三线四线传感器接线方法

热电阻pt100三线制接法热电阻PT100是一种常用的温度传感器，它能够将温度转换为电阻值。

而PT100的三线制接法是一种常见的连接方式，能够有效地提高测量精度和抗干扰能力。

在PT100三线制接法中，有三根导线分别连接到PT100传感器的三个端口上。

其中两根导线被用作电源线，另外一根导线则用作信号线。

这种接法相比于常见的两线制接法，能够消除导线电阻对测量结果的影响，提高了测量的准确性。

在实际应用中，PT100三线制接法常用于长距离传输和抗干扰要求较高的场合。

由于导线电阻对测量结果的影响被消除，可以更准确地测量温度。

同时，通过增加一根导线，可以降低因外界干扰而引起的误差，提高了测量的稳定性和可靠性。

在进行PT100三线制接法的连接时，需要注意以下几点：1. 确保导线的连接正确无误。

其中，两根电源线需要连接到电源，信号线则连接到测量仪器或控制系统。

2. 导线的选择要合适。

一般情况下，导线的截面积越大，电阻越小，对测量结果的影响就越小。

因此，建议选择截面积较大的导线。

3. 导线的长度要适中。

导线的长度过长会增加电阻，从而影响测量精度；而长度过短则可能影响测量的范围。

因此，在选择导线长度时，需要根据具体情况进行合理搭配。

4. PT100的接线盒要密封良好。

接线盒的密封性能对于保护导线和传感器非常重要，能够防止水分、灰尘等进入，避免损坏传感器或导线。

PT100三线制接法是一种提高测量精度和抗干扰能力的方法。

通过正确连接导线，可以消除导线电阻对测量结果的影响，提高测量的准确性和稳定性。

在实际应用中，我们应当根据具体需求选择合适的导线和长度，并确保接线盒的密封性能良好。

这样才能更好地利用PT100三线制接法进行温度测量，满足工业生产和科学实验的需求。

热电阻温度测量原理及常用接线方式热电阻（如PtIOO ）是利用其电阻值随温度的变化而变化这一原理制成的将温度量转换 成电阻量的温度传感器。

温度变送器通过给热电阻施加一已知激励电流测量其两端电压的方 法得到电阻值（电压/电流），再将电阻值转换成温度值，从而实现温度测量。

热电阻和温度变送器之间有三种接线方式：二线制、三线制、四线制。

由于热电阻本身的阻值较小， 随温度变化而引起的电阻变化值更小， 例如，铂电阻在零 度时的阻值R0=100 Q,铜电阻在零度时 R0=100 Qo 因此，在传感器与测量仪器之间的引线 过长会引起较大的测量误差。

在实际应用时，通常采用所谓的两线、三线或四线制的方式，如图所示。

图热电阻的接入方式在图（a ）所示的电路中，电桥输出电压 Vo 为R r )当 R»Rt 、Rr 时，V o ［（R t -R r ）2式中：Rt 为铂电阻，Rr 为可调电阻，R 为固定电阻，I 为恒流源输出电流值。

1. 二线制（c ）三线制（d ）四线制二线制的电路如图（b）所示。

这是热电阻最简单的接入电路，也是最容易产生较大误差的电路。

图中的两个R是固定电阻。

R r是为保持电桥平衡的电位器。

二线制的接入电路由于没有考虑引线电阻和接触电阻，有可能产生较大的误差。

如果采用这种电路进行精密温度测量，整个电路必须在使用温度范围内校准。

2.三线制三线制的电路如图（C）所示。

这是热电阻最实用的接入电路，可得到较高的测量精度。

图中的两个R是固定电阻。

R是为保持电桥平衡的电位器。

三线制的接入电路由于考虑了引线电阻和接触电阻带来的影响。

R11、R12和R l3分别是传感器和驱动电源的引线电阻，一般说来，R11和R12基本上相等，而R13不引入误差。

所以这种接线方式可取得较高的精度。

3.四线制四线制的电路如图（d）所示。

这是热电阻最高精度的接入电路。

图中R ii、R i2、R13和R14都是引线电阻和接触电阻。

热电偶三线制和四线制与热电阻三线制和四线制的区别下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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图解压力变送器两线制、三线制、四线制接线方式两线制、三线制、四线制压力变送器接线方式首先，我们先看一下它们的定义两线制：两根线及传输电源又传输信号，也就是传感器输出的负载和电源是串联在一起的，电源是从外部引入的，和负载串联在一起来驱动负载。

