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⾼⼤⽀模架⽅案（专家论证）⽬录⼀、⼯程概况 (2)⼆、结构设计相关部分说明 (2)三、模板⼯程施⼯部署和管理 (3)1、施⼯程序 (3)2、模板施⼯⽅案的选择与设计 (3)3、材料、机械设备计划 (13)4、材料进场验收 (14)5、施⼯进度 (15)6、监测措施 (15)7、地下室顶板施⼯时照明措施 (15)8、砼浇捣⽅式和顺序及施⼯荷载要求 (16)四、⽀撑体系材质检验标准 (17)五、⽀模架的验收标准与要求 (18)1.1⽀模架的验收标准 (18)1.2⽀模架的验收： (18)六、⽀模架的搭设与拆除 (20)1.1⽀模架搭设 (20)1.2模板安装准备 (24)1.3梁、板模板安装 (25)1.4质量控制要点 (25)1.5⽀模架的拆除 (26)七、⽀模架倒塌应急措施 (27)应急救援材料配备 (28)九、安全施⼯保证措施 (30)⼗、⽀模架计算书汇总表1.1 180mm厚板⽀模架设计计算结果汇总表（计算书P1） (32) 1.2 200mm厚板⽀模架设计计算结果汇总表（计算书P9） (36) 1.3 500×1400梁⽀模架设计计算结果汇总表（计算书P16） (40) 1.4 1000×2000梁⽀模架设计计算结果汇总表（计算书P29） (44) 1.5 600×1200梁⽀模架设计计算结果汇总表（计算书P42） (45) 1.6 500×800梁⽀模架设计计算结果汇总表（计算书P55） (52) 1.7 700×1500梁⽀模架设计计算结果汇总表（计算书P62） (56)⼗⼀、模板⽀架搭设分项检查验收表 (60)⾼⼤模板⽀架专项施⼯⽅案⼀、⼯程概况本⼯程位于，地下三层，负三层停车场局部⼈防，负⼆层负⼀层商场，局部停车场。
地上裙房商场五层，商务楼⼗六层、住宅楼⼗七层，总建筑⾯积约83817m2 。
地下室负三层地⾯标⾼-15.50m，±0.00相对于绝对标⾼93.00m，住宅楼建筑⾼度60m，商务楼建筑⾼度80m。
高大支模架施工方案1. 简介支模架是在建筑施工中常用的一种临时支撑结构，用于支撑和固定混凝土结构，确保施工过程中的安全和稳定性。
本文档将详细介绍高大支模架的施工方案。
2. 施工前准备2.1 安全措施在开始施工之前，必须确保施工现场的安全，采取以下安全措施：•按照施工要求设置临时围栏，限制非施工人员进入。
•标明施工区域和安全通道，并设置必要的标志和警示牌。
•确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
•检查支模架的质量和可靠性，确保其能承受施工过程中的负荷。
2.2 材料准备在施工前准备阶段，应准备以下材料和设备：•钢管和钢板：用于支撑和固定支模架的主要结构组件。
•梯子和扶手：用于施工过程中的操作和固定。
•螺栓和螺母：用于连接和固定支模架组件。
•电动工具和手动工具：用于安装和调整支模架。
3. 施工流程3.1 基础施工支模架的施工需要先进行基础的搭建和固定工作，具体步骤如下：1.根据设计要求和图纸，确定支模架的布置和尺寸。
2.挖掘基础沟槽，并进行土方开挖工作。
3.搭建基础支模架，使用钢管和钢板进行固定。
5.浇筑混凝土基础，将其与支模架连接固定。
3.2 竖向支模架施工完成基础工作后，进行竖向支模架的施工，具体步骤如下：1.按照设计要求和图纸，确定支模架的位置和高度。
2.搭建竖向支模架结构，使用钢管和钢板进行固定。
3.检查竖向支模架的稳定性和垂直度，确保其符合要求。
4.根据需要进行水平和倾斜调整，使用螺栓和螺母进行固定。
3.3 横向支模架施工完成竖向支模架的施工后，进行横向支模架的施工，具体步骤如下：1.按照设计要求和图纸，确定横向支模架的位置和布置。
2.搭建横向支模架结构，使用钢管和钢板进行固定。
4.根据需要进行调整和固定，使用螺栓和螺母进行连接。
3.4 支模架调整和检查完成支模架的搭建后，进行调整和检查，确保其稳定性和安全性，具体步骤如下：1.检查支模架的水平度和垂直度，对不符合要求的部分进行调整。
2.检查支模架的连接部位，确保螺栓和螺母牢固可靠。
一、高支模施工方案1.支模采用的主要材料⑴钢管:Ф48×3。
5mm；⑵枋木：80mm×80mm×2000mm、80mm×80mm×1200mm；⑶胶合板：915mm×1830mm×18（4）用脚手架配套底托，垫板尺寸为100×100×18mm。
2。
南向门厅楼板模板⑴、楼板底模采用18mm厚夹板，支撑系统采用50×100mm的木枋、扣件式脚手架。
⑵、所有楼板支撑体系均采用脚手架跨距@900mm，排距为900m，最上层木枋为50×100mm＠450，高度1000 mm以上大梁跨距为450 mm，排距为450 mm，脚手架水平拉杆沿高度设置，第一道水平拉杆离柱脚200～300mm 处，以后每隔1。
8m设一道。
楼板模板支模示意图如下：3.南向门厅梁模板⑴、梁底模和侧模采用18mm厚夹板,梁底支撑系统采用50×100mm的木枋、扣件式脚手架。
⑵、所有梁模板垂直支撑的脚手架沿梁纵向方向布置,间距是900,根据层高及梁高来考虑，并通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求。
每隔1。
8米纵横水平拉杆各一道，以保证整个支撑体系的稳定性。
⑶、采用50×100mm木枋作为梁的水平支撑.上层木枋（直接承托梁底模板的木枋)为50×100mm，间距300mm;侧模加竖向100mm（宽)×50距500mm 的木方。
⑷、跨度L〉4m的肋承梁，应按施工规范起拱，起拱高度符合设计和施工规范的要求,主次梁交接时，先主梁起拱,后次梁起拱.梁模板支模方法详见“模板高支模大样图”。
三、高支模计算㈠门厅雨篷楼板支模计算1.计算的已知条件梁侧、梁底、和楼面模板均采用18mm厚夹板,承托梁底模板的木枋采用50×100mm木枋,间距300mm,楼面模板的楞木也采用50×100mm木枋，木枋间距为450mm.门厅圆弧梁底脚手架跨距是450mm；楼板模板架支撑跨距是900mm，间距900mm。
