钢骨混凝土结构技术规程 yb 9082 替换
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一、钢骨混凝土结构(一)钢骨砼梁与钢筋砼柱节点连接在钢筋砼柱内预埋钢骨段的办法来解决钢骨砼梁与钢筋砼柱的连接,为了避免因预埋钢骨段而引起钢性产生突变,应将预埋钢骨设计成变截面钢骨。
(二)钢骨热处理1、热处理焊前热处理和焊后消氢处理焊前热处理即加热阻碍焊接区自由膨胀、收缩的部位。
可用多把气焊炬同时进行预热。
焊后消氢处理也是低温时效,应在构件接头焊完后尚未冷却时进行。
即把加热温度控制在200℃左右,保温2h,加速接头处氢的扩散逸出,消除氢脆倾向,稳定组织和尺寸,并消除部分残余应力。
2、高温时效消除残余应力。
用加热器把构件接头处加热至600℃±20℃,然后保温冷却。
由于加热的最高温度为600℃低于700℃温度。
因此,在整个过程中不发生组织变化。
焊接应力主要通过保温和冷却过程中消除,为了使焊接应力消除得更彻底,加热过程要控制,加热至300℃后升温速度为100℃/h。
按照钢板厚度20〜40mm保温时间定为0.5h〜1h。
保温时温差控制在50℃,达到保温时间后开始冷却。
当温度大于300℃时冷却速度按150℃/h下降,当温度降到300℃以下时才允许增大冷却速度至常温。
3、防风雨措施为了防止热处理过程中遇风雨,使该范围内的钢材由于温度急速变化而发生性能改变,在热处理过程中外覆盖防风雨罩。
(三)钢骨焊接焊接质量受材料的性能、设备、工艺参数、气候和焊工技术等因素的影响,但同条件下C02气体保护焊较其他焊接方式的质量容易控制。
1、确定工艺参数选择具有代表性的接头形式进行焊接方法的工艺试验,焊后经外观检查及超声波检测符合要求,据此确定的焊接工艺参数为C02焊。
焊机KR500型,焊丝JM-56,焊丝直径1.2mm,电流250〜300A,电压29〜34V,焊速350〜450mm/min,层间温度50〜80℃,焊丝伸出长度20mm,气体流量40〜60L/min。
2、焊接程序焊前检查→预热→将焊垫板及引弧板→测温再预热→焊接→保温或后热→检验→填定作业记录表。
软件主要针对型钢混凝土埋入式刚性柱脚节点,计算主要遵循《钢结构连接节点设计手册》(第二版)及《钢骨混凝土结构设计规程》(YB 9082-2006)中的相关条文及规定。
《钢结构连接节点设计手册》(第二版)中埋入式柱脚相关技术内容,主要针对钢柱做埋入式柱脚节点。
设计注意事项刚性固定埋入式柱脚时直接将钢柱埋入钢筋混凝土基础或基础梁的柱脚。
其埋入办法:一是预先将钢柱脚按要求组装固定在设计标高上,然后浇灌基础或基础梁的混凝土;另一种是预先按要求浇灌基础或基础梁的混凝土,在浇灌混凝土时,按要求留出安装钢柱脚用的插入杯口,待安装好钢柱脚后,再用混凝土强度等级比基础高一级的混凝土灌实。
通常情况下,前一种方法对提高和确保钢柱脚和钢筋混凝土基础或基础梁的组合效应或整体刚度有利,所以在工程实际中多被采用。
在埋入式柱脚中,钢柱的埋入深度是影响柱脚的固定度、承载力和变形能力的重要因素,而且有时对于中柱、边柱和角柱,其埋入深度也不尽相同,这就需要选择易于进行钢筋混凝土补强的埋入深度来处理。
为防止钢柱的局部压屈和局部变形,在钢柱向钢筋混凝土基础或基础梁传递水平力处压应力最大值的附近,设置水平加劲肋是一个有效的补强措施;对箱型截面柱和圆管形截面柱处设置水平加劲肋的环形横隔板外,在箱内和管内浇灌混凝土也将获得良好的效果。
为防止基础或基础梁中混凝土早期的压坏和剪坏,应配置补强钢筋,合理地确定钢柱周边的钢筋混凝土保护层厚度及其配筋是很重要的。
在中柱、边柱和角柱中,其钢筋混凝土保护层厚度有时是不尽一致,特别在边柱和角柱的柱脚中,对没有设置基础梁的一侧,钢柱翼缘面处的钢筋混凝土保护层厚度;中柱不得小于180mm;边柱、角柱的外侧不宜小于250mm。
配置在钢柱埋入部分中的钢筋,出基础或基础梁应有的配筋外,尚应在钢柱周边增设补强垂直纵向主筋、架立筋、箍筋、顶部加强箍筋、基础梁主筋在钢柱埋入部分水平方向弯折处的加强箍筋。
在整体框架的内力分析时,对柱脚部分的刚度和刚度区域应留有一定的富裕量,刚度区域的高度应比基础或基础梁混凝土顶面高出1.2倍的钢柱截面高度。
