生产运作管理
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生产运作管理的主要内容首先,生产运作管理的主要内容包括生产计划、物料管理、生产过程控制和质量管理。
其中,生产计划是生产运作管理的基础,它涉及到生产资源的合理配置和生产计划的制定。
通过科学合理的生产计划,可以有效地提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。
物料管理是生产运作管理的重要组成部分,它包括原材料的采购、入库、出库和库存管理等内容。
合理的物料管理可以保证生产所需的原材料供应充足,避免因物料短缺而导致的生产延误。
生产过程控制是生产运作管理的核心,它包括生产设备的运行控制、生产作业的调度安排和生产现场的管理等内容。
通过科学的生产过程控制,可以有效地提高生产效率,保证产品质量。
质量管理是生产运作管理的重要环节,它包括产品质量的检验、测试和控制等内容。
通过严格的质量管理,可以保证产品质量达到客户要求,提高客户满意度。
其次,生产运作管理还包括生产成本控制、生产安全管理和生产环境管理等内容。
生产成本控制是生产运作管理的重要任务之一,它包括生产成本的核算、分析和控制等内容。
通过科学的生产成本控制,可以降低生产成本,提高企业的盈利能力。
生产安全管理是生产运作管理的重要内容,它包括生产现场的安全防护、生产作业的安全操作和生产设备的安全维护等内容。
通过严格的生产安全管理,可以保障生产人员的人身安全,避免生产事故的发生。
生产环境管理是生产运作管理的重要组成部分,它包括生产现场的环境保护、废物处理和资源回收利用等内容。
通过科学的生产环境管理,可以保护生产环境,实现可持续发展。
最后,生产运作管理还需要注重团队建设和绩效考核。
团队建设是生产运作管理的重要保障,它包括团队的组建、培训和激励等内容。
通过良好的团队建设,可以提高团队的凝聚力和战斗力,实现生产目标。
绩效考核是生产运作管理的重要手段,它包括绩效指标的制定、考核标准的确定和绩效奖惩的实施等内容。
通过科学的绩效考核,可以激励员工的积极性,提高生产效率。
综上所述,生产运作管理的主要内容包括生产计划、物料管理、生产过程控制、质量管理、生产成本控制、生产安全管理、生产环境管理、团队建设和绩效考核等内容。
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
1. 生产运作管理(Production Operations Management):生产运作管理是指利用经济有效的方法,对生产及运营过程中的资源,活动与手段进行统筹规划,以实现有效的生产过程和系统性管理,从而实现最大的生产效益的管理实践。
2. 生产系统(Production System):生产系统是一组相互关联的部件和程序,用于转换原材料、完成工艺步骤、质量控制、流程控制、生产计划和库存管理等,从而实现有效生产的综合系统。
3. 运营管理(Operations Management):运营管理包括所有在企业中管理生产运作的过程,以实现最大的效率和最少的浪费。
它是通过为企业带来可持续增长、可持续发展、可持续竞争力的,能够满足需求的,并且有效的生产运作管理实践。
4. 流程控制(Process Control):流程控制是指对生产工艺步骤进行实施规范或手段,以确保生产中的参数按照规定的标准来实现精确控制和调整,确保生产的高效运行和质量的稳定性。
5. 生产计划(Production Planning):生产计划是根据客户的需求、实际的生产能力、市场营销等因素确定生产的计划,它主要包括资源调配、工艺安排、生产设备选择以及原材料购置等,以实现生产的最大效率。
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简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域,它涉及到企业的生产过程和运作流程,包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
本文将从这些方面逐一介绍生产与运作管理的内容。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的第一步,它是指根据市场需求和企业资源情况,制定出生产计划,确定生产任务和生产周期。
生产计划需要考虑到市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素,以确保生产计划的可行性和有效性。
生产计划的制定需要与销售、采购、仓储等部门密切合作,以确保生产计划的顺利实施。
二、生产控制生产控制是生产与运作管理的核心环节,它是指对生产过程进行监控和控制,以确保生产计划的顺利实施。
生产控制需要对生产过程中的各个环节进行监控,包括原材料采购、生产加工、产品检验等方面。
生产控制需要借助信息化技术,实现对生产过程的实时监控和数据分析,以及对生产过程中的异常情况进行及时处理。
三、质量管理质量管理是生产与运作管理的重要组成部分,它是指对产品质量进行管理和控制,以确保产品符合客户要求和企业标准。
