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松脂采集技术松脂是什么？有什么用途？松属树木分泌出来的树脂，称为松脂。
从化学组成来看，松脂主要是固体树脂酸溶解在萜烯类中所形成的溶液。
松脂被加工后，挥发性的萜烯类物质称为松节油，不挥发性的树脂酸熔合物称为松香。
松脂刚从松树树干的树脂道流出时，无色透明，其萜烯含量可达36%。
在与空气接触后，萜烯挥发很快，同时树脂酸呈结晶状析出，松脂本身逐渐变得浓稠，呈蜂蜜状的半流体。
从林区送到工厂的松脂，常常含有各种机械混合物，包括松针、树皮、木片、昆虫和灰尘等。
马尾松松脂一般组成为：松香 72—75% 松节油 16—20% 水分 4—6% 杂质 0.05—0.3%松脂静置时，树脂酸的结晶从松脂中析出下沉。
上层常呈现一层黄色的液体，它是由液体萜烯和一些难于结晶的物质组成。
上层液体中松节油含量可达50%，其他的物质主要是氧化树脂酸。
如果松脂长期暴露在空气中，松节油逐渐挥发、氧化，并将部分氧转给树脂酸，松脂颜色变黄而干涸，这种松脂通常称为“毛松香”。
毛松香加工时得到的松香、松节油产量和等级都要降低。
因此，采得的松脂应及时加工，以保证松香、松节油的品质。
松脂的用途是经加工除去杂质，并用蒸馏的方法，生产出合格的松香、松节油产品，这两种产品是重要的工业原料。
（华南农业大学陈尊典）什么叫采脂？广东有哪几种采脂树种？松属树木的木质部有树脂道，在树脂道中聚集着松脂。
当人们在活的松树树干上有规律地定期开割伤口，割破树脂道，使松脂大量从伤口流出，并收集松脂的作业，称为采脂。
采脂是采割松脂和松脂采割的简称。
有人说，“采脂不过是在树上开割伤口”，似乎很简单，好象一看就会。
实际上并非如此，往往在同样的松林，同等的劳力，由于采脂方法不同，采割技术的熟练程度有差异，所以采割出来的松脂质量和产量却大不相同。
为了合理利用松林资源，提高松脂质量和产量，提高采脂的劳动生产率，脂农上山采脂之前，最好应经过学习和训练。
广东的松脂加工，在全国具有重要的地位。
松脂蒸馏的方法及应用以松脂蒸馏的方法及应用为题，本文将介绍松脂蒸馏的原理、过程以及应用。
一、松脂蒸馏的原理松脂蒸馏是一种从松树中提取松脂的方法，主要通过加热松脂，使其挥发出的蒸汽在冷凝器中凝结成液体，然后收集液体部分作为产品。
其原理基于物质的挥发和冷凝过程。
二、松脂蒸馏的过程松脂蒸馏的过程可以分为以下几个步骤：1. 松脂的收集：首先需要从松树中收集到含有松脂的部位，如松树的树皮、树脂道等。
这些部位通常富含松脂，是进行蒸馏的原料。
2. 松脂的净化：在进行蒸馏之前，需要对松脂进行净化处理，以去除其中的杂质和不纯物质。
净化的方法可以包括过滤、沉淀等步骤。
3. 松脂的加热：净化后的松脂被放入蒸馏器中，加热使其升温，进而挥发出蒸汽。
加热的温度和时间可以根据需求进行调节，以保证蒸馏效果。
4. 蒸汽的冷凝：松脂挥发出的蒸汽通过冷凝器，被冷却成液体状态。
冷凝器通常是一个管道，通过冷却水等方式将蒸汽冷却下来。
5. 松脂液的收集：冷凝后的松脂液体会被收集起来，作为产品的一部分。
松脂液体可以进一步用于制作香精、药物等。
三、松脂蒸馏的应用松脂蒸馏在许多领域都有广泛的应用：1. 香精制作：松脂蒸馏可以提取出具有独特香味的松脂液体，这些松脂液体可以被用于制作香精。
香精广泛应用于香水、洗涤剂、化妆品等产品中。
2. 药物制备：松脂中含有一些具有药用价值的成分，如松节油酸等。
通过松脂蒸馏，可以提取出这些药用成分，用于药物的制备。
3. 工业润滑剂：松脂具有一定的黏性和润滑性，可以用于制作工业润滑剂。
这些润滑剂广泛用于机械设备、汽车等领域。
4. 化妆品制造：松脂中的一些成分具有抗菌、抗氧化等功效，可以用于制作化妆品。
如松脂中的松尾油酸可以用于皮肤保养产品。
5. 蜡烛制作：松脂具有较高的燃点和燃烧稳定性，可以用于制作蜡烛。
松脂蒸馏可以提取出纯净的松脂液体，用于蜡烛的制作。
松脂蒸馏是一种从松树中提取松脂的方法，通过加热松脂，使其挥发出的蒸汽在冷凝器中凝结成液体，然后收集液体部分作为产品。
松脂加工工艺
松脂加工是一种重要的林产品加工方式，主要用于松脂的提取和加工。
其工艺流程一般包括以下步骤：
1. 筛选：将采集的松树品种、地点、季节等不同情况的松脂加以分类，筛选出含松脂较多的原料。
