高支模满堂脚手架专项施工方案8米以上

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工程建筑基础资料8米高工程高支模方案

2.梁、板要同时浇筑，浇筑方向分别见X区、Y区浇筑路线图。
3.浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行，并保证浇筑时间间隔不超过2小时，避免施工冷缝产生。Y区砼要求商品混凝土供应商提供掺加缓凝剂的混凝土，保证质量符合设计要求并初凝时间不早于8小时。砼浇筑要从梁中部位落下，不要使混凝土从板边自流入梁内，防止梁内浆体聚积，并派专人跟踪浇筑点位，确保每条梁的浇筑质量。
（1）梁、板模板安装的木枋布设要求如下：
A、板模板木枋布设施工设计：
本工程高支模部分板厚度为120㎜，由于板跨只有2400*2666，其支撑立杆与梁底支撑立杆共用，立杆间距详细布置见《附图八》。
板下次龙骨间距均为0.3米。
B、600×2200大梁模板木枋布设施工设计：
梁底模板下横木枋（次龙骨）间距0.25米，梁模板下纵木枋(主龙骨)采用双木枋。
c)梁侧模板安装要通线找直,梁高为800㎜时，要加穿对拉螺栓,以保证梁截面尺寸的正确,梁上口模板要设支撑卡.安装完毕后要校正梁中线、标高、截面尺寸、清除模板内杂物,检查合格后办理预检。
2)板模板安装:
a)一般从跨一侧开始安装,先安装支架和木方,要按照标高通线找平,并固定支架,然后依次安装模板。
b)支架顶木方通线调平后,再铺放板模板,板模板局部范围拼板,可采用松木散板,不得用大胶合板锯成小拼板,板模板拼缝要严密,接缝处要平整。
3、对安装好的扣件要全面检查，要用力矩扳手检查扣件的拧紧度是否达到规定要求，扣件拧紧力矩为40～65N·m。
4、整个模板体安装完成后，由公司技术负责人组织检查验收，符合要求并办理验收手续，方可进行下道工序施工。
七、混凝土浇筑方法
施工中应注意如下方面：

层高8m的门式架高支模施工方案

第七章安全文明施工措施 ..................................................... 14
1
筑龙网
高支模专项方案
第一章编制说明
（一）编制依据（1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （2）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 （3）《建筑施工手册（第四版）》（4）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 （5）广东省石油化工设计院所提供的施工设计图纸
2.2.3、挠度计算最大挠度计算公式如下:
其中 P = [0.34×(0.25+2×0.8)+1.5×0.25×0.8+24.00×0.25×0.8]×0.25=2.292kN 最大挠度 v = 2292×8503/(48×6000×3413333.33)=1.432mm
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2.1.3、挠度计算
最大挠度计算公式如下:
Vmax
=
0.677
×
ql 4 100EI
其中 q = 0.34×0.25+1.50×0.25×0.80＋24.00×0.25×0.8=5.185N/mm
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
v = 0.677×5.185×4004/(100×6000.00×121500)=1.233mm
梁底模板的挠度计算值: v = 1.233mm小于 [v] = l/250=400/250=1.6mm,满足要求!
2.2、梁模板底方木计算
梁底方木的高度 H = 80mm；梁底方木的宽度 B = 80m；本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 80×80×80/6 = 85333.33mm3； I = 80×80×80×80/12 =3413333.33mm4；梁底方木按照按照集中荷载作用的简支梁计算，计算简图如下

