轧钢厂危险辨识及安全评价汇总表
填表人：赵相勇
审核人：李全玉
审批时间：2008年07月18日
轧钢厂危险源辨识汇总统计
危险源：615项
重大风险：2项
危险源辨识与风险评价表
表1
部门/单位：第一轧钢厂辨识评价单元：原料库
操作规程编号：LX-FS-A34973 预制梁厂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
预制梁厂安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、预制场施工现场应封闭管理，与工程建设无关的人员严禁入内。 2、预制场内醒目位置设工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、文明施工牌等标示牌。 3、原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、预应力筋加工区、制梁区、存梁区等生产区域设置明显标志。 4、张拉台座两端设置明显禁行指令标牌并设置钢板防护墙。 预制梁场应配备简易爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。
5、严格按照规定时间和程序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板。 6、张拉施工平台及施工架应搭设牢固。张拉时油泵运转出现异常，应立即停止张拉，进行检查，在有压力的情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺栓。张拉施工时，正面不得站人。 7、压浆施工必须严格按操作规程进行，施工人员应穿防护衣、鞋并戴防护眼镜。 8、T梁存放时要用方木支撑到位，斜撑应支撑在翼板的根部，不得撑于翼板外部，且支撑应两侧对称设置，或用特制的钢支撑架，以防倾覆，T梁存放高度不得超过梁层。 9、龙门吊、架桥机、运梁车等设备必须专人操作，做到“五个一”即一机、一人(专人操作、专人保养)、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识
轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表 作业区域名称：棒材电气作业区 作业范围危险因素 可能导致的事故 防范控制措施 汽包巡检检修作业煤气泄漏中毒CO 报警仪CO 作业时必须二人以上，专人监护，携带 上下楼梯未抓牢 摔伤 上下楼梯手扶好栏杆 更换部件触摸蒸汽管 烫伤 更换电气部件戴好手套，防止身体触摸蒸汽管道，造成烫烧，关闭检查阀门确认到位，防止蒸 汽泄漏烧伤 风机房巡检检修作业 煤气泄漏 CO 中毒 巡检人员必须到仪表室签字，配合岗位人员携带CO 报警仪，二人以上，一前一后，浓度超过规定范围人员撤离 更换电机吊链起重防止脱落 砸伤、绞伤 到操作台填写停送电记录，断开断路器，挂牌； 防止误操作转动设备绞人伤人； 检查确认好吊装绳，吊链绳套是否完好； 人拉葫芦时，位置站好，不准斜拉，防止小链脱落；
加热炉煤气区域巡检检修作业 煤气泄漏 CO中毒 仪表室签字，二人以上携带CO 报警仪，CO 浓度超过规定范围人员撤离； 更换电气部件时，停电挂牌一人工作，一人监护； 更换煤气管道部件时，首先确认阀门是否在关闭位置，然后拿上CO报警仪测试是否有泄漏现象，必须确认到位，方可工作； 煤气泄漏作业时，必须携带空气呼吸器，确认器具是否完好，压力是否充足，气带是否漏气，做好协调到位，监护到位； 炉后电气巡检和更换推钢机电机辊道电机 误操作 触电、绞伤 操作台监停送电记录，挂牌确认，防止触电； 确认相邻辊道是否停电，防止误操作转动伤人； 引风机突然停机炉后火口喷火 烧伤更换电机时防范辊道红坯烧伤； 吊装档火隔板遮档； 天车吊装电机 砸坏设备和砸伤人 检查确认绳套是否符合吨位标准，检查有无断股现象； 专人指挥天车，手势信号正确，指挥位置合理； 工器具检查确认，防止板口滑脱摔倒； 清理现场杂物，确认辊道转动是否有卡现象； 热送辊道更换电机 误操作，搬运更换电机，热坯较近 绞伤、烫伤、触电砸伤
电厂危险源识别与控制 10 [ 标签：火力发电, 电厂危险源 ] 鸢鹏 2010-06-11 07:25 最近在干一个火力发电厂脱硝的项目，求这方面的危险源辨识与控制清单 满意答案好评率：33% 近年来，国家越来越重视重大危险源的安全管理工作，相继颁布了法律、法规和下发了一系列规范性文件，对重大危险源的安全管理提出了具体的要求。中华人民共和国《安全生产法》、国家安全生产监督管理总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》、《关于认真做好重大危险源监督管理工作的通知》等，极大地推动了重大危险源监督管理工作的深入开展。做好重大危险源监督管理工作已经成为转变安全生产监管方式、创新安全生产监管手段、提高安全生产监管效果的重要途径。 火力发电厂投资巨大，生产工艺复杂，在许多生产环节存在着危险有害因素，有些已经构成重大危险源，对人民生命财产安全构成一定威胁。按照国家规定对火力发电厂的重大危险源进行有效的管理，对安全生产具有重要意义。 1. 重大危险源辨识的依据 重大危险源辨识的依据是《重大危险源辨识》（GB18218-2000）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字【2004】56号）。 