拉森钢板桩技术交底

拉森钢板桩施工安全技术交底工程名称一、进入现场必须遵守安全生产十大纪律。

二、所有作业人员必须配戴安全帽，防止击伤。

三、液压振锤机操作人员必须有操作证（上岗证）。

四、液压振锤机作业时，操作人员要密切注意地面人员所站位置，以免碰撞，造成事故。

五、作业时在经常检查钢丝绳的安全，发现断股不符合安全要求应立即更换。

六、进行保养作业时。

1、将车辆停止在平坦地面。

2、将作业设备下降至地面，锁定锁杆。

3、在作业设备提升的状态下，人员不得进入车身下面。

七、停止引擎时，使引擎空转五分钟，把燃油杆换在不喷射的位置后停止。

八、取下液压缸或循环系统中某一部分的场合，在组装时，须按以下程序，放泄空气。

1、使发动机进行低速空转。

2、起初将气缸活塞伸长和收缩4-5次，然后在离开冲程终点10C毫米处，将活塞停止。

3、以后再将各气缸活塞移至冲程终点3-4次。

九、寒冷天气使用起动铺助液的场合，不得将起动开关设定在预热位置，以防止发生爆炸的危险。

十、装备低温起动铺助开关的车辆，不得将开关设定在“No”的位置上。

十一、起动发动机时，预将燃油控制指针盘设定在低速空转位置（Min）。

十二、操作人员离开座席前，应遵守如下程序：1、将工作设备下降至地面。

2、停止发动机，用安全锁锁定操作杆。

3、使用悬臂或杆臂顶起车身时，人员不得进入车身下面。

4、在调履带张力时，阀的松弛，不得起过一转，如果超过一转，则内部的高压润滑脂可能喷出。

十三、临近高压线路都是带电的，施工机遇械及人员应离开高压线路5-7米。

交底人签字：日期：接受人（全员）签字：南沙经济开发区东曹PVC项目等市政工程分部分项工程工程。

拉森钢板桩施工技术交底一、概述拉森钢板桩是一种非常常见的挡土墙结构，广泛应用于各类基础工程中。

其具有结构简单、成本低廉、安装方便、使用寿命长等优点，因此得到了越来越广泛的应用。

本文将详细介绍拉森钢板桩施工技术交底。

二、钢板材料明细在实际施工中，根据工程要求和现场实际情况选择合适的钢板材料，一般要满足以下要求:•材料质量合格，并且应有相关质量证明；•尺寸大小符合图纸要求；•板厚度足够，能够满足相关荷载要求；•抗腐蚀性强，防止出现腐蚀情况；•防滑性好，满足施工要求及使用安全性要求。

三、拉森钢板桩尺寸与型号拉森钢板桩的尺寸与型号应符合相关标准规定，在施工前应进行一系列确认，包括但不限于以下内容：•选型是否符合施工设计要求，尺寸是否匹配；•三防措施是否得当，是否能够满足建设工程要求；•安装质量，特别是是否满足抗震性能和安全要求；•施工质量是否符合行业标准，是否符合工程质量监督检验要求。

四、施工要求1.施工准备在施工过程中，应仔细检查各种设备的运转情况，完善并按照施工计划进行协调。

同时，还需进行以下准备工作：•疏通周边道路，方便设备进出；•安排相应工具并保证其良好状态；•进行相关资料和设备的审查；•做好现场材料的保管和埋存。

2.施工过程拉森钢板桩安装过程很大程度上取决于施工工艺和具体的土质情况。

因此，在施工过程中，应依据相关设计图进行操作，并根据岩土情况进行现场调整。

具体的施工过程包括：•首先应确定桩位，进行给水、通电、设施开停等工具的准备；•投入预制钢板桩墙板，插桩设置垂直度；•驾驶挖掘机或履带吊进行桩扣钩挂；•进行钢板桩拔打，开穿孔；•吊起钢板桩，进行各种焊接处理；•安置或加高钢板桩板墙。

3.安全措施在施工过程中，安全问题是需要特别注意的，因此我们应该特别关注以下问题：•保持现场有序，对施工现场巡视，做好安全警戒工作；•对施工队员做好职业健康检查，防止疫情扩散；•进行相关施工前技术交底，要求施工人员严格按照工艺要求操作；•加强现场安全防护，如施工现场围挡设置，并按照相关规定进行安全防护。

拉森钢板桩施工技术交底技术交底工程名称分项工程名称一、准备工作1.钢板桩1.1材料要求钢板桩选用拉森Ⅳ型12米和Ⅲ型9米桩；进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。

1.2打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。

1.3拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。

2.支撑体系2.1材料要求型钢均采用Q235-B级,350mm*350H型型钢，支撑钢管采用406*10mm。

2.2构件的连接2.2.1支撑体系的节点均接纳平接方式进行焊接。

一切节点内角处还应加设程度长度为300mm的连接钢板。

2.2.2构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。

2.2.3在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。

2.2.4为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，程度支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。