8米以上SKF高支模专项施工方案

8⽶以上SKF⾼⽀模专项施⼯⽅案斯凯孚济南项⽬⾼⽀模专项施⼯⽅案编制：审核：审批：济南建⼯总承包集团有限公司2011年10⽉⽬录第⼀章⼯程概况 (1)第⼆章编制依据 (1)第三章模板体系设计 (1)3.1材料选⽤ (1)3.2⽴杆构造 (1)3.3⽔平杆构造 (1)3.4剪⼑撑构造 (2)3.5板模构造 (2)3.6梁模构造 (3)第四章施⼯准备及进度计划 (4)4.1技术准备 (4)4.2物资准备 (4)第五章施⼯⼯艺流程及施⼯⽅法 (7)第六章施⼯要求 (11)第七章质量检查与验收 (12)第⼋章施⼯管理组织机构及监测监控措施 (18)第九章安全组织管理及防⽕措施 (20)第⼗章⾼⽀撑模板体系搭设及拆除安全技术措施 (24)第⼗⼀章应急预案 (26)第⼗⼆章冬期施⼯措施 (32)第⼗三章计算书 (35)13.1梁模板⽀架计算书 (35)13.2梁侧模板计算书 (51)13.3楼板模板⽀撑计算书 (68)第⼀章⼯程概况⼀、⼯程概况济南市泉城旺⾓商业楼⼯程，南北长约36m，东西宽101.91m。

⼯程结构形式为框架结构，基础为伐板基础、框架柱为独⽴基础及地下室剪⼒墙下条形基础。

本⼯程耐⽕等级⼆级，抗震设防烈度六度，建筑设计使⽤年限50年。

根据设计图纸要求，1a车间D区A轴-E轴310轴-19轴间，长度为59.90m，宽度为18.20m，层⾼9m，建筑⾯积约1090.02m2，采⽤⾼⽀模板⽀撑体系。

其他楼板实际⽀撑模板⾼度⼩于4.5m，可作为普通模板考虑。

根据现场实际情况和材料，我单位将该部分⾼⽀模采取钢管门型钢管满堂架形式搭设⽀撑体系。

根据建筑的搭设⽅式相同取最⼤梁、最厚板、最⼤搭设⾼度等作为代表分别进⾏计算。

图中蓝⾊阴影区域为需进⾏⾼架⽀模的部位，详见图1：D区⾼⽀模区域平⾯图、图2：D区⾼⽀模区域梁板结构⽰意图该部位概况为：该部位梁尺⼨包括200mm3350mm、250mm3600mm、300mm3600mm、300mm3700mm，板厚均为120mm，混凝⼟强度等级为C30。

专项超高满堂脚手架施工方案【范本模板】

一.工程概述（一）.建筑地点:本工程位于大同市御东中心区，水泊寺村附近，邻近文瀛湖。

东至文瀛路，西到太和路,南至迎宾街，北到规划路..建筑性质：乙级大型体育建筑（二）.结构体系：本工程下部采用钢筋混凝土框架结构，上部钢屋盖以环形封闭（四)。

建筑高度、层数、用途：下部混凝土结构功能用房局部三层，两层不连续看台，看台最高点标高9.545m，8000座椅。

建筑高度：屋盖局部最高点标高28。

45m（结构中心线标高）。

建筑占地面积为：14992平方米，总建筑面积为：22848 平方米2、本方案编制范围:本方案旨在指导体育馆超高空调风管安装的满堂脚手架搭设施工.其中体育馆顶梁板层高达28.45m,采用满堂脚手架作为模板支撑系统，为保证超高脚手架的牢固性,特制定本施工方案。

第二章、编制依据1、本工程设计院所提供的建筑及结构施工图纸.2、相关规范、规程《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035—2006（省标）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2011)《建筑工程安全生产管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2011）《混凝土结构工程施工质量标准》(ZIQ-SG-016—2006）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《建筑结构荷载规范》(GB50009－2008)《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80—2010）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质【2009】254号3、施工组织设计三、使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3 号）钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》（GB700—89)中Q235A 钢的规定。

模板专项方案(8m以上)

中国四季青服装交易中心C2区块工程高支撑支模架专项施工方案（修改稿）编制：审核：审批：监理审核：杭州中豪建设工程有限公司2007年12月6日目录一、工程概况 (2)二、施工方法 (3)三、模板的设计 (4)四、构造要求 (5)五、模板的施工流程 (6)六、模板工程施工 (7)七、模板的拆除 (7)八、模板工程中的安全要求 (8)九、模板支撑架的保证措施 (8)十、模板承重支撑架的计算及验算附后。

