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拉森钢板桩施工安全技术交底工程名称一、进入现场必须遵守安全生产十大纪律。
二、所有作业人员必须配戴安全帽，防止击伤。
三、液压振锤机操作人员必须有操作证（上岗证）。
四、液压振锤机作业时，操作人员要密切注意地面人员所站位置，以免碰撞，造成事故。
五、作业时在经常检查钢丝绳的安全，发现断股不符合安全要求应立即更换。
六、进行保养作业时。
1、将车辆停止在平坦地面。
2、将作业设备下降至地面，锁定锁杆。
3、在作业设备提升的状态下，人员不得进入车身下面。
七、停止引擎时，使引擎空转五分钟，把燃油杆换在不喷射的位置后停止。
八、取下液压缸或循环系统中某一部分的场合，在组装时，须按以下程序，放泄空气。
1、使发动机进行低速空转。
2、起初将气缸活塞伸长和收缩4-5次，然后在离开冲程终点10C毫米处，将活塞停止。
3、以后再将各气缸活塞移至冲程终点3-4次。
九、寒冷天气使用起动铺助液的场合，不得将起动开关设定在预热位置，以防止发生爆炸的危险。
十、装备低温起动铺助开关的车辆，不得将开关设定在“No”的位置上。
十一、起动发动机时，预将燃油控制指针盘设定在低速空转位置（Min）。
十二、操作人员离开座席前，应遵守如下程序：1、将工作设备下降至地面。
2、停止发动机，用安全锁锁定操作杆。
3、使用悬臂或杆臂顶起车身时，人员不得进入车身下面。
4、在调履带张力时，阀的松弛，不得起过一转，如果超过一转，则内部的高压润滑脂可能喷出。
十三、临近高压线路都是带电的，施工机遇械及人员应离开高压线路5-7米。
交底人签字：日期：接受人（全员）签字：南沙经济开发区东曹PVC项目等市政工程分部分项工程工程。
拉森钢板桩施工技术交底一、概述拉森钢板桩是一种非常常见的挡土墙结构，广泛应用于各类基础工程中。
其具有结构简单、成本低廉、安装方便、使用寿命长等优点，因此得到了越来越广泛的应用。
本文将详细介绍拉森钢板桩施工技术交底。
二、钢板材料明细在实际施工中，根据工程要求和现场实际情况选择合适的钢板材料，一般要满足以下要求:•材料质量合格，并且应有相关质量证明；•尺寸大小符合图纸要求；•板厚度足够，能够满足相关荷载要求；•抗腐蚀性强，防止出现腐蚀情况；•防滑性好，满足施工要求及使用安全性要求。
三、拉森钢板桩尺寸与型号拉森钢板桩的尺寸与型号应符合相关标准规定，在施工前应进行一系列确认，包括但不限于以下内容：•选型是否符合施工设计要求，尺寸是否匹配；•三防措施是否得当，是否能够满足建设工程要求；•安装质量，特别是是否满足抗震性能和安全要求；•施工质量是否符合行业标准，是否符合工程质量监督检验要求。
四、施工要求1.施工准备在施工过程中，应仔细检查各种设备的运转情况，完善并按照施工计划进行协调。
同时，还需进行以下准备工作：•疏通周边道路，方便设备进出；•安排相应工具并保证其良好状态；•进行相关资料和设备的审查；•做好现场材料的保管和埋存。
2.施工过程拉森钢板桩安装过程很大程度上取决于施工工艺和具体的土质情况。
因此，在施工过程中，应依据相关设计图进行操作，并根据岩土情况进行现场调整。
具体的施工过程包括：•首先应确定桩位，进行给水、通电、设施开停等工具的准备；•投入预制钢板桩墙板，插桩设置垂直度；•驾驶挖掘机或履带吊进行桩扣钩挂；•进行钢板桩拔打，开穿孔；•吊起钢板桩，进行各种焊接处理；•安置或加高钢板桩板墙。
3.安全措施在施工过程中，安全问题是需要特别注意的，因此我们应该特别关注以下问题：•保持现场有序，对施工现场巡视，做好安全警戒工作；•对施工队员做好职业健康检查，防止疫情扩散；•进行相关施工前技术交底，要求施工人员严格按照工艺要求操作；•加强现场安全防护，如施工现场围挡设置，并按照相关规定进行安全防护。
拉森钢板桩施工技术交底记录大全技术交底工程名称分项工程名称一、准备工作1.钢板桩1.1材料要求钢板桩选用拉森Ⅳ型12米和Ⅲ型9米桩；进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
1.2打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。
1.3拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。
2.支撑体系2.1材料要求型钢均采用Q235-B级,350mm*350H型型钢，支撑钢管采用406*10mm。
2.2构件的连接2.2.1支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。
所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板。
2.2.2构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。
2.2.3在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。