2.2.5为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩金井湾大道道路工程Ⅰ标段拉森钢板桩施工手艺交底交底日期相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。

2.2.6钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。

二、钢板桩支护施工1.钢板桩支护施工流程⑴基坑开挖到第一道支撑设计标高时架设支撑，保证基坑正常开挖过程中围护布局的受力符合设计。

⑵为确保围檩与程度支撑之间有足够紧，在安装程度支撑时，在程度支撑与钢围檩之间插入钢楔，钢楔与程度支撑和钢围檩之间焊接。

同时接纳两根角钢分别与钢围檩和程度支撑焊接，防止施工过程中，因围护布局产生位移，导致程度支撑坠落。

拉森钢板桩施工技术交底记录修订稿拉森钢板桩是一种常用于土木工程中的施工技术，用于边坡支护、挡土墙、围堰施工等。

为了保证工程质量和安全，对拉森钢板桩的施工技术进行详细的交底是十分重要的。

下面是拉森钢板桩施工技术交底记录修订稿的一份范例，供参考。

工程名称：XX工程施工单位：XX施工队编制日期：XXXX年XX月XX日编制人：XXX交底对象：施工队成员一、施工目的：为保证拉森钢板桩工程的质量和安全，确保施工过程中各项工作的顺利进行，达到设计要求。

二、施工内容：1.施工前准备：(1)确认施工施工单位、负责人、现场施工人员的安排，并组织召开动员会议，明确工作任务和要求。

(2)按照设计要求准备必要的施工设备和机械设备，包括钢板桩、振动锤、提升机等。

(3)清理施工现场，确保施工场地的整洁，并标示出施工界限，确保周边安全。

2.拉森钢板桩施工过程：(1)确认施工界限，并在地面上作好控制点和基准点的设置。

(2)根据设计图纸，选择合适的拉森钢板桩规格和长度，进行测量标定。

(3)将测量得到的标高和标位数据记录在记录表中，并与技术人员确认无误。

(4)对振动锤进行调试和试击，确保其性能正常。

(5)确认振动锤和拉森钢板桩的安装位置，并进行固定。

(6)进行拉森钢板桩的沉桩施工，保持振动锤的垂直方向和水平方向的稳定，确保施工过程中的均匀性和垂直度。

(7)沉桩过程中，根据桩顶位移和桩身沉入情况，及时调整工艺和施工方法。

(8)沉桩结束后，对桩顶进行整顿和调整，使其与设计要求相符合。

(9)根据设计要求，进行桩头修整、平顶操作。

(10)对施工现场进行清理，并恢复周边环境。

3.安全措施：(1)施工现场设置临时围挡，确保人员和设备的安全。

(2)严格执行施工安全规章制度，确保施工过程中的安全。

(3)对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和自我保护能力。

(4)对机械设备进行定期检查和维护，确保其安全性能。

(5)监测施工现场的环境，确保无有毒有害气体泄漏。

#### 一、工程基本信息工程名称： [填写工程名称]施工单位： [填写施工单位名称]交底部位： [填写具体施工部位]施工内容：拉森钢板桩施工#### 二、交底内容1. 安全意识与基本要求- 所有施工人员必须佩戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、手套、安全鞋等。

- 施工人员需熟悉本工种的安全技术规程，严格遵守操作规范。

- 施工人员应坚守工作岗位，保证工程质量和施工进度。

2. 材料与设备管理- 钢板桩进场前需进行质量检验，确保材料合格。

- 钢板桩堆放时，应选择安全稳固的场地，并保持现场道路畅通。

3. 吊装与搬运安全- 吊装钢板桩时，吊车下严禁非操作人员通行或站立。

- 设专人指挥吊装作业，并设置警示线，确保现场安全。

- 使用钢丝绳套在桩机上，待桩机将钢板桩竖直提立后再进行打入，防止滑落。

4. 打桩作业安全- 非操作人员应远离打桩作业区域，并设置警示线。

- 设专人指挥现场作业，确保人员安全。

- 在钢板桩打入过程中，确保垂直度和直线度，围檩紧靠钢板桩。

5. 基坑开挖与支撑体系- 基坑开挖至1.5米深时，开始安装围檩及角偶撑。

- 围檩及角偶撑采用钢丝绳吊装，防止滑落。

- 围檩焊接牢固，焊缝宽度为6mm。

6. 焊接作业安全- 焊接作业采用“一机一箱一闸”的工作方式。

- 在6级大风或雨天等恶劣天气下，应停止焊接作业或采取必要防护措施。

7. 拔桩作业安全- 拔桩应在基坑土方回填完成后进行。

- 使用振动锤进行拔桩作业，防止地面沉降及对其他构筑物的影响。

8. 现场环境与紧急处理- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。

- 设置必要的安全警示标志，如禁止通行、注意危险等。

- 制定应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速有效地进行处理。

#### 三、执行与检查1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握相关安全知识。

2. 施工现场应设立专职安全员，负责监督施工过程中的安全操作。

3. 定期对施工现场进行检查，确保各项安全措施得到有效执行。

交底内容：1、引孔根据现场试桩，此处土质较硬，无法直接打入9m深钢板桩，需要先引孔再打入钢板桩，引孔孔径为60cm，间距80cm，深度以锚入运用库基槽底4.9m为准。