(9)（一）板模板(扣件钢管高架板厚110) (10)（二）梁模板(L600*1150) (17)（三）梁模板(L300*1500) (35)附图：结构平面示意图、支撑架平、立、剖面图附：修改补充条款 (54)8m以上模板支撑架专项施工方案（修改稿）本修改稿根据2007年12月4日上午专项施工方案论证审查专家意见进行修改。

一、工程概况(一)工程名称：中国四季青服装交易中心C2区块工程(二)工程地点：杭州市江干区九堡镇(三)建设单位：杭州四季青实业投资有限公司(四)设计单位：中联·程泰宁建筑设计研究院(五)监理单位：中国建筑设计咨询公司浙江分公司(六)工程概况：杭州四季青实业投资有限公司筹建开发的中国四季青服装交易中心C2区块工程，位于杭州市江干区九堡镇，北接C1区块，南临久锦街，西邻久盛路，东为城市支路。

该工程由中联·程泰宁建筑设计研究院设计。

结构设计类型为框架结构，局部采用剪力墙结构，基础形式为筏板式基础，地下一层，地上五层；C2区块建筑面积119912平方米，建筑高度23.8米；抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级二级，设计使用年限为50年；地基基础设计等级乙级；本工程±0.000相当于黄海标高7.18 米。

本工程底层、二层、三层、四层、五层均为商业用房，底层层高5.00m，二～四层的层高均为：4.80m，五层层高为：4.40m。

二层、三层、四层、五层楼面板厚为110mm，屋面板厚120mm。

超过8.0米模板支撑专项施工方案

目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工部署 (4)4、施工准备 (5)5、施工方法 (6)6、检查与验收 (7)7、脚手架拆除 (9)8、安全质量保证措施 (9)9、危险项辨识 (10)10、计算 (12)11、专家论证 (22)1、编制依据1.1 《建筑施工手册》第四版；1.2 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；1.3 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；1.4 《建筑施工扣件式钢管模板支撑技术规程》DB33/1035-2006；1.5 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；1.6 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)；2、工程概况2.1 工程简介的基础共分四个部分：超过8.0米的模板支撑共有三部分，具体分布情况如下：1~3轴交A~H轴线屋面顶标高为8.2米，屋面板为130mm厚的钢筋混凝土屋面，平面结构尺寸为12米*36米，框架柱之间的中心距离为6.0米和7.2米，标高为-1.0米，模板支撑架高度为9米。

满堂支撑架的高宽比为1：1.33。

4~19轴交A~C轴线屋面顶标高为8.2米，屋面板为130mm厚的钢筋混凝土屋面，平面结构尺寸为9米*98.4米，框架柱之间的中心距离为6.0米和9.0米，地基为回填土，标高为-0.9米，模板支撑高度为9米。

满堂支撑架的高宽比为1：1。

1~2轴交A~K轴线屋面底标高局部为11米，屋面板为130厚的钢筋混凝土屋面，平面结构尺寸为9米*54.5米，框架柱之间的间距为6.0米和9.0米，地基为回填土，标高为-0.45米，模板支撑高度为11.3米。

满堂支撑架的高宽比为1.26:1。

2.2 屋面板平面及剖面图1~2轴交A~K轴线屋面剖面图：4~19轴交A~C轴线屋面剖面图：1~3轴交A~H轴线屋面剖面图：3、施工部署3.1 基层处理立杆的底部为回填土基层的，为了满足地基承载力的要求及防治产生不均匀沉降，必须设置底座或垫板，保证立杆同一高度和受力平衡。