2. 破碎：将筛选出的松脂原料进行破碎处理，使其颗粒变小。
3. 蒸馏：将破碎后的松脂用蒸馏方法进行处理，将其中的挥发油分离出来。
4. 分离：单独收集松脂残留物，后处理成松香、松节油等林产品。
5. 去杂：对松脂残留物进行粗杂质卸除和次精选，获得较高的纯度。
6. 包装：对已处理好的松香和松节油等产品进行包装，储存和出售。
以上就是松脂加工的基本工艺流程。
这种方式能够使得松树得到更好的利用，提高经济效益，同时也可以避免松树采伐过度，对生态环境造成不必要的破坏。
生产松香、松节油的原料——松脂松树中含有的树脂(即松脂)是生产松香、松节油的原料。
从化学组成看，松脂主要是固体树脂酸溶解在萜烯类中所形成的溶液。
松脂加工后，挥发性的萜烯类物质称为松节油，非挥发性的树脂酸熔合物即为松香。
在工业上，由于原料来源不同，从松树树脂生产松香和松节油的方法亦各有不同，主要有三种方式：第一、从生活的松树上采集松脂，松脂通过水蒸汽蒸馏得到的松香和松节油，通常称为脂松香和脂松节油。
第二、用有机溶剂浸提松根明子，浸提液再加工提取的松香和松节油，称为木松香和木松节油，又称浸提松香和浸提松节油。
第三、在硫酸盐法松木制浆生产中，木材中的树脂酸和脂肪酸溶于碱液中，碱液浓缩得到硫酸盐皂，硫酸盐皂经酸化后得粗浮油，再进行减压分馏后得到的松香和脂肪酸，称为浮油松香和浮油脂肪酸。
从松木蒸煮过程排汽中回收得到的松节油，称为硫酸盐松节油。
我国主要生产脂松香和脂松节油。
而在国外，脂松香生产由于采脂劳力的短缺，已日趋下降。
木松香由于根株明子的来源不足，产量亦日渐降低。
只有浮油松香的产量由于制浆工业的发展和综合利用水平的提高而日趋上升。
1.松脂采集在松树树干上有规律开割伤口，引起松脂大量分泌和收集松脂的作用称为采脂。
（1）采脂的树种与分布情况我国目前主要采脂树种为马尾松、湿地松、云南松、思茅松、南亚松。
马尾松(Pinus massoniana Lamb.)我国的主要采脂树种，产脂量较高。
分布于淮河流域和汉水流域以南，西至四川中部，贵州中部和云南东南部。
每株年产松脂4—5公斤，高的可达12—13公斤，个别超过50公斤。
湿地松（Pinus elliottii Engelm.）是我国引种的国外（以英国为主）采脂树种，全国大部分地区都引种了。
引种的面积和目前采脂面积最大的是：江西、湖南两声。
广东、广西、福建、浙江、江苏、安徽、湖北、河南、贵州、四川等省也有一定量的采脂。
上世纪70-80年代有关科研部门的实验性采脂，湿地松的产脂量均高于马尾松(同径级的树)，且平均高2.4-4.6倍，现以多年来实际采脂情况看，同径级的湿地松与马尾松采脂量没有这么大的差距。
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松脂制备聚合松香工艺条件的研究摘要以广西特色资源松脂为原料、200#油为溶剂、冰醋酸、AlCl3和ZnCl2为催化剂进行松脂异构和聚合反应工艺条件研究。
在超声波辅助条件下，考察了脂油质量比、催化剂种类及用量、反应速度和时间对松脂异构反应的影响。
结果表明松脂异构适宜工艺条件为：脂油质量比为1：，，反应温度为55℃，反应时间60min。
以异构后的松脂为原料，采用单因素法考察了用松脂直接制备聚合松香过程脂油质量比、催化剂用量、反应温度、反应时间对聚合反应的影响，确定最适宜聚合工艺条件为：脂油质量比1：、反应温度80℃、反应时间6小时、催化剂AlCl3和ZnCl2各3%，%和软化点为105℃的聚合松香。
与原有松脂制备聚合松香工艺相比，软化点从88℃提高到了105℃。
克服了传统工艺用优质松香为原料成本大的缺点，为松香聚合工业开辟一条新途径。