国内外型钢混凝土柱承载能力计算方法比较周琴;吴园园;谢志英;曾磊【摘要】在型钢混凝土柱抗震性能试验研究的基础上,对美国AISC、ACI和我国《钢骨混凝土结构设计规程》(YB 9082-2006)、《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ 138-2001)中有关型钢混凝土柱正截面承载能力、斜截面抗剪承载能力的计算理论和计算方法进行了简要介绍,并结合型钢混凝土柱承载力试验数据对规程中计算方法和计算结果进行了对比分析,为选用较合适的设计方法提供了参考和建议.【期刊名称】《长江大学学报(自然版)理工卷》【年(卷),期】2013(010)002【总页数】4页(P79-82)【关键词】型钢混凝土柱;承载能力;设计规范;对比【作者】周琴;吴园园;谢志英;曾磊【作者单位】长江大学城市建设学院,湖北荆州434023【正文语种】中文【中图分类】TU398型钢混凝土结构(Steel Reinforced Concrete Structure, SRC)是在混凝土中配置型钢,并配有一定纵向钢筋和箍筋的结构,具有承载力高、刚度大、延性好、抗震能力强等优点,被广泛应用于高层建筑或者大跨度结构中。
国内外对型钢混凝土结构已有较深入、成熟的研究。
型钢混凝土结构的设计方法可分为3类:一是美国AISC规范基于钢结构的计算方法,并考虑了外包混凝土的作用;二是以强度叠加作为计算理论,其忽略了混凝土和型钢之间的粘结作用,日本规范和《钢骨混凝土结构设计规程》(YB 9082-2006)(以下简称YB规程)[1]均采用这种方法;三是ACI 规范和《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ 138-2001)(以下简称JGJ规程)[2]基于钢筋混凝土结构的设计方法,认为型钢和混凝土是完全协同工作的。
下面,笔者以型钢混凝土柱的承载力研究为例,对美国AISC规范、ACI规范和我国YB规程、JGJ规程的计算方法进行对比分析,并结合试验数据进行验算,为工程设计与应用提供参考与建议。
型钢混凝土设计要点型钢混凝土(Steel Reinforced Concrete,简称SRC)结构是以型钢为骨架并在型钢周围配置钢筋和浇筑混凝土的埋入式组合结构体系。
由于型钢混凝土的内部型钢与外包混凝土形成整体,共同受力,其受力性能优于这两种结构的简单叠加,因此型钢混凝土结构在我国已得到日益广泛的应用。
01SRC组合结构的结构类型早年美国及日本为了解决钢结构建筑的耐火、耐久性及增加钢结构房屋的抗水平力作用的刚度和避免受压屈曲, 简单地在钢结构外部包围以砖石砌体, 在静载作用时取得一定的效果, 日本关东大地震, 建筑物震害严重, 但是, 钢结构外包钢筋混凝土的建筑(日本兴业银行大楼) 却没有震害, 这才开始确认了SRC 结构的抗震性, 以后再经过多次大地震害调查, 又进一步证实实腹式型钢的结构(SRC结构) 的抗震性能是优越的。
SRC结构兼有钢结构和钢筋混凝土结构的各自优点, 而又克服了他们在单独使用时的一些缺点。
目前SRC结构构件在各种结构体系中的应用一般有以下方式:(1) SRC纯框架或支撑框架结构;(2) SRC框架(框筒) ———SRC剪力墙(核心筒)或钢筋混凝土剪力墙(核心筒) 结构;(3)地下室或底部若干层采用SRC, 上部采用钢结构;(4)地下室或底部若干层采用SRC, 上部采用钢筋混凝土结构;(5)框架柱采用SRC, 梁采用钢或钢筋混凝土;(6)在一般剪力墙和筒体———剪力墙中采用SRC剪力墙。
02SRC梁正截面承载力计算方法型钢混凝土结构可根据内部配钢形式的不同分为实腹式和空腹式两大类。
实腹式型钢通常采用由钢板焊接拼制成或直接轧制而成的工字型、H 型、口字型、十字型截面等;空腹式型钢一般由缀板或缀条连接角钢或槽钢构成空间桁架式骨架。
目前对于实腹式型钢混凝土梁抗弯承载力的计算方法,国内外主要采用以下3 种计算方法,即:(1)折算刚度法:考虑外包混凝土的折算刚度,按钢结构设计方法计算。
] 型钢混凝土型钢混凝土(SteelReinforcedConcrete,以下简称SRC)结构是指在型钢周围布置钢筋,并浇筑混凝土的结构。
型钢分为实腹式和空腹式。
实腹式SRC构件具有较好的抗震性能,而空腹式SRC构件的抗震性能与普通混凝土(ReinforcedConcrete,以下简称RC)构件基本相同。
因此,目前在抗震结构中多采用实腹式SRC构件。
