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第7章零件图7.3 根据轴测图，在白纸或坐标纸上徒手画零件草图，并标注尺寸。
H T 150技术要求 未注明圆角R 2Z A l S i 7M g材料材料 踏架 阀盖 名称 名称 1． 2．7.5 极限与配合的标注。
1．解释配合代号的含义（填空）。
（1）轴套与孔：轴套与孔属于基孔制过盈配合；H表示基准孔的基本偏差代号，s表示配合轴的基本偏差代号；轴套为IT 6 级，孔为IT 7 级。
（2）轴与孔：Φ20表示轴与孔的基本尺寸为Φ20；轴与孔属于基孔制间隙配合；H表示基准孔的基本偏差代号，f表示配合轴的基本偏差代号；轴为IT 7 级，孔为IT8 级。
2．根据题7.5.1所示装配图中的配合代号查表，分别在相应的零件图上注出基本尺寸和极限偏差值。
7.6 根据已知条件，标注形位公差。
1．（1）B面对基准面A的垂直度公差值为0.015。
（2）C面对基准面A的平行度公差值为0.012。
2．（1）φ100h6对φ45p7的径向圆跳动公差值为0.015。
（2）φ100h6的圆度公差值为0.004。
（3）右端面对左端面的平行度公差值为0.01。
7.7 解释图中形位公差标注的含义。
7.8 零件测绘。
φ20k6的圆度公差值为0.006。
φ20k6的圆柱表面的直线度公差值为0.008。
φ18h7对φ10h7的同轴度公差值为0.02。
φ18h7、φ14h6、φ10h7对φ10h7的径向圆跳动公差值为0.012。
7.10 看懂托架零件图：（1）标注该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准；（2）画出左视图。
高度方向的主要尺寸基准长度方向的主要尺寸基准宽度方向的主要尺寸基准技术要求1．未注圆角R3~ R52．铸件不得有砂眼、裂纹。
七、标准结构及标准零、组件7.1 螺纹∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第77～77页习题7.2 螺纹连接和螺纹紧固件连接∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第78～79页习题7.3 齿轮、键、销∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第80～80页习题2345题号：题号：67891011121314题号：17.4 轴承和弹簧∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第80～80页习题题号：1516171.已知下列螺纹代号，试识别其意义并填表。
2.根据给定的螺纹要素，标注螺纹的尺寸。
(1)普通螺纹，大径30mm，螺距1.5mm，单线，(2) 非螺纹密封的管螺纹，尺寸代号3/4。
右旋，中径及顶径公差代号6g，短旋合长度。
(3) 梯形螺纹，大径20mm，导程8mm，双线，右旋。
(4) 用螺纹密封的管螺纹，尺寸代号1/2。
3.将图中错处圈出，将正确的画在右边（包括尺寸）。
(1) M16(2) M24×1.5。
4.画出下列螺纹孔的两视图。
(1)M20。
孔为通孔，螺纹(2) M20。
孔为通孔，螺纹(3) M12×1.5。
螺纹盲孔，螺纹深攻到底，主、俯视图都全剖。
攻到30mm，主视图全剖。
18mm，钻孔深24mm，主视图全剖。
5.将下列两图的错处圈出，并将正确的画在下面。
(1) (2)6.将下图的错处圈出，并将正确的画在右面。
7.已知螺栓GB/T 5780 M16×L、垫圈GB/T 97.1 16、螺母GB/T 41 M16，板厚t1=t2=15mm。
用比例画法作螺栓连接的三视图（主视图全剖，俯、左视图画外形）。
机械制图电子教案（33）
【课题编号】
33－7①
【课题名称】
装配图（一）（装配图的作用和内容、装配图的视图和画法）
【教材版本】
柳燕君主编．中等职业教育国家规划教材—机械制图（多学时）．北京：高等教育出版社，2010
柳燕君主编．中等职业教育国家规划教材配套教学用书—机械制图习题集（多学时）．北京：高等教育出版社，2010
【教学目标与要求】
一、知识目标
熟悉装配图的作用和内容，熟悉简单装配体的视图选择及画法。
二、能力目标
会选择简单装配体的主视图和其他视图，理解装配图的规定画法和简化画法。
三、素质目标
熟悉简单装配体的视图选择，会选主视图和其他视图，能识读装配图的画法。
四、教学要求
熟悉装配图的作用、内容、简单装配体的视图选择；理解装配图的规定画法和简化画法。
【教学重点】
装配图的规定画法和简化画法。
【难点分析】
简单装配体的视图选择。
【分析学生】
1．基本具备学习的知识基础，选择零件的主视图时仅考虑零件的形状特征、工作位置和加工位置；而选择装配体的主视图时要全面考虑装配体的工作位置和总体结构特征的方位、工作原理和主要装配线的方位、内部零件间的相对位置关系的方位，比较复杂。
2．基本具备学习的能力水平。
3．在学习方法上要注意装配图与零件图表达上的异同点，在差异点的学习上下功夫。
【教学设计思路】
教学方法：演示法、讲练法、讨论法、归纳法。
【教学资源】
机械制图网络课程、圆规、三角板。
【教学安排】
2学时（90分钟）
教学步骤：讲授与演示交叉进行、讲授与练习交叉进行、讲授与讨论交叉进行，最后进行归纳。
【教学过程】
一、复习旧课（5分钟）
简述画零件工作图的内容；
二、导入新课
装配图要正确、清楚地表达装配体的结构、工作原理及零件间的装配关系，并不要求把每个零件的各部分结构均完整地表达出来。
第六章介绍的图样的基本表示法对装配图同样适
用，但由于表达的侧重点不同，国家标准对装配图还作了专门的规定。
三、新课教学（75分钟）
1．装配图概述（10分钟）
教师讲授装配图定义、作用；讲授一组图形、必要尺寸、技术要求和零件序号、标题栏、明细栏等装配图内容。
演示网络课程铣床尾座装配图。
2．装配图表达方案的确定（15分钟）
教师讲授装配图主视图的选择原则、其他视图的选择。
3．装配图画法（50分钟）
教师讲授零件间接触面与配合面的画法，剖面线的画法等装配图画法的基本规定。
交叉演示网络课程相邻零件轮廓线和剖面线的绘制、实心零件的画法的绘制、沿零件的结合面剖切等内容。
教师讲授装配图中各种简化画法规定，交叉演示网络课程简化画法内容。
四、小结（10分钟）
简述装配图作用、内容、主视图选择原则。
简述装配图简化画法的各种规定。
五、作业
1．习题集相关习题。
2．思考题：思考教材P177思考题1。
【板书设计】
参考相应的PPT文集。
【教学后记】。