质量管理需要从产品设计、生产过程、产品检验等方面入手,建立完善的质量管理体系,实现对产品质量的全面控制。
质量管理需要借助先进的质量管理工具和技术,如六西格玛、质量控制图等,以提高产品质量和生产效率。
四、供应链管理供应链管理是生产与运作管理的另一个重要方面,它是指对供应链中的各个环节进行管理和协调,以确保供应链的高效运作。
供应链管理需要从供应商选择、采购管理、物流管理等方面入手,建立完善的供应链管理体系,实现对供应链的全面控制。
供应链管理需要借助信息化技术,实现对供应链中各个环节的实时监控和数据分析,以及对供应链中的异常情况进行及时处理。
生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域,它涉及到企业的生产过程和运作流程,包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
生产与运作管理需要借助信息化技术,实现对生产过程和供应链的实时监控和数据分析,以提高生产效率和产品质量,降低生产成本和供应风险,从而实现企业的可持续发展。
生产运作管理的概念、目标和内容?概念:生产运作管理是对生产运作系统的设计,运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划,组织和控制。
目标:生产运作管理的目标是建立一个科学的生产制造系统,为企业制造有竞争力的产品,高效、低耗、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
内容:1、生产运作战略的制定2、生产运作系统设计管理3、生产运作系统运行管理4、生产运行系统的维护与改进生产运作的总体战略?1、自制或购买。
这是首先要决定的问题。
如果决定制造某种产品或由本企业提供某种服务,则需要建造相应的设施,采购所需要的设备、配备相应的工人、技术人员和管理人员。
自制或购买决策有不同的层次。
如果在产品级决策,则影响到企业的性质。
产品自制,则需要建一个制造厂;产品外购,则需要设立一个经销公司。
如果只在产品装配阶段自制,则只需要建造一个总装配厂,然后寻找零部件供应厂家。
由于社会分工大大提高了效率,—般在做自制或购买决策时,不可能全部产品和零部件都自制。
2、低成本和大批量。
早期福特汽车公司就是采用这种策略。
在零售业,沃尓玛公司也是采取这种策略。
采用这种策略需要选择标准化的产品或服务,而不是顾客化的产品和服务。
这种策略往往需要高的投资来购买专用高效设备,如同福特汽车公司当年建造T型生产产线一样。
需要注意的是,这种策略应该用于需求量很大的产品或服务。
只要市场需求量大,采用低成本和高产量的策赂就可以战胜竞争对手,取得成功,尤其在居民消费水平还不高的国家或地区。
3、多品种和小批量。
对于顾客化的产品,只熊采取多品种和小批量生产策略。
当今世界消费多样化、个性化,企业只有采用这种策赂才能立于不败之地、但是多品种小批量牛产的效率难以提高.对大众化的产品不应该采取这种策略,否则,遇到采用低成本和大批量策略的企业.就无法去竞争。
4、高质量。
质量问题日益重要。
无论是采取低成本、大批量策略,还是多品种小批量策略,都必须保证质量。
在当今世界,价廉质劣的产品是没有销路的。
生产与运作管理1. 简介生产与运作管理是指对企业生产过程中的各项活动进行计划、组织、指挥、协调和控制,以实现高效率、高质量和低成本的生产和运作目标的管理活动。
它涉及到企业的生产设备、原材料、人力资源、技术、工序等各个方面,是企业顺利运营的重要基础。
2. 生产与运作管理的重要性生产与运作管理对企业的发展具有重要的意义。
它能够提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,提升企业的竞争力,满足客户需求。
同时,它也能够合理配置资源,提高资源利用率,减少浪费,提高企业的经济效益。
3. 生产与运作管理的关键要素生产与运作管理的关键要素包括生产计划、生产控制、库存管理和质量管理。
3.1 生产计划生产计划是根据市场需求和企业资源情况,制定生产活动和资源配置的计划。
通过合理的生产计划,可以提高生产效率,减少生产停机时间,防止生产过剩或生产不足的问题。
3.2 生产控制生产控制是对生产过程中的各个环节进行实时监控和管理。
它包括生产进度控制、物料配送控制和设备运行控制等。
通过生产控制,可以及时发现并解决生产中的问题,保证生产任务的及时完成。
3.3 库存管理库存管理是指对企业库存物资进行统一控制和管理,以确保库存的正常运作和合理利用。
它包括库存评估、补充和调配等工作。
通过合理的库存管理,可以降低库存成本,减少资金占用,提高资金利用效率。
3.4 质量管理质量管理是企业生产过程中对产品质量进行控制和管理的活动。
它包括质量检测、质量监控和质量改进等。
通过质量管理,可以确保产品质量符合标准要求,提高产品的市场竞争力。
4. 生产与运作管理的流程生产与运作管理的流程通常包括以下几个环节:4.1 生产需求计划根据市场需求和销售预测,制定生产需求计划,确定生产任务和生产量。
4.2 生产资源准备根据生产需求计划,准备所需的生产资源,包括原材料、设备、人力资源等。
4.3 生产活动执行按照生产计划和生产任务,进行生产活动的执行,包括物料配送、设备操作、工序控制等。