一个（套）生产装置、设施或场所，或同属于一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所，叫做一个单元。在这个单元中，如果存在一种或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险，这些物质称作危险物质。长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元，构成重大危险源。危险物质的临界量，是对于某种或某类危险物质规定的数量，在上述标准和文件中有明确规定。 重大危险源申报登记的范围是：贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、压力容器、煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山、尾矿库。贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所危险物质数量超过临界量包括以下两种情况： ①单元内现有的任一种危险物品的量达到或超过其对应的临界量； ②单元内有多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式： 式中，——每一种危险物品的现存量。 ——对应危险物品的临界量。 2. 火力发电厂重大危险源的辨识 在火力发电厂中存在的危险有害物质主要有煤粉、乙炔、点火轻柴油、汽轮机油、绝缘油、次氯酸钠、二氧化氯、氢气、盐酸、氢氧化钠、氨、联胺、硫酸、六氟化硫、磷酸三甲苯酯、高温高压水汽、烟气、锅炉灰渣等。此外还有锅炉、压力容器等特种设备和变压器、电缆等电气设备设施。因此，生产过程中存在火灾、爆炸等危险因素，对这些危险有害物质和因素进行分析，从中辨识出重大危险源，并按照有关规定进行管理，对于提升安全生产水平将会起到重大促进作用。 2.1 锅炉重大危险源的辨识 按照安监管协调字[2004]56号文规定，若蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于
危险源安全告知牌单位：硅铁X公司 变压器UN。NO（编号） CN。NO（编号） 区域 临界量（安全距离） 危险源级别 高度□ 中度□ 一般□ 危险性 触电、火灾、爆炸 应急处置控制措施急救防护措施 联系人张三责任人李四 救援电话 消防：电话XXX 电话XXX 急救：
危险源安全告知牌 单位：硅铁X 公司 天车 UN 。NO （编号） CN 。NO （编号） 区域 硅铁X 公司主车间 临界量（安全距离） 危险源级别 高度 □ 中度 □ 一般 □ 危险性 触电、高空坠落、坠物伤人、机械伤害 应急处置 1、 发生异常或事故及时向上级领导进行汇报。 2、 如发生触电事故，及时使用不导体将触电人员与触电部位分 离，切勿直接接触触电者，并关闭天车电源。 控制措施 1、作业人员必须持证上岗，按照操作规程进行操作。 2、严格执行《作业许可制度》，并办理作业票。 3、确保安全装置、电气线路、起重设施状态良好，并定时进行安全检查 。 4、定期开展安全培训和应急演练。 急救 1、触电：就地平卧，解开衣扣，通畅气道。若呼吸停止，心跳存在，立即进行人工呼吸。若心跳停止，呼吸存在，立即做胸外心脏挤压。若心跳、呼吸均停止按5:1比例同时进行人工呼吸和胸外心脏挤压。 2、高空坠落：保持伤者呼吸通畅，对创伤部位进行妥善止血、 包扎，搬运过程中应使伤者脊柱伸直，快速平稳送医。 防护措施 1、正确穿戴和使用劳动保护用品。 2、工作前检查吊具、电器等各部位无异常后方可使用。 3、工作完毕后将天车停放到指定地点，并关闭电源。 联系人 张三 责任人 李四 救援电话 消防： 电话 XXX 电话 XXX 急救：
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 轧钢厂危险源辨识与预防控制措 施表(2021年)
轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表(2021 年) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 作业区域名称：棒材电气作业区 作业范围 危险因素 可能导致的事故 防范控制措施 汽包巡检检修作业 煤气泄漏 CO中毒 作业时必须二人以上，专人监护，携带CO报警仪 上下楼梯未抓牢 摔伤 上下楼梯手扶好栏杆 更换部件触摸蒸汽管
烫伤 更换电气部件戴好手套，防止身体触摸蒸汽管道，造成烫烧，关闭检查阀门确认到位，防止蒸汽泄漏烧伤 风机房巡检检修作业 煤气泄漏 CO中毒 巡检人员必须到仪表室签字，配合岗位人员携带CO报警仪，二人以上，一前一后，浓度超过规定范围人员撤离 更换电机吊链起重防止脱落 砸伤、绞伤 到操作台填写停送电记录，断开断路器，挂牌； 防止误操作转动设备绞人伤人； 检查确认好吊装绳，吊链绳套是否完好； 人拉葫芦时，位置站好，不准斜拉，防止小链脱落； 加热炉煤气区域巡检检修作业 煤气泄漏 CO中毒 仪表室签字，二人以上携带CO报警仪，CO浓度超过规定范围人员
