生产与运作管理 第三版 (陈荣秋 马士华 著)复习要点
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1、生产运作:生产运作是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。
输出是社会组织对社会所做的贡献,也是一切社会组织赖以生存的前提,输入是由输出决定的,输入不同于输出,这就需要转化,转化是通过人的劳动实现的,转化的过程就是生产运作。
2、生产方式:劳动者、劳动资料、劳动对象、信息的不同组合与配置,构成了不同的组织生产的方式,简称生产方式。
3、工序:工件从到达一个工作地到离开该工作地,工人所从事的加工作业。
4、节拍:流水线上前后相邻两件制品投入或生产的时间间隔5、工序同期化根据流水线节拍的要求,采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间,使它们与节拍相等、相近或成整数倍的关系。
6、生产能力指企业的设施在一定时期(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。
生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之分。
7、ABC分类法20-80原则。
是指少量的因素带来了大量的结果。
它提示人们,不同的因素在同一活动中起着不同的作用,在资源有限的情况下,注意力显然应该放在起着关键性作用的因素上。
ABC分类法正是在20-80原则的指导下,企图对物料进行分类。
8、库存由于物料转化过程中各个状态间时间差的存在,物料在不同状态间转化时必然存在中间状态——闲置状态。
系统内处于闲置状态的物料就是库存。
物料的库存可分为原材料库存、在制品库存和成品库10、单周期需求、多周期需求单周期需求即仅仅发生在较短的一段时间内的,或库存时间不可能太长的需求,也被称作一次性订货量问题。
例如圣诞树问题或报童问题。
多周期需求指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。
11、期量标准又称作业计划标准,是为制造对象(产品、部件、零件等)在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据12、生产间隔期生产间隔期(也称生产重复期)指前后相邻两批同一制品投入(或出产)的间隔时间。
13、生产提前期指产品(毛坯、零件、部件)在各车间投入或出产的时间比成品出产的日期应提前的天数,前者称投入提前期,用T投表示,后者称出产提前期,用T出表示。
生产与运作管理第三版陈荣秋马士华著复习要点HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】生产与运作复习要点名词解释:一、社会组织:具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
二、生产运作:一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
三、系统柔性:指系统处理外界变化的能力。
生产系统柔性包括两方面的含义:一是能适应不同的产品或零件的加工要求。
能加工的产品(零件)种类越多,则柔性越好;二是转换时间,加工不同零件之间的转换时间越短,则柔性越好。
四、业务过程重组:从根本上对业务过程进行再思考和再设计,在现行的关键绩效指标(成本、质量、服务和速度)上实现显着改善。
五、精细生产:指对资源的占用少,对资源的利用率高,是对资源精打细算的生产。
精细的含义还包括质量。
六、供应链:围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中。
它是将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式七、大量定制生产:是以大量生产的效率和成本制造定制产品的生产模式。
八、战略管理:是指在企业战略的形成和实施过程中,制定的决策和采取的行动。
九、预测:预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。
十、装配线平衡:又称工序同期化,是对于某转配流水线,在给定流水线的街拍后,求出装配线所需的工序的工作地数量和用工人数最少的方案。
十一、生产率:指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源之比。
(生产率=系统输出的产品或服务/使用的资源)十二、工作设计:指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。
十三、工作测量:在一定的标准测定条件下,确定人们作业活动所需的时间,并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。
十四、收入管理:最初称收益管理,是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价,以产生最大收入或收益的综合计划策略。
一、简述合理组织生产过程基本要求。
(P22)答:两条:1、尽量减少以至消除不为顾客创造价值的活动,即消除等待时间、搬运时间和空闲时间,压缩加工时间和设备调整时间;2、同步性,指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。
二、简述企业内部生产单位布置的工艺专业化原则、优点及其适用。
(P97)答:工艺专业化原则:按照工艺专业化特征建立的生产单位,形成工艺专业化车间,集中了完成相同工艺的设备和工人,可以完成不同产品上相同工艺内容的加工。