生产运作管理熟悉内容(选择、判断、简答、综合)第一章企业运作管理概述a.生产运作的基本概念生产运作的内涵:把有形产品的生产与无形产品的服务都纳入生产的范畴“生产运作”一切社会组织将它的输入转换为输出的过程。
制造性生产的类型:1、按产品特征划分(18)2、按需求特征划分(21)与生产计划挂钩3、按工艺特性分(24)服务性生产的类型1、按是否提供有形产品分2、按与顾客接触程度分:(27)3、按生产运作系统的特性分:联系与区别1)产品物质形态不同2)资本的密集程度不同3)顾客参与程度不同4)企业辐射范围不同5)绩效的评估方法不同b.生产运作管理生产运作管理的概念狭义:对生产运作系统运行的管理。
广义:对生产运作系统设计、组织和运行的管理。
生产运作管理的任务1、生产系统设计选址与设施布置产品和服务设计生产流程选择生产能力规划设备与设施布置岗位与工作设计2、生产系统运行管理需求分析与预测生产计划库存控制物料需求计划生产作业计划现场管理项目管理质量管理设备运行与维护第二章生产运作战略企业战略的层次按照组织层次可以分为3种层次战略公司战略(Corporate strategy)经营战略(Business strategy)职能战略(Functional strategy)生产运作战略的概念为了谋求企业和事业部的竞争优势,利用生产运作资源所制定的各项生产决策和计划。
生产运作战略的范畴基于成本竞争基于质量竞争基于时间竞争基于柔性竞争基于服务竞争第三章产品开发与流程选择新产品开发的生命周期引入期((市场需求不明朗)、成长期(需求增长快,生产扩大)、成熟期(销售和利润达到最高水平)、衰退期并行工程的概念及与串行工程的比较(10)生产流程的种类按产品进行的生产流程:按产品/服务形成过程的要求组织设备,形成流水般的连续过程,又称为流水线(Flow Line)。
这种形式适用于大量大批生产类型。
优缺点:13按加工路线进行的生产流程:面对多品种产品或服务,只能将完成相同工艺的设备组织到一起。
生产运作管理的概念一、概念介绍生产运作管理(Production and Operations Management,简称POM)是指企业在生产和运作过程中,通过有效的组织、计划、协调和控制等手段,实现生产过程的优化和效率提升的一种管理模式。
其核心目标是通过科学的管理方法,提高企业的生产效率和质量水平,降低成本,增强市场竞争力。
二、主要内容1. 生产计划与控制生产计划与控制是POM的核心内容之一。
它包括了对生产流程进行规划和安排,以及对生产过程进行监督和控制。
其中包括了对原材料采购、产品加工、库存管理等环节的全面把握,并通过科学的方法来确保整个生产过程能够按照预期顺利进行。
2. 质量管理质量管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对产品质量进行全面把握,并通过各种手段来保证产品质量符合标准要求。
其中包括了对原材料采购、产品加工、成品检验等环节进行严格把关,并建立完善的质量反馈机制,以便及时发现并解决质量问题。
3. 生产效率提升生产效率提升是POM的主要目标之一。
它包括了对生产过程中的各个环节进行优化和改进,以达到最大化生产效益的目的。
其中包括了对生产流程进行分析和优化、对设备进行维护和更新、对员工进行培训和激励等措施。
4. 库存管理库存管理是POM中重要的一部分。
它包括了对库存水平进行科学控制,以确保企业能够在不影响正常生产运作的前提下,尽可能地降低库存成本。
其中包括了对库存量、种类、周期等因素进行全面考虑,并通过科学方法来确定最佳库存水平。
5. 供应链管理供应链管理是POM中不可或缺的部分。
它包括了对企业与供应商之间关系的建立与维护,以及对物流过程进行全面把握和优化。
其中包括了对采购过程、物流运输、仓储管理等环节进行全面规划和控制,并通过建立完善的供应链信息系统来实现信息共享和协同作业。
三、实施步骤1. 建立团队实施POM需要一个专业的团队来负责规划、执行和监督。
这个团队应该由各个部门的专业人员组成,包括生产、物流、质量等方面的专家。
生产运作管理生产运作管理是指企业中对生产过程和运作流程进行规划、组织、协调和控制,以实现高效、优质和低成本的生产运营目标的管理活动。
它关注的是如何合理利用资源、提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和满足客户需求。
生产运作管理可以分为两个方面:生产管理和运作管理。
生产管理是指所有与企业生产相关的管理活动,包括生产计划、物料采购、生产过程控制、生产调度等。
而运作管理则是指对企业运作流程进行管理,包括供应链管理、库存管理、物流管理等。
在生产管理方面,企业需要进行生产计划的制定。
生产计划是指在合理利用资源的前提下,根据市场需求量和产能,确定实际生产的数量和时间安排。
通过科学的生产计划,企业可以合理安排生产资源,避免生产过剩或库存积压。
同时,生产计划还要考虑到产品的季节性需求,以及供应商的交货周期等因素。
在生产过程控制方面,企业需要建立一套有效的质量控制体系。
这包括从原材料采购到半成品和成品的检验和控制,以确保产品质量的稳定性和一致性。