关键词：松脂聚合松香异构工艺条件STUDY ON PERPARATION CONDITIONS OF POLYMERIAED ROSIN WITH RESIN AS RAWABSTRACTFeatured Resources of Guangxi as raw material resin, 200 # oil as solvent, acetic acid, AlCl3 and ZnCl2 as the catalyst preparation of polymerized rosin resin heterogeneous and technological conditions. In ultrasonic conditions, investigated fat mass ratio, catalyst type and amount of reaction rate and time on the pine heterogeneous reaction. The results show that the optimum conditions for the heterogeneous resin: fat mass ratio of 1:, catalyst amount of acetic acid / g resin, the reaction temperature is 55 ℃, reaction time of 60min. After the resin to heterogeneous raw materials, were investigated by single-factor method using polymerized rosin resin preparation process of the direct fat mass ratio, catalyst amount, reaction temperature, reaction time on polymerization reaction, to determine the most suitable for the Polymerization Process Conditions: fat mass ratio of 1:, reaction temperature 80 ℃, reaction time 6 hours, the catalyst AlCl3 and ZnCl2 (rosin mass basis) and 3%, and the highest yield was % and the softening point of 105 ℃ of polymerized rosin. Preparation of polymerized rosin resin with existing technology than the softening point increased from 88 ℃ to 105 ℃. Overcome the traditional craft with high-quality rosin as raw material costs and a disadvantage, for the rosin polymer industry to open up a new way.Keywords：resin polymerized rosin isomerism technologicalconditions目录第一章绪论 (1)引言 (1)国内松脂产业现状 (2)国内外聚合松香的研究现状 (3)本课题研究背景及意义 (4)第二章理论部分 (6)松香的性质 (6)松香组成 (6)松香的物理性质 (7)松香聚合反应原理 (8)松香的异构 (8)松香的聚合 (10)聚合松香的传统生产工艺 (10)小结 (12)第三章实验部分 (13)药品及仪器 (13)药品 (13)仪器 (13)实验装置 (14)异构和聚合反应实验装置图 (14)蒸馏装置图 (14)实验步骤 (15)分析方法 (16)计算得率 (16) (16)第四章结果与讨论 (18)单因素实验 (18)松脂和200#油质量比的影响 (18)催化剂ZnCl2和AlCl3用量比例 (19)温度的影响 (19)时间的影响 (20)第五章结论与展望 (22)结论 (22)不足 (22)展望 (23)参考文献 (24)附录 (27)附录一英文参考文献 (27)附录二英文文献翻译 (35)致谢 (44)第一章绪论引言中国是世界上第一大松脂生产大国，以生产脂松香为主[1]。
生产松香的工艺流程
《生产松香的工艺流程》
松香是一种具有丰富用途的天然产物，广泛用于化工、医药、农业等领域。
它是由松树木质部分中的树脂分泌物经过加工而成的。
那么，生产松香的工艺流程是怎样的呢？
首先，要选择新鲜健康的松树进行采集。