优点:对产品品种变化的适应能力强;生产系统的可靠性较高;工艺及设备管理较方便。
适用:例如政府部门有各种不同职能部门,一般是按职能分工布置,可以认为是工艺专业化原则。
三、简述企业内部生产单位布置的对象专业化原则、优点及其适用。
(P98)答:对象专业化原则:是指按照产品(或者零件,部件)建立的生产单位,集中了完成同一产品生产所需的设备,工艺装备和工人,可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。
优点:可减少运输次数,缩短运输路线;协作关系简单,简化了生产管理;可使用专用高效设备和工艺设备;在制品少,生产周期短。
适用:例如,如果围绕某种特殊任务,如审批外商投资项目,为提高办公效率,从有关职能部门抽出办事人员集中在一起,采用流水线作业方式处理项目申请,很快就可以完成手续,这就是对象专业化原则。
四、简述提高多品种产品小批量生产效率的基本途径。
(未知)答:1.加强生产管理,推进生产专业化和协作 2.积极推行“三化”,减少零件变化 3.提高生产系统的柔性 4.提高机床的柔性5.采用成组技术(GT)五、简述订货型生产(MTO)的含义及其优缺点。
(P10)答:订货型生产(Make To Order. MTO)是指按用户特定要求进行的生产。
用户可能对产品提出各种各样的要求,经过协商和谈判,以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求,然后组织设计和制造。
优点:稀罕品的专业性强,大都是非标准的,有特定的用户。
生产与运作管理重点1、社会组织的基本职能:生产运作、理财和营销2、生产与运作管理的内容与目标是什么?生产运作管理的内容:生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。
生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务3、生产运作的分类:从管理角度将生产运作分为产品生产和服务运作;按产品专业化程度分为大量生产运作、单件生产运作和成批生产运作4、产品生产的分类:按工艺过程分为连续性生产和离散性生产;按企业组织生产的特点分为备货型生产和订货型生产5、备货型生产(MTS)特点:生产目的:补充成品库存,通过维持一定量的成品库存来及时满足用户的需要;优点:能及时满足客户需求,有利于企业编制计划并按计划组织生产活动,企业有较大的自主权6、备货型生产与订货型生产的比较:一般而言,备货型生产由于产品标准化程度高,因而生产效率高,用户订货提前期短,但库存水平高且难以满足顾客个性化需求;订货型生产与之相反7、订货分离越靠近下游越好8、服务运作管理的特征:服务的无形性、服务不能储存、服务质量难以测量、服务的易逝性9、不同生产运作类型的特征:10、提高多品种小批量生产类型的途径:一是减少零件变化,可以通过三种途径:推行三化(产品系列化、零部件标准化、通用化),推行成组技术和推行变化减少方法。
零件的标准化、通用化可以直接减少零件的变化。
二是提高生产系统的柔性,可以采取软办法和硬办法两种方法。
硬办法是提高机床的柔性,软办法是采用成组技术。
11、当前生产运作管理面临的形势与发展趋势:形势:服务革命正在兴起、基于时间的竞争、环境问题;发展趋势:重视生产运作策略、业务过程重组、精细生产、供应链管理、敏捷制造和大量定制生产12、预测分析分类:按预测时间的长短分为长期预测、中期预测和短期预测;按主客观因素所起的作用分为定性预测和定量预测。
生产及运作管理第三版第一章生产及运营管理导论复习思考题1.简述生产及运营管理的概念。
答:生产及运营管理是指对产品〔包括有形与无形〕的变换过程实施方案、组织与控制而构成的一系列管理工作的总称。
2.简述生产及运作管理的指导原那么。
答:书中未见。
3.简述如何划分企业的生产类型。
答:〔一〕按生产性质可分为物质生产型与劳动效劳型两大类。
(二)按工艺特性可分为加工装配式生产与流程式生产两大类。
(三)按企业在一定时期内生产产品品种的多少、同种产品的数量及其出产的重复程度进展划分,可分为单件生产、成批生产、大量生产三类。
(四)按照企业组织生产的特点,可以把加工装配型生产分为备货型生产〔make-to-stock,MTS〕及订货型生产〔make-to-order,MTO〕两种。
4.如何衡量生产系统。
答:〔一〕衡量生产系统绩效的指标衡量生产系统绩效的指标主要有产品的质量、生产本钱、生产率、有效性与适应性等。
(二)生产系统绩效评价生产系统的绩效评价有两种体系:一个是财务评价体系;另一个是运作评价体系。
财务评价体系通常使用3个指标:①净利润,是公司盈利的绝对数量;②投资收益率,是对投资效果的相对评价;③现金流量,是对企业生存状况的评价。
运作评价体系通常使用以下指标:①产销率,是企业通过销售获取资金的效率;②库存,是企业以销售为目的采购各种物资所占用的资金;③运作费用,是企业将库存产品销售出去实现一定产销率的一切费用。
5.〔略〕答:根据实际情况作答。
第二章生产及运作战略复习思考题⒈说明战略、战略管理及生产及运作战略的涵义。
答:战略是对全局开展的筹划与谋略,它实际上反映的是对重大问题的决策结果,以及组织将采取的重要行动方案。
战略管理是一个包括战略的分析、战略的形成、战略的实施及战略的评价及反响的动态系统过程。
生产及运作战略是企业战略的重要组成局部,是企业为了实现总体战略而对生产及运作系统的建立、运行以及如何通过生产及运作系统来实现组织整体目标而规定的行动纲领。
考点整理生产管理与运作第三版第一章生产运作的分类:从管理的角度分为:1.产品生产2.服务运作产品生产:按工艺过程的特点分为:连续性生产和离散性生产连续性生产:指物料均匀连续的按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和行性能,最后形成产品的生产。