2.2.4为使围檩与板桩之直打仗紧密，传力均匀，程度支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。
2.2.5为保证程度支撑系统的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩金井湾大道道路工程Ⅰ标段拉森钢板桩施工技术交底交底日期相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。
2.2.6钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收尺度》（GB-2001）的规定。
二、钢板桩支护施工1.钢板桩支护施工流程⑴基坑开挖到第一道支撑设计标高时架设支撑，保证基坑正常开挖过程中围护结构的受力符合设计。
⑵为确保围檩与水平支撑之间有足够紧，在安装水平支撑时，在水平支撑与钢围檩之间插入钢楔，钢楔与水平支撑和钢围檩之间焊接。
同时采用两根角钢分别与钢围檩和水平支撑焊接，防止施工过程中，因围护结构发生位移，导致水平支撑坠落。
拉森钢板桩:施工安全技术交底-制度大全拉森钢板桩:施工安全技术交底之相关制度和职责，施工单位:广东兆达建筑工程有限公司工程名称香山酒店停车楼工程分部分项工程地基与基础工程工种一、材料堆码、装卸和搬运1、进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品,参加施工人员要熟...施工单位:广东兆达建筑工程有限公司工程名称香山酒店停车楼工程分部分项工程地基与基础工程工种一、材料堆码、装卸和搬运1、进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品,参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程,坚守工作岗位,保证工程质量和施工进度。
2、钢板桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路通畅和施工便利。
各种物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥,不得乱堆放和超高堆放;金属、木材等底部应按规定加设垫块,并符合以下规定:2.1、易于滚动的材料堆放必须绑扎牢固,其高度不得超过2m。
2.2、堆放工字钢、钢板桩等钢杆件时,其高度不得超过1m,每层应用垫木隔开。
2.3、存放压缩气体瓶时,应平放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。
2.4、装卸、搬运作业场地应平坦宽敞。
2.5、使用跳板时,跳板应坚固牢靠,并有防滑措施,跳板坡度不大于1:3。
3、钢板桩在卸桩过程中,吊车下禁止非操作人员来往或站人,并应设有专人指挥,同时在现场作业面周围应设立警示线。
二、打桩机施工1、向技术人员了解施工条件和任务及施工中发现的问题与本班组应注意的事项。
2、钢板桩打桩时,非操作人员应远离,做好警示线,同时应设有专人指挥现场作业,保证人员安全。
钢板桩在打桩时,应先用钢丝绳套在桩机上,待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中,以防钢板桩滑落。
3、当基坑开挖约1.0米深时,围檩及角偶撑开始安装,严禁支护未完成而进行下一层土方的开挖。
4、围檩及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置,在吊装过程中应防止围檩及角偶撑滑落。
围檩应焊牢,焊缝宽为6mm。
5、焊机应采用“一机一箱一闸”的工作方式,在6级大风或雨天的环境下应停止作业,或采取必要的防护措施方可施工作业。
一、施工前安全交底1. 工程概况- 工程名称：- 工程地点：- 施工单位：- 施工项目负责人：- 施工日期：2. 施工内容- 拉森桩施工范围：- 拉森桩规格型号：- 施工方法：单独打入法、围檩打桩法、屏风式打入法等。
3. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置明显的警示标志，如“小心坠落”、“注意安全”等。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格遵守施工方案和操作规程，确保施工安全。
4. 施工安全要点- 桩基施工前，应对地质情况进行详细调查，确保施工安全。
- 施工过程中，应随时检查桩的垂直度，发现偏差应及时纠正。
- 钢板桩连接处应涂抹油脂，减少阻力，避免倾斜。
- 遇到不明障碍物时，应先探明情况，采取适当措施进行处理。
- 施工过程中，应保持施工场地整洁，及时清理废料，防止滑倒摔伤。
- 施工机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程，确保机械运行安全。
5. 应急预案- 发生安全事故时，应立即停止施工，迅速组织救援。