三线制：三线制传感器就是电源正端和信号输出的正端分离，但它们共用一个COM端。

四线制：电源两根线，信号两根线。

电源和信号是分开工作的。

几线制的称谓，是在两线制变送器诞生后才有的。

这是电子放大器在仪表中广泛应用的结果，放大的本质就是一种能量转换过程，这就离不开供电。

因此先出现的是四线制的变送器；即两根线负责电源的供应，另外两根线负责输出被转换放大的信号（如电压、电流、等）。

但目前，很多变送器采用二线制。

下面，我们就来具体看看不同线制变送器的差异有哪些？不同线制变送器的差异一、两线制要实现两线制变送器，必须要同时满足以下条件：1. V≤Emin-ImaxRLmax变送器的输出端电压V等于规定的低电源电压减去电流在负载电阻和传输导线电阻上的压降。

2. I≤Imin变送器的正常工作电流I必须小于或等于变送器的输出电流。

3. P＜Imin(Emin-IminRLmax)变送器的小消耗功率P不能超过上式，通常＜90mW。

式中：Emin=低电源电压，对多数仪表而言Emin=24(1-5%)=22.8V，5%为24V电源允许的负向变化量；Imax=20mA；Imin=4mA；RLmax=250Ω+传输导线电阻。

如果压力变送器在设计上满足了上述的三个条件，就可实现两线制传输。

所谓两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室仪表之间的信号联络及供电仅用两根电线，这两根电线既是电源线又是信号线。

两线制变送器由于信号起点电流为4mA DC，为变送器提供了静态工作电流，同时仪表电气零点为4mA DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。

而且两线制还便于使用安全栅，利于安全防爆。

PT100 温度传感器三线制 OK引言PT100 温度传感器是一种常用的温度探测器，它能够将环境温度转化成电阻值来进行温度检测。

在 PT100 传感器中，使用电流对电阻进行测量，这时就需要采用三线制 PT100 传感器。

本文将介绍 PT100 温度传感器的三线制原理、读取电路设计和电路接线方式。

原理PT100 温度传感器是通过利用铂金属导线的电阻随温度变化而变化，来检测环境温度的。

在欧洲，经常使用 PT100 温度传感器来测量温度的各种物理参数，比如流量、气压、温度等等。

PT100 传感器是一个三端口组成的设备，其中一个端口为 PT100 的接地。

我们可以将 PT100 传感器接入一个恒流源电路中，在这个恒流源电路中通过对传感器的旁路电路测量电压来确定 PT100 传感器的阻值以及环境温度。

通常，我们都使用恒流源电路来驱动 PT100 传感器。

三线制 PT100 温度传感器电路设计三线制 PT100 温度传感器需要使用恒流和电压测量电路来完成温度测量。

为了进行测量，我们需要引入一个参考电阻器。

参考电阻器通常是一个稳定的、已知阻值的电阻器。

它需要与 PT100 温度传感器并联使用，以便测量 PT100 传感器的阻值。

我们可以通过使用电容器、运放和稳压器来设计三线制 PT100 温度传感器电路。

电容器和稳压器可以消除电压的抖动，使电路更加稳定。

运放可以放大电压信号，并将电压信号转换成数字信号。

这里有一个常用的 PT100 温度传感器三线制电路设计：PT100温度传感器三线制电路设计PT100温度传感器三线制电路设计在上面的电路设计中，我们使用了 LM358 运放，它可以将 PT100 传感器电压输出信号转换成数字信号。

参考电阻器和 PT100 传感器并联，共同构成电路的电阻。

LM358 运放只有单电源，因此我们必须先确定输入电压范围和运放供电电压范围，以便将输入电压转换到电压范围内。

在这个电路设计中，我们使用较低的供电电压来获得更高的电流稳定性。

传感器的结构：两线制：传感器电阻变化值与连接导线电阻值共同构成传感器的输出值，由于导线电阻带来的附加误差使实际测量值偏高，用于测量精度要求不高的场合，并且导线的长度不宜过长。

三线制：要求引出的三根导线截面积和长度均相同，测量铂电阻的电路一般是不平衡电桥，铂电阻作为电桥的一个桥臂电阻，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到铂电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，当桥路平衡时，导线电阻的变化对测量结果没有任何影响，这样就消除了导线线路电阻带来的测量误差，但是必须为全等臂电桥，否则不可能完全消除导线电阻的影响。