高大模板专项施工方案高大模板专项施工方案一、项目背景高大模板专项施工方案的目的是为了在建筑施工过程中使用高大模板维护施工安全、提高工作效率、确保质量。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，包括安全员和操作工。
（2）清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
（3）检查高大模板的质量和完好度，确保不能有损坏或者缺失的模板。
（4）组织施工人员进行安全培训，包括高处作业和模板操作的安全要求。
2. 搭设高大模板（1）确定模板的位置和大小，根据施工图纸要求进行设计。
（2）进行监测和测量，确保模板的水平和垂直度。
（3）搭设模板框架，需要考虑到模板的稳定性和承重能力。
（4）进行模板的固定和支撑，使用合适的工具和设备。
（5）对搭设好的模板进行检查和测试，确保其承重能力和安全性。
3. 模板操作（1）模板的拆卸和搬运需要进行安全培训和操作指导。
（2）通过合适的设备和工具进行模板的拆卸和搬运。
（3）模板的存放需要根据需要进行分类和整理，确保使用时的便捷和安全。
（4）对模板进行维修和保养，确保其使用寿命和质量。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示牌和标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴合适的安全防护用品，包括安全帽、安全绳等。
（3）对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
（4）对施工人员进行安全培训和操作指导，提高施工人员的安全意识和技能。
（5）建立应急处理机制，包括火灾、事故、紧急救援等。
三、总结高大模板专项施工方案是确保建筑施工过程中安全稳定进行的重要措施。
通过科学规范的操作和安全措施，可以有效地提高工作效率和工程质量，保证施工的顺利进行。
同时，施工方案还需要根据具体情况进行调整和优化，确保施工过程中安全可控。
高大模板专项施工方案工程一、项目概述1.1 项目名称：高大模板专项施工方案1.2 项目地点：某某省某某市1.3 项目规模：某某平方米1.4 项目施工单位：某某建筑工程公司二、项目背景2.1 项目概况高大模板专项施工方案是某某建筑工程公司在某某市承接的一项重要工程，规模较大，对施工工序和质量要求较高。
2.2 技术要求本项目涉及到大型模板的运用，需要严格遵循国家建筑标准和规范，保证工程质量，确保施工安全。
三、施工组织与管理3.1 施工组织根据项目实际情况，分别设立总工程师、施工经理、安全员等专业职位，建立健全的施工组织体系。
3.2 施工管理严格按照《建筑施工项目管理条例》执行，建立一套科学的管理制度和工作流程，以确保施工任务的顺利进行。
四、施工方案4.1 施工工艺本项目采用的是高大模板搭建工艺，因此首先要做好基础的施工准备工作，包括测量、开挖、基坑支护等。
4.2 施工流程根据施工图纸和施工要求，合理安排施工进度，确保每个施工工序的质量和安全。
4.3 施工人员严格遵守《建筑施工安全操作规程》，严格要求施工人员具备相应证书和培训，确保每个工种的操作技能和安全意识。
五、施工安全与质量控制5.1 安全管理全面落实施工现场安全防护措施，对施工设备和工具进行定期检查和维护，从源头上预防施工安全事故的发生。
5.2 质量控制严格按照建筑工程质量验收标准进行质量控制，确保施工过程中各个节点的工程质量符合要求。
六、环保与清洁施工6.1 环保管理严格执行环境保护相关法规和标准，尽量采用低碳环保材料，并对施工过程中产生的污染进行及时清理和处理。
6.2 清洁施工建立健全的施工垃圾清理体系，保持工地环境整洁，减少施工垃圾对周围居民的影响。
七、施工进度计划7.1 施工计划制定详细的施工进度计划，合理安排各个施工工序的时间节点，确保整个施工工程按时完工。
7.2 进度控制每日进行施工进度跟踪和分析，对施工进度不达标的原因进行及时控制和调整。
高大脚手架模板工程方案一、项目背景随着城市建设的发展，高大楼层建筑的施工需要大型脚手架模板来支撑和保障工作人员的安全。
因此，对高大脚手架模板的工程方案的研究和实施变得尤为重要。
本文旨在提出一个适用于高大脚手架模板工程方案，确保施工安全和提高施工效率。
二、工程方案目标1.确保高大脚手架模板的安全可靠性。
2.提高高大脚手架模板的施工效率。
3.优化高大脚手架模板的设计和使用，提高使用寿命。
三、方案内容1. 针对高大脚手架模板的构成材料，选用高强度、轻质、抗腐蚀的材料，以确保支撑力度和使用寿命。
2. 设计合理的连接方式，确保高大脚手架模板的稳固性和连接性能。
3. 对高大脚手架模板进行严格的检测和验收，杜绝质量问题。
4. 根据实际需求设计合理的高大脚手架模板搭建方案，以确保施工效率和安全。
5. 利用新技术，如虚拟现实技术，设计高大脚手架模板的搭建方案，并对施工人员进行培训，提高施工效率和质量。
6. 针对高大脚手架模板的使用过程中可能出现的问题，提出相应的预案和改善措施，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
四、方案实施1. 选取合适的高大脚手架模板材料，经过材料性能测试和应用实验，确保其质量可靠。
2. 设计高大脚手架模板的连接方案，确保其连接牢固可靠，避免因连接松动而导致的危险。
3. 通过严格检测和验收程序，确保高大脚手架模板的质量符合要求。
4. 设计合理的搭建方案，并进行模拟和试验，确保其施工效率和安全性。
5. 利用虚拟现实技术，对施工人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
6. 设计高大脚手架模板的维护和保养计划，确保其使用寿命和安全性。
五、方案效果1. 经过实施的高大脚手架模板工程方案，使高大脚手架模板的使用寿命得到提升，保证了施工的安全性和可靠性。
2. 通过优化设计和培训施工人员，提高了高大脚手架模板的施工效率，缩短了施工周期。
3. 针对高大脚手架模板的维护保养计划，延长了其使用寿命，降低了施工成本。