- 及时报告相关部门，采取有效措施，防止事故扩大。
- 做好事故调查和处理工作，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
二、施工过程中安全交底1. 安全检查- 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 现场管理- 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
- 严禁无关人员进入施工现场。
- 施工过程中，应保持施工场地整洁，及时清理废料。
3. 施工操作- 施工人员应严格按照操作规程进行施工。
- 严格执行安全操作规程，防止误操作导致事故发生。
4. 设备管理- 施工机械应定期检查、保养，确保设备安全运行。
- 施工人员应熟悉设备操作规程，确保操作安全。
5. 突发事件处理- 遇到突发事件，应立即采取有效措施，确保人员安全。
三、施工结束后安全交底1. 清理现场- 施工结束后，应立即清理施工现场，确保场地整洁。
- 清理废料时，应采取措施防止尘土飞扬，造成污染。
推森钢板桩仄安技能接底之阳早格格创做
工程称呼铁机村还建工程动工单位武汉怡歉前提动工部位铁机村1、2、3#楼动工实质挨拔推森钢板桩
一般性内容1、加进动工现场做业天区的收配人员必须戴佳仄安帽，精确使用部分处事呵护用品；
2、板滞设备收配人员必须通过博门训练，认识板滞收配本能，经博业管制部分考核博得收配证，并持证上岗；
3、板滞设备收配人员战指引人员必须庄重按照仄安收配规程，宽禁酒后博业；
4、干佳设备凡是维护调养处事，爆收障碍后即时维建，决没有戴障碍运止；
5、吊车做业大天应仄坦，收撑足底部应铺设垫板，预防翻车事变；
6、吊桩时要用博用的钢丝绳战锁扣扣紧桩身，并沉起沉搁；
7、挨拔桩前要查看震锤是可夹紧，预防果震锤已夹紧益坏钢板或者制成事变；
8、挨拔桩做业周围20米范畴内宽禁战人，预防百般突收事变制成事变；
9、逢有下压电线下圆做业时应脆持典型央供的仄安距离；
10.随时查看钢板桩战收撑是可完佳，创制紧动要即时补焊，创制蜿蜒变形要即时加撑并采与仄安步伐；
施工现场针对于性内容1、动工现场过路电线、电缆按确定脱管埋设；
2、钢板桩堆搁要整齐，堆搁下度没有得超出2米；
3、电焊做业必须持证上岗并庄重依照岗位仄安收配规程举止收配；
4、现场已回挖的泥浆池较多，施处事业、止走时注意仄安；
5、夜间动工，必须有良佳的照明；
接底人签字担当接底控制人
签字
接底时间
做业人员签字
原表一式两份，接底人、被接底人各一份。
钢板桩施工技术交底记录大全一、施工方法及步骤：1.钢板桩的施工常采用静压或振动的方式进行，先在施工现场进行准备工作。
2.根据设计要求，确定桩的位置和布设，按照桩的间距和间距进行测量和划线。
3.按照设计要求选用合适的钢板桩，并确定桩的长度和尺寸。
4.先在施工现场对钢板桩进行组装和拼接，确保桩体不发生变形或损坏。
5.安装钢板桩振动机并进行试运行，检查各部件的工作状态和性能。
6.开始进行钢板桩施工前的土方开挖和清理工作，保持施工现场的整洁和安全。
7.使用施工设备，将钢板桩逐根沉入地下，在必要的位置进行测量和调整。
8.在桩顶处设置导向系统，确保桩的垂直度和位置的准确性。
9.施工过程中及时检查桩体的长度和位置是否符合要求，并及时处理施工中发现的问题。
10.钢板桩施工完成后，检查桩体的质量和性能，并制作施工记录和验收报告。
二、施工注意事项：1.在进行施工前，要严格按照设计要求选用合适的钢板桩，并确保桩的质量和性能满足要求。
2.施工现场要保持整洁和安全，确保施工设备和人员的安全。
3.施工过程中要注意检查钢板桩的长度和位置是否符合要求，并及时调整。
4.在进行钢板桩施工时，要进行逐根沉入和测量的工作，确保桩的垂直度和位置的准确性。
5.施工过程中要及时处理施工中发现的问题，并及时采取措施进行修复。
6.施工完成后要对钢板桩进行质量检查，保证桩的质量和性能满足要求。
7.在施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工现场的安全。
三、施工工具和设备准备：1.钢板桩振动机：用于将钢板桩逐根沉入地下，具有振动和冲击的作用。
2.挡土墙支撑设备：用于支撑钢板桩，在施工中起到保护和固定桩体的作用。
3.土方开挖机械：用于进行土方开挖和清理工作，使施工现场保持整洁和安全。
4.测量仪器：包括级差仪、放线仪等，用于测量施工现场的地形和桩体的位置。
5.桩顶导向系统：用于保证桩体的垂直度和位置的准确性。
6.施工车辆和起重机械：用于运输和安装施工设备和材料，保证施工现场的顺利进行。
拉森钢板桩施工要点交底一、施工前的准备工作- 桩位的临时标定：在施工现场根据设计要求和标高确定桩位，并用石灰或彩色油墨进行标记。
- 检查各种设备和工具的完好性：确保使用的振锤、钢板桩、挡土墙板等设备和工具完好，并且能够正常使用。
- 确定施工序列和方法：根据工程特点、施工条件和设计要求，制定合理的施工序列和施工方法。