采用三线制会大大减小导线电阻带来的附加误差，工业上一般都采用三线制接法。

四线制：当测量电阻数值很小时，测试线的电阻可能引入明显误差，四线测量用两条附加测试线提供恒定电流，另两条测试线测量未知电阻的电压降，在电压表输入阻抗足够高的条件下，电流几乎不流过电压表，这样就可以精确测量未知电阻上的压降，计算得出电阻值几线制是指的信号采用几根线来定义的.电流输出型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出，必然要有外电源为其供电。

最典型的是变送器需要两根电源线，加上两根电流输出线，总共要接4根线，称之为四线制变送器。

当然，电流输出可以与电源公用一根线（公用VCC或者GND），可节省一根线，称之为三线制变送器。

其实大家可能注意到，4-20mA电流本身就可以为变送器供电，如图1所示。

变送器在电路中相当于一个特殊的负载，特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。

显示仪表只需要串在电路中即可。

这种变送器只需外接2根线，因而被称为两线制变送器。

工业电流环标准下限为4mA，因此只要在量程范围内，变送器至少有4mA供电。

这使得两线制传感器的设计成为可能。

在工业应用中，测量点一般在现场，而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。

两者之间距离可能数十至数百米。

按一百米距离计算，省去2根信号传输导线意味着成本降低近百元！另外四线制变送器和三线制变送器因导线内电流不对称必须使用昂贵的屏蔽线,而两线制变送器可使用非常便宜的的双绞线导线,因此在应用中两线制变送器必然是首选。

Pt100温度传感器接线说明Pt100就是说它的阻值在 0度时为100 欧姆，PT100 温度传感器。

是一种以铂(Pt)作成的电阻式温度传感器，属于正电阻系数,其电阻和温度变化的关系式如下：R=Ro(1+αT)Pt100温度传感器的主要技术参数如下：测量范围：-200℃～+850℃；允许偏差值△℃：A 级±（0.15＋0.002│t│），B 级±（0.30＋0.005│t│）；热响应时间<30s；最小置入深度：热电阻的最小置入深度≥200mm；允通电流≤5mA。

另外，Pt100 温度传感器还具有抗振动、稳定性好、准确度高、耐高压等优点。

PT100 温度传感器三根芯线的接法：PT100铂电阻传感器有三条引线,可用 A、B、C（或黑、红、黄）来代表三根线,三根线之间有如下规律：A 与 B 或 C之间的阻值常温下在 110 欧左右,B 与 C 之间为 0欧,B 与 C 在内部是直通的,原则上 B 与 C 没什么区别。

仪表上接传感器的固定端子有三个：A 线接在仪表上接传感器的一个固定的端子.B 和C 接在仪表上的另外两个固定端子，B 和 C 线的位置可以互换,但都得接上。

如果中间接有加长线,三条导线的规格和长度要相同。

热电阻的 3 线和 4 线接法：是采用 2 线、3 线、4 线，主要由使（选）用的二次仪表来决定。

一般显示仪表提供三线接法，PT100 一端出一颗线，另一端出两颗线，都接仪表，仪表内部通过桥抵消导线电阻。

一般 PLC 为四线，每端出两颗线，两颗接 PLC 输出恒流源，PLC 通过另两颗测量 PT100上的电压，也是为了抵消导线电阻，四线精确度最高，三线也可以，两线最低，具体用法要考虑精度要求和成本。

PT100温度传感器产品特征：1、不锈钢套管封装，经久耐用；2、活动螺丝固定，使用方便；3、按照国际IEC751 国际标准制造，即插即用；4、多种探头尺寸可选、适应面广；5、高精度、高稳定、高灵敏；6、外形小巧，经济实用。