工程建设建筑高大支模架专项方案一、项目背景与概述目前，在大型工程建设中，高大支模架广泛应用于大跨度、高层的建筑结构中，其主要作用是支撑和固定模板，确保建筑物的稳定性和安全性。
本文将针对工程建设建筑高大支模架的专项方案进行详细介绍，并提出相应的实施方案。
二、方案实施目标1.提高高大支模架的施工效率和安全性；2.降低人力成本和材料成本；3.保证工程的质量和进度。
三、方案内容与步骤1.预先准备工作：a.制定详细的工程施工计划，包括施工人员的组织、材料的供应等；b.确定高大支模架的设计方案，并制定相应的施工图纸。
2.材料准备：a.根据设计方案和施工图纸要求，准备所需的支模件、主梁、剪力墙、立柱等材料；b.进行相关的质量检验，确保材料的合格性。
3.施工准备：a.指定专人负责高大支模架的搭建，在施工前进行全面的检查和试验，确保其稳定和牢固；b.做好安全措施，确保施工过程中的安全。
4.高大支模架的搭建：a.按照设计方案和施工图纸要求，先搭建主梁，确保其水平和垂直度；b.根据建筑结构的需求，设置剪力墙、立柱等支撑结构；c.搭建支模件，确保每个零件的连接牢固，并进行必要的调整和固定。
5.安全检查与质量保证：a.在搭建完成后，进行全面的安全检查，确保支模架的稳定性和安全性；b.对搭建完成的支模架进行质量把关，确保其符合设计要求和施工标准。
6.施工结束与拆除：a.工程建设建筑高大支模架的拆除需要注意安全问题，保证没有人员和财产的受损；b.拆除完成后，做好整理和清洁工作，保持工地的整洁度。
四、风险分析与应对策略1.施工过程中可能出现高大模架不稳定或失稳的情况，需密切注意并及时进行调整与修复；2.材料质量问题可能导致支模架的不稳定，因此要加强对材料的检查和质量控制；3.气候因素可能对施工进度产生一定影响，需提前制定应对策略；4.人员不当操作可能引发意外事故，需加强对施工人员的培训和安全意识教育。
五、总结通过本专项方案的实施，可以有效提高工程建设建筑高大支模架的施工效率和安全性，降低人力和材料成本，并确保工程的质量和进度。
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范；2. 工程设计文件；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位内部管理制度。
二、工程概况本工程为某高层建筑，建筑面积XX平方米，地下1层，地上XX层。
建筑高度XX 米，结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本次施工涉及高大模板支架搭设，具体要求如下：1. 模板支架搭设高度：XX米；2. 模板支架跨度：XX米；3. 模板支架荷载：XXkN/m²。
三、施工工艺1. 施工准备（1）组织施工人员学习高大模板支架施工技术，确保施工人员掌握施工要点；（2）检查施工材料、设备，确保符合设计要求；（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、进度及安全措施。
2. 施工步骤（1）基础处理：清理施工场地，确保地面平整，满足模板支架搭设要求；（2）搭设支架：根据设计要求，选择合适的扣件式钢管支架，按照规范要求进行搭设；（3）安装模板：将模板按照设计要求进行安装，确保模板与支架连接牢固；（4）调整支撑：根据实际情况，调整支撑点，确保支架稳定；（5）检查验收：对支架、模板、支撑进行检查验收，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域；3. 施工过程中，加强对支架、模板、支撑的检查，确保其稳定；4. 严格执行高处作业安全技术规范，防止高处坠落事故；5. 施工过程中，注意消防、用电安全，防止火灾、触电事故发生；6. 施工结束后，对施工区域进行清理，确保场地整洁。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：XX天；2. 搭设支架阶段：XX天；3. 安装模板阶段：XX天；4. 调整支撑及检查验收阶段：XX天；5. 施工总工期：XX天。
六、结语本方案根据工程实际情况，对高大模板支架施工进行了详细规划，确保施工安全、质量及进度。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
高大支模架专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在桌面上，我泡了一杯咖啡，打开电脑，开始构思这个高大支模架专项施工方案。
这样的方案我已经写过无数次，但每一次都要像第一次那样严谨、细致。
一、工程概述这次的项目是一座高度为200米的高层建筑，需要用到的高大支模架高度为30米。
这是一个大工程，对我来说也是一个挑战。
我需要考虑到每一个细节，确保施工过程中的安全。
二、施工准备1.人员准备：我需要一支专业的施工队伍，他们需要具备丰富的施工经验，熟悉高大支模架的安装和拆除流程。
2.材料准备：我需要采购足够的高大支模架材料，包括支架、横杆、斜撑等，同时还需要准备好安全防护用品，如安全帽、安全带等。
3.技术准备：我需要制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
三、施工流程1.基础施工：进行基础施工，确保基础牢固，然后进行支模架的安装。
2.支模架安装：按照设计方案，依次安装支架、横杆、斜撑等，确保支模架的稳定性。
3.模板安装：在支模架上安装模板，模板要平整、严密，不得有缝隙。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑是关键环节，需要严格控制浇筑速度和浇筑质量。
5.模板拆除：混凝土达到一定强度后，进行模板拆除，然后进行下一阶段的施工。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3.施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
5.施工现场必须配备足够的消防器材，防止火灾事故的发生。
五、施工难点及解决方案1.难点：高大支模架的稳定性难以保证。