亲爱的先生： 您在我项目即将从事混凝土拌合站操作工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难或疑惑，请及时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签名并印上手印。 安全风险告知
二、混凝土拌合站安全注意事项 1、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 (1) 搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠； (2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠； (3) 控制室保护接地，主楼避雷装置完好； (4) 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； (5) 进出料闸门开关灵活、到位； (6) 空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内； (7) 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。 3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。 4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。 5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。 6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。 7、在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。 8、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。
轧钢车间精整区域危险源辨识评价总结 一、精整区域概况： 1、工艺流程： 2、主要设备： 主要设备有两台矫直机、七台剪板机、两台自动喷号机。是轧钢车间的最后一道工序，也是集团公司中板生产线上的最后一道工序，生产线长度占的2/3，承担钢板的矫直、剪切、标识、收集和本区域设备的自检自修任务。 3、主要人员设置： 精整区域人员配备比较复杂，既有正式职工也有部分劳务工，其中生产线上有36名平阴工，12名钢结构人员。四班三运转制。 二、辨识和评价情况： 1、认真组织职工学习分厂下发的《关于开展危险源再辨识再评价的工作
通知》，先在班组内部各个岗位开展危险源辨识，做到全员参与，制造一个浓厚的氛围，让全体员工都要重视这次辨识工作，了解自己身边、自己岗位上存在的危险源。 2、根据各班上报的危险源情况，再组织由车间领导、熟悉工艺、设备情况的工程技术人员、各班生产骨干参加的辨识评价小组，认真组织评价人员学习危险源辨识程序及要求，并结合2011年的辨识情况、现场实际存在的危险源、职工在现场存在的习惯性违章情况开展危险源辨识及评价工作，确保此次危险源辨识覆盖全作业岗位、全作业过程及全部作业场所。 3、在重点辨识人的不安全行为和不良环境因素的同时，要侧重人、机、物、料、法、环六大环节中的人、机、料、物、环的危险源辨识，使危险源辨识及评价工作更加充分、合理。 三、辨识评价单元划分： 辨识评价单元的划分是一个非常重要的环节，它对危险源辨识的全面性、充分性有直接的影响。在对精整作业区辨识评价单元划分过程中，充分考虑了工艺操作过程、正常运行阶段、检修阶段的各个环节。为保证划分的全面性、合理性，督导组人员又在辨识前，现场对划分的作业活动单元进行了逐一对照确认，划分结果见下表：
从业人员安全风险告知书（T梁预制） 你在我项目部即将从事T梁预制工作，为了使你更好的了解该项工作中所有存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全告知书，请你认真阅读，如有困难或疑虑，请及时向我们专职安全员提岀，他们将会向你耐心讲解，如你确定已清楚了解从事工作的安全风险后，请在下方签上你的大名。 一、各工序施工主要危险 存在的风险：坍塌、触电、高处坠落、物体打击、起重伤害 二、安全预控措施 1、现场应配备爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。 2、不得随意抛掷施工用具。 3、应严格按规定期限和程序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板。 4、张拉平台及施工架应搭设结实牢固，在油泵运转不正常的情况下，应立即停止，进行检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺栓。 5、油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，防止砂砾堵管，新油管应检查有无裂紋、接头是否牢靠，高压油管接头应加防护套，以防喷油伤人。 6、千斤顶带压工作时，正面不能站人，不得拆卸液压系统中任何部件。压浆泵使用应严格按安全操作规程进行。 7、每次压浆机停止时，应及时清洗泵及管道，防止下次使用堵管。 8、已张拉完而尚未压浆的梁，不得剧烈振动，防止预应力筋断裂而酿成事故。 9、梁片存放时应用方木支撑到位，斜撑应设于翼板根部，不得撑于翼板外缘，或使用特制的钢支撑架，防止倾覆，梁片堆放高度不应超过两层。 