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名词解释1、运营管理：也叫运作管理，是对生产和提供产品和服务的系统进行设计、运行和改进的管理过程和管理行为。
2、生产与运作管理:是指对生产与运作活动的计划、组织和控制.3、生产与运作活动:是指“投入--变换—-产出"的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换,使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
4、生产（运营）：是一切组织将其输入转化为输出的过程。
输入输出过程，也称投入产出过程.5、生产运作（运营）系统：是由人和机器构成的，能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
6、制造性生产：通过物理或化学作用将有形输入转化为输出的过程7、连续性生产：指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态与性能，最后形成产品的生产。
8、离散性生产：指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态与性能，最后形成产品的生产。
9、备货型生产MTS：指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。
10、订货型生产MTO：指按用户订单进行的生产。
11、工作地：是人们运用机器和工具对物料进行加工制作或为顾客服务的场所12、工作地专业化程度：是指工人从事同样的操作的重复程度。
13、工艺专业化原则：是指按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。
工艺专业化形式的生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工。
14、对象专业化原则:是指按照产品(或零件、部件）建立生产单位.对象专业化形式的生产单位内集中了完成统一产品生产所需的设备、工艺设备和工人，可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。
15、生产率：是指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源之比。
16、工作扩大化：是指工作的横向扩大,即增加每个人工作任务的种类。
17、工作职务轮换：是指允许员工定期轮换所做的工作。
生产与运作管理讲义在当今竞争激烈的商业环境中，生产与运作管理对于企业的成功至关重要。
它涵盖了从原材料采购到产品交付给客户的整个过程，涉及到资源的有效配置、流程的优化以及质量的把控等多个方面。
接下来，让我们深入探讨一下生产与运作管理的核心概念和关键要点。
一、生产与运作管理的定义与范畴生产与运作管理，简单来说，就是对生产系统的设计、运行与维护进行管理的活动。
其范畴不仅包括制造业中的产品生产，还包括服务业中的服务提供。
在制造业中，生产管理涉及到产品设计、工艺规划、生产计划与调度、库存管理、质量管理等环节。
例如，一家汽车制造企业需要精心设计汽车的款式和性能，规划生产流程以确保高效组装，合理安排生产计划以满足市场需求，控制库存水平以降低成本，同时保证汽车的质量达到高标准。
服务业中的运作管理也同样重要，只是重点有所不同。
以一家餐厅为例，其运作管理包括选址与店面设计、菜单策划、食材采购、员工排班、服务流程优化以及客户满意度管理等。
二、生产系统的设计一个良好的生产系统设计是高效生产与运作的基础。
这包括设施选址与布局、产品与服务设计以及工作系统设计。
设施选址要考虑众多因素，如市场接近度、原材料供应、劳动力成本、基础设施等。
例如，一家电子厂可能会选择靠近科技产业集中的地区，以便获取技术人才和上下游产业链的支持。
产品与服务设计不仅要满足客户需求，还要考虑生产的可行性和成本效益。
一款新手机的设计，需要在功能创新、外观美观和易于生产制造之间找到平衡。
工作系统设计则关乎员工的工作效率和满意度。
合理的工作流程、工作环境和工作分工能够提高员工的工作积极性和生产效率。
三、生产计划与控制生产计划与控制是确保生产过程顺利进行的关键。
生产计划制定了生产的数量、时间和顺序，而控制则用于监控实际生产与计划的偏差，并采取相应的纠正措施。
生产计划需要综合考虑市场需求预测、库存水平、生产能力等因素。
如果市场对某种产品的需求突然增加，企业需要及时调整生产计划，增加产量以满足需求。
运营管理一．名词解释1．运营活动：是一个“投入→变换→产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列、多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式的产出提供给社会的过程。
2．运营系统：是指使“投入→变换→产出”的运营过程得以实现的手段的总称。
它的构成与变换过程中的物质转化过程和管理过程相对应，也包括一个物质系统和一个管理系统。
3．运营战略：是指在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过运营活动来达到企业的整体经营目标。
它根据对企业各种资源要素和内、外部环境的分析，对与运营管理以及运营系统有关的基本问题进行分析与判断，确定总的指导思想以及一系列决策原则。
4．损益平衡点：是指一个量，在该点，全部生产成本等于全部销售收入。
5．生产进出策略：是指根据产品的市场寿命周期，确定在其整个寿命周期的哪一阶段进入和退出该产品的生产。