解决方案：在设计阶段，充分考虑各种因素，确保支模架的稳定性。
在施工过程中，严格按照设计方案进行施工，确保每一个环节的稳定性。
2.难点：混凝土浇筑过程中的质量控制。
解决方案：严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的质量。
在浇筑过程中，采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土的密实度。
（一）高大模板施工方案1、共享空间模板架体搭设概况梁模板及支撑架体构造做法：模板支架采用碗扣式钢管脚手架。
采用15mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于次楞上。
次楞：用40X8Omin木方子。
主楞：用中48X3.5Inln钢管，沿梁长向设置。
梁底立杆：梁底增设一道①48X3.5mm钢管承重立杆，沿梁长间距60Omm设置。
梁底小横杆：梁底小横杆采用钢管中48X3.5mm,间距450mm。
支撑架体：采用①48X3.5mm扣件式钢管架体，梁侧支撑立杆的排距900mm,梁侧立杆间距90OnInb立杆的步距h=l.20m。
梁侧模板构造构造做法：侧模板：用15mm厚胶合板。
竖向木次楞：次楞采用40mmX80mm木方子沿梁方向通长设置。
竖向主楞：采用①48X3.5mm双钢管间距90Onlm作为梁侧模板主楞设置。
布置2道直径12mm对拉螺栓，每端双螺母进行拉结紧贴，固定竖向主楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。
楼板模板及支撑构造做法：楼板模：用15mm厚耐水胶合板。
次楞：40X80mm木方子，间距30Omlno主楞：①48X3.5mm钢管。
支撑架：立杆用中48X3.5mm钢管扣件式架体，立杆的纵距b=0.90m,立杆的横距1=0.90m,立杆的步距h=l.20mo2、高大模板的施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高一梁、板支撑架体安装一架设梁底纵横木方子于支撑架体横杆上一梁底模板及侧模板安装一架设板底木方子于支撑架体横杆上一楼板模板安装一梁、板钢筋铺设、绑扎一梁、板混凝土浇筑。
3、高大模板施工要求架体构配件要求：主要构配件进场时，必须有产品标识及产品质量合格证。
构配件进场时，必须严格检查钢管壁厚，焊接质量，外观质量；可调底座和可调托撑材质及丝杆直径，与螺母配合间隙等。
架体支撑、加固措施：根据规范规定，结合现场实际情况，为保证该模板支撑架体的安全，架体搭设期间必须采取以下的加固措施：支撑架体基础：模板支撑架体坐落于室内，考虑该支撑架体的荷载因素，在支撑架体立杆下均加设底托并铺设50mm厚脚手板，保证架体的受力均匀不对楼板产生破坏。
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，高层建筑和超高层建筑的数量不断增加，高大支模架施工在建筑行业中扮演着重要角色。
为确保高大支模架施工安全、高效、优质，以下是一个高大支模架专项方案的实例。
二、工程概况项目名称：某城市综合体项目建设地点：某市建设单位：某房地产开发有限公司监理单位：某监理有限公司施工单位：某建筑工程集团有限公司项目总建筑面积：300,000平方米地上层数：30层地下层数：3层三、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）5. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）6. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）四、施工方案1. 施工组织（1）成立高大支模架施工领导小组，负责组织、协调、监督高大支模架施工工作。
（2）明确施工责任，责任到人，确保施工过程中安全、文明施工。
（3）建立健全施工管理制度，严格执行各项规范、规程。
2. 施工工艺（1）模板体系选择：采用钢模板，具有轻便、强度高、易于周转等特点。
（2）支撑体系：采用扣件式钢管脚手架，具有良好的承载能力和稳定性。
（3）施工顺序：先搭设模板体系，再进行支撑体系搭建，最后进行混凝土浇筑。
3. 施工安全措施（1）安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）安全防护设施：在施工过程中，设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
（3）施工荷载监测：对施工荷载进行实时监测，确保支模架承载能力。
（4）临时用电安全：严格遵守临时用电规范，确保用电安全。
五、施工进度计划（1）模板体系搭建：5天（2）支撑体系搭建：10天（3）混凝土浇筑：15天（4）模板拆除：10天六、结语本方案针对某城市综合体项目高大支模架施工，从编制依据、施工组织、施工工艺、施工安全措施等方面进行了详细阐述。
高大模架施工方案高大模架施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工现场：根据设计图纸和施工需要，确定模架的搭设位置。
2. 准备材料和工具：按照设计要求准备好所需的钢管、钢板、连接件等材料，以及相关的搭设工具。
3. 确定施工团队：确定施工人员和队长，进行岗位分工和安排。
二、搭设模架1. 土地平整：对施工现场进行清理和平整处理，确保施工安全。
2. 建立基础：根据设计要求，在施工现场开始搭设模架的基础，如混凝土基础或钢板地基。
3. 搭设主体：根据设计图纸和施工要求，按照一定的顺序和步骤，进行模架的搭设。
首先搭设立柱和梁，再根据需要进行水平和垂直的调整，最后安装水平撑杆和竖直撑杆，形成稳定的模架结构。
4. 定位和固定：在模架搭设完成后，通过水平仪等工具进行定位和调整，确保模架符合设计要求。
然后使用钢丝绳、螺栓等材料将模架固定在地基上，增加结构的稳定性和安全性。
三、安全措施1. 安全防护：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具，确保施工过程中的人身安全。