10、龙门吊司机必须严格按照操作规程操作，严禁违章作业、违章指挥。 11、龙门吊必须报相关部门检验合格后方可使用。 12、现场用电必须符合安全用电标准。用电作业时要先查看周围环境能否因飞溅岀的火花或其他器械造成火灾事故或其他伤人事故。 三、从业人员的人身保障权利 1、获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利； 2、得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利； 3、对本单位安全生产的批评、检举的权利； 4、拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利； 5、紧急情况下的停止作业和紧急撤离的 权利 四、从业人员的安全生产义务 1、遵章守法、服从管理的义务； 2、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务； 3、接受安全培训，掌握安全生产技能 的义务；4、发现事故隐患或者说其它不安全因素及时报告的义务。 五、事故应急处置措施 1、事故应急的报告 事故发生后，当事人或目击者要立即将情况向现场技术员、工班长汇报，也可拨打项目部安全科电话进行汇报（电话号码：。 2、救援措施 （1 ）当施工现场岀现险情时，要立即停止作业，并将情况向现场技术员或工班长汇报，待险情排除后方可继续施工。 (2)发生事故时，要引导现场作业人员从安全的位置疏散。
施工现场危险源告知牌 为了提高施工人员的安全生产意识和自我防范能力，最大限度地遏制和减少安全事故的发生，有效地保障施工人员人身和国家、企业财产安全。特将本现场危险源公示如下： 一、基坑： 基坑施工未按设计放坡或超过5m的深基坑未做支护；基坑周边未设1.2m高的防护栏杆；坑边1m以内堆积施工材料。 二、脚手架： 悬挑脚手架悬挑梁锚固端末达到悬挑端1.5倍且又未采取卸荷措施；作业层和隔离防护层架板未满铺，未设挡脚板，有探头板，架体外侧未采取密目网封闭；作业层（包括作业层以下拆除支撑系统的楼层）架体外侧立面未设小目安全网加强防护；连墙杆未按二步三跨设置；剪力撑未设置或设置不到位；架体杆件不水平、不垂直、接头未按规定错开。 三、施工用电： 未执行TN-S配电系统；敷设的电线破皮、老化；设备未做接零保护；未执行一机、一闸、一漏、一箱、一锁；配电线路未按规定做重复接地；闸刀箱距设备操作位置大于3m；闸刀箱安装位置有杂物不易接近、安装高度超过1.5m、小于70㎝；外电架空线路下堆积材料,搭设作业棚、距建筑物、施工机具、外架边沿保证不了最小安全距离。
四、“四口”“五临边” 通道口、楼梯口、预留洞口、电梯井口未设防护或防护不规范；楼层临边、坑井边、阳台临边、屋面临边、楼梯侧边未设1.2m高的护身栏杆。 五、现场围护： 外架外侧坠落半径以内的行人通道未搭设安全通道；机械棚、作业棚未按规定搭设；材料堆积超高、不稳固；现场围挡不稳固。六、塔吊提升设备： 使用淘汰设备（QT60-80、QT45ｔ·ｍ红旗塔……）；塔吊、施工电梯安全装置不全或失灵；滑轮钢丝绳磨损、变形达到报废标准仍在使用；未采取防雷措施；基础积水或排水不畅通。 七、中小型机械设备： 使用淘汰型设备（木工多用刨、鼓筒式搅拌机、行星式卷扬机……）；传动部分无防护罩；园盘锯、钢筋张拉设备无防护挡板。 八、易燃易爆： 油漆、油料、氧气瓶、乙炔瓶等未分库存放；氧气瓶、乙炔瓶同车运输；乙炔瓶平置；氧气瓶、乙炔瓶在作业时两瓶间未保证15ｍ、距明火未保证10m安全距离；气瓶在烈日下暴晒；易燃易爆仓库、作业点、堆放区未配备足够的消防器材。 九、防毒： 现场砼、砂浆使用的添加剂不规范堆放、且无标识标牌；有毒作业区（防水、油漆作业）通风条件差、未采取个人防护措施。
轧钢厂安全工作总结及计划 时光如梭，一转眼20××年即将过去，20××年挑战与机遇并存，金融危机还没有结束，经济回暖的基础尚不稳定，市场价格的不确定将成为一种常态化；这种局面对安全生产是一种严峻威胁和挑战，面临困难的形式,分厂提出“经济受影响，安全要确保”的管理思路，围绕职业健康安全管理体系为主线来开展安全工作，第一轧钢厂作为公司最重要的组成部分，为公司实现经济效益、安全生产、可持续发展起着举足轻重的作用，在轧钢厂领导的科学管理下，全体员工认真贯彻公司各项安全生产文件精神，齐心协力，积极响应公司的号召，在实际工作中努力完善，严格管理，真正把安全生产工作落实实处，下面对20××年安全工作做出以下几方面的总结。 一、加强安全教育方面 全年分厂新进员工66名，转岗病假复工人员15名，按照分厂教育10项内容，危险源辨识内容及现场实际教育相结合进行规范教育，让他们熟知本单位安全生产规章制度、劳动纪律；作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施；有关事故案例等，为上岗工作打全年组织全员安全教育培训6次。组织各班组学习安全文件，组织我厂全员进行了国庆节节前安全教育并观看了事故案例录像片，参加200余人次，组织396人参加安全部节前教育；安全操作规程考试及抽考52人次。安全生产责任制考及抽考52人次。 3月份组织天车工40余人参加公司专项教育培训；4月份根据张友良工伤事故组织分厂班组长以上人员60余人，进行了历年来轧钢厂事故案例学习、班组安全工作方法培训，开展“安全五个一”活动；5月份制定下发天车指挥手势图本37份，抽查18人次掌握情况；