6．学习效应：是指当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐渐减少，然后才趋于稳定。
它包括两个阶段：学习阶段和标准阶段。
7．运营流程：是指能够把一定投入变换成一定产出的一系列任务，这些任务由物流和信息流有机地连接在一起。
8．资源柔性：是指一个运营系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。
9．生产周期：是指要加工的产品从以原材料的状态进入一个运营流程，直至变换成完成品为止，在运营流程中度过的全部时间。
10．工作研究：是指运用系统分析的方法把现有工作方法中不合理、不经济、混乱的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。
11．工作丰富化：是指工作的纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多的参与决策和管理的机会。
12．供应链：是由原材料零部件供应商、生产商、批发经销商、零售商、运输商等一系列企业所组成。
13．牛鞭效应：是指订货量的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商，直至制造商又到零部件供应商的过程中，不断地增大。
这种效应曲解了供应链中的需求信息，使各个节点对需求都作出了不同估计，其结果，只好在供应链上层层增大库存，以缓解放大的需求波动。
燃气安全运营与管理培训讲义燃气安全运营与管理培训讲义一、燃气的基本知识1. 燃气的种类燃气主要有天然气和液化石油气(LPG)两种。
2. 燃气的特点燃气是易燃易爆的，具有特别的危险性。
3. 燃气的危害燃气泄漏可能引发爆炸、中毒和火灾等严重事故。
二、燃气设备的安全管理1. 燃气设备的分类燃气设备主要有燃气锅炉、燃气灶具、热水器等。
2. 燃气设备的安装燃气设备的安装必须由专业人员进行，并遵循相关的国家规定和标准。
3. 燃气设备的日常维护燃气设备需定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
4. 燃气设备的故障处理燃气设备出现故障时，应立即停用，并由专业人员进行检修或更换。
三、燃气安全事故的预防与应急处理1. 燃气泄漏的预防燃气泄漏的主要原因有管道破损、设备故障等，应加强设备维护和定期检查管道。
2. 燃气泄漏的应急处理措施一旦发生燃气泄漏，应迅速采取措施，如关闭燃气阀门、通风等，确保人员安全。
3. 燃气事故的应急救援燃气事故发生时，应立即拨打报警电话，并采取必要的救援措施，如疏散人员、扑灭火源等。
四、燃气安全管理制度1. 燃气安全责任制明确各级人员的燃气安全责任，建立健全安全管理制度。
2. 燃气安全培训对员工进行定期的燃气安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3. 燃气安全巡检定期对燃气设备和管道进行巡检，确保其正常运行和安全使用。
4. 燃气安全档案管理建立完善的燃气安全档案管理，包括设备维护记录、事故处理记录等。
五、燃气安全宣传与教育1. 燃气安全宣传形式通过多种渠道宣传燃气的安全知识，包括张贴宣传海报、发放宣传册等。
2. 燃气安全教育的对象和方法面向员工、居民等进行燃气安全教育，采用宣传讲座、示范演练等形式。
3. 燃气安全宣传活动定期组织燃气安全宣传活动，如燃气安全知识竞赛、演讲比赛等。
六、燃气安全风险评估与管控1. 燃气安全风险评估对燃气使用场所进行安全风险评估，发现潜在的安全隐患并采取相应的管控措施。
《运营管理》知识要点第1章运营管理概述●运营是组织三大职能之一；●运营管理的基本职能是计划、组织、控制；●产品导向型组织和服务型组织，包括非营利组织，均有运营管理问题；●产品与服务的差异；●由于互联网技术的应用，给运营管理带来了巨大的影响；●名词（特别关注）：运营、运营管理、供应链、供应链管理等。
第2章竞争力、战略与生产率●企业的竞争因素包括价格、质量等。
为了制定出有效的战略，企业需要确定哪些竞争因素的组合，对于顾客是重要的，哪些是订单资格要素，哪些是订单赢得要素；●战略是一个企业为实现其目标所制订的计划；●生产率是对资源有效利用状况的一种测定。
生产率的提高可以成为一种竞争优势；●企业的三个主要战略：低成本、细分市场集中战略和差异化战略；●对于采取低成本战略的组织来说，高生产率尤其重要。
第3章产品和服务设计●产品和服务设计是使顾客满意的一个关键因素；●一件产品或服务的可靠性在顾客眼中经常是关键的标准。
●特别提醒：○产品和服务设计的内容，这两者的区别；○大量定制设计的概念；○产品设计和开发阶段；○标准化的优点和缺点；○模块化的优点和缺点；○价值分析的基本含义；○产品和服务设计要考虑的因素；○逆向工程的基本概念；○并行工程的基本概念；○瓶颈作业的含义：○运营系统设计主要内容；○产品设计方法；○瓶颈作业的含义：○服务蓝图的基本概念；○了解好的服务系统的特征。
第4章产品与服务的战略能力规划●能力是指某一特定时间段内系统生产产品或提供服务的潜在能力；●能力规划决策是管理者做出的最重要决策之一；●许多因素会影响到有效能力的发挥；●评价能力方案时，经理必须考虑定量和定性两方面；●有效能力、实际能力和设计能力之间的区别和关系；●效率和利用率的计算；●有效能力的影响因素；●自制或外购的条件；●流程选择是由需求驱动的；●每一种流程及相关设施布置都有其优点和局限性，值得管理者重视。
第5章流程选择与设施布置●流程选择是由需求驱动的；●工艺选择决策对企业组织来说，具有战略意义；●工艺类型包括单件小批量、批量加工、大量生产、重复性加工、连续性加工和项目等；●生产过程组织形式的三种方式：产品（对象）专业化、工艺专业化、混合专业化。