一般来说，春季是采集松脂的最佳季节，此时树脂含量较高。
采集人员需要使用专业工具，小心翼翼地将松脂切割下来，避免对树木造成伤害。
接下来，采集的松脂需要经过精炼处理。
首先，将采集下来的未经处理的松脂进行过滤，去除其中的杂质和树皮碎末。
然后，将炼制好的松脂进行蒸馏，以提取出其中的松香成分。
经过蒸馏过程后，得到的精炼松香需要进行冷却固化，通常会采用冷却水浴或自然淬火的方式。
固化后的松香会呈现出固体状，便于包装和储存。
最后，经过冷却固化的松香可以根据需求进行进一步加工，比如进行颗粒状或粉状的处理，以方便运输和使用。
通过以上工艺流程，我们就可以获得高质量的松香产品。
这些松香产品可以广泛运用于各个领域，为生产和生活提供便利。
这也充分展示了人类对于自然资源的有效利用和加工技术的发展。
课程综合实习报告1、松脂的采集和鉴别的方法1。
1、松脂的采集松脂由松类树干分泌出的树脂，在空气中呈粘滞液或块状固体，含松香和松节油。
也称松香、松膏、松胶、松液、松肪。
割开松树树体后流出来的含油树脂。
树木生理活动的产物，主要由萜类化合物组成.刚流出的松脂是无色透明的油状液体，暴露在空气中后随萜烃化后物的逐渐挥发而变稠，最后成为白色或黄色的固态物质—-毛松香.松脂是制造松香和松节油的原料。
“采脂"是一个笼统的叫法。
松脂采割是指在松树的树干上定期的有规律的开割割口，并收集从割口流出来的送至的操作。
开割侧沟或割沟作业是单指采割割口。
收脂是单指收脂的操作。
割沟、收脂、再加上松脂的储运工作，称为松脂采集。
采脂作业是指采割松脂的全过程。
有时也包括采割松脂的准备工作和松脂储运。
松脂的采集最古老的松脂采集方法是洞式采脂法，在松树树干上砍一洞式割口以取得松脂.这种方法采脂中松脂的含油量少（10%左右),杂质多(5％左右）,因此，虽然我国马尾松、云南松等松脂质量很好，但却很少能生产出高质量的松香。
1951年采用下降式采脂法进行采脂试验，所得松脂中松节油的含量一般在18％以上，杂质在0.5％以下。
因此，在南方采脂区进行了推广和应用。
经过几十年来的采脂实践，目前，下降式采脂法已经成为我国常法采脂的主要方法。
此外，为了充分利用树木，获得更多的松脂，在伐前还可采用强度采脂法或硫酸软膏化学采脂法。
下降式采脂法下降式采脂法是在准备好的割面上,第一对侧沟开在割面的顶部，第二对侧沟开在第一对侧沟的下方，从上往下开沟，这种作业方式称为下降式。
每个采脂季节的新割面位于旧割面之下。
上升式采脂法上升式采脂法第一对侧沟开在割面的下部,以后开割的侧沟都在前一对侧沟的上方，割面是由下而上,一个个向树干上部延伸.上升式采脂法的工艺过程与下降式采脂法大致相同，只是不开中沟，侧沟的夹角较小,一般为60度，便于松脂下流.侧沟间留有不带树皮的小鱼骨，步距较下降式采脂法稍大些。
松脂间接蒸馏生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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中药松脂提练工艺流程英文回答：Pine Resin Extraction Process.Pine resin, also known as crude turpentine or oleoresin, is a natural product obtained from pine trees (Pinus species). It is a viscous, sticky liquid that exudes from the tree's bark as a defense mechanism against pests and diseases. Pine resin has been used for centuries in traditional medicine, as well as in various industrial applications, such as the production of turpentine, rosin, and pine tar.The process of extracting pine resin from pine trees involves several steps:1. Tree Tapping: The first step is to tap the pine tree to create a wound that will allow the resin to flow out. This is typically done by cutting a series of shallow, V-shaped notches into the tree's bark using a specializedtool known as a tapping axe. The notches are made about 10 to 15 centimeters apart and at a slight downward angle to allow the resin to flow more easily.2. Resin Collection: Once the trees have been tapped, the resin is collected by inserting a spout or cup into the notch. The spout or cup is designed to catch the resin as it flows out of the tree. The collected resin is typically left in place for several weeks or months to allow it to accumulate.3. Resin Harvesting: After the resin has accumulated, it is harvested by removing the spout or cup and scraping the resin from the tree's bark. The harvested resin is then collected and transported to a processing facility.4. Resin Processing: The harvested resin is then processed to remove impurities and separate it into different components. This typically involves heating the resin to separate the volatile turpentine from the non-volatile rosin. The turpentine is then condensed andpurified, while the rosin is further processed into various products, such as adhesives, varnishes, and paints.中文回答：松脂提取工艺流程。
松香生产工艺松香是从松树的树脂中提取出来的一种粘性物质，广泛应用于各个领域。
松香生产工艺主要包括松脂采集、蒸馏提取、水洗、精炼和包装等环节。
首先是松脂采集。
一般选择生长在山区的松树进行采集，因为山区气候湿度相对较大，有利于树脂的流出和收集。
采集松脂的最佳时间是春季至夏季，此时树体的代谢活动较为旺盛。
采集过程中，工人要先清除伤口处的杂质，然后用专用工具将其中产生的树脂划入特制的收集容器中。
接下来是蒸馏提取。
松脂采集回来后，首先要经过蒸馏设备进行提取。
蒸馏设备主要由釜炉、蒸馏塔和冷却器等组成。
首先将松脂放入釜炉中，通过加热使其融化，然后将熔化的松脂送入蒸馏塔中。
在蒸馏塔中，提取松香的过程是树脂通过加热蒸发，然后冷凝成液体，最后通过管道流入冷却器中。
在冷却器中，以冷却水的方式使液体松香迅速冷却，并转化为固态。
然后是水洗。
经过蒸馏提取后的松香中还会残留一定的杂质和松脂酸等物质，需要进行水洗处理。
水洗的过程是将提取的松香放入水槽中，然后加入适量的清水。
通过搅拌和搓洗的方式，将杂质和松脂酸等物质与水分离。
完成水洗后，再将松香通过过滤装置过滤掉杂质和水。
接下来是精炼。
经过水洗后的松香还需要进行精炼处理，以提高其纯度。
精炼主要通过蒸馏的方式进行。