如化工(塑料,药品,肥皂,肥料等)炼油,冶金,食品,造纸等。
离散性生产:指物料离散的按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。
如轧钢和汽车制造。
按企业组织生产的特点分为:备货型生产MTS和订货型生产MTO备货型生产:产品标准化程度高,生产效率高,用户订货提前期短,但库存水平高,且难以满足顾客个性化需求。
订货型生产:产品标准化程度低,生产效率低,用户订货提前期长,但库存水平低,对顾客的个性化需求满足程度高。
服务运作服务的特征:1无形性2同步性3异质性4易逝性服务运作管理的特征:1:由于服务的无形性,使服务的生产率难以测定。
2:由于服务的同步性,服务不能存储,不能通过库存来缓冲以适应需求变化。
3:由于服务的异质性和无形性,使得服务质量难以测量。
4:由于服务的易逝性,会造成服务资源的浪费。
5:顾客参与是服务本身的性质决定的,顾客自身直接参与对服务企业有正面和负面影响。
生产类型的划分:可根据产品的专业化程度来划分。
产品的专业化程度可根据产品的品种数多少,同一品种的产量大小和生产的重复程度高低来衡量。
产品的品种数越多,每一品种的产量越少,生产的重复性越低,则产品的专业化程就越低,反之,产品的专业化程度越高。
按产品专业化程度的高低可划分为:1大量生产运作:品种单一,产量大,成产运作重复程度高。
2单件生产运作:品种繁多,每种仅生产一台,生产重复程度低。
3成批成产运作:品种不单一,每种都有一定的批量,生产运作有一定的重复性。
提高多品种小批量生产类型效率的途径:1减少零件变化2提高生产运作系统的柔性减少零件变化的三种途径:1推行三化2推行成组技术3推行变化减少方法。
《生产运作管理》考试大纲
一、考察要点
1、项目管理,项目的网络图、关键路线及工程周期
2、全面质量管理的概念、意义、与企业经济效益的关系
3、产品价值分析、价值工程
4、新产品研发战略、质量功能展开
5、产品设计的“鲁棒性”或“稳健性”
6、主生产计划
7、物料需求计划(MRP)
8、工作的提前期
9、库存管理,经济订货批量(EOQ)的计算
10、JIT生产系统、看板管理
11、设备维修管理,无形磨损,两种无形磨损的区别
二、参考书目
1、陈荣秋、马士华,生产运作管理,高等教育出版社
2、杰伊·海泽,巴里·伦德尔著,陈荣秋编,运作管理,中国人民大学出版社。
第一章企业的运行有三大基本职能:运作、财务和营销运作管理:是指对企业提供产品或服务的系统进行设计、运行、评价和改进的各种管理活动的总称。
运作管理的目标:高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和(或)提供满意服务运作管理的内容:1)运作战略2)运作准备与运作组织3)运作计划4) 运作控制5) 先进的运作模式运作管理的任务:在计划期内,按照社会需要,在必要的时间,按规定的产品质量,以限定的产品成本,高效率地生产必要数量的产品生产运作管理者所需的技能:技术技能:专业技术,管理技术;行为技能:处理人际关系的能力,激励能力,组织协调能力。
生产运作管理所面临的问题:环境变化的不确定性;能力与需求的协调;理想的供需关系;如何提高应变能力当前生产运作管理面临的形势及发展趋势:1、形势{ 全球化市场{ 环境问题{ 竞争要素的变化2、发展趋势{ 精细生产 { 业务过程重组{ 供应链管理 { 敏捷制造 { 大量定制生产第二章生产运作的分类制造性生产分类:流程式(连续性)生产/加工装配式(离散性)生产服务性运作分类:纯劳务运作/一般劳务运作顾客参与的服务运作/顾客不参与的服务运作服务性运作有以下特点:服务性运作的生产率难以测定;服务性运作的质量标准难以建立;运作和消费结合,与顾客接触;纯服务性运作不能通过库存来调节生产类型的划分1、按接受生产任务的方式划分:订货生产类型、备货生产类型2、按产品的结构特征划分:大型复杂产品类型、简单产品生产类型3、按生产工艺特征划分:流程(连续)生产型、加工装配(间断)生产型4、按生产方法划分:合成型、分解型、调制型、提取型5、按生产的重复程度(工作地的专业化程度)划分:大量生产类型、成批生产类型单件小批生产类型、项目管理类型不同生产类型的生产组织管理特征分析:大量大批生产的特征:品种数少,产量大,生产的重复程度高优点:生产周期短、劳动生产率高、成本低、产品质量高而稳定单件小批生产的特点:品种繁多,每一品种;生产的数量甚少,生产的重复程度低。
生产与运作复习要点➢名词解释:一、社会组织:具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
二、生产运作:一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
三、系统柔性:指系统处理外界变化的能力。
生产系统柔性包括两方面的含义:一是能适应不同的产品或零件的加工要求。
能加工的产品〔零件〕种类越多,那么柔性越好;二是转换时间,加工不同零件之间的转换时间越短,那么柔性越好。
四、业务过程重组:从根本上对业务过程进展再思考和再设计,在现行的关键绩效指标〔本钱、质量、效劳和速度〕上实现显著改善。
五、精细生产:指对资源的占用少,对资源的利用率高,是对资源精打细算的生产。
精细的含义还包括质量。
六、供给链:围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开场,制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中。