实腹式型钢可由钢板焊接拼制而成或直接采用轧制型钢。
SRC构件的内部型钢与外包混凝土形成整体、共同受力,其受力性能优于这两种结构的简单叠加。
与钢结构相比,SRC构件的外包混凝土可以防止钢构件的局部屈曲,并能提高钢构件的整体刚度,显著改善钢构件的平面扭转屈曲性能,使钢材的强度得以充分发挥。
此外,外包混凝土增加了结构的耐久性和耐火性。
与RC结构相比,由于配置了型钢,大大提高了构件的承载力,尤其是采用实腹型钢的SRC构件,其抗剪承载力有很大提高,并大大改善了受剪破坏时的脆性性质,提高了结构的抗震性能。
1国外的研究1.1欧美地区SRC结构的应用与研究20世纪初,欧美就开始对SRC柱进行了研究。
1908年Burr做了空腹式SRC柱的试验,发现混凝土的外壳能使柱的强度和刚度明显提高。
1923年加拿大开始做空腹式配钢的SRC 梁的试验。
在1989年的美国钢筋混凝土设计规范ACI2318中,将型钢视为等值的钢筋,然后再以RC结构的设计方法进行SRC构件设计,这种方法的优点在于对SRC结构设计时考虑了构件的“变形协调”和“内力平衡”,但没有考虑型钢材料本身的残余应力和初始位移。
在1993年的钢结构设计规范C2LRFD中,采用极限强度设计法来设计SRC结构,将RC部分转换为等值型钢,再以纯钢结构的设计方法进行组合结构设计,并考虑了残余应力和初始位移。
英国在理论分析资料的基础上,于1969年将建筑中的SRC柱列入英国钢结构规范BS449的第三部分,随后将桥梁中的SRC柱列入英国标准BS5400的第五部分。
钢骨混凝土结构技术规程 yb 9082 替换钢筋混凝土结构技术规程是建筑行业中非常重要的技术标准,它规定了钢筋混凝土结构设计、施工和质量验收的一系列技术要求和规定。
而在建筑技术领域,随着科学技术的不断发展和技术水平的提高,钢筋混凝土结构技术也在不断更新和完善。
最近,钢骨混凝土结构技术规程YB 9082已经被新的标准所替代,本文将对新的钢骨混凝土结构技术规程进行介绍和分析。
新的钢骨混凝土结构技术规程继承了以往的经验和理论基础,同时也结合了当前国内建筑行业的实际情况和技术发展趋势进行了更新和补充。
新的技术规程在设计、材料选用、施工要求等方面都进行了修订和更新,以适应当前建筑领域的需求和要求。
首先,新的钢骨混凝土结构技术规程在设计方面做出了一些调整和补充。
它更加注重结构的整体性和安全性,对于结构的抗震、抗风等设计要求进行了进一步的强化。
此外,在材料的选用和计算方法方面也进行了一些修改,以适应建筑结构设计的需要。
其次,在材料选用方面,新的技术规程对于混凝土、钢筋等材料的质量和性能要求进行了进一步明确和完善。
在水泥、骨料、外加剂等混凝土原材料的选用和配合比设计方面,对于新型材料和新技术的应用也进行了一些更新和补充。
此外,新的钢骨混凝土结构技术规程在施工质量验收方面也进行了一定的调整和修改。
它对于混凝土浇筑、钢筋连接、结构防腐、抗震设防等施工技术要求进行了修订和更新,以保证结构的施工质量和安全性。
总的来说,新的钢骨混凝土结构技术规程YB 9082替代了原有的规程,它继承了以往的经验和理论基础,同时也结合了当前建筑行业的实际情况和技术发展趋势进行了更新和补充。
新的规程在设计、材料选用、施工质量等方面都进行了修订和更新,以适应建筑领域的需求和要求。
这将对建筑结构的安全性和可靠性起到积极的推动作用,推动建筑技术的不断进步和提高。
1、参考规范《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ 138-2001)《钢骨混凝土结构技术规程》(YB 9082-2006)2、型钢混凝土组合结构的相关构造规定1)抗震等级确定:4.1.1 型钢混凝土组合结构分为全部结构构件采用型钢混凝土的结构和部分结构构件采用型钢混凝土的结构。
注意:整体框架结构仅少量几根转换梁使用型钢梁,其他均为普通混凝土构件,整体框架结构可按普通框架结构按《抗规》确定抗震等级,再在此基础上将转换梁及转换柱抗震等级提高一级即可;2)位移比、挠度及裂缝限值要求:在PKPM中,应在梁施工图模块中查看梁挠度(为弹塑性挠度),不应在SATWE中查看弹性挠度(该数值永远不会变红),若弹塑性挠度飘红,可考虑受压楼板翼缘作用,该选项有利于减少计算挠度值;3)钢筋直径及混凝土保护层厚度要求:4)型钢宽厚比要求:5)栓钉直径要求:4.3.5 在需要设置栓钉的部位,可按弹性方法计算型钢翼缘外表面处的剪应力,相应于该剪应力的剪力由栓钉承担;栓钉承载力应按国家标准《钢结构设计规范》GBJ 17-88的规定计算。