将水洗后的松香放入蒸馏设备中，通过加热使其转化为气态，然后通过冷却器进行冷凝。
在冷凝过程中，可以根据不同的温度段将松香中的不同成分分离出来，以获得更纯净的松香。
最后是包装。
经过精炼处理后的松香需要进行包装，以便储存和销售。
一般常用的包装方式有塑料袋、纸箱等。
在包装之前，需要将松香冷却至室温，并保持干燥。
在包装过程中，要注意密封，以防止松香受潮和污染。
总的来说，松香生产工艺包括松脂采集、蒸馏提取、水洗、精炼和包装等环节。
这些环节的完成将有助于获得高纯度、高质量的松香产品，以满足不同领域的需求。
随着科技的发展，松香生产工艺也在不断更新，以提高生产效率和产品质量。
松脂为何要加工？有哪几种加工方法？连续蒸汽法松脂加工工艺流程怎样？松脂是固体树脂酸，即松香溶解在萜烯类液体即松节油中所形成的混淆溶液。
这类混淆溶液并无什么经济价值，因此松脂一定经过加工，用蒸馏方法将松脂中含有的松香和松节油分别开来，生产出切合国家规定质量标准的松香和松节油。
松香和松节油是重要的化工原料，很多工业部门都要使用它。
进行松脂加工，不只可向国家供给大批的工业原料和出口物质，还可提升峰区人民的生活水平，繁华山区经济。
松脂加工方法有多种，各地可依据资源状况，掌握的技术水平，选择适合的生产方法。
1、直接火法直接火法就是把松脂直接装于蒸馏锅内，锅底用直接烧火进行加热，故称为直接火法。
因为本法在蒸馏过程中，当加热到规定温度时，一定滴入适当清水，产生出水蒸汽，降低蒸馏温度，蒸出松节油，因此直接火法又称为滴水法。
2、蒸汽法蒸汽法是用蒸汽作加工热源，并用过热蒸汽作活汽，即蒸汽从蒸汽管的小孔喷出，以降低蒸馏温度，蒸出松节油。
xx的蒸汽法加工分三个工序进行：即松脂溶化、溶化脂液净制和净制液蒸馏。
若三个工序都连续进行，称为连续法；若三个工序所有间歇进行，则称为间歇法。
但也有些工厂，某些工序采纳连续法而另一些工序采纳间歇法的生产方式。
连续蒸汽法松脂加工分三个工序进行，其工艺流程以下：1、xx 溶化工序松脂用螺旋输送机由贮脂池打入进料斗，经螺旋给料器进入连续溶化器，松脂一般是黏稠而带有必定水分和杂质的半流体，为了便于除掉杂质的输送，在溶化时需加入必定份量的松节油和水分。
松脂溶化时通入张口蒸汽，温度控制在 90～95℃，溶化过程中蒸发出来的松节油和水蒸气由溶化器上部的冷凝器回收。
溶化脂液经溶化器内的过滤装置除掉粗大的杂质后进入连续澄清槽。
2、溶化脂液净制工序溶化脂液的组分包含：松香 47～49%，松节油 27～30%，水分 20～30%，杂质0．1%左右。
溶化脂液中含有大批的水分和渺小杂质，我国采纳澄清法除去。
溶化脂液在澄清槽进行澄清，澄清槽的容积较大，一般能使脂液在此中逗留 6～8 小时，使脂液和水自行分层，澄清后的净制脂液送往蒸馏工序。
专家好!!~~我是今年从事松脂采割.加工松香的.以前得到了专家们的帮助.本人不胜感激~~.我自己从事割脂后再进行滴水法加工成松香.在松脂加工中.杂质都捞得很干净.连过滤都用的是120目以上的网.松节油.其它重油等也蒸得很干净.可不管我怎么做.可做出来的松香却总是黑色..不知道是什么原因..请问专家.是什么原因??能不能指导下滴水法的详细工艺?~~或者说哪里有什么这类技术书籍请告之我~~~谢谢专家~!滴水法松脂加工，是把松脂直接装于蒸馏锅中，锅底用直接火加热，使松脂熔解，滴入清水，蒸出松节油。
松节油和水的蒸汽混合物从锅顶引出进入盘管冷凝器进行冷凝和冷却，按不同温度分别截取优油、中油和重油馏份，在油水分离器中进行油水分离而得到优油、中油和重油。
蒸完重油，松香煮炼完后，从锅下部放出松香，经过滤除杂质而得到松香产品。
其工艺操作如下：1加料装料前必须保证锅内清洁，以免影响产品质量，并检查设备是否完好，然后加入松脂。
加料量应视松脂质量而定，含油高，色泽新鲜的松脂可加至锅容量的80%。
含油量低的应少装些，如果装得太多，锅内泡沫若冲入冷凝器，使冷凝器堵塞，易发生蒸馏锅爆炸事故。
加料后，再加入中油，然后密闭锅盖。
2蒸馏蒸馏过程分熔解，抽优油，抽中、重油和煮炼四个阶段。
熔解为了缩短工时，需用猛火加速松脂熔解，尽快使温度升到105～108℃，当冷凝管开始出油时，稍减火力，保持稳火进行蒸煮，这时可每分钟升温1℃左右。
抽优油当锅内温度达130～135℃时，出油量显著减少，可开始滴水，滴水量控制在每分钟1．3～2．5公斤，在这期间升温速度要更慢些，约每分钟0．3℃，直到160～165℃蒸完优油。
