而提升建筑工程经济效益。

此外，因混凝土包裹型钢结构，从而显著提高耐久性以及耐火性，有效避免钢构件出现腐蚀，进而对建筑造成较大影响。

超高层建筑钢板混凝土组合结构施工技术摘要:现代建筑的发展已经越来越向着更加的实用，更加的节省空间的高层发展了，同时对于建筑的整体的工艺的要求也越来越高了，这就使得超高层建筑在城市的发展中变得越来越长常见，同时超高层建筑的建筑工艺，相对于高层建筑来讲也变得越来越有难度。

而在超高层建筑中混凝土和钢板的结构也变得更加的常见，本文就超高层建筑钢板混凝土的组合，整体建筑施工的技术进行讨论，对于高层建筑的质量进行研究，希望对超高层建筑的发展有所帮助。

关键词:高层建筑；组合结构；钢板混凝土；施工技术超高层建筑作为在整体的结构上，一般是采用两种结构相互结合的方式来构建的，而这两种框架结构主要是核心筒和巨型的框架结构，互相之间会由于剪力墙的结构和厚度等原因产生鞭梢效应，这就使得建筑在施工的过程中，大多会采用剪力墙的方式，由于经济以及剪力墙本身的自重等原因，少数情况下在施工中也会采用钢筋的剪力墙，而并不是钢板的剪力墙，同时也根据核心筒本身的厚度原因，对其进行多次收缩，来最终达到标准的核心筒的厚度。

1.施工重难点在超高层建筑中钢板混凝土的组合结构的，主要的施工难点在于对于钢筋的链接，这在整个构架结构中也是非常难的，并且复杂性也是非常大的，这就需要在建筑施工中，首先就是将钢板墙和抢的拉钩进行连接，并且在连接好之后再从主筋中间穿过，这对整个拉钩安装的整个过程中的精度的要求也是非常高的；其次就是对钢板墙的焊接，在这一过程中对钢板墙的预留件要非常的注意，这对整个钢筋的的安装的影响来讲都是非常大的；其次，就是避开模板和对拉螺栓孔，在整个钢筋安装的过程中，这两点是非常重要的，同时在这一过程中，对螺栓孔进行定位难度也是非常大的，对钢筋安装也会产生非常大的影响；再次，就是在对梁柱的节点进行安装时，这个步骤对于质量的要求也是非常严谨的；最后就是对钢筋预留孔的安装，就是要求让钢筋能够按照设计时的精度穿过预留孔洞。

2.钢结构的深化设计2.1预留接驳器在对钢筋混凝土墙以及钢板墙进行组合的过程中，钢板剪力墙是最为主要的构件，因此应该在钢板墙的两端分别对钢筋进行绑扎，然后才能进行混凝土的浇筑。

浅谈型钢混凝土结构施工技术内容摘要本文通过对北京万达广场二期工程的介绍，阐述了型钢混凝土结构施工的复杂过程，探讨了关于型钢混凝土结构的施工技术。

文章以型钢混凝土结构柱梁节点施工设计为重点，以型钢混凝土模板、钢筋、混凝土为施工重点，从以下几个方面对型钢混凝土结构的施工工艺进行了说明：1）柱梁节点施工图深化设计。

结合节点内各种钢筋的相对空间位置，运用cad进行施工图深化设计，将柱梁节点交汇处所有钢筋、钢骨的相对位置准确地放在图纸上。

2）钢骨架制作、运输、吊装及就位处理。

严格按照细部节点穿孔图规定的位置留置孔洞，严禁现场制孔，吊装时要注意孔的朝向。

3）钢筋制作与绑扎；4）模板及支撑体系施工；5）柱梁间型钢连接；6）特殊部位的节点处理；7）混凝土浇筑施工。

并且在型钢混凝土结构工程实际施工中将“x”型焊缝改为“v”型焊缝，加快速度的同时也消除了仰焊可能引起的质量隐患；吊装时在固定缆绳上安装花篮螺栓以便随时校正柱身。

通过合理技术措施的应用，该工程型钢混凝土成型后观感质量非常好，密实度也通过了相关单位的无损检测，真正达到了內坚外美的工程效果。

关键词：型钢混凝土，节点，施工技术绪论型钢混凝土结构作为现代高层复杂建筑经常采用的工程结构，其具有承载力大、刚度强、抗震性能好等优点，是钢- 混凝土组合结构的一种主要形式。

因本公司曾计划在昆明承接昆明市医院工程，该工程为型钢混凝土结构，为充分了解和掌握型钢混凝土结构的特性和施工要点，于是就拿曾经接触过的类似项目（即万达广场项目）为参考，查阅相关资料，并向专业人士请教而得到一点心得，形成此篇文章。

一、工程概况北京万达广场二期工程建筑面积20万平方米，建筑高度达100米，是集休闲、娱乐、百货、酒店、公寓、写字间于一体的智能化建筑。

大厦总共25层，地下3层，地上22层，楼面建筑层高为4.05米，纵向距离为 28.6m。

混凝土强度设计等级为40型（型钢梁柱部分为 c50）。

主体结构部分受力筋hrb400 及hrb335 为主，型钢框架结构是楼体整体系统的主要受力构件，纵向跨度为27.963米，横向由连续三跨连续梁组成，单跨跨度 23.122 m，为目前跨度较大的型钢混凝土框架结构。