基础钢板止水带工程技术交底大全-

交底内容：之袁州冬雪创作1、资料准备1.1止水钢板（200mm＋30＋30）×3mm，止水钢板不得有裂痕、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求.（使用部位①设计要求的部位.②图纸会审中号楼处外墙施工缝部位.）1.2焊条：焊条的性能应符合现行国家尺度《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证.1.3焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化平均，无成块脱落现象.1.4机械：交流弧焊机、直流弧焊机1.5工具：焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、錾子、钢丝刷、锉刀、小手锤、电焊条、烘干箱等.2、作业条件2.1焊工必须持有有效的上岗证.2.2电源应符合要求，接地线、焊接毗连平安，双线到位.2.3焊前止水钢板概况必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮.已经清楚所需设置止水钢板的位置.3、操纵工艺检查设备→焊接托架→放钢板、焊接钢板→质量检验检查电源、焊机及工具.焊接地线与钢板接触杰出，防止起弧而烧伤钢板.焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，应焊接3个摹拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可停止焊接.交底内容：焊接固定托架用Φ12钢筋做托架和正面固定，详见下图：托架每隔1m放置一个，托架绑扎在邻近竖向钢筋上，包管托架不下坠.钢板放置在钢板托架上.放钢板、焊接钢板将一个单元榀的钢板焊接，放置在已焊接好的钢板托架上.相连两块钢板错缝搭接30mm，钢板与钢板表里均满焊.转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm.雨天不宜在现场停止施焊；必须施焊时，应采纳有效遮蔽措施.焊后未冷却的接头不得碰到雨水.交底内容：4、质量尺度4.1钢板的品种和质量，焊条的商标、性能均必须符合设计要求.检验方法：检查出厂证明书和试验陈述单.4.2电弧焊接头的强度检验必须合格.4.3电弧焊接头清渣后逐个停止外观检查，其检查成果应符合下列要求：焊缝概况应平整，不得有凹陷或焊瘤.焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹.外观检查分歧格的接头，经修整或补强后可提交二次验收.钢板与钢板的直角偏差不得大于30.5、成品呵护5.1钢板托架装置至竖向钢筋时，注意呵护已绑扎成型的钢筋骨架，不得随意拆改.钢板托架与竖向钢筋绑扎时，托架应焊接安稳，其实不得破坏已绑好的钢筋骨架.5.2雨天施工时未冷却的接头，应防止碰到雨水.5.3砼浇筑时要及时检查止水钢板的位置，并随时擦去粘结在钢板上的灰浆.6、应注意的质量问题6.1检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移，以及钢材概况质量情况，不符合要求时不得焊接.6.2接地线应与钢板接触杰出，不得随意乱接，防止引弧烧伤钢筋.6.3钢板接头应在钢板上停止.6.4焊接过程中及时清渣，焊缝概况光滑平整，焊缝雅观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满.交底内容：7、质量记录7.1钢板应有出厂合格证.7.2焊接接头外观质量检查纪录.8、平安、环保措施8.1电焊工应持证上岗.作业班组在焊接工作前，必须申请动火证，方可停止施工.8.2装置焊接电源时，要注意各零部件是否合格，电源是否够用，并按规定装置节电呵护器.8.3电焊机的接地装置应定期检查.外部坚持清洁并定期除尘，清扫时必须切断电源.8.4启动电源后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等.电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行.作业竣事后，及时切断电源.8.5焊钳必须有杰出的绝缘隔热性能，与电缆的毗连简便、靠得住平安.钳口应常常坚持清洁.8.6焊接用电缆应具有杰出的导电性能和绝缘外层，必须符合有关的规定.严禁将焊接用电缆与气焊的胶管混在一起.8.7焊接前应先检查焊机的平安状况况，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否杰出、焊接电缆的绝缘有无破损等.在焊接时，不成将钢板拿在手中或用手扶着钢板停止焊接.8.8改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，必须在切断电源后才干停止.推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套时，同时面部偏斜，以防电弧火花灼伤面部.交底内容：8.9更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，焊工手套坚持干燥、绝缘靠得住.8.10夜晚施工必须有照明设施.8.11电焊工的个人防护用具应坚持完好.操纵时应穿电焊工作服，穿绝缘服，戴电焊手套、防护面罩等.8.12焊接现场必须配备足够的防火设备和器材，如消火栓等.10m范围内不得堆放易燃、易爆物品.8.14焊接作业时，必须使用吸收滤光镜片的面罩、作业服、手套、鞋帽应符合规定，以防电弧辐射和飞溅烫伤.8.15为呵护焊接现场其他人，在工地焊接引弧时应提醒周围人避开弧光，防止弧光伤眼.。