它是将供给商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式七、大量定制生产:是以大量生产的效率和本钱制造定制产品的生产模式。
八、战略管理:是指在企业战略的形成和实施过程中,制定的决策和采取的行动。
九、预测:预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。
十、装配线平衡:又称工序同期化,是对于某转配流水线,在给定流水线的街拍后,求出装配线所需的工序的工作地数量和用工人数最少的方案。
十一、生产率:指生产系统输出的产品或效劳与生产这些产品或效劳所消耗的资源之比。
(生产率=系统输出的产品或效劳/使用的资源)十二、工作设计:指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。
十三、工作测量:在一定的标准测定条件下,确定人们作业活动所需的时间,并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。
十四、收入管理:最初称收益管理,是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或效劳定价,以产生最大收入或收益的综合方案策略。
十五、库存:库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。
十六、物料需求方案:是指根据产品构造各层次物品的附属和数量关系,以每个物品为方案对象,以完工时期为时间基准倒排方案,按提前期长短区别各个物品下达方案时间的先后顺序,是一种工业制造企业内物资方案管理模式。
一、简述合理组织生产过程基本要求。
(P22)答:两条:1、尽量减少以至消除不为顾客创造价值的活动,即消除等待时间、搬运时间和空闲时间,压缩加工时间和设备调整时间;2、同步性,指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。
二、简述企业内部生产单位布置的工艺专业化原则、优点及其适用。
(P97)答:工艺专业化原则:按照工艺专业化特征建立的生产单位,形成工艺专业化车间,集中了完成相同工艺的设备和工人,可以完成不同产品上相同工艺内容的加工。
优点:对产品品种变化的适应能力强;生产系统的可靠性较高;工艺及设备管理较方便。
适用:例如政府部门有各种不同职能部门,一般是按职能分工布置,可以认为是工艺专业化原则。
三、简述企业内部生产单位布置的对象专业化原则、优点及其适用。
(P98)答:对象专业化原则:是指按照产品(或者零件,部件)建立的生产单位,集中了完成同一产品生产所需的设备,工艺装备和工人,可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。
优点:可减少运输次数,缩短运输路线;协作关系简单,简化了生产管理;可使用专用高效设备和工艺设备;在制品少,生产周期短。
适用:例如,如果围绕某种特殊任务,如审批外商投资项目,为提高办公效率,从有关职能部门抽出办事人员集中在一起,采用流水线作业方式处理项目申请,很快就可以完成手续,这就是对象专业化原则。
四、简述提高多品种产品小批量生产效率的基本途径。
(未知)答:1.加强生产管理,推进生产专业化和协作 2.积极推行“三化”,减少零件变化 3.提高生产系统的柔性 4.提高机床的柔性 5.采用成组技术(GT)五、简述订货型生产(MTO)的含义及其优缺点。
(P10)答:订货型生产(Make To Order. MTO)是指按用户特定要求进行的生产。
用户可能对产品提出各种各样的要求,经过协商和谈判,以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求,然后组织设计和制造。
优点:稀罕品的专业性强,大都是非标准的,有特定的用户。
生产与运作管理第三版陈荣秋马士华著复习要点Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】生产与运作复习要点名词解释:一、社会组织:具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
二、生产运作:一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
三、系统柔性:指系统处理外界变化的能力。
生产系统柔性包括两方面的含义:一是能适应不同的产品或零件的加工要求。
能加工的产品(零件)种类越多,则柔性越好;二是转换时间,加工不同零件之间的转换时间越短,则柔性越好。
四、业务过程重组:从根本上对业务过程进行再思考和再设计,在现行的关键绩效指标(成本、质量、服务和速度)上实现显着改善。
五、精细生产:指对资源的占用少,对资源的利用率高,是对资源精打细算的生产。
精细的含义还包括质量。
六、供应链:围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中。
它是将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式七、大量定制生产:是以大量生产的效率和成本制造定制产品的生产模式。
八、战略管理:是指在企业战略的形成和实施过程中,制定的决策和采取的行动。
九、预测:预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。
十、装配线平衡:又称工序同期化,是对于某转配流水线,在给定流水线的街拍后,求出装配线所需的工序的工作地数量和用工人数最少的方案。
十一、生产率:指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源之比。