抽中、重油抽完优油后加大滴水量，增至每分钟2．5～2．8公斤，并加大火力，以大水大火在较短的时间内蒸出中、重油。
滴水用的水温最好以50～60℃为宜。
165～180℃的馏份为中油，180～185℃为重油。
中、重油分开收集，在蒸完重油后即停止滴水。
天然树脂生产工艺学课程作业
第一次作业：
1、松香生产中常遇到中油不够熔解用的情况，此时应补充优油作熔解油还是用重油作熔解油？分析它们对脂液澄清分离、脂液蒸馏、松香质量有什么影响。
答：在生产上当中油不够熔解用的情况，此时应补充优油作熔解油，而不要加重油作熔解油，否则，会造成在生产中的脂液澄清分离、脂液蒸馏、产品质量上的严重影响,形成生产上的恶性循环，对生产及为不利。
影响：
A、在松香生产中加入溶解油可降低脂液的密度和粘度，脂液的比重变小，澄清时脂液浮在水层上面，脂液与水层的重度差增加,有利于从脂液中分离出杂质和水分，加熔解油量控制在３５％－４０％范围，在保证了脂液澄清效果的前提下，可用３２－３６％的含油量，以提高劳动生产率。
B、用重油作熔解油时，由于重油中含有较多的高沸点倍半萜烯成分，使得蒸馏脂液时要用更多的活汽把它们蒸馏出来，蒸馏操作的负荷增大，消耗更多的蒸汽，增加了生产成本。
C、用重油作熔解油时，由于重油中含有较多的高沸点倍半萜烯成分，要把它们蒸馏出来就得提高蒸馏的温度或是延长蒸馏的时间，造成脂液蒸馏时树脂酸的氧化和加剧热异构作用，使得松香的颜色加深、结晶趋势大，直接影响了产品的质量。
第二次作业：
1、已知某螺旋输送机叶片外径为315mm , 用76×8 mm 的空心管作螺旋轴，现要更换3圈叶片，试求出叶片展开图（要求CAD作图）。
2、某螺旋输送机每小时输送15吨松脂 , 试确定螺旋输送机的螺旋直径和电机的额定功率。
已知: S = 0.8D ; n = 85 r.p.m ;
ρ= 1.03 ; φC = 0.25
η= 0.88 ; ω= 10 ; k = 1.3
H = 8.8 m ; α= 22°
第三次作业：
1、某松脂的出香率为 75.5% ,含油量为17.5% ,求澄清脂液含油量为37.5%，熔解进料为1.85吨松脂/锅时的加油量。
解：解： A = 75% ×1.85= 1387.5 (㎏/锅)
B = 17.5% ×1.85 = 323.8 (㎏/锅)
C = 37.5 %
X = ×A-B
=515.4 (㎏/锅)
相当于 299.6 (㎏/T)
2、在松脂加工的熔解工序中加入草酸作脱色剂，讨论加草酸脱色的基本原理和作用。
第四次作业：
1、某澄清锅内脂液温度为90 ℃，水的密度ρ1 = 965.3 ㎏/m 3
, 脂液的密度ρ2 = 936 ㎏/m 3 , 脂液的粘度为η= 15 cP 。
分别求水粒直径为d 1 =2.5 mm ； d 2 = 0.25 mm ; d 3= 0.025 mm 时的沉降速度和沉降 1.2 m 所需的时间。
2、某澄清锅进料W = 3.5 m 3/h ，澄清锅的直径为3.5 m ，求生产工艺条件下可沉降水粒的直径是多少？
已知: η= 15 cP ； g = 9.81 Δρ= ρ1－ρ2 =29.5 kg/m 3
第五次作业：
1、某间歇蒸馏在常压下分三个阶段进行, 在一级锅蒸出优油(占蒸出总油量的45% , 温度从120℃- 150℃) , 在二级锅中分别蒸出中油(占总油量的45% , 温度为150 ℃-180 ℃) 和重油（占总油量的10 % , 温度为185℃-195 ℃) 。
每锅生产松香1350㎏ , 其中松香含油量为2.2% ( 重油, 以长叶烯为主) , 进料脂液的含油量为37.5% , 取各阶段的汽化效率 E 优 =0.85 ; E 中 =0.78 ; E 重 =0.70 , 计算蒸馏松脂的水蒸汽量 。
已知: 优油的平均分子量M 优 = 96%×136 + 4%×204
中油的平均分子量M 中 = 75%×136 + 25%×204
重油的平均分子量M 重 = 20%×136 + 80%×204
长叶烯、石竹烯分子量M = 204
解：优油的平均分子量M 优 = 96%×136 + 4%×204=138.72
中油的平均分子量M 中 = 75%×136 + 25%×204=153.00