上半年新入厂员工34名，全部进行了二三级安全教育培训，答卷存档。10月份利用停产限电期间组织了我厂班组长以上人员共62名进行了安全培训，并进行了考试。好安全基础。 二、安全隐患排查方面 安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务就是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止“三违”。持续开展安全现场联查及整改，保证分厂良好的安全生产条件，全年组织现场联查共48次，全年自查隐患312项，全部下达整改通知单，共考核145余人次，98％整改。保持分厂无较大隐患。交通消防方面，加强防火和道路交通安全的教育、宣传，全厂参加消防和道路交通安全考试，并加强对重点防火区域，地下液压站、电气室、加热炉的管理及整改，分厂全年无火灾事故，无厂内交通事故。2月份分厂制定防火、交通安全方案，学习传达消防“四个能力”，抽查50余人次，悬挂消防标语牌14块；6月份制定分厂防汛应急预案。9月份按时召开分厂中秋节节前安全会，及时传达公司安全方面的各种文件、要求。根据公司安全部40号文件要求，制定了我轧钢厂百日安全活动方案，并下发到了各作业区，要求人人皆知、让每一名员工都清楚方案的内容。10月份由厂长带队，组织了节前安全隐患大排查，对查出的隐患及时督促各作业区进行了整改。11月份组织参加安全部职业健康防火防爆答题和保卫部消防交通安全答题活动，共计309人，对分厂灭火器进行专项检查，查出问题均已整改。 三、检修安全方面
预制场梁预制风险源及控制措施 在本项目施工作业过程中，可能出现的危险源有以下几个方面： 一、由于T梁高度达到2.7米，属于高处作业。由于施工作业天气环境、施工作业条件比较恶劣，安全防护设施设置不符合规范要求，以及其他方面的原因，导致人员高处坠落事件。 二、因施工作业现场工作环境、工期的紧张、施工作业人员（民工）的素质相对较低、安全防护意识不够强，在施工作业过程中，由于交叉作业导致物体打击或机械伤害等安全事故/事件的发生。 三、由于施工作业人员的工作及生活方面的需求、施工临时用电安全管理的疏忽、易燃易爆用品的管理漏洞等原因，容易导致施工作业人员的触电伤亡事故、火灾爆炸事故的发生。 四、由于模板安装时涂有润滑油，人站在模板上作业时极容易打滑，发生下坠、跌伤等事故。 五、张拉时滑丝、断丝、夹片脱落而发生击伤作业人员。 六、张拉时由于梁的上拱，使T梁由地梁遂渐变成简支梁，台座及梁的受力发生变化，且梁极易产生旁弯而产生失稳。 七、梁横移时，由于梁的两端受力不均匀、梁在移梁车上支撑不好、移梁车运行速度不同步和轨道下沉而使梁（移梁车高低不同）不在同一平面上运行而导致梁失稳。 八、在运梁过程中，轨道高差过大，使梁的重心偏移，两台车速度的不同步，支撑不稳，刹车失灵等导致梁失稳或翻侧，发生安全事故。 针对以上存在的安全稳患，必须做好下面应对措施。 一、高空作业安全措施： 1、作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按架子工内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。 2、作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检
查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。 3、作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 4、高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。 5、高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。 6、在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。 7、30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系。 8、患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。 9、如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。 二、缆索吊装施工安全规定： 1、吊装前应做严密的准备工作，对地垄、索塔、缆车、滑车、动力、机具等设施进行全面验收检查，是否符合高处作业等要求。 2、设立统一指挥系统，并组织参加吊装人员进行安全教育，对施工难度、危险性较大的作业项目要组织专门培训。 3、准备工作就绪之后，要组织吊装人员技术交底，并进行试运转和超载荷试吊。 4、牵引卷扬机启动要缓慢，进行速度要平稳；构件在吊运时，
轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表 作业区域名称：棒材电气作业区 作业范围 危险因素 可能导致的事故 防范控制措施 汽包巡检检修作业 煤气泄漏 CO中毒 作业时必须二人以上，专人监护，携带CO报警仪