(生产率=系统输出的产品或服务/使用的资源)十二、工作设计:指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。
十三、工作测量:在一定的标准测定条件下,确定人们作业活动所需的时间,并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。
十四、收入管理:最初称收益管理,是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价,以产生最大收入或收益的综合计划策略。
生产与运作管理第三版期末复习重点
1.生产与运作管理的基本概念和作用
2.生产与运作管理的主要内容
3.生产与运作管理的目标和原则
4.生产与运作管理的组织结构
5.生产计划与控制
生产计划是指根据企业的生产要求和市场需求,科学地确定生产任务和生产资源的配置。
生产控制是指在生产过程中,根据生产计划,及时调整生产进度和资源的分配,保证生产正常进行。
6.物料管理
物料管理是指对企业生产所需的原材料、半成品、成品等物资的全过程管理。
包括物料需求计划、物料供应、物料仓储、物料配送等环节。
7.生产流程管理
生产流程管理是指对生产过程进行科学的规划、组织和控制,以提高生产效率和质量。
包括工艺流程设计、工艺参数控制、生产进度监控等环节。
8.质量管理
质量管理是指通过全面控制生产过程和产品质量,不断提高产品的质量水平。
包括质量计划、质量控制、质量评估等环节。
9.供应链管理
供应链管理是指对企业内外部供应链进行全面管理,以提高供应链的效率和运作能力。
包括供应商选择、供应商管理、物流管理、库存管理等环节。
10.新兴领域和趋势
随着信息技术的不断发展和企业外部环境的不断变化,生产与运作管理也在不断发展和创新。
如互联网+、物联网等新兴技术的应用,以及绿色生产、绿色供应链等可持续发展理念的兴起,都为生产与运作管理带来了新的发展机遇和挑战。
以上是《生产与运作管理(第三版)》的重要知识点的介绍,通过学习这些知识点,可以更好地理解和应用生产与运作管理理论,提高企业的管理水平和竞争力。
1.生产运作管理的定义、内容与目标。
?生产运作管理是对生产运作系统的设计,运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划,组织和控制。
?传统生产管理主要是以工业企业,特别是制造业为研究对象,其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制,一般称为狭义的生产管理学,其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理?生产运作管理的内容?生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计?、生产运作设施的定点选择?、生长运作设施的置?、服务交付系统设计和工作设计。
???生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括:高效?、灵活?、准时?、清洁地生产合格产品和提供满意服务2、?分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例,并说明其特点。
?a.大量大批量生产的特点是:品种单一,产量大,生产运作重复度高。
???????制造业举例:如美国福特汽车公司曾长达十九年始终坚持生产T型车一个车种。
???????服务业举例:如学生体检,每个学生的体检内容都是一样的。
?b.单件小批量生产的特点是:品种多,每种仅生产一台,生产的重复度低。
???制造业举例:如汽车生产公司冲模厂生产的汽车模具。
???服务业举例:如医生看病,根据患者不同的病症,采取不同的诊治方法。
&另一答案3.说明流程是生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。
?答:流程式生产与加工装配式生产的特点:?订货型生产的特点:是预测驱动的,生产的目的是补充成品库存,通用性强,标准化程度高,有广泛用户。
?备货型生产的特点:是以订单为依据的,不必维持成品库存,不经分销渠道销售。
(见作业及书)4、服务具有哪些与产品不同的特征?1、?无形性,指服务不可触摸的特性?2、?同步性或不可分性,指服务的生产与消费同时发生的特性?3、?异质性或波动性,指导致不同服务之间、不同时间及不同顾客的相同服务之间服务差异的特性?4、?易逝性,指服务能力的时间敏感性5、服务运作与制造生产有何不同?服务运作的特点:①服务运作的生产效率难以测定;②服务运作的质量标准难以建立;③与顾客接触是服务运作的一个重要内容,但这种接触往往导致效率降低;④纯服务不能通过库存来调节。
⽣产运作管理期末复习⽣产运作管理期末复习资料——陈荣秋马⼠华版第⼀章基本概念1.⽣产运作管理(名词)⽣产运作管理是对对⽣产运作系统的设计、运⾏与维护管理的过程,它包括对⽣产运作活动进⾏计划、组织与控制。
⽬标:⾼效、低耗、灵活、准时地⽣产合格的产品和提供满意的服务。
2.连续性⽣产与离散性⽣产(名词区别)P11(1)连续性⽣产是指物料均匀、连续地按⼀定⼯艺顺序运动,在运动中不断改变形态性能,最后形成产品的⽣产。
特点:地理位置集中;⽣产过程⾃动化程度⾼;协作与协调任务少;对⽣产系统的可靠性安全性要求⾼(2)离散性⽣产是指物料离散地按⼀定⼯艺顺序运动,在运动中不断改变形态性能,最后形成产品的⽣产。
特点:地理位置分散;协作关系复杂;⽣产管理任务重;⽣产管理复杂化3.备货型⽣产与订货型⽣产(名词区别)(1)备货型⽣产(MTS)是指在没有接到⽤户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进⾏的⽣产,⽣产的直接⽬的是补充成品库存,通过维持⼀定量成品库存即时满⾜⽤户的需要。