型钢上设置的抗剪栓钉的直径规格宜选用19mm和22mm,其长度不宜小于4倍栓钉直径,栓钉间距不宜小于6倍栓钉直径。
6)型钢含量控制/p-287805885.html托柱型钢混凝土转换梁的设计与应用硕士论文P28.也可参考:《钢骨混凝土结构技术规程》(YB 9082-2006)P1067)含型钢梁的框架结构中其他普通构件的配筋率要求普通混凝土转换柱配筋率尽量不超过4%,普通混凝土梁纵筋配筋率不应超过2%。
;当柱配筋率飘红时,可提高混凝土强度等级、增大截面宽度等措施;3、PKPM分析要点1)在PMCAD中确定型钢钢材型号《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ 138-2001)规定:2)在特殊构件中需定义转换梁和转换柱2)指定薄弱层3)计算结果分析SATWE用户手册说明如下:(并没有解释上图中STEEL-C的含义)4)PKPM中如何查看型钢混凝土梁中型钢的应力?5)用PKPM进行型钢混凝土梁设计时,哪些内容需要设计者进行手工复核?(1)在型钢截面尺寸初估时需手工复核是否满足宽厚比要求。
钢结构⾏业常⽤标准及编号钢结构⾏业常⽤标准及编号序号标准名称编号1拱形钢结构技术规程JGJ/T249-20112钢结构设计规范GB 50017-20033混凝⼟结构设计规范GB 50010-20104建筑抗震设计规范GB 50011-20105冷弯薄壁型钢结构技术规范GB 50018-20026⼯业企业总平⾯设计规范GB 50187-20127⼯业建筑防腐蚀设计规范GB 50046-20088城市桥梁设计规范CJJ 11-20119城市桥梁⼯程施⼯与质量验收规范CJJ 2-200810建筑结构载荷规范GB 50009-201211⾼耸结构设计规范GB 50135-200612⾼层民⽤建筑设计防⽕规程GB 50045-9513钢结构⼯程施⼯质量验收规范GB 50205-200114钢结构⾼强度螺栓连接的技术规程JGJ82-201115建筑⼯程施⼯质量验收统⼀规范GB 50300-200116公路桥涵施⼯技术规范JTG/T F50-201117钢结构钢材选⽤与检验技术规程CECS 300-201118焊接H型钢YB3301-200519热轧H型钢和剖分T型钢GB/T 11263-201020钢筋焊接及验收规程JGJ-18-200321桥梁⽤结构钢GB 714-200022型钢验收包装标志及质量证明书的⼀般规定GB 2101-198923热轧钢板和钢带的尺⼨、外形、重量及允许偏差GB 709-200624焊接材料的验收、存放和使⽤CBZ39-1987 25钢结构⽤扭剪型⾼强度螺栓连接副GB/T 3632-200826钢结构⽤⾼强度⼤六⾓头螺栓、螺母、垫圈技术条件GB/T 1231-2006 27⾼层民⽤建筑钢结构技术规程JGJ 99-201528钢结构住宅设计规范CECS 261-2009 29钢结构⼯程施⼯规范GB 50755-2012 30交错桁架钢结构设计规范JGJ/T 329-201530交错桁架钢结构设计规范JGJ/T 329-2015 31钢-混凝⼟组合结构施⼯规范GB 50901-2013 32拆装式轻钢结构活动房GB/T 29740-2013 33焊接⼯艺规程及评定的⼀般原则GB/T 19866-2005 34钢结构⼯程施⼯质量验收规范GB 50205-2001 35焊缝符号表⽰法GB/T 324-2008 36《钢结构焊接规范》GB 50661-2011 37《焊接坡⼝尺⼨》GB/T 986-1988 38建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-200239钢焊缝⼿⼯探伤⽅法和质量分级GB/T 11345-2013 40承压设备超声波⽆损检测JB/T 4730-200541钢焊缝⼿⼯射线探伤⽅法和探伤结果分级GB/T 3323-200542⽆损检测焊缝磁粉检测JB/T 6061-200743涂装前钢材表⾯锈蚀等级和除锈等级GB/T 8923-200844⾊漆、清漆漆膜的划格试验GB/T 9286-1998 45钢结构防护涂装通⽤技术条件GB/T 