2. 强度计算：在搭设模架时，必须进行强度计算和结构分析，确保模架结构的稳定性和安全性。
3. 安全检查：在搭设过程中，进行定期的安全检查，及时发现和排除隐患。
4. 施工期间的安全提示和警示：在施工现场设置明显的安全提示和警示标志，警示过往人员注意安全。
四、施工质量控制1. 施工过程中的检查：对模架的尺寸、位置、垂直度、水平度等进行检查，保证施工质量符合要求。
2. 焊接工艺控制：在模架的连接处进行焊接时，必须按照标准的焊接工艺要求进行操作，确保焊接质量和连接的牢固性。
3. 现场记录和报告：对施工过程中的关键环节和质量控制情况进行记录和报告，有助于施工的追溯和质量的验证。
通过以上方案，我们可以保证高大模架的施工安全和质量，并按时完成施工任务。
施工人员应严格按照方案进行操作，同时在施工过程中及时发现和解决问题，确保施工顺利进行。
同时，我们也要加强与监理工程师的沟通和协调，共同保障施工的顺利进行。
高大模架专项施工方案步距一、模架选型与设计根据工程结构特点、施工条件和使用要求，选择合适的模架类型。
模架设计应遵循安全、经济、合理、可行的原则，确保模架具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
对模架进行结构分析，确定其受力状态，并计算模架各构件的截面尺寸、材料选择及连接构造。
二、立杆间距与布置根据模架的设计要求，确定立杆的间距和布置方式。
立杆间距应满足施工需要和安全要求，同时考虑材料的合理利用。
立杆布置应均匀、对称，保证模架的整体稳定性。
三、立杆接长与连接立杆接长应符合设计要求，并采用可靠的连接方式。
接长部分应保证有足够的强度和刚度，确保模架的整体稳定性。
对接长部分进行检查和验收，确保其满足使用要求。
四、水平杆设置与步距根据模架的设计要求，设置水平杆，确定步距。
水平杆的设置应保证模架的整体稳定性，同时满足施工需要。
步距的设置应合理，既要保证施工安全，又要考虑施工进度和成本。
五、支撑体系加固措施对模架的关键部位和薄弱环节进行加固处理，提高模架的整体稳定性。
采用可靠的加固措施，如增设支撑、增加连接件等，确保模架在施工过程中不发生失稳或破坏。
对加固措施进行检查和验收，确保其有效性和可靠性。
六、混凝土浇筑与监控在模架施工过程中，应严格控制混凝土浇筑的速度和数量，避免对模架产生过大的冲击力。
对模架进行实时监控，及时发现和处理模架变形或失稳等问题。
在混凝土浇筑过程中，应做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
七、模板拆除与安全措施在混凝土浇筑完成并达到一定强度后，方可进行模板拆除工作。
拆除模板时，应按照规定的顺序和方法进行，避免对模架产生过大的破坏。
拆除过程中，应做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
八、验收与检测标准模架施工完成后，应进行全面的验收工作，确保其满足设计要求和使用要求。
验收过程中，应按照相关的检测标准和规范进行，确保数据的准确性和可靠性。
对验收过程中发现的问题，应及时进行处理和整改，确保模架的安全性和稳定性。
高大模板工程专项施工方案一、工艺流程及施工方法准备工作一定位放线，确定立杆位置T放置通长垫座T搭设支撑架一安装梁底次主龙骨一安装底模一底模预检、起拱控制一绑扎梁钢筋并经验收合格一安装侧模一侧模次主龙骨T对拉螺栓一安装板底模板一全面检查安装质量验收二、一般构造1模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，应采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2、立杆的设计：当立杆支承在地面时，地面必须做好分层回填夯实，并浇捣好C15地骨IOO 厚；当立杆支承在楼面上的，该楼层以下相应位置保留原支模体系作回顶。
立杆底部垫500mm×500mm的木板,板厚50mm;立杆接长必须采用对接扣件连接，目相邻两立杆的对接接头不得在同步内；当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，则采用等步距设当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，则采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；高大支撑架步距以0∙9-1.5m为宜，不应超过1.5m o3、整体性构造层的设计：1）水平加强层应以每3-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;2）在任I可情况下,高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
3）水平拉杆的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于IOOOmm z用三个扣件进行扣紧；4、剪刀撑的设计：1）在高大支模区域外围设置由下至上封闭的竖向连续式剪刀撑；2 ）中间在纵横向每隔IOm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4~6m;3 ）在支模架体顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑，中间每隔1~2步设置一道水平剪刀撑；4）剪刀撑的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于IOOOmm,用三个扣件进行扣紧。
5、顶部支撑点的设计：1）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不应大于200mm;6、支撑架搭设的要求：1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求，各立杆整个高度≥8m的垂直度控制在15mm以内，整个高度＜8m的立杆垂直度控制在IOmm以内;3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4）地基支座的设计要满足承载力的要求。