(2)订货型⽣产(MTO)是指按⽤户特定的要求进⾏的⽣产。
4.企业战略企业战略是企业为求得⽣存和发展,在较长时期内对⽣产经营活动的发展⽅向和关系全局问题的谋划,包括企业宗旨、⽬标、总体战略、经营战略和职能战略。
第三章产品/服务设计和技术选择1. 产品—⽣产流程矩阵P792.★(1)产品/服务需求性质(2)⾃制—外购决策(3)⽣产柔性(4)产品/服务质量⽔平(5)接触顾客的程度4. 并⾏⼯程P82(1)串⾏的产品设计⽅法:从需求分析、结构设计、⼯艺设计⼀直到加⼯制造和装配是⼀步步在各部门之间顺序进⾏。
弊端:以部门为基础的组织机构严重妨碍了产品开发速度、质量,设计改动量⼤、产品开发周期长、产品成本⾼。
(2)并⾏的产品设计⽅法:对产品及其相关过程,包括制造过程和⽀持过程,进⾏并⾏、⼀体化设计的⼀种系统化⽅法。
第四章⽣产/服务设施选址与布置1. 影响选址的因素P95(1)经济因素:运输条件与费⽤;劳动⼒可获性与费⽤;能源可获性与费⽤;⼚址条件和费⽤。
生产运作复习考试重点第一章生产运作管理概论1、生产运作管理的含义是什么(思考题):是对生产与运作系统的设计、运行、维护、评价和改进过程的管理,包括(基本职能)对运营活动进行计划、组织和控制。
其核心是实现价值增值。
2、生产运作的流程/生产运作活动的过程:把输入资源按照社会需要转化为有用输出,实现价值增值的过程。
3、运作活动的特征:(1)需要投入一定的资源,经过某种转换过程,实现价值增值(2)包括有形产品的生产,也包括无形服务的提供(3)产出可以满足一定社会需要,具有一定使用价值4、(思考题)企业运行的三大职能:运作、理财、营销(1)运作就是创造社会所需要的产品和服务,把运作活动组织好,对提高企业的经济效益有很大作用。
(2)理财就是为企业筹措资金并合理运用资金。
(3)营销就是要发现与发掘顾客的需求,让顾客了解企业的产品和服务,并将这些产品和服务送到顾客手中。
(4)关系:三项基本职能是一切社会组织都有的,相互依存、相辅相成。
5、运作管理的目标是什么(思考题):高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和提供满意服务6、生产管理者需要哪些技能(思考):(1)技术技能:专业技术与管理技术(2)行为技能:处理人际关系、协调众人7、生产运作的分类/企业生产运作是如何进行分类的?(思考)(按管理的角度)(1)制造性生产①按工业特点分:连续性生产(流程式)与离散性生产(加工装配式)Eg:连续性:化工(塑料、药品、肥皂等)、冶炼、食品和造纸等。
离散性:轧钢、汽车制造、机床、锅炉、家具、电子设备、服装等②按企业组织生产的特点分:订货型生产MTO与备货型生产MTS与按订单装配式生产ATO(2)服务性运作(服务业是如何进行分类的?思考)①纯劳务运作/一般劳务运作②顾客参与的服务运作/顾客不参与的服务运作8、(思考)举例说明流程式生产和加工装配式有什么不同?(1)流程式生产是将物料均匀、连续地按一定的工艺顺序不断改变形态和性能最后形成产品的生产。
1,简述质量、质量管理、质量保证、质量控制、质量体系的含义。
质量:广义质量的概念综合了符合性和适用性的含义。
质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调活动。
质量保证:是指“为使人们确信某实体能满足质量要求,在质量体系所开展的并按需要进行证实的有计划和有系统的全部活动”质量控制:是指“为满足质量要求所采取的作业技术和活动”质量体系:是指“为实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源”2,质量管理发展的各个阶段的特点质量检验阶段(20世纪20-30年代):按规定的技术要求,对已完成的产品进行检验。
统计质量管理阶段(20世纪40-50年代):数理统计方法与质量管理的结合;在指导思想上,山事后把关变为事前预防;缺点是片面强调质量统计方法,忽视了组织管理工作的积极作用。
全面质量管理阶段(20世纪60年代至今)TQM:全面质量的管理:包括工作质量(与质量有关的各项工作,对产品或服务质量的保证程度)和产品质量;对于生产现场,工作质量表现为过程质量一加工过程的质量;全过程质量管理;全员参加的质量管理;质量管理方法多样化(全社会推动的质量管理);持续改进的质量管理;新文化、新组织的质量管理。
3,质量认证的重要性体现在哪些方面?4,常用的七种分析方法及其用途。
调查表法(统计分析表法):利用统计表记录和积累数据,并进行整理和初步分析原因的一种工具。
数据分层法:把性质相同、在同一条件下收集的数据按不同的U的加以分类整理,以便分析影响产品质量的具体因素最简单的质量反映工具”散布图(相关图)法:将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上,通过对其观察分析来判断两个变量之间的相关关系。
“最简单的关联分析方法”排列图法(主次因素排列图法):乂称帕累特图法,遵循“关键的少数和次要的多数”的规律,是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的方法主次分明的质量表现形式”因果分析图法“大枝展开法匕乂称鱼刺图、树状图,是一种分析影响质量诸因素的有效方法。
生产与运作管理第三版 (陈荣秋马士华著)复习要点一、社会组织:具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
二、生产运作:一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
三、系统柔性:指系统处理外界变化的能力。