施工准备：钻机就位前要先检查钻机性能状态是否良好，保证钻进正常工作，通过测设的桩位准确给桩机定位，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻机钻杆基本竖直后方可开钻。

2、V字型拉森式钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、平直度和端口形状等项内容。

（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。

一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 米。

3、钢板桩施打（1）钢板桩用挖机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中轴线。

（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。

（3）在插打过程中随时测量监控每块桩的垂直度不超过1/150，当垂直度过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

（4）本工程基坑安全等级为二级，施工期间应加强钢板桩顶部水平变形，钢板桩后的土体变形及既有桩板墙的监测。

板桩打设的公差标准如下表所示。

项目允许公差钢板桩轴线偏差±10cm钢桩顶标高±10cm钢板桩垂直度1/150（5）密扣且保证开挖后入土不小于4.9 米，保证钢板桩顺利合拢；钢板桩施工范围为筏板基础两头各多打2根桩为准。

拉森钢板桩施工要点交底一、施工前的准备工作- 桩位的临时标定：在施工现场根据设计要求和标高确定桩位，并用石灰或彩色油墨进行标记。

- 检查各种设备和工具的完好性：确保使用的振锤、钢板桩、挡土墙板等设备和工具完好，并且能够正常使用。

- 确定施工序列和方法：根据工程特点、施工条件和设计要求，制定合理的施工序列和施工方法。

- 准备施工必备材料：包括振锤、钢板桩、挡土墙板等所需材料，确保数量充足。

二、施工过程中的操作要点1. 钢板桩的安装- 振锤的使用：确保振锤的型号和重量符合设计要求，并且进行合适的调整，以确保钢板桩的安装效果。

- 钢板桩的连接：在安装钢板桩前，确保钢板桩的连接部分平整、干净，并使用合适的连接件将钢板桩连接好。

- 钢板桩的垂直度和位置控制：在安装钢板桩时，保持钢板桩的垂直度和位置符合设计要求，可以使用水平仪进行检测和调整。

2. 挡土墙板的安装- 连接件的选择：选择适当的连接件，保证挡土墙板的连接牢固可靠，并且连接件的质量符合要求。

- 挡土墙板的拼接和定位：在安装挡土墙板时，确保挡土墙板的拼接部位平整、干净，并按照设计要求进行定位。

- 挡土墙板的垂直度和位置控制：在安装挡土墙板时，保持挡土墙板的垂直度和位置符合设计要求，可以使用水平仪进行检测和调整。

3. 振动沉桩和静载试验- 振动沉桩的施工方法：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的振动沉桩方法进行施工。

- 振动沉桩的控制要点：在振动沉桩过程中，要控制振动频率和振动力度，以避免对周围环境和结构物造成不必要的影响。

- 静载试验的准备工作：在进行静载试验前，要对试验桩进行充分检查，确保桩身完好无损，并按照要求进行灌浆或加固。

三、施工后的验收和整理工作- 施工质量的验收：对施工过程中的各项要求进行验收，检查钢板桩、挡土墙板的安装质量和验收标准是否符合要求。

- 清理场地和设备：施工结束后，对施工场地和设备进行清理，确保场地干净整洁，设备归位妥善保存。

技术交底工程名称中交三公局昆明巫家坝片区土地一级开发整理项目经理部分项工程名称Ⅲ型拉森钢板桩施工技术交底交底日期一、准备工作（一）钢板桩1、材料要求钢板桩选用拉森Ⅲ型9米桩；进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。

2、打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。

3、拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。

（二）支撑体系1、材料要求基坑支护水平内支撑体系采用：Q235钢管+双拼工35c腰梁（围棂），钢管直径φ351mm，壁厚t=12mm。

2、构件的连接（1）支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。

所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板。

（2）构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。

（3）在围檩与支撑连接处的腹板上加焊尺寸为8*8*0.8cm的加劲肋，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。

（4）为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。

预用力活络头采用“楔形活络头”。

（5）为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。

（6）钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

二、钢板桩支护施工（二）钢板桩支护施工流程1、钢管为垂直于基坑坑壁对撑，水平向沿基坑纵向间距为5m，布置在钢板桩顶部，支撑撑到（围棂），钢管长度不够时采用栓接。

若有混凝土地表时须破除路面，基坑开挖至设计支撑钢管中心线以下0.8m时架设钢管支撑，保证基坑正常开挖过程中围护结构的受力符合设计。