止水钢板施工技术交底二、施工准备1、基础底板及墙体钢筋、模板安装完毕。

2、止水钢板质量经实验室检测合格。

3、确定止水钢板安装平面图。

三、施工工艺放线切割墙体拉筋安装止水钢板检查验收1、放线：基础钢筋安装完成，并通过检查验收合格后，由测量人员根据轴线放出墙体中心线，并在钢筋上标出位置，拉出通线。

2、切割墙体拉结筋：根据测量人员拉出的通线，对墙体中心的拉结筋用气焊进行切割，切割线必须是一条直线。

3、安装止水钢板。

3.1 止水钢板居于基础导墙中间，用心形卡子与周围钢筋绑扎牢固。

3.2止水钢板水平中心线位于基础导墙顶面，即砼预埋钢板150mm高度，伸出砼墙150mm高度，成凹型，弯起面往往朝向有压力水的迎水面（即砼外墙面）。

3.3在施工地板钢筋上用C14钢筋有效连接，用C14钢筋制成门形支架固定于顶板钢筋上面，门形架，与止水钢板之间用焊接。

3.3.1先将两根C14钢筋垂直于底板固定，间距为1500mm，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿通止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。

3.3．2 待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少接口，钢板之间的接口可采用搭接焊接。

3.4用C14钢筋固定后，再用被切断的水平拉筋与止水钢板焊到一起。

3.5止水钢板搭接：两块止水钢板水平段搭接长度不应少于50mm，且焊缝必须满焊。

4、检查验收：拉墙体通线校止水钢板是否在墙体中心线上，偏差不大于10mm，用钢尺检验预埋钢板高度是否为150mm，偏差不大于20mm.三、质量标准及保证搭施1、止水钢板必须有合格证，并有质量材质报告2、止水钢板表面无油污、无明显弯曲现象3、加固措施应得当、牢固、焊接必须是满焊。

4、两块止水钢板的搭接不应少于50mm，且是双面满焊。

5、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。

6、止水钢板与G14钢筋焊接时严禁焊穿钢板，或与钢筋有空隙.五、成品保护措施1、对安装完成的止水钢板，不得踩踏、碰撞，浇注混凝土是切勿挤扁或挤入混凝土内高低不平。

技术交底书
3.1.2清水池分为两个池子，南北各两侧，池壁长为51.5m，宽为20m，焊接搭接为2-3cm，从清水池东侧安装，顺时针焊接安装，采用双面焊，要求满焊，止水钢板焊接底板以上1m的距离，采用Φ12的钢筋固定。

3.2操作方法
3.2.1检查电源、焊机及工具。

焊接地线与钢板接触良好，防止起弧而烧伤钢板。

3.2.2焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可进行焊接。

3.2.3焊接固定托架
用Φ10钢筋做托架和侧面固定，详见下图：
托架每隔1m放置一个，托架绑扎在临近竖向钢筋上，保证托架不下坠。

钢板放置在钢板托架上。

3.2.4放钢板、焊接钢板
将一个单元榀的钢板焊接，放置在已焊接好的钢板托架上。

相连两块钢板错缝搭接30mm，钢板与钢板内外均满焊。

转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。

3.3季节性施工
3.3.1雨天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。

焊后未冷却的接头不得碰到雨水。

地基基础、防水墙止水钢板安装技术交底
一、背景
为了确保地基基础的稳固性以及防水墙的有效防水能力，本次交底旨在详细说明防水墙止水钢板的安装技术，以确保工程质量。

二、安装要求
1. 钢板尺寸：根据设计要求选择合适的钢板尺寸。

2. 材质要求：钢板应采用耐腐蚀性能良好的材质，确保其使用寿命。

3. 安装工艺：钢板安装前应进行除锈处理，并在安装前做好防水墙的基础处理工作。

三、安装步骤
1. 准备工作：
- 确保基础平整、干燥，并清除杂物。

- 检查钢板尺寸是否符合设计要求。

- 准备好所需的安装工具和材料。

2. 排线定位：
- 使用测量工具将防水墙的位置进行排线定位，在地基基础上进行标注。

3. 钢板安装：
- 在定位点固定支撑架，并确保其平稳牢固。

- 将钢板依次安装在支撑架上，并使用螺栓进行固定。

- 确保钢板之间连接紧密，没有裂缝和间隙。

4. 检查整齐度和垂直度：
- 在钢板安装完成后，进行检查，确保钢板整齐无偏斜。

- 使用水平仪检测钢板的垂直度，调整必要时进行修正。

5. 填缝处理：
- 使用防水胶进行钢板之间的填缝处理，确保连接紧密且防水效果好。

四、安全注意事项
1. 在安装过程中，必须保持工作区域的安全与整洁。

2. 严格遵守施工操作规程，正确使用安装工具。

3. 钢板安装过程中，工人必须佩戴合适的防护用具，确保人身安全。

以上为地基基础、防水墙止水钢板安装技术交底内容，请各相关人员按要求进行操作。

任何问题请及时与负责人沟通。