模板满堂脚手架专项施工方案

模板满堂脚手架专项施工方案
一、项目背景
在建筑施工中，脚手架是一种重要的支撑结构，为施工人员提供施工和作业所
需的工作平台。

模板满堂脚手架是常见的脚手架类型之一，具有稳定性好、施工效率高等优点。

本文将介绍模板满堂脚手架专项施工方案，确保施工过程安全、高效。

二、施工准备
1.确定施工区域，并清理场地，确保施工区域干净整洁；
2.检查脚手架材料，确保脚手架材料完好无损；
3.确认脚手架搭建图纸，并对脚手架搭建过程进行详细分析和规划。

三、脚手架搭建
1.根据搭建图纸，先搭建脚手架底部架体；
2.安装立杆、横杆，确保牢固连接；
3.搭建脚手架面板，注意面板的水平度和垂直度；
4.检查脚手架连接件，确保牢固可靠。

四、施工操作
1.施工人员进入脚手架前，需佩戴安全带，并做好相关安全防护措施；
2.施工过程中，注意脚手架的均布载荷，避免超载；
3.严禁在脚手架上横跨作业，确保施工人员的安全。

五、脚手架拆除
1.拆除脚手架前，需确保已完成相关施工任务，无人员和物品在脚手架
上；
2.拆除脚手架时，根据拆除顺序逐步拆除各部分，注意安全。

六、施工安全
1.严格按照安全操作规程进行施工，确保施工过程安全；
2.定期检查脚手架结构，发现问题及时处理；
3.培训施工人员，提高安全意识。

结语
模板满堂脚手架专项施工方案是确保施工过程安全、高效的重要保障。

只有严
格按照相关规程和要求操作，才能有效避免施工安全事故的发生，保障施工顺利进行。

希望本文对相关从业人员有所帮助，提高脚手架施工的安全性和效率性。

满堂脚手架专项施工方案(最终)

满堂脚手架专项施工方案(最终)
一、前言
现代建筑工程中，脚手架是承载施工人员和材料的临时性支撑结构，而满堂脚
手架在工程中起到举足轻重的作用。

本文主要讨论了如何在施工现场制定满堂脚手架的专项施工方案，确保施工安全、高效进行。

二、施工准备
1. 材料准备
在满堂脚手架搭建前，需要充分准备好所需材料，如钢管、扣件、脚手板、横
向和纵向连接件等，保证工程顺利进行。

2. 施工人员培训
所有参与搭建满堂脚手架的施工人员都必须接受相关培训，包括脚手架的构造、安全使用注意事项等，保证施工过程中的安全。

三、施工流程
1. 基础搭建
首先确定搭建满堂脚手架的基础节点位置，安装地脚杆和水平横杆，确保基础
搭建稳固。

2. 主体搭建
按照设计要求，安装立杆、斜杆和横向连接件，逐层搭建满堂脚手架主体结构，并及时固定调整。

3. 安全检查
在搭建过程中，每完成一个阶段就要进行一次安全检查，确保脚手架的结构稳固，不存在安全隐患。

四、施工安全
1. 安全防护
施工现场要提供必要的安全防护设施，如安全网、安全带等，确保施工人员的
人身安全。

2. 定期检查
定期对已搭建好的满堂脚手架进行检查，及时发现问题并进行处理，避免事故发生。

五、施工总结
综上所述，满堂脚手架的专项施工方案需在施工准备、施工流程和施工安全等方面严格执行，确保施工顺利进行，保障工程质量和工人安全。

希望此方案能为相关施工提供一定的参考和指导。

以上内容为满堂脚手架专项施工方案的最终版本，仅供参考。

8米高支撑模板施工方案11.10

广东**学院*校区一期工程标段2 8米以上高支模施工组织设计一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001；4、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》；5、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》；6、《建筑施工手册》（2003年9月中国建筑工业出版社出版）；7、《建筑工程荷载规范》；二、工程概况本工程位于广州市**区；即广州市**行政学院（**校区）后面，分为3栋单体工程，为8层的实验楼G-3（18220㎡，32.9m）、7层的教学大楼F-1（18960㎡,32.5m）和4层的师生食堂K-2（7206㎡,18.5m）组成，建筑总面积44386㎡。