热电偶和热电阻的接线方法热电偶和热电阻是热量测量中常用的两种传感器。

它们的作用是将温度转换为电信号，以便于测量和控制。

在使用热电偶和热电阻时，正确的接线方法非常重要，否则可能会导致测量误差或甚至损坏传感器。

本文将介绍热电偶和热电阻的接线方法及注意事项。

一、热电偶的接线方法热电偶是由两种不同金属制成的导线组成的。

当两种金属接触时，会产生温差电势，从而产生电信号。

热电偶的接线方法有两种：并联法和串联法。

1、并联法并联法是将两个热电偶的热端并联在一起，将两个冷端并联在一起，如图1所示。

这种接线方法可以使测量精度更高，但是需要两个热电偶的电性能相同，否则会导致测量误差。

2、串联法串联法是将两个热电偶的热端和冷端依次连接起来，如图2所示。

这种接线方法可以使测量范围更大，但是需要注意两个热电偶的电性能不同，否则会导致测量误差。

图1 并联法接线图图2 串联法接线图二、热电阻的接线方法热电阻是一种电阻，其电阻值随温度的变化而变化。

热电阻的接线方法有三种：两线法、三线法和四线法。

1、两线法两线法是将热电阻的两个端子直接连接到测量仪器上，如图3所示。

这种接线方法简单，但是会受到电线电阻的影响，从而导致测量误差。

2、三线法三线法是在两线法的基础上增加了一根电线，如图4所示。

这根电线主要用于补偿电线电阻的影响，可以使测量精度更高。

3、四线法四线法是在三线法的基础上增加了一根电线，如图5所示。

这根电线主要用于测量电阻的电流，可以消除电线电阻的影响，从而使测量精度更高。

图3 两线法接线图图4 三线法接线图图5 四线法接线图三、注意事项1、热电偶和热电阻的接线应该牢固可靠，避免松动和接触不良。

2、热电偶和热电阻的电性能应该相同，否则会导致测量误差。

3、在进行热电偶和热电阻的接线时，应该注意接线的顺序和方向，避免接错或倒置。

4、在进行热电偶和热电阻的接线时，应该注意电线的长度和材料，避免电线电阻的影响。

5、在进行热电偶和热电阻的接线时，应该注意接线的环境温度和湿度，避免影响测量精度。

霍尔传感器三线制接线图霍尔传感器简介霍尔传感器一般有3根线的和2根线的。

3线的Vcc、OUT、GND 。

2线的Vcc、OUT霍尔传感器是根据霍尔效应制作的一种磁场传感器。

通过霍尔效应实验测定的霍尔系数，能够判断半导体材料的导电类型、载流子浓度及载流子迁移率等重要参数。

霍尔效应是磁电效应的一种，这一现象是霍尔（A.H.Hall，1855—1938）于1879年在研究金属的导电机构时发现的。

后来发现半导体、导电流体等也有这种效应，而半导体的霍尔效应比金属强得多，利用这现象制成的各种霍尔元件，广泛地应用于工业自动化技术、检测技术及信息处理等方面。

霍尔效应是研究半导体材料性能的基本方法。

霍尔传感器原理由霍尔效应的原理知，霍尔电势的大小取决于：Rh为霍尔常数，它与半导体材质有关；I为霍尔元件的偏置电流；B 为磁场强度；d为半导体材料的厚度。

对于一个给定的霍尔器件，当偏置电流 I 固定时，UH将完全取决于被测的磁场强度B。

一个霍尔元件一般有四个引出端子，其中两根是霍尔元件的偏置电流 I 的输入端，另两根是霍尔电压的输出端。

如果两输出端构成外回路，就会产生霍尔电流。

一般地说，偏置电流的设定通常由外部的基准电压源给出；若精度要求高，则基准电压源均用恒流源取代。

为了达到高的灵敏度，有的霍尔元件的传感面上装有高导磁系数的镀膜合金；这类传感器的霍尔电势较大，但在0.05T左右出现饱和，仅适用在低量限、小量程下使用。

在半导体薄片两端通以控制电流I，并在薄片的垂直方向施加磁感应强度为B的匀强磁场，则在垂直于电流和磁场的方向上，将产生电势差为UH的霍尔电压。

霍尔传感器分类霍尔传感器分为线型霍尔传感器和开关型霍尔传感器两种。

（一）开关型霍尔传感器由稳压器、霍尔元件、差分放大器，斯密特触发器和输出级组成，它输出数字量。

开关型霍尔传感器还有一种特殊的形式，称为锁键型霍尔传感器。

（二）线性型霍尔传感器由霍尔元件、线性放大器和射极跟随器组成，它输出模拟量。

电磁流量计两线制，三线制，四线制的区别电磁流量计的两线制、三线制、四线制，是指各种输出为模仿直流电流信号的变送器，其作业原理和布局上的差异，而并非只指变送器的接线方式。