一、编制依据1. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质200987号）6. 工程设计文件及相关技术资料二、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约28731.1平方米。
本次施工内容为高大支模架施工，涉及楼层包括地下车库、地上1-6层。
施工过程中，需搭设高大支模架，保证施工质量和安全。
三、施工方案1. 施工组织（1）成立高大支模架专项施工领导小组，负责施工过程中的安全、质量、进度等管理工作。
（2）设立专项施工队伍，负责高大支模架的搭设、拆除、维护等工作。
2. 施工材料（1）选用符合国家标准的扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架等材料。
（2）模板选用钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）连接件、扣件等配件应符合国家标准，并经过严格检验。
3. 施工工艺（1）根据施工图纸和现场实际情况，合理设计支模架体系，确保结构安全。
（2）搭设支模架时，先搭设基础，然后逐步向上搭设，确保整体稳定性。
（3）支模架搭设完成后，进行模板安装，确保模板的平整度和垂直度。
（4）模板安装完毕后，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等后续工序。
4. 施工安全保证措施（1）严格执行《建筑工程施工安全规范》等有关规定，加强施工现场安全管理。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对高大支模架进行定期检查，发现安全隐患及时整改。
（4）加强现场监控，确保施工过程中各项安全措施落实到位。
四、进度安排（1）高大支模架搭设：预计需15天完成。
（2）模板安装：预计需10天完成。
（3）钢筋绑扎、混凝土浇筑等后续工序：预计需30天完成。
五、结语本高大支模架专项施工方案旨在确保施工过程中的安全和质量，为工程顺利进行提供有力保障。
XXXXXX工程高大支模架专项方案编制人：审核人：批准人：XXXXXX集团有限公司二○一○年十二月二十一日目录第一章编制说明及依据 (4)一、编制范围及原则 (4)二、编制依据 (4)第二章工程概况 (6)一、工程概况简要说明 (6)第三章、施工进度计划 (8)第四章设计理念及材料要求 (8)一、支撑体系的设计理念 (8)二、材料要求 (8)第五章施工工艺技术 (10)一、超高部分板模板(扣件式)界面参数表 (10)二、超重梁模板(扣件式)界面参数表 (11)第六章支架搭设方案 (14)一、搭设流程 (14)二、构造要求 (14)第七章模板制作与安装说明 (16)一、准备工作 (16)二、模板支设工艺 (16)第八章模板的拆除、堆放方案 (17)一、模板拆除 (17)第九章施工管理与安全保证措施 (18)一、安全组织机构框架图 (18)二、技术交底 (18)三、搭设验收 (18)四、过程管理 (19)五、砼浇捣管理 (21)六、重大危险源辨识 (22)七、安全管理措施 (24)八、监测措施 (24)九、应急预案 (25)第十章支模架计算书 (29)1、550×1600梁模板支架计算书 (29)2、550×1600梁侧模板支架计算书 (42)3、400×1100梁模板支架计算书 (50)4、400×1100梁侧模板支架计算书 (59)5、9.25米超高板支模架计算书 (67)6、9.25米处600×1000梁支模架计算书 (74)第十一章附图纸 (82)第一章编制说明及依据一、编制范围及原则1、本方案编制范围为超高、超重模板支架，普通模板支架搭设已另外编制。
2、本施工方案编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是符合工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。
二、编制依据2.1、国家法律2.1.1、《建筑法》2.1.2、《安全生产法》2.2、行政法规2.2.1、《建设工程安全生产管理条例》2.3、部委规章2.3.1、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号2.3.2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号2.3.3、《建筑施工企业安全生产管理机构设置及安全生产专职人员的配置》[2008]91号2.4、国家标准2.4.1、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)2.4.2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)2.4.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2.5、行业标准2.5.1、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2.5.2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012.5.3、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-912.5.4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.6、地方标准及法规2.6.1、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-20062.6.2、《浙江省建筑施工特种作业人员管理办法》（试行）2.6.3、《浙江省安全生产条例》2.6.4、《浙江省建筑业管理条例》2.7、其他：2.7.1、施工图纸（结施01、结施08、结施11、结施12）2.7.2、本工程施工组织设计第二章工程概况一、工程概况简要说明工程名称：XXXXXX工程孵化器大楼主体工程地址：XXXXXXXXXXXXXX业主：XXXXXXXXXXXXXXX设计单位：XXXXXXXXXXXXXX监理单位：XXXXXXXXXXX施工单位：XXXXXX集团有限公司建筑总面积64387.61m²，建筑总高度26.9米。