各栋楼楼层高度如下：实验楼首层3.9 m，其它3.5 m，屋面架3.85 m，反梁0.55m。

教学楼首层4.5 m，其它4 m，屋面架4 m。

食堂1-3层4.5 m，4层5 m。

实验楼地面到六层面○A～○B×○14～○15、○A～○B×○18～○20层高21.4m，建筑轴线最大跨度为11m，最大梁断面为350×850㎜，楼板厚110㎜。

教学楼三层到屋面架○H～○G×○14～○20，层高20m，建筑轴线最大跨度为14m，最大梁断面为300×700㎜，楼板厚100㎜。

食堂首层多功能大厅、大活动室层高8m，门口飘板高8.5m，建筑轴线最大跨度为8.4，最大梁断面为350×850㎜，楼板厚110㎜。

以上均属于8.0m以上高支模体系，本工程按实验楼○A～○B×○18～○20层高21.4m，建筑轴线最大跨度为11m，最大梁断面为350×850㎜，楼板厚110㎜。

其它8m以上（含8m）全部按这支承。

其模板支撑体系。

三、350×850梁模板支撑体系设计（其它梁截面小于此梁的参看该做法）板的计算参数结构板厚110mm,层高21.40m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm；木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm =13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48×3.0mm钢管：横向间距900mm,纵向间距600mm,支撑立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm,壁厚3.0mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.59cm；钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度=125.00N/mm2。

8m以上高支模方案

施工组织设计（方案）报审表工程名称：安徽瀛浦金龙水泥有限公司4500t/d熟料生产线工程安徽瀛浦金龙水泥有限公司4500吨/天熟料生产线C线工程高大模板专项施工方案编制：审核：批准：苏州中材建设有限公司2011年6月28日目录第一节编制依据 (3)第二节工程概况 (3)第三节支模基础要求 (4)第四节方案选择 (4)第五节高支模结构设计与构造要求 (4)第六节材料质量控制 (7)第七节高支模板体系的施工搭设（安装） (7)第八节砼浇筑注意事项 (9)第九节高大模板及支架体系的拆除 (10)第十节安全施工技术措施 (12)第十一节预防坍塌事故的安全技术措施 (13)第十二节预防高空坠落事故安全技术措施 (15)第十三节监测措施 (16)第十四节应急预案 (17)第十五节模板及支架计算书 (24)1、计算书1：300*900mm梁模板计算书 (24)2、计算书2：250*700mm梁模板计算书 (43)3、计算书3：250*650mm梁模板计算书 (63)4、计算书6：板模板计算书 (83)第十六节图 (93)安徽瀛浦金龙有限公司4500吨/天熟料生产线C线工程高大模板专项施工方案第一节编制依据1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20013、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）6、《木结构设计规范》GB50005-20037、本工程结构施工图及施工组织设计第二节工程概况本工程为金龙水泥有限公司4500吨/天熟料生产线C线工程；层高8m以上煤粉制备；烧成窑头电收尘；废气处理为框架结构。