28699-201246防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护GB/T 31586-201547公路钢结构桥梁设计规范JTG D64-2015 48铁路桥梁钢结构设计规范TB 10002-9949铁路钢桥制造规范TB 10212-200950铁路钢桥栓接板⾯抗滑移系数试验⽅法TB 2137-9051铁路钢桥⾼强度螺栓连接施⼯规定TB J214-9252钢结构桥梁漆HG 3656-1999 53铁路钢桥涂装保护TB 1527-2004 54漆膜颜⾊标准GB-T 3181-1995 55铁路桥梁涵⼯程施⼯质量验收标准TB 10415-2003 56五⾦⼤⼿册57型钢验收包装标志及质量证明书的⼀般规定GB 2101-198958热轧钢板和钢带的尺⼨、外形、重量及允许偏差GB 709-200659焊接材料的验收、存放和使⽤CBZ39-198760钢结构⽤扭剪型⾼强度螺栓连接副GB/T 3632-200861钢结构⽤⾼强度⼤六⾓头螺栓、螺母、垫圈技术条件GB/T 1231-2006 62⾼层民⽤建筑钢结构技术规程JGJ 99-201563《焊接坡⼝尺⼨》GB/T 986-1988 64建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-200265钢焊缝⼿⼯探伤⽅法和质量分级GB/T 11345-2013 66承压设备超声波⽆损检测JB/T 4730-200567钢焊缝⼿⼯射线探伤⽅法和探伤结果分级GB/T 3323-2005 68⽆损检测焊缝磁粉检测JB/T 6061-200769涂装前钢材表⾯锈蚀等级和除锈等级GB/T 8923-2008 70⾊漆、清漆漆膜的划格试验GB/T 9286-1998 71钢结构防护涂装通⽤技术条件GB/T 28699-201272防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护GB/T 31586-2015 73公路钢结构桥梁设计规范JTG D64-2015 74铁路桥梁钢结构设计规范TB 10002-9974铁路桥梁钢结构设计规范TB 10002-9975铁路钢桥制造规范TB 10212-2009TB 2137-9076铁路钢桥栓接板⾯抗滑移系数试验⽅法GB 709-200677热轧钢板和钢带的尺⼨、外形、重量及允许偏差78焊接材料的验收、存放和使⽤CBZ39-198779钢结构⽤扭剪型⾼强度螺栓连接副GB/T 3632-2008GB/T 1231-200680钢结构⽤⾼强度⼤六⾓头螺栓、螺母、垫圈技术条件81⾼层民⽤建筑钢结构技术规程JGJ 99-201582钢结构住宅设计规范CECS 261-200983钢结构⼯程施⼯规范GB 50755-201284交错桁架钢结构设计规范JGJ/T 329-201585钢-混凝⼟组合结构施⼯规范GB 50901-201386拆装式轻钢结构活动房GB/T 29740-201387焊接⼯艺规程及评定的⼀般原则GB/T 19866-200588钢结构⼯程施⼯质量验收规范GB 50205-200189焊缝符号表⽰法GB/T 324-200890《钢结构焊接规范》GB 50661-201191《焊接坡⼝尺⼨》GB/T 986-198892建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002GB/T 3323-200593钢焊缝⼿⼯射线探伤⽅法和探伤结果分级94⽆损检测焊缝磁粉检测JB/T 6061-200795涂装前钢材表⾯锈蚀等级和除锈等GB/T 8923-2008级96⾊漆、清漆漆膜的划格试验GB/T 9286-199897钢结构防护涂装通⽤技术条件GB/T 28699-201298防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保GB/T 31586-2015护99公路钢结构桥梁设计规范JTG D64-2015100铁路桥梁钢结构设计规范TB 10002-99101铁路钢桥制造规范TB 10212-2009钢结构设计依据标准【通⽤标准】《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑设计防⽕规范》GB50016-2006《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002【⾼层⾼耸钢结构标准】《⾼层民⽤建筑钢结构技术规程》JCJ99-1998《⾼层建筑钢-混凝⼟混合结构设计规程》CECS 