先看一下它们的定义。

两线制：两根线及传输电源又称传输信号，也就是传感器输出的负载和电源是串联在一起的，电源是从外部引入的，和负载串联在一起来驱动负载。

三线制：三线制传感器就是电源正端和信号输出的正端分离，但它们共用一个COM端。

四线制：电源两根线，信号两根线。

电源和信号是分开工作的。

不同线制的差异一、两线制因为要完成两线制变送器有必要一起满意以下条件:1．V≤Emin-ImaxRLmax变送器的输出端电压V等于规则的最低电源电压减去电流在负载电阻和传输导线电阻上的压降。

2. I≤Imin变送器的正常作业电流I有必要小于或等于变送器的输出电流。

3. P＜Imin(Emin-IminRLmax)变送器的最小耗费功率P不能超过上式,一般＜90mW。

式中:Emin=最低电源电压，对大都外表而言Emin=24(1-5%)=22.8V,5%为24V电源答应的负向改变量；Imax=20mA；Imin=4mA；RLmax=250Ω+传输导线电阻。

若是变送器在规划上满意了上述的三个条件，就可完成两线制传输。

所谓两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室外表之间的信号联络及供电仅用两根电线，这两根电线既是电源线又是信号线。

两线制变送器因为信号起点电流为4mA.DC，为变送器供给了静态作业电流，一起外表电气零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于辨认断电和断线等毛病。

并且两线制还便于运用安全栅,利于安全防爆。

如图所示，两线制变送器供电为24V.DC，输出信号为4-20mA.DC，负载电阻为250Ω，24V电源的负线电位最低，它即是信号公共线，关于智能变送器还可在4-20mA.DC信号上加载HART协议的FSK键控信号。

接近开关接线方法接近开关；一种主要用在工业自动化、半自动化控制系统中以实现转数/速度、限位、定位检测、计数…..等控制，并且是在检测物体环节中全盘无机械接触的新型传感开关元件。

当有物体接近到接近开关的检测距离内时，即发出开关控制信号。

接近开关也叫接近传感器，又称无触点行程开关，它除了可以完成行程控制和限位保护外，还是一种非接触型的检测器件，用作检测零件尺寸和测速等，也可用于变频计数器、变频控制的脉冲发生器、传动机械的位置控制和自动加工程序的衔接等。

特点有性能稳定、寿命长、微功耗、定位精度高、动作响应频率高、防水防尘耐油、ip67防护适应恶劣的工作环境等优点。

（1）吻合控制器存有两线新制和三线新制之区别，两线制吻合控制器工作电压分成ac（交流）和dc（直流）电源，三线制吻合控制器又分成npn型和pnp型，它们的接线方式就是相同的。

多凯公司除了生产四线制产品，四线制是在三线基础上同时实现了常上开（no）+常闭合（nc）双信号端的，为客户增加库存和成本。

（2）两线制接近开关的接线方式比较简单，接近开关与负载串联后接到电源即可，dc电源产品需要区分红（棕）线接电源正端、蓝（黑）线接电源0v（负）端，ac电源产品则不需要。

（3）三线新制或四线制吻合控制器的接线：棕色线（bn）接电源正（+）端的；蓝线线（bu）接电源0v（正数）端的；黑色线（bk）或者白色线（wh）为信号端的，应当相连接功率。

（4）三线制或四线制负载接线是这样的：除负载连接接近开关信号一端，对于npn型接近开关，负载的另一端应接到电源正（+）端；对于pnp型接近开关，负载的另一端则应连接到电源0v（负）端。

（5）吻合控制器的功率可以就是信号灯、小型继电器线圈、可编程控制器plc的数字量输出模块。

（6）用于可编程控制器plc需要特别注意接到plc数字输入模块的三线制或四线制接近开关的型式选择。

plc数字信号输入模块一般可分为两类：一类的公共输入端为电源0v，电流从输入模块流出（日本模式），此时一定要选用npn型接近开关；另一类的公共输入端为电源正端，电流从输入模块流入（欧洲模式），此时，一定要选用pnp型接近开关。

Pt100 就是说它的阻值在0 度时为100 欧姆，PT100 温度传感器。

是一种以铂(Pt) 作成的电阻式温度传感器，属于正电阻系数, 其电阻和温度变化的关系式如下：R=Ro(1+αT)。

一、Pt100 温度传感器的主要技术参数如下：测量范围：-200 ℃～+850℃；允许偏差值△℃：A 级±（0.15 ＋0.002 │t │），B 级±（0.30 ＋0.005 │t │）；热响应时间<>最小置入深度：热电阻的最小置入深度≥200mm；允通电流≤5mA。