- 准备施工必备材料：包括振锤、钢板桩、挡土墙板等所需材料，确保数量充足。
二、施工过程中的操作要点1. 钢板桩的安装- 振锤的使用：确保振锤的型号和重量符合设计要求，并且进行合适的调整，以确保钢板桩的安装效果。
- 钢板桩的连接：在安装钢板桩前，确保钢板桩的连接部分平整、干净，并使用合适的连接件将钢板桩连接好。
- 钢板桩的垂直度和位置控制：在安装钢板桩时，保持钢板桩的垂直度和位置符合设计要求，可以使用水平仪进行检测和调整。
2. 挡土墙板的安装- 连接件的选择：选择适当的连接件，保证挡土墙板的连接牢固可靠，并且连接件的质量符合要求。
- 挡土墙板的拼接和定位：在安装挡土墙板时，确保挡土墙板的拼接部位平整、干净，并按照设计要求进行定位。
- 挡土墙板的垂直度和位置控制：在安装挡土墙板时，保持挡土墙板的垂直度和位置符合设计要求，可以使用水平仪进行检测和调整。
3. 振动沉桩和静载试验- 振动沉桩的施工方法：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的振动沉桩方法进行施工。
- 振动沉桩的控制要点：在振动沉桩过程中，要控制振动频率和振动力度，以避免对周围环境和结构物造成不必要的影响。
- 静载试验的准备工作：在进行静载试验前，要对试验桩进行充分检查，确保桩身完好无损，并按照要求进行灌浆或加固。
三、施工后的验收和整理工作- 施工质量的验收：对施工过程中的各项要求进行验收，检查钢板桩、挡土墙板的安装质量和验收标准是否符合要求。
- 清理场地和设备：施工结束后，对施工场地和设备进行清理，确保场地干净整洁，设备归位妥善保存。
技术交底
2.2.2构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。
2.2.3在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及
抗扭刚度。
2.2.4为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对
围檩施加预加应力。
2.2.5为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩
相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的
连接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。
2.2.6钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程
施工质量验收规》（GB50205-2001）的规定。
二、钢板桩支护施工
1.钢板桩支护施工流程
⑴基坑开挖到第一道支撑设计标高时架设支撑，保证基坑正常开挖过程中围护结构的受力符合设计。
⑵为确保围檩与水平支撑之间有足够紧，在安装水平支撑时，在水平支撑与钢围檩之间插入钢楔，钢楔与水平支撑和钢围檩之间焊接。
同时采用两根角钢分别与钢围檩和水平支撑焊接，防止施工过程中，因围护结构发生位移，导致水平支撑坠落。
⑶支撑的水平间距为3m，高度约在钢板桩往下0.5～1.0m，土方开挖时先开挖至第一道围檩标高下方50cm处，焊接围檩托架，然后安装围檩。
⑷围檩安装完毕后，先安装水平支撑，然后再开挖土方。
⑸为防止槽底积水浸泡基槽，当挖土至设计标高后后利用基坑底部两侧800mm×800mm的集水沟采用水泵进行强排。
⑹在沟槽挖土过程中，应与支撑相配合，挖土后须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。
3.2钢板桩打设
单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。
但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。
3.2.1先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；
3.2.2在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制；3.2.3为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；
3.2.4开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。
3.3钢板桩的转角和封闭合拢。
由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。
轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部。
具体作法如下：
3.3.1沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度；
3.3.2在短边方向也照上述办法进行；