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、模架体系的选择 (5)4、模架施工方案 (5)5、安全保证措施 (11)6、应急预案 (13)7、计算书 (16)8、后附施工图1、编制依据1.1 国家、行业和地方相关规范规程：1.2 C8-01#楼设计图纸。
1.3 安全管理法规文件：1.4C8-01#楼施工组织设计。
2、工程概况2.1工程基本概况2.1.1地理位置本工程名称为XXXXXXXXXXXXXXXXX。
建设地点位于北京市XXXXXXXXX.C8-01#楼所在位置图2.1.2建设单位、承包单位、参建单位基本情况：2.1.3设计概况2.2 游泳池工程概况游泳池部位平面图、剖面图如下：游泳池部位纵向剖面图2.3 施工特点游泳池东、西、北侧均为地下室外墙，墙厚600mm，南侧为部分框框架柱、部分剪力墙结构。
游泳池边有管道夹层，夹层顶板与池底高差为1.87m，模板架体基础高差较大。
其中池底距顶板层高8.65m，属于超高模板支撑假体；框架梁800×1400属于超重荷载。
所以游泳池部位模架工程属于危险性较大的分项工程，需进行专家论证。
3、模架体系的选择3.1 模架选型分析本工程模架属于结构内模架工程，模架体系坐落于游泳池池底基础底板和管道夹层顶板上，高差 1.87m，且属于超高、超重模架体系。
碗口式架体不能很好的保证施工的安全，针对实际结构特点需选取安全性更好的扣件式钢管脚手架支撑体系。
3.2 模架体系的确定根据综合分析，本工程采用落地式满堂红单立杆脚手架支撑体系。
4、模架施工方案4.1技术参数4.1.1 顶板模架本工程采用落地式满堂红单立杆脚手架支撑体系。
游泳池池底超高部位支撑高度为8.5m（层高8.9m，扣除板厚250mm及主次龙骨得出）。
顶板模板采用18厚覆面竹胶合板，立杆、水平杆采用48×3.0mm钢管，立杆纵距b=0.9m，横距l=0.9m，步距h=1.2m。
架体支设于游泳池池底及管道夹层顶板上，满铺50×250脚手板作为垫脚，200mm高设置扫地杆。
立杆两头设置U托，最后一道横杆距离U托<400mm，U托自由端高度<200mm。
次龙骨采用10×10木方，间距为300mm、主龙骨采用10×10木方，间距900mm。
见附图：顶板模架立面图4.1.2 梁模架框架梁底模板采用18厚覆面竹胶合板，次龙骨为5根10×10木方等距分布，主龙骨采用48×3.0mm钢管。
梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置，间距450mm；立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，采用两根立杆支撑。
模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。
梁底支撑平面图框架梁侧模板采用18厚覆面竹胶合板，小梁为5×10木方，竖直方向布置，间距200mm，主梁为38×3.0mm钢管合并，竖向三道螺栓拉结，分别从梁底距离为200mm、管顶撑。
梁侧模示意图4.2 架体细部构造设计（2）水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm ，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接接头的搭接长度不应小于1m ，应采用不少于3个旋转扣件固定。
水平杆件节头搭设（3）扫地杆的设置。
应符合下列要求：扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm ；脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。
AA 不同步距杆件接头不同跨距杆件接头（4）剪刀撑的设置。
设置两道水平剪刀撑，梁底横杆位置设置一道水平剪刀撑，扫地杆位置设置一道水平剪刀撑。
外侧每三步三跨设置竖向剪刀撑。
剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆下端应置于垫板上，严禁悬空；剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.8m，设置三个旋转扣件。
（5）顶板、梁底模板起拱高度的设定。
由于此位置梁板东西向跨度小于4米，而南北向跨度为14.4米，根据规范要求，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000，本工程起拱高度采用30mm。
施工过程中检查到位，以保证施工质量。
（6）连墙杆的设置。
本工程游泳池东、西、北侧均为地下室外墙，采用纵横向水平杆与混凝土墙体进行刚性连接（顶撑）。
南侧为部分剪力墙、部分框架柱结构，框架柱位置采用钢管刚性拉接柱体，连墙杆距离主节点不大于300mm。
连墙杆示意图（7）水平安全网的设置。
此模板支撑架体高度小于10m，按规范要求，共设置两道水平安全网，随水平剪刀撑设置。
4.3模架的检查与验收4.3.1构配件外观质量及技术资料按表1执行：表14.3.2钢管、扣件的力学性能按表2进行检测：表2构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测,不满足要求的严禁使用。
4.3.3脚手架、模板支架搭设完成后按表3进行检查验收：表34.3.4钢管扣件式模板支架搭设完，应按表4对螺栓拧紧扭力矩进行检查：表44.3.5本工程超高部分脚手架应由项目经理组织架体设计及监理等人员进行检查验收。
未经验收，严禁使用。