重油的平均分子量M 重 = 20%×136 + 80%×204=190.4
长叶烯、石竹烯分子量M = 204
每锅纯松香量 5
.3235.1387005.0375.01375
.0-⨯=--
W 香 =1350×（1 －2.2%）=1320.3 ㎏
n R = 1320.3/ 302 = 4.372( k·mol )
每锅脂液中松节油总量
= 810 (㎏ / 锅)
1. 计算优油段的蒸汽消耗量:
进入一级锅时松节油的平均分子量 M1
M1 = 45%×138.72 ＋45%×153＋10%×190.4 =150.31
一级锅中脂液的松节油量nA1 = 810*（1-0.022）/ 150.31 = 5.270 ( k·mol ) 蒸完优油后(进入二能锅时)松节油的平均分子量
蒸完优油后(进入二能锅时)松节油的量 n A2
取优油阶段平均温度 T 1 = （120＋150)/ 2 =135 ℃
T 1 = 140 ℃，查P 136 表图 3 – 49 得： 优油的P A = 458.4 (mmHg)
（ log P A = 7.7483 - 2101.98/(273.2＋140)
代入M.C.Adams 公式
S 优 = 5.0836 ( k·mol ) = 91.51 (㎏·活汽）
优油阶段平均油水比555. 6×40% : 91.51 =1 : 0.33
说明:因P A 值随着蒸馏液中含油量的降低而不断变化,如能把优油阶段分段进行计算 , 如以每段10℃进行计算 , 算出的数值更精确 。
2、中油阶段的蒸汽消耗量计算： 中油段开始时（蒸优油结束时）松节油的量n A2 = 1.94799 ( k·mol ) 蒸完中油后松节油的平均分子量 M 3 = M 重 = 193.8
蒸完中油后脂液中松节油的量 n A3
取中油阶段的平均蒸馏温度计 T2 = (155+185)/2
()%
5.37100%5.731350-⨯＝油W ()8.1594.901153%
10)(45%10%1045%452=⨯+⨯=++M ）（mol k 7265.28
.159%)541()022.01(8102∙=-⨯-⨯=A n
）
（ mol k 2867.08.1936
.555%)40%50(6.5553∙==⨯+-A n
T2 = 170℃, 查 P136 的表图 3 - 49 得 , P 中 = 576 (mmHg)
代入M.C.Adams 公式
= 10.5658 ( k·mol ) = 190.18 (㎏· 活汽)
中油阶段的油水比 555. 6×50% : 190.18 = 1 : 0.69
3、重油阶段的蒸汽消耗量计算：
重油阶段开始蒸馏(蒸馏中油结束)时松节油的量 nA3 = 0.2867 ( k·mol ) 蒸完重油后留在松香中的松节油平均分子量M4 = 204
留在松香中的松节油量nA3 = (925×2%)/204 = 0.0907 ( k·mol )
取蒸馏重油时的平均温度 T3 = (185+195)/2 =190℃
查 P136 的表图 3 – 49 得 , P 重 =549 (mmHg)
代入M.C.Adams 公式
= 6.5428 ( k·mol ) = 117.77 (㎏· 活汽)
重油阶段的油水比 555. 6×10% : 117.77 = 1 : 2.12
每锅蒸出松节油意量为555.6㎏
每锅活汽消耗量为399.46㎏
全段平均油水比 1：0.72
蒸馏一吨松香所需活汽量为399.46/925=0.437(㎏)
第六次作业：
1、 对于马尾松松脂的蒸馏，采用减压水蒸汽蒸馏工艺有何优缺点？
2、在马尾松松脂加工中，什么叫松香的“高温结晶”？什么叫“高温结晶”？
2867
.094799.15768.0002.37605768.0760ln )2867.094799.1)(1(⨯⨯⨯+--=中s 0907
.02867.054975.0002.376054975.0760ln )0907.02867.0)(1(S ⨯⨯⨯+--=重
第七次作业：
1、叙述聚合松香生产的生产工艺流程。
2、叙述松节油减压精馏（分馏）生产工序中的生产流程。
3、叙述萜烯树脂生产工艺流程。
4、叙述连续蒸汽法松脂加工的生产工艺流程。
13.1718.1936.166%10%50%10%10%50%
50=⨯+⨯++。