上下楼梯未抓牢 摔伤 上下楼梯手扶好栏杆 更换部件触摸蒸汽管 烫伤 更换电气部件戴好手套，防止身体触摸蒸汽管道，造成烫烧，关闭检查阀门确认到位，防止蒸汽泄漏烧伤 风机房巡检检修作业 煤气泄漏 CO中毒 巡检人员必须到仪表室签字，配合岗位人员携带CO报警仪，二人以上，一前一后，浓度超过规定范围人员撤离 更换电机吊链起重防止脱落 砸伤、绞伤 到操作台填写停送电记录，断开断路器，挂牌；
防止误操作转动设备绞人伤人； 检查确认好吊装绳，吊链绳套是否完好； 人拉葫芦时，位置站好，不准斜拉，防止小链脱落； 加热炉煤气区域巡检检修作业 煤气泄漏 CO中毒 仪表室签字，二人以上携带CO报警仪，CO浓度超过规定范围人员撤离； 更换电气部件时，停电挂牌一人工作，一人监护； 更换煤气管道部件时，首先确认阀门是否在关闭位置，然后拿上CO报警仪测试是否有泄漏现象，必须确认到位，方可工作；
煤气泄漏作业时，必须携带空气呼吸器，确认器具是否完好，压力是否充足，气带是否漏气，做好协调到位，监护到位； 炉后电气巡检和更换推钢机电机辊道电机 误操作 触电、绞伤 操作台监停送电记录，挂牌确认，防止触电； 确认相邻辊道是否停电，防止误操作转动伤人； 引风机突然停机炉后火口喷火 烧伤 更换电机时防范辊道红坯烧伤； 吊装档火隔板遮档； 天车吊装电机
安全性评价是对被评价单位的设备设施、劳动安全和作业环境、安全生产管 理三个方面安全状况做出全面的、量化的分析和评估。安全性评价分为安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价和专项安全评价，其基本原则是具备国家规定资质的安全评价机构科学、公正和合法地自主开展安全性评价。安全性评价工作是传统安全管理模式的一种变革，由原来的事后管理转化为事先管理，是一种较为先进的安全管理方法。在企业发生安全问题之前，经过全面分析、评估，找出问题，予以整改；通过改善劳动环境，健全规章制度，深化安全管理，防止安全事故的发生，提高企业安全生产的基础。《中华人民共和国安全生产法》第二十四条规定，“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。”国 家安全生产监督管理局和国家煤矿安全监察局于2003 年发布了《安全评价通则》、《安全预评价导则》，加强生产经营单位新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”工作，规范建设项目安全预评价行为。现在新上马的火力发电厂，包括企业自备电厂，都必须在可行性研究以后进行安全预评价，由安全生产主管机关对安全预评价报告组织评审通过后，电厂才可以申请开工建设。 1. 安全预评价的程序安全预评价是根据建设项目可行性研究报告的内容，分析、预测该建设项目存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全技术设计和安全管理的建议。安全预评价程序一般包括：准备阶段；危险、有 害因素识别与分析；确定安全预评价单元；选择安全预评价方法；定性、定量评价；安全对策措施及建议；安全预评价结论；编制安全预评价报告。 2. 发电厂主要危险有害因素的辨识和分析 2.1 重大危险源辨识和分析
危险源辨识、风险评价工作报告 ——电气车间 一、单位概况 电气车间全线电气设备的点检维护和检修工作，负责区域分加热区、轧钢区和精整区三大部分，作业班组分技术组、电工白班和运行四班三大班组，在册职工36名，主要作业工种为低压电工维护安装，同时兼有司索、起重、高压电工等特种作业。作业场所涉及煤气、高空、受限空间、液压站、高温、机械运动等危险区域。 本次危险源辨识主要包括的设备、设施有：三台蓄热式加热炉电控系统，粗轧机、精轧机主传动控制系统及配套的所有副传动电控系统，1、2号矫直机电控系统及配套的运输辊道系统，南线4台主剪电机及其配套传动系统，北线双边剪、定尺剪及其配套电控系统，2套喷号机控制系统等。 二、危险源辨识及风险评价的准备性工作 于2月底专门下发通知，布置开展了2012年度的全面辨识评价工作。车间进行了辨识评价动员，并成立由熟悉工艺、设备的专业技术人员、生产骨干及班组长参加的辨识评价小组，认真组织评价人员学习危险源辨识程序及要求，并结合2011 年职业健康安全管理体系内审、外审时发现的问题，扎实细致地开展危险源辨识及评价工作，确保此次危险源辨识覆盖全作业岗位、全作业过程及全部作业场所。并重点做好以下几点： 1）在重点辨识人的不安全行为和不良环境因素的同时，增加机、料、物、环的危险源辨识内容，使危险源辨识及评价工作更加充分、合理。 2）对涉及习惯性违章作业、煤气中毒的部分重点关注，认真辨识。 3）各班组辨识上报电子版文件后进行统计汇总；并对各班组的辨识评价结果进行总结性评价的记录。 4）在本次危险源辨识和更新时，新增5项环境劣化等问题，电气车间的控制重点主要是加强教育和互联互保，问题的根本解决需要相关车间加强设备维护和清理。 三、组织实施危险源辨识及风险评价工作 1、督导班组的危险源辨识及评价方法 为进一步扎实开展好危险源辨识与评价工作，根据分厂统一部署，安全科督导工作组对电气车间的辨识评价工作进行了现场督导。督导辨识工作以 SSP431/01《危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序》为指导，车间根据要