3.3.3根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩
桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定；
3.3.4在长边方向的围檩插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方
向插打两块钢板桩；
3.3.5根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设
在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。
5.基坑排水措施
根据地勘资料，本场地地下水位较浅，现场局部开挖施工过程中可见有地下水涌出，因此废水调节池深基坑开挖前与开挖过程中，需采取相应排水措施，以确保基坑施工的安全。
在基坑四角设置集水井，基坑周边设置明排水沟。
三、施工注意事项及要求
1.基坑土方开挖应遵循分层、平衡、适时的原则，分层高度应与支撑的竖向间距相对应，以支
撑下0.5米深为分层界限。
采用机械开挖时，坑底设计标高以上20cm由人工清除，不得超挖。
开挖到位后，应及时施工管道，严禁基坑暴露时间过长。
2.做好基坑的排水工作，雨季施工必须准备足够的抽排水设备。
3.支护板桩施工应采取有效措施控制好桩位、垂直度及保证咬口及转角处的闭合。
4.钢结构的焊接，必须是持有特种作业上岗证的人员操作，确保安全与质量。
5.土方开挖期间，应采取有效的管理手段及可靠的保证措施防止挖土机械碰撞支护结构，基坑
四周严禁堆土或堆载，地面施工荷载不超过15Kpa。
6.应作好可能发生事故的预防和抢险准备工作。
施工时发现地质情况与钻探资料相差较远，应
立即会同业主、设计、监理等单位商量研究解决。
7.加强基坑监测，监测数据应及时通知有关人员。
四、深基坑施工安全措施
1深基坑施工属于负高空作业，必须遵守高空作业之规程。
施工过程中及时作好基坑口的临边围护，禁止高空抛物、严防坠落。
2进入工地一定要戴硬质反光安全帽，操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。
3用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖。
坑底的控制标高应比设计标高提高15－30厘米，坑壁的控制线应比设计标线提高10－15厘米或先打桩后挖土，机械挖完后，再用人工清坑。
4对设支撑的基坑，在每层土开挖中，同时开挖的部分，在位置及深度上，要保持对称，防止基坑结构承受偏载。
基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。
土质越软，高差应越小。
5基坑开挖到设计标高后，一定要将支护桩根部的淤泥清挖，否则会造成支护桩倒塌。
6基坑底面不能暴露时间过长。
基坑开挖中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加。
这种情况下，应考虑增加支护结构的强度。
7遇有粉、细砂层时，要采用恰当的排水方式，以防产生流砂造成基坑坍塌。
8如果基坑开挖后，不能立即进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0.15-0.3m 厚的一层土不挖，待下一工序开始前，再用人工开挖至槽底的设计标高。
否则在下雨时，基坑会浸水坍塌。
9验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
10打拔拉森钢板桩安全操作规程
10.1吊车或震锤工作时发现异常，应立即停车检查。
10.2吊车作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。
若地面松软，支承脚底部应铺垫板。
10.3吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。
打拔桩前要检查震锤是否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故。
10.4不得在架空输电线下面打拔桩。
在高压线附近工作，吊臂端应离开高压线2ｍ以上。
10.5作业围严禁站人，以防各种突发事件造成事故。
10.6打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过限度，以防“翻车”“折臂”事故。
10.7不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业；台风来临，现场吊机应收臂卧放，材料及其它设施采取遮盖、压紧等措施。
10.8严禁非司机作业。
回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减少钢板装的摆动，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作。