230-2008《⾼耸结构设计规范》GBJ135-2006【空间钢结构标准】《空间⽹格结构技术规程》JGJ7-2010注:代替《⽹壳结构技术规程》JGJ61-2003和《⽹架结构设计与施⼯规程》JGJ7-1991《膜结构技术规程》CECS 158-2004【轻型钢结构标准】《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002《轻型钢结构住宅技术规程》JGJ 209-2010《拱形波纹钢盖结构技术规程》CECS167-2004【组合结构标准】1.《钢管混凝⼟结构设计与施⼯规程》(CECS 28-2012)2.《矩形钢管混凝⼟结构设计规程》(CECS 159-2004)3.《型钢混凝⼟组合结构技术规程》(JGJ138-2001)4.《钢管混凝⼟叠合柱结构技术规程》(CECS188-2005)5.《钢⾻混凝⼟结构设计规程》(YB9082-2006)6.《组合楼板设计与施⼯规范》(CECS273-2010)7.《空⼼钢管混凝⼟结构技术规程》(CECS254-2009)【钢结构连接标准】1.《建筑钢结构焊接与验收规程》(JGJ81-2002)2.《钢结构焊接规范》GB 50661-20113.《钢结构⾼强度螺栓连接的设计、施⼯及验收规程》JGJ82-20104.《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》GB/T 19418-20035.《⽓焊、焊条电弧焊、⽓体保护焊和⾼能束焊的推荐坡⼝》(GB/T 985.1-2008)6.《埋弧焊的推荐坡⼝》(GB/T 985.2-2008)2.材料标准 【材质标准】1.《碳素结构钢》GB/T700-20062.《低合⾦⾼强度结构钢》GB/T1591-20083.《合⾦结构钢》GB/T3077-19994.《厚度⽅向性能钢板》GB/T 5313-20105.《焊接结构⽤耐候钢》GB/T 4172-20006.《优质碳素结构钢》GB/T 699-19997.《⾼耐候结构钢》GB/T4172-20008.《耐热钢板》GB/T4238-1992【螺栓连接标准】1.《六⾓头螺栓C级》GB/T 5780-20002.《六⾓头螺栓》GB/T 5782-20003.《钢结构⽤⾼强度⼤六⾓头螺栓》GB/T 1228-20064.《钢结构⽤⾼强度⼤六⾓头螺栓、⼤六⾓螺母、垫圈型式尺⼨与技术条件》GB1231-2006)5.《钢⽹架螺栓球节点⽤⾼强度螺栓》GB/T 16939-1997【焊接材料标准】1.《碳钢焊条》GB/T 5117-19952.《低合⾦钢焊条》GB/T5118-19953.《不锈钢焊条》GB/T983-19954.《⽓体保护电弧焊⽤碳钢、低合⾦钢焊丝》GB/8110-19955.《埋弧焊⽤碳钢焊丝与焊剂》GB/T5293-19996.《熔化焊⽤钢丝》GB/T14957-19947.《⽓体保护焊⽤钢丝》GB/T14958-19948.《埋弧焊⽤不锈钢焊丝和焊剂》GB/T17854-19999.《低合⾦钢埋弧焊⽤焊剂》GB12470-1990【涂装标准】1.《钢结构防⽕涂料应⽤技术规程》CECS24-19902.《钢结构防⽕涂料通⽤技术条件》GB 14907-20023.《涂装前钢材表⾯锈蚀等级和除锈等级》GB8923-19884.《表⾯粗糙度⽐较样块,抛丸,喷砂加⼯表⾯》GB6060.5-88【型材标准】1.《热轧型钢》GB/T 706-2008注:代替GB/T 706-1988《热轧⼯字钢尺⼨、外形、重量及允许偏差》、GB/T 707-1988《热轧槽钢尺⼨、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9787-1988《热轧等边⾓钢尺⼨、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9788-1988《热轧不等边⾓钢尺⼨、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9946-1988《热轧L型钢尺⼨、外形、重量及允许偏差》。