另外，Pt100 温度传感器还具有抗振动、稳定性好、准确度高、耐高压等优点。

二、PT100 温度传感器三根芯线的接法PT100 铂电阻传感器有三条引线, 可用A 、B、C（或黑、红、黄）来代表三根线, 三根线之间有如下规律：A 与B 或C 之间的阻值常温下在110 欧左右,B 与C 之间为0 欧,B 与C在内部是直通的, 原则上B 与C 没什么区别.仪表上接传感器的固定端子有三个：A 线接在仪表上接传感器的一个固定的端子.B 和C 接在仪表上的另外两个固定端子，B 和C 线的位置可以互换, 但都得接上，。

如果中间接有加长线, 三条导线的规格和长度要相同。

热电阻的3 线和4 线接法：是采用2 线、3 线、4 线，主要由使（选）用的二次仪表来决定。

一般显示仪表提供三线接法，PT100 一端出一颗线，另一端出两颗线，都接仪表，仪表内部通过桥抵消导线电阻。

一般PLC 为四线，每端出两颗线，两颗接PLC 输出恒流源，PLC 通过另两颗测量PT100 上的电压，也是为了抵消导线电阻，四线精确度最高，三线也可以，两线最低，具体用法要考虑精度要求和成本。

三、PT100 温度传感器采用三线式接法的原因：PT100 温度传感器0 ℃时电阻值为100 Ω，电阻变化率为0.3851 Ω/ ℃。

由于其电阻值小灵敏度高，式接法可消除引线线路电阻带来的测量误差，原理如下：PT100 引出的三根导线截面积和长度均相同( 即r1=r2=r3) ，测量铂电阻的电路一般是不平衡电桥，铂将导线一根(r1) 接到电桥的电源端，其余两根(r2 、r3) 分别接到铂电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂电阻，电桥处于平衡状态，引线线电阻的变化对测量结果没有任何影响。

传感器与PLC接线一、概述PLC 的数字量输入接口并不复杂，PLC 为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。

因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED 导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。

目前PLC 数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，由于有区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC 为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。

二、输入电路的形式1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。

2、词语的概述SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。

SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。

接近开关与光电开关三、四线输出分NPN 与PNP 输出，对于无检测信号时NPN 的接近开关与光电开关输出为高电平（对内部有上拉电阻而言），当有检测信号，内部NPN 管导通，开关输出为低电平。

对于无检测信号时PNP 的接近开关与光电开关输出为低电平（对内部有下拉电阻而言），当有检测信号，内部PNP 管导通，开关输出为高电平。

以上的情况只是针对，传感器是属于常开的状态下。

3、按电源配置类型（1）直流输入电路如图1，直流输入电路要求外部输入信号的元件为无源的干接点或直流有源的无触点开关接点，当外部输入元件与电源正极导通，电流通过R1，光电耦合器内部LED，VD1（接口指示）到COM端形成回路，光电耦合器内部接收管接受外部元件导通的信号，传输到内部处理；这种由直流电提供电源的接口方式，叫直流输入电路；直流电可以由PLC内部提供也可以外接直流电源提供给外部输入信号的元件。

三线制传感器原理
三线制传感器的工作原理是通过三根导线分别提供电源和传输信号，同时共用一个公共端（COM端）来实现电源和信号的分离。

具体来说，三线制传感器的三根线包括：
1. 正极线：连接到电源的正极，为传感器提供工作电压。

2. 负极线：连接到电源的负极，与正极形成供电回路。

3. 信号线：用于传输传感器检测到的信号，通常是一个变化的电压或电流信号。

这种连接方式的好处在于，由于电源和信号线是分开的，可以有效减少电源线路上的电流变化对信号线的干扰，从而提高信号的准确性和稳定性。

此外，三线制连接还可以在一定程度上避免因长距离传输而产生的导线电阻影响，因为信号线和电源线是分开的，所以电源线上的电阻变化不会直接影响信号线的读数。

在实际应用中，三线制传感器的信号线通常会接入控制器的输入点，而控制器的另一个输入端则接入公共端（COM），以形成完整的信号回路。

这样的设计使得传感器可以在较远距离的情况下仍然保持较高的测量精度。