4.3.6模板支架使用过程中的检查（一）模板支架在使用过程中应进行下列检查：（1）基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；（2）杆件的设置和连接，连墙杆、支撑等的构造是否符合要求；（3）扣件螺栓是否松动；（4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；（5）安全防护措施是否符合要求；（6）是否超载。
（二）在下列情况下应对脚手架、模板支架重新进行检查验收：（1）遇六级以上大风、大雨后;（2）停工超过一个月恢复使用前。
4.3.7 支撑架体的沉降观测施工过程中，可靠的监控检测是必要的，对支撑架体采用沉降观测技术进行监控。
沉降观测采用水准仪，方法为“视准线法”，及测量读取视准线与后视基点的水平标高，定为初始值。
以后每次测值（即视准线与后视基点的水平标高）与初始值的差值即为架体沉降量值。
高支撑部位每个混凝土梁内预埋5个钢筋观测点，其中两端设2个、中间设置3个，并用红漆做好标识。
后视基点设在东侧已浇筑完成楼板上，并用红漆做好标识。
混凝土浇筑工程中，每小时观测一次，依据架体的设计轴力确定监控值，当成降不均匀或变化较大时，架体沉降值得预警值设为10mm，当架体沉降超过预警值后，停止浇筑，观察架体情况。
如为杆件间缝隙正常压缩、整体均匀情况继续施工。
如局部突发性变形，人员立即撤离。
4.4 混凝土浇筑事项本工程结构混凝土浇筑采用汽车泵浇筑，浇筑过程中，设专人进行垂直度观测，确保超高架体的稳定性。
浇筑时需注意以下几点：（1）浇筑顺序由中间向两边浇筑，框架梁分层浇筑厚度400mm为宜，应均匀下料，确保受力均匀。
（2）切不可同向倒退浇筑，以免施工作业时产生较大的不均匀振动荷载，对高支模架体产生不利影响。
（3）泵管出口距浇筑工作面不大于20cm，以减少对支撑系统的冲击。
（4）操作人员及小型机械设备须分散站开和摆放，使不产生过大集中荷载。
（5）施工过程中，应安排专人对支撑系统进行监测，一旦发现支撑系统有变形、松动等异常现象，要立即停止施工，并启动应急预案，组织人员疏散，不得侥幸蛮干，确保施工安全。
5、安全保证措施5.1模板支架的搭设人员必须拥有架子特种作业资质，作业时必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
5.2夜间不得进行脚手架、模板支架的搭设与拆除。
5.3雨天及六级以上大风天不得在室外进行脚手架、模板支架的搭设与拆除。
5.4脚手架、模板支架搭设及拆除时，地面应设围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非工作人员进入现场。
5.5脚手板必须铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。
5.6模板支架在使用过程中严禁进行下列作业：(1)在架体上推车；(2)在架体上拉结吊装缆绳；(3)利用架体吊、运物料；(4)物料平台与架体相连接；(5)任意拆除架体结构件或连墙件；(6)拆除或移动架体上安全防护设施(7)其它影响架体安全的作业。
5.7混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支架进行全面检查，合格后方能浇筑混凝土；混凝土浇筑过程中模板支架下不得有其他作业人员。
5.8严格控制模板支架的实际荷载不超过设计值。
5.9必须预先制定在混凝土浇筑过程中对模板支架的安全监控措施和应急处理预案。
5.10工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
5.11施工过程中的架体监测：本部分工程采用钢管扣件式脚手架支撑体系，必须进行随时监测。
班组日常进行安全检查，项目部定期进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
并且发现问题情况及时解决，日常检查、巡查的重点部位：（1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；（2）立杆是否悬空，连接扣件是否松动；（3）支撑体系是否有不均匀沉降，（4）垂直度的检查；（5）施工过程中是否有超载现象；（6）安全防护措施是否符合规范要求；（7）支撑体系和各杆件是否有变形现象。
5.12模架支撑体系的拆除模板支架拆除准备工作应符合下列要求：5.12.1应全面检查架体的连接件、支撑体系等是否符合构造要求；5.12.2应根据检查结果补充完善施工组织设计文件中的拆除顺序和措施，并经主管部门批准后方可实施；5.12.3应有单位工程负责人进行拆除安全技术交底；5.12.4应清除脚手架、模板支架上的杂物及地面障碍物。
5.12.5拆除应符合下列规定：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；（2）连墙件应随脚手架、模板支架逐层拆除，分段拆除时高差不得大于两步，否则应增设临时连墙件；（3）严禁先拆除或松开下层脚手架、模板支架的杆件连接和拉结。
（4）拆除后的构配件必须妥善运至地面，严禁高空抛掷。
（5）模板支撑架拆除时混凝土的强度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)中的有关规定，混凝土强度达到100%方可进行拆除工作。
6、应急预案6.1 编制目的为了确保本项目安全生产目标的实现，保证本项目在出现脚手架坍塌事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低损失，特制定本应急救援预案。
6.2. 适用范围本预案适用于本项目发生脚手架坍塌事故的应急处置工作。
6.3.应急处置基本原则坚持“以人为本”的原则，采取应急措施，抢救伤员、疏散人群。
6.4.事故类型和危险程度分析通过危险源辨识和风险评估，在脚手架使用过程中，出现以下情况时，可能会发生坍塌事故：（1）脚手架承重超负荷；（2）脚手架构造不符合要求；（3）脚手架地基不符合要求；（4）搭设脚手架的钢管或扣件不合格；（5）出现灾害天气。