生产系统柔性包括两方面的含义:一是能适应不同的产品或零件的加工要求。
能加工的产品(零件)种类越多,则柔性越好;二是转换时间,加工不同零件之间的转换时间越短,则柔性越好。
四、业务过程重组:从根本上对业务过程进行再思考和再设计,在现行的关键绩效指标(成本、质量、服务和速度)上实现显著改善。
五、精细生产:指对资源的占用少,对资源的利用率高,是对资源精打细算的生产。
精细的含义还包括质量。
六、供应链:围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中。
它是将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式七、大量定制生产:是以大量生产的效率和成本制造定制产品的生产模式。
八、战略管理:是指在企业战略的形成和实施过程中,制定的决策和采取的行动。
九、预测:预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。
、装配线平衡:又称工序同期化,是对于某转配流水线,在给定流水线的街拍后,求出装配线所需的工序的工作地数量和用工人数最少的方案。
一、生产率:指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源之比。
(生产率=系统输出的产品或服务/使用的资源)二、工作设计:指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。
三、工作测量:在一定的标准测定条件下,确定人们作业活动所需的时间,并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。
四、收入管理:最初称收益管理,是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价,以产生最大收入或收益的综合计划策略。
五、库存:库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。
六、物料需求计划:是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序,是一种工业制造企业内物资计划管理模式。
七、 ERP,企业资源计划:它利用计算机技术,把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理,把客户需要和企业内部的生产经营活动以及供应商的资源整合在一起,为企业决策层提供解决企业产品成本问题、提高作业效率、及资金的运营情况一系列动作问题,使之成为能完全按用户需求进行经营管理的一种全新的行之有效的管理方法。
ERP的功能模块:MRP、财务、人力资源、供应链和顾客关系管理。
八、全面质量管理:全面质量管理是指在全社会的推动下,企业的所有组织,所有部门和全体人员都以产品的质量为核心,把专业技术,管理技术和数理统计结合起来,建立起一套科学,严密,高效的质量保证体系,控制生产全过程影响质量的因素,以优质的工作,最经济的办法,提供满足用户需要的产品(服务)的全部活动。
简言之,在全社会的推动下,企业全体人员参加的,用全面质量去保证生产全过程的质量的活动,,核心在全面、九、质量:一种固有特性满足要求的程度,二、质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调活动。
二一、新产品:在技术、性能、功能、结构、材质等一方面或几方面具有先进性或独创性的产品。
二二、经营杠杆:反映年总费用一定的情况下和销售收入的关系,总费用在销售收入中所占的比重越高,则经营杠杆的作用越大。
在其他条件不变的情况下,这意味着销售收入很小的变化会给企业带来很大的净收益。
(图见122)二三、工时定额:又称标准工作时间,是在标准的工作条件下,操作人员完成单位特定工作所需的时间。
二四、供应链管理:通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流,将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的模式。
其他题型:一、社会组织的基本职能:生产运作、理财和营销二、生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和(或)提供满意服务三、生产运作管理的内容:生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。
四、生产运作管理人员所需技能:技术技能和行为技能。
1)技术技能:专业技术(产品知识、设计知识、工艺知识)与管理技术(生产运作过程组织、计划与控制)。
生产运作管理人员面临的是转化物料或提供各种特定服务这样的活动,他们必须具备有关的专业技术知识,特别是工艺知识。
2)行为技能:组织工人和技术人员进行生产活动,必须具备处理人际关系的能力,善于与他人共事,调动他人的工作积极性,协调众人的活动。
五、从管理角度将生产运作分成两大类:产品生产和服务运作1)产品生产:通过物理和化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
①按工艺过程的特点分连续性(流程式)生产:物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。
如化工(塑料、药品、肥料)、炼油、冶金、食品、造纸。
离散性(加工装配式)生产:物料离散地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。
如轧钢、汽车制造、机械、电子、家具和服装。