钢结构使用规范(一)一般规范《钢结构设计规范》(GBJ17-88)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)《高强度螺栓设计、施工及验收规程》《钢结构加固技术规范》(CECS77:96)中国工程建设标准化协会(二)专门规范《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)《高耸结构设计规范》(GBJ135-90)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98))《网架结构设计与施工规定》(JGJ7-91)《压型钢板拱壳结构技术规程》(三)组合结构规范《钢-混凝土组合结构设计规程》(DL/T5085-1999)国家经济贸易委员会《钢骨混凝土结构设计规程》(YB9082-97)冶金工业部《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS28:90)中国工程建设标准化协会(四)其他规范《上海地方标准轻型钢结构设计规程》(DBJ08-68-97)《上海地方标准高层钢结构设计暂行规定》(DBJ08-32-92)《上海地方标准建筑钢结构防火技术规程》(DG/TJ08-008-2000))建筑钢结构技术标准一览序号标准名称版本号一、材料标准1.1材质标准1碳素结构钢GB/T700-19882优质碳素结构钢GB/T699-19993低合金高强度结构钢GB/T1591-19944高耐候结构钢GB/T4171-20005焊接结构用耐候钢GB/T4172-20006耐热钢板GB/T4238-19927桥梁用结构钢GB/T714-20001.2型材标准1热轧等边角钢GB/T9787-19882热轧不等边角钢GB/T9788-19883热轧工字钢GB/T706-19884热轧槽钢GB/T707-19885热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-1998 6普通焊接H型钢YB3001-19927结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137-2001 8冷弯型钢GB/T6725-20029结构用冷弯空心型钢GB/T6728-198610通用冷弯开口型钢GB/T6723-198611建筑用轻钢龙骨GB/T11981-20011.3板材标准1热轧钢板和钢带GB/T709-19882碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524-19923碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-1989 4碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-1988 5冷轧钢板和钢带GB/T708-19886碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-19917厚度方向性能钢板GB/T5313-19858连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518-19889彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-199110建筑用压型钢板GB12755-199111冷弯波纹钢板GB/T6724-198612焊接钢管用钢带GB/T8165-19971.4管材标准1结构用无缝钢管GB/T8162-19992无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17395-19983钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-884结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-20025直缝电焊钢管YB242-636冷拔无缝异型钢管GB/T3094-20001.5焊接材料标准1电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