通过质量控制,企业可以及时发现和解决生产过程中存在的问题,提高产品质量,减少次品率,提高客户满意度。
在运作管理方面,企业需要关注供应链管理。
供应链是指从原材料供应商到最终用户之间的整个产品流动过程。
企业需要建立稳定的供应链合作关系,确保原材料的及时供应,避免因为供应链中某一环节出现问题而导致的生产中断。
同时,企业还要注重库存管理,确保库存水平在合理范围内,既能满足市场需求,又能减少库存积压和资金占用。
另外,在物流管理方面,企业需要建立高效的物流体系,确保产品能够及时、准确地到达客户手中。
物流管理包括物流路径的选择、运输方式的确定、物流成本的控制等。
通过合理的物流管理,企业可以降低物流成本,提高物流效率,提升客户服务水平。
总之,生产运作管理是企业重要的管理活动之一。
通过合理的生产管理和运作管理,企业可以提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量和客户满意度。
因此,企业应该重视生产运作管理,加强对生产过程和运作流程的规划和控制,以提升企业的竞争力和可持续发展能力。
生产与运作管理教学总结6篇第1篇示例:生产与运作管理教学总结一、引言生产与运作管理是管理学的一个重要分支,它主要关注如何有效地组织和协调生产与运作活动,以提高生产效率和产品质量。
生产与运作管理涉及到生产计划、生产过程控制、供应链管理、质量管理等诸多方面,是企业顺利运作的关键。
本文将对生产与运作管理的重点内容进行总结,以帮助学生更好地理解和应用相关知识。
二、生产与运作管理的基本概念1. 生产与运作管理的定义生产与运作管理的主要目标是实现最佳的资源配置,提高生产效率和产品质量,满足市场需求,降低生产成本,提高企业竞争力。
1. 生产计划生产计划是指企业根据市场需求和资源情况,确定生产目标、生产周期、生产量和生产计划方案的过程。
生产计划的编制需要考虑市场需求的变化、资源供给的情况、生产设备的利用率等因素,以确保生产活动顺利进行。
2. 生产过程控制生产过程控制是指企业对生产过程中的各项活动进行监控和调控,以确保生产活动按照预定的计划顺利进行。
生产过程控制需要对生产设备、人力资源、原材料等进行有效管理,及时发现和解决生产过程中的问题,确保产品质量。
3. 物料管理物料管理是指企业对原材料、半成品和成品的采购、储存、运输和利用等活动进行管理。
物料管理需要确保原材料供应充足、储存条件良好、运输顺畅,以满足生产需求,降低库存成本。
4. 质量管理质量管理是指企业在生产过程中对产品质量进行控制和提升的管理活动。
质量管理包括质量标准的制定、质量检测的进行、质量问题的解决等内容,以确保产品质量符合客户需求。
5. 供应链管理供应链管理是指企业对供应链中的各个环节进行协调和管理,以优化整个供应链的运作。
供应链管理需要有效地协调供应商、生产商和分销商之间的关系,降低供应链成本,提高供应链效率。
以下以某企业为例,对其生产与运作管理中的问题进行分析,以加深对生产与运作管理的理解。
某企业生产一种新型电子产品,但由于生产计划不合理,导致原材料库存过多,生产成本增加;生产过程中质量控制不到位,产品质量不稳定;供应链管理不畅,导致订单交付延迟等问题。
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内,通过有效地组织人力、物力和财力等资源,按照市场需求和企业经营目标,进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分,直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容:包括生产运作系统的设计、运行和改进,具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标:提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命,再到现代生产方式的转变,逐步形成了科学管理体系。
产生背景:随着生产力的发展和市场需求的变化,传统的生产方式无法满足现代社会的需求,促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程:从泰勒的科学管理理论,到福特的流水线生产模式,再到丰田的精益生产和敏捷制造,生产与运作管理不断适应时代变化,推动生产效率的提升。
现代特征:现代生产运作管理强调利用信息技术,优化资源配置,实施精细化管理和绿色生产,以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同,生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产:指通过物理或化学作用,将原材料转化为新产品的过程,如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产:指不通过物质产品的转化,直接为顾客提供所需服务的过程,如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础,涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织:主要解决生产设施的布局问题,包括工厂布局、设备布置、工作站设置等,目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织:主要解决生产活动的时序安排问题,包括作业计划、流程控制、交货期管理等,目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念:企业战略是企业为了实现其长期目标,通过对外部环境和内部条件的分析,制定的一系列行动计划。