仅供参考[整理] 安全管理文书 轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表 更换电气部件戴好手套，防止身体触摸蒸汽管道，造成烫烧，关闭检查阀门确认到位，防止蒸汽泄漏烧伤 CO中毒 巡检人员必须到仪表室签字，配合岗位人员携带CO报警仪，二人以上，一前一后，浓度超过规定范围人员撤离 检查确认好吊装绳，吊链绳套是否完好； 人拉葫芦时，位置站好，不准斜拉，防止小链脱落； 仪表室签字，二人以上携带CO报警仪，CO浓度超过规定范围人员撤离； 更换电气部件时，停电挂牌一人工作，一人监护； 更换煤气管道部件时，首先确认阀门是否在关闭位置，然后拿上CO报警仪测试是否有泄漏现象，必须确认到位，方可工作； 煤气泄漏作业时，必须携带空气呼吸器，确认器具是否完好，压力是否充足，气带是否漏气，做好协调到位，监护到位； 操作台监停送电记录，挂牌确认，防止触电； 确认相邻辊道是否停电，防止误操作转动伤人； 检查确认绳套是否符合吨位标准，检查有无断股现象； 专人指挥天车，手势信号正确，指挥位置合理； 工器具检查确认，防止板口滑脱摔倒； 清理现场杂物，确认辊道转动是否有卡现象； 相邻辊道确认，防止误操作转动设备伤人； 到仪表室签字并同与操作工协调监护到位，防止排污热气水喷浅烧伤； 第 2 页共 6 页
防止脚下油污滑倒伤人，工器具检查完好无损； 绞伤、摔伤 轧机区域电机巡检时，一定要和联轴保持距离，前端部转动严禁用手触摸，防止绞伤； 防止联轴器锁的甩脱砸伤； 电机周围油污多地面滑，防止摔倒伤人； 与电机风叶窗保持一定距离； 更换电机时到操作台签字，登记挂牌确认； 检查工器具是否完好无损，防止板手用力过猛滑脱摔人； 天车吊装专人指挥严禁违章指挥，指挥人员站在适当位置 钢丝绳套检查确认，是否符合重量标准，有无断股现象； 更换完毕后，现场杂物清理，确认后送电试车； 巡检时保持一定距离，站在电机后端部，但不能长时间停留； 防止信号误动，轧机跑钢碰伤； 轧钢时严禁维修作业； 严格执行停送电制度，签字确认后方可作业，防止误操作转动伤人； 专人指挥天车，严禁违章指挥，确认吊装带是否完好； 严禁过钢期间更换辊道，防跑钢碰伤； 严禁在冷床翻动时更换对齐辊道，防止冷床平衡锤砸人； 冷床区域电气巡检时要走通道，不准跨越辊道，防止烫伤； 冷床区域交叉作业有专人监护，注意现场作业环境变化，防止造成其它事故发生，与相关作业人员协调到位； 巡检时上下梯子手扶抓牢护栏，双手不准在衣袋里； 检查电机运转情况时，使手背触摸电机外壳，防止潮湿漏电伤人； 第 3 页共 6 页
危险源告知 余热发电危险源告知 岗位工种主要危险因素伤害类别防护措施备注 化学水工酸碱灼伤、汽水烫伤、滑跌人体伤害穿戴好劳动防护用品；严格化学危险品的管理、使 用、存放规定，通过教育和培训提高安全意识。取样时身体与高温部位保持一定距离。 汽轮机工噪音、烫伤、滑跌、物体打击、 机械伤害、人体伤害物体打击、机械伤害、人体伤害佩戴耳塞，巡检时身体与旋转部位保持一定距离， 站在旋转部位侧面观察，不接触旋转高温部位，上 下楼梯抓好扶手，通过教育和培训提高安全意识。 防止高温油管爆炸 锅炉工机械伤害、高空坠落、滑跌、 高温正压、烧烫伤机械伤害、人体伤害、烧烫伤正确穿戴劳动防护用品，高空作业系好安全带，巡 检时身体与旋转部位和高温部位保持一定距离，上 下楼梯抓好扶手，通过教育和培训提高安全意识。 容器内检查或维修按 规定办理相关工作 票，并报批。 中控操作工辐射、烫伤、滑跌、触电人体伤害正确穿戴劳动防护用品，严格按照规范操作，上下 楼梯抓好扶手，通过教育和培训提高安全意识。 注意上下楼梯安全 机修工机械伤害、触电、高空坠落、 滑跌、吊物打击、电氧焊灼烫 伤、密闭空间窒息、气体爆炸机械伤害、触电、高空坠落、滑 跌、窒息、容器爆炸 正确穿戴劳动防护用品，严格按规定执行检修工作 票和停送电工作票，交叉作业前做好安全防护，高 空作业系好安全带，保持燃爆物品与作业点的安全 距离，密闭空间作业保持通风与作业时间，有人监 护，使用安全照具，通过教育和培训提高安全意识。 严格按规定执行检修 工作票和停送电工作 票，勤检查压力表和 工器具。 电工触电、高空坠落、滑跌、物体 打击、机械伤害触电、高空坠落、机械伤害、人 体伤害 正确穿戴劳动防护用品，严格按规定执行检修工作 票和停送电工作票，挂牌作业，作业时有电工在旁 监护。 严禁带电作业，勤检 查工器具。
火力发电电厂危险源识别与控制 近年来，国家越来越重视重大危险源的安全管理工作，相继颁布了法律、法规和下发了一系列规范性文件，对重大危险源的安全管理提出了具体的要求。中华人民共和国《安全生产法》、国家安全生产监督管理总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》、《关于认真做好重大危险源监督管理工作的通知》等，极大地推动了重大危险源监督管理工作的深入开展。做好重大危险源监督管理工作已经成为转变安全生产监管方式、创新安全生产监管手段、提高安全生产监管效果的重要途径。火力发电厂投资巨大，生产工艺复杂，在许多生产环节存在着危险有害因素，有些已经构成重大危险源，对人民生命财产安全构成一定威胁。按照国家规定对火力发电厂的重大危险源进行有效的管理，对安全生产具有重要意义。 1. 重大危险源辨识的依据重大危险源辨识的依据是《重大危险源辨识》（GB18218-2000）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字【2004】56号）。