-20022储能焊用焊接螺柱GB/T902.3-19893手工焊用焊接螺柱GB/T902.1-19894机动弧焊用焊接螺柱GB/T902.2-19895碳钢焊条GB/T5117-19956低合金钢焊条GB/T5118-19957熔化焊用钢丝GB/T14957-19945气体保护焊用钢丝GB/T14958-19946碳钢药芯焊丝GB/T10045-20017气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-19958碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂GB952939低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12470-199010铸铁焊条及焊丝GB/T10044-198811堆焊焊条GB/T984-200112铝及铝合金焊丝GB/T10858-19891.6连接标准1钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228-19912钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-1991 3钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-19834钢结构用高强度垫圈GB/T1230-19915钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-19971.7其他标准1钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:19902室内钢结构防火涂料通用技术条件GB/T14907-19943钢结构防火涂料GB14907-20024涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923--88。
钢骨混凝土结构技术规程 yb 9082 替换
钢骨混凝土结构技术规程是国家标准,用于指导和规范钢筋混凝
土结构工程设计、施工和验收。
钢骨混凝土结构技术规程YB 9082是2003年颁布的标准,适用于各类建筑工程中的钢骨混凝土结构设计、
施工和验收,但自颁布以来已有多年的时间,部分条款与新的技术、
设备和工程实践不完全适应,因此有必要对其进行更新和替换。
从国家发展和建设的角度来看,钢骨混凝土结构在现代建筑工程
中占据重要地位,对其进行及时更新和修订是非常必要的。
因此,根
据国家工程建设的需要和技术发展的趋势,有必要对钢骨混凝土结构
技术规程YB 9082进行替换。
一方面是为了适应新的工程技术和设备
的应用,另一方面也是为了提高钢骨混凝土结构工程的质量和安全水平。
在替换钢骨混凝土结构技术规程时,需要全面考虑国家现行的建
筑工程法规和标准,同时也要结合国内外最新的技术发展和实践经验,确保新版本的技术规程能够更好地反映工程建设的最新要求和现实情
况。
在替换的过程中,应该注重技术规程的科学性、合理性和实用性,保证其能够在实际工程中得到有效的应用。
在新版本的钢骨混凝土结构技术规程中,可以对原有的内容进行
修订和补充,特别是对于一些存在争议或者不够明确的条款进行澄清
和完善。
同时,还可以针对新的技术和设备,对相关的技术要求和规
范进行更新和完善,确保其符合现代建筑工程的实际需要。
此外,在
替换过程中还可以对相关的检验、验收和管理制度进行更新和完善,
以提高工程质量和安全水平。
钢骨混凝土结构技术规程的替换工作需要各方共同努力,需要政
府部门、行业协会、科研机构和企业等多方合作,通过广泛的调研和
讨论,充分吸纳相关专家和技术人员的意见和建议,确保新版本的技
术规程能够得到充分的反映和认可。
同时,还需要加强对相关技术人
员的培训和学习,提高他们对新版本技术规程的理解和应用能力。
总之,钢骨混凝土结构技术规程YB 9082的替换是一项复杂而又
重要的工作,需要全社会的共同努力和支持。
通过对相关专家和技术
人员的广泛调研和讨论,以及对现行的技术标准和实践经验的充分借
鉴和总结,相信新版本的钢骨混凝土结构技术规程一定能够更好地适应和服务于国家建设和发展的需要。