②按企业组织生产的特点分备货型生产(MTS):在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的直接目的是补充成品库存,通过维持一定量的成品库存来即时满足用户的需要。
订货型生产(MTO):以顾客的订单为依据,按用户特定的要求进行生产。
如电站锅炉、船舶等大型产品的生产。
六、服务运作:又称非制造性生产运作,它的基本特征是提供劳务,而不制造有形产品;但是不等于不提供有形产品。
分类:按是否提供有形产品(纯劳务运作、一般劳务运作)、按顾客是否参与(顾客参与的和顾客不参与的)、按资本、劳动密集程度和与顾客接触程度(大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务)特征:①服务运作的生产率难以测定②服务运作的质量标准难以建立③运作和消费结合,与顾客接触,导致效率降低④纯服务运作不能通过库存来调节七、服务的分类:按行业分类;按服务组织的目的分类;按顾客参与方式分类;按照是否提供有形产品分类;按顾客是否参与分类;按劳动密集程度和与顾客接触程度分类五、服务运作管理的特征:生产率难以测定;服务不能存储,不能通过库存来缓冲以适应需求变化;服务质量难以测量;质量难以测量;服务资源浪费;顾客自身直接参与对服务企业有正面和负面影响。
八、生产类型划分:大量生产运作;单件生产运作;成批生产运作九、大量大批生产运作类型的优势:①设计方面,采用经过多次制造和使用检验的标准图纸生产,减少工作量,节省设计时间和设计人员,保证质量。
②工艺方面,设计图纸变化小,产品结构相对稳定,消除重复编制工艺的工作,减少工作量,缩短准备周期,减少原材料消耗。
③生产组织方面,进行精细分工,工作专业化程度高,操作简化,提高工作效率。
④生产管理方面,便于制定准确的工时定额,易与供应厂家和协作厂家建立长期稳定的协作关系,质量与交货期容易得到保证,且管理人员易掌握生产进度。
、大量大批生产给企业带来的好处:①从设计到出产的整个生产周期短,可加快资金周转和整个社会的生产速度。
②用人少,机械化、自动化水平高,产出率高,劳动生产率高。
③人力、物力消耗少,成本低。
④产品质量高而稳定。
一、单件小批量生产问题:①设计方面,工作量大,周期长,人员多,质量不易提高。
②工艺方面,编制周期长,材料消耗定额不易准确制定,工艺质量不易提高,人员多。
③生产组织方面,进行粗略加工,专业化程度不高,工人培训时间长,效率低,工作转换时间长。
④生产管理方面,粗略制定工时定额,不易建立长期稳定的协作关系,质量和交货期不易保证,计划、调度工作复杂,需要管理人员多。
二、单件小批量生产的缺点:①产品制造周期长,资金周转慢,用户订货提前期长。
②用人多,生产效率低,劳动生产率低。
③成本高。
④产品质量不易保证。
三、当前生产运作管理的发展趋势:1、重视生产运作策略;2、业务过程重组;3、精细生产;4、供应链管理;5、敏捷制造;6、大量定制生产。
四、影响企业竞争力的因素:价格、质量、品种、服务、时间和环保。
五、战略管理过程:1)确定使命和主要目标2)战略分析3)战略选择4)战略实施:。
六、确认资源与竞争优势p50七、战略选择:㈠公司战略:专注于单一事业、多元化、垂直(纵向)一体化、水平(横向)一体化。
㈡经营战略:1、波特的三种竞争战略:波特提出三种基本的市场竞争战略:成本领先战略、差异化战略和集中一点战略。
2、快速响应战略。
㈢职能策略八、生产运作策略主要内容:生产运作的总体策略;产品或服务的选择;设计与开发策略;生产运作系统的设计策略。
九、生产运作总体策略包括:1、自制还是外购2、产品结构和产业结构的选择3、组织生产是预测驱动还是订单驱动4、采用高效供应链还是敏捷供应链5、配送网络方面的选择。
二、产品或服务的选择策略需要考虑因素:1、市场需求的不确定2、外部需求与内部能力之间的关系3、原材料、外购件的供应4、企业内部各部门工作目标的协调二一、产品或服务的设计与开发策略:1、做跟随者还是领导者2、自己设计还是请外单位设计3、买技术或专利4、做基础研究还是应用研究。
二二、生产运作系统的设计策略:选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。
二三、预测种类:科学预测、技术预测、经济预测、需求预测、社会预测二四、预测分类:(1)按预测时间长短:长期预测(5年或以上)、中期预测(一季度以上2年以下)、短期预测(一季度以下);(2)按主观因素所起作用:定性预测方法(又称主观预测方法)、定量预测方法(统计预测法)。
二五、德尔菲法(又称专家调查法)应用过程:挑选专家;第一轮函询调查并反馈;第二轮函询,再反馈;第三轮加以评价修正,重新预测。
优点:简明直观,避免专家会议弊端。
缺点:专家选择无明显标准,结果缺乏严格分析,随大流倾向。
原则:匿名性、反馈性、收敛性。
二六、新产品/服务开发的重要性:(一)有利于增强企业的市场竞争力(二)有利于扩大市场份额(三)适应个性化定制生产的需要(四)产品更新换代的需要二七、研究与开发的分类:包括基础研究、应用研究和技术开发基础研究进行的是探索新的规律、创建基础性知识的工作。
应该研究是将基础理论研究中开发的新知识、新理论应用于具体领域。
技术开发研究是将应该研究的成果经设计、试验而发展为新产品、新系统和新工程的科研活动。
二八、新产品分类:按新产品和现有产品相比的创新程度,(1)改进型产品,对老产品的改进与完善,创新程度最小的一类新产品(2)换代产品,产品基本原理不变,因部分采用新技术使产品性能有重大突破(3)创新产品,采用科学技术的新发明所开发的产品,创新程度最高二九、结构设计过程:1)总体设计:通过市场需求分析,确定产品的性能、设计原则、技术参数、概略计算产品的技术经济指标和进行产品设计方案的经济效果的分析。