高支模区域概况：粉煤制备：层高为11.4m。

楼板厚度100mm；梁的截面尺寸有300*900mm、350*1000mm、250*600mm、500*1100mm等。

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三、承重支撑体系的施工设计与搭设要求
高支模采用扣件式满堂钢管脚手架，使用Ф48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆采用4m,6m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管。
1、地基承载力状况
在1#、2#圆仓、翻车机室、细碎机室各单体建筑中，1#、2#圆仓、翻车机室承重脚手架直接坐落在基础承台上，细碎机室脚手架坐落在一层框架顶板上。
梁最大截面（1100mm*2500mm）搭设数据：梁承重脚手架搭设高度9.1m,脚手架立杆沿梁跨度方向间距0.5mm，沿梁宽度方向间距1.3mm，梁底加设四道立杆进行顶托支撑，脚手架步距1.2m。
③细碎楼第二层脚手架搭设高度8m,板厚120mm,梁最大截面300*800，梁跨度承重架搭设数据同翻车机负二层承重脚手架。
1、1#、2#圆仓
挡墙环梁顶部标高+12.000m，挡墙底部承台标高-0.500m，环梁宽2300mm,厚700mm，中部坐落在挡煤墙上，两端分别悬挑1100mm和800mm，具体构造见下图。
2、翻车机室地下共2层
负二层（-12.75m—-3.65m）支撑高度9.1米，梁最大截面1100*2500，板厚150mm，此外大梁截面尺寸还有1020*2500、1300*1800、700*1800、800*1000等类型，均参照最大截面承重脚手架进行搭设。
②翻车机负二层脚手架搭设高度9.1m,板厚150mm,梁最大截面1100mm*2500mm，梁跨度11m，具体搭设数据如下：
承重架搭设数据：横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):9.10；采用的钢管(mm):Φ48×3.5；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；竖向支撑采用单立杆，在承重架四周全立面均设置剪刀撑。
3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
7、《建筑施工手册》第四版
8、建设部2004年12月1日下发的建质（2004）213号文件
（2）纵横向水平杆接长一般采用对接扣件连接，相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。
（3）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
（4）水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧，立杆竖接和水平杆横接一定要采用对接扣件，保证竖向传力和水平观感。
横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):11.80；采用的钢管(mm):Φ48×3.5；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:钢管支撑；板底钢管的间隔距离(mm):300.00；竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接，且不能在同一步距内，下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。外立面在整个全立面上由底到顶连续设置剪刀撑，连墙件采用25mm螺纹钢预埋，预埋件水平间距4.5m，竖向间距3.0m，待拆模后螺纹钢与脚手架整体可靠连接。
2、施工流程：场地清理→弹立杆定位轴线→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆连接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连接件→绑扎水平安全网
3、脚手架的设置
①1#、2#圆仓环梁底标高+11.300m,承台底标高-0.500m，脚手架搭设高度11.8米，环梁宽2300mm,厚700mm,跨度7m，采取对现有内外双排脚手架加固的措施进行搭设，具体加固措施如下：
3、细碎煤机总层数为5层
第二层（6.48m-14.48m）支撑高度8米，梁最大截面300*800，板厚120mm；
本方案针对搭设高度大于8米（包括8米）的承重架，在计算时分别对以上三种情况进行设计和验算,并组织专家进行论证。
二、编制依据
1、现场施工的条件和要求
2、华电重工装备有限公司设计的1#、2#圆仓、细碎机室、翻车机室结构施工图
梁最大截面（300mm*800mm）搭设数据：梁承重脚手架搭设高度7.2m,竖向立杆间距1000mm，步距1500mm，具体数据见下图。
4、脚手架的搭设要求
①、立杆施工要求
（1）立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线，并在位置线处设置立杆。
（2）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点不大于步跨的1/3。
③、剪刀撑的设置要求
（1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨,其宽度为4～6m,连续布置，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为45º～60º之间。
中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程
热电联产燃料贮存和输送系统工程
高支模安全专项施工方案
武钢建工集团建设分公司
武汉乙烯项目部
二0一一年九月
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高支模安全专项施工方案
一、工程概况
本工程为中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程热电联产装置输煤系统工程，主要单体建筑有：1#圆仓、2#圆仓、细碎煤机室、粗碎煤机室、1#转运站、3#转运站、翻车机室。其中层高在8m以上（包括8m）的单体建筑有：
（3）严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上，立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。
（4）、严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。
②、水平杆施工要求
纵横水平钢管水平方向间距与立杆间距相同，在保证扫地杆，顶端水平杆距楼板、梁为900mm,步距为不大于1.5m。
（1）脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆，横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。