运营管理
运营管理是指对生产和提供公司主要产品和服务的系统进行设计、运行、评价而改进并使之更有效率。
单选题(课后)
填空、简答题:
一、生产运作管理的目标
高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务
二、连续性生产和离散型生产
连续性生产(流程式生产)是指物料均匀、连续性地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。
如化工、炼油、食品、造纸。
特点:生产设施地理位置集中,生产过程自动化程度高,生产过程中的协作和协调任务少,对生产系统可靠性和安全性的要求高离散型生产(加工配置式生产)是指物料离散地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产,如轧钢、汽车制造。
特点:生产设施地理位置分散,生产过程中的协作关系复杂、协调任务繁重,生产管理大大复杂化。
三、战略管理过程
1、确定企业使命和主要目标
2、战略分析
3、战略选择
4、战略实施
四、生产流程分类
1、按产品进行的生产流程
2、按加工路线进行的生产流程
3、按项目进行的生产流程
五、团队工作方式
1、解决问题式团队
2、特定目标式团队
3、自我管理式团队
六、生产过程中无效劳动带来的浪费
1、生产过剩的浪费。
整机产品中部分零件生产过多或怕出废品而有意下料过多,造成产品的零件不配套,积压原材料、浪费加工工时。
2、停工等待的浪费。
由于生产作业计划安排不当,工序之间衔接不上,或由于设备突发事故等原因造成的停工。
3、搬运的浪费。
如由于车间布置不当造成产品在生产过程中迂回搬运。
4、加工的浪费。
如加工过程中切削用量不当,引起时间浪费。
5、动作的浪费。
由于操作工人操作动作不科学引起时间浪费。
6、制造过程中产生的废品的浪费。
七、调节需求的办法
1、通过调节价格转移需求
2、推迟交货
3、按需求来源不同转移需求
4、刺激低谷需求
5、供不应求时适当限制需求
6、开发预订系统
7、调节上下班时间8.、固定时间表
八、调节产能的办法
1、改变劳动力的数量
2、合理的人员班次安排
3、忙时加班加点,闲时培训
4、利用库存调节
5、转包
6、改变“自制还是外购”的政策
7、通过顾客参与调节产能
8、将固定产能变成可调节产能
9、分享产能10、培训多技能员工
九、安全库存的作用和影响因素
1、服务水平越高,安全库存量越大
2、在服务水平比较低时,将服务水平提高同样比例,订货点增加幅度小;在服务水平比较高时,将服务水平提高同样比例,订货点增加幅度大;
3、在服务水平较低时,稍稍增加一点安全库存,服务水平提高的效果就很明显。
但是,当服务水平增加到比较高的水平(如90%),再提高服务水平就需大幅度增加安全库存。
英文:
1、先进制造技术AMT
2、大量生产Mass Production
3、精细生产Lean Production
4、计算机集成制造CIM
5、战略Strategy
6、使命Mission
7、预测Forecast 8、预测误差Forecast error 9、平均绝对误差MAD 10、平均预测误差MFE 11、预测误差滚动RSFE 12、跟踪信号TS
13、选址Facility Location 14、工作设计Job Design
15、工作测量Work Measurement 16、时间研究Time Study
17、团队工作方式Team Work
18、员工授权Employee Empowerment
19、组织重构Organizational Restructuring
20、计划Plan 21、作业计划Schedule
22、综合生产计划Aggregate production planning
23、产品交付计划Master schedule (MS)
24、主生产计划Master production schedule (MPS)
25、产能Capacity 26、转包Subcontracting 27、收入管理Revenue management 28、库存Inventory
29、原材料craw materials 30、在制品work in process(WIP)31、在途Goods-in-transit 32、订货点re-order point(ROP)33、提前期Lead time(LT)34、经济订货批量EOQ
35、经济生产批量EPL 36、安全库存Safety stock(SS)37、服务水平service level(SL)
计算题
1、一次指数平滑法、MAD、REFP、TS
2、重心法
3、相关作业图
4、经济生产批量。