一个（套）生产装置、设施或场所，或同属于一个工厂的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所，叫做一个单元。在这个单元中，如果存在一种或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险，这些物质称作危险物质。长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元，构成重大危险源。危险物质的临界量，是对于某种或某类危险物质规定的数量，在上述标准和文件中有明确规定。重大危险源申报登记的范围是：贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、压力容器、煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山、尾矿库。贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所危险物质数量超过临界量包括以下两种情况：①单元内现有的任一种危险物品的量达到或超过其对应的临界量；②单元内有多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式：式中，——每一种危险物品的现存量。——对应危险物品的临界量。 2. 火力发电厂重大危险源的辨识在火力发电厂中存在的危险有害物质主要有煤粉、乙炔、点火轻柴油、汽轮机油、绝缘油、次氯酸钠、二氧化氯、氢气、盐酸、氢氧化钠、氨、联胺、硫酸、六氟化硫、磷酸三甲苯酯、高温高压水汽、烟气、锅炉灰渣等。此外还有锅炉、压力容器等特种设备和变压器、电缆等电气设备设施。因此，生产过程中存在火灾、爆炸等危险因素，对这些危险有害物质和因素进行分析，从中辨识出重大危险源，并按照有关规定进行管理，对于提升安全生产水平将会起到重大促进作用。2.1 锅炉重大危险源的辨识按照安监管协调字[2004]56号文规定，若蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10 t/h，则为重大危险源。一般电厂的主机锅炉，都符合重大危险源的标准。而新建工程设有燃油启动锅炉，用来提供机组启动时除氧器、暖风器、燃油雾化、辅助蒸汽等用汽，一般间断使用3～5年时间。有的符合这个标准，有的不符合这个标准，需要根据工程的实际情况确定。如盘山电厂2×500MW进口超临界机组，安装4台50t／h进口启动锅炉，蒸汽压力 3.9MPa，温度440℃，属于重大危险源。而150MW 级机组所配套的启动锅炉，一般蒸汽参数压力1.25MPa，温度300～350℃，容量为10t/h左右，则不是重大危险源。1993年3月10日，浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故，造成死亡23人，重伤8人，伤16人。2004年9月23日，新兴铸管股份公司一在建电厂项目发生燃气锅炉爆炸事故，造成13人死亡，8人受伤。 2.2 点火轻柴油灌区重大危险源的辨识锅炉点火助燃使用的轻柴油因闪点较高(“GB252-2000”将10号、5号、0号、-10号和-20号等5个牌号的轻柴油的闪点指标由原来的≥65℃修改为≥55℃)，不在GBl8218-2000《重大危险源辨识》所列的易燃物质名单中。但按照安监管协调字[2004]56号文规定，贮罐区（贮罐）所贮存的易燃液体，如煤油、松节油、丁醚等，若28℃≤闪点＜60℃，储量超过100 t，则构成重大危险源。点火轻柴油闪点
梁场风险告知书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
现进入预制梁施工作业，在作业中存在很多危险，现对预制梁施工作业人员 风险告知如下：? 一、存在的危险源 在本项目施工作业过程中，可能出现的危险源有以下几个方面：1、由于施工高度超过2米，属于高处作业。施工作业天气环境、施工作业条件比较恶劣，高处作业未系安全带、以及其他方面的原因，导致人员高处坠落事件。? 2、因施工作业现场工作环境、工期的紧张、施工作业人员（民工）的安全防护意识不够强，在施工作业过程中，由于交叉作业导致物体打击或机械伤害等安全事故的发生。? 3、由于施工作业人员的工作及生活方面的需求、施工临时用电安全管理的疏忽、易燃易爆品的管理漏洞等原因，容易导致施工作业人员的触电伤亡事故、火灾爆炸事故的发生。? 4、由于模板安装时涂有润滑油，人站在模板上作业时极容易打滑，发生下坠、跌伤等事故。 5、张拉时滑丝、断丝、夹片脱落而发生击伤作业人员。? 6、张拉时由于梁的上拱，使T梁由地梁遂渐变成简支梁，台座及梁的受力发生变化，且梁极易产生旁弯而产生失稳。 7、梁横移时，由于梁的两端受力不均匀、梁在移梁车上支撑不好、移梁车运行速度不同步和轨道下沉而使梁（移梁车高低不同）不在同一平面上运行而导致梁失稳。
8、在运梁过程中，轨道高差过大，使梁的重心偏移，两台车速度的不同步，支撑不稳，刹车失灵等导致梁失稳或翻侧，发生安全事故。 二、防范措施 1、高空作业安全措施： 5）构件不能垂直就位，需旁侧主索吊具协助斜拉时，指挥信号要明确，各组卷扬机要协调运行。 6）起重和牵引卷扬机不得同时开动；双筒卷扬机除冲孔之外，禁止放空档；牵引上禁止悬挂重物。 7）重物起吊之后，吊点下方及运行线路下方禁止人员站立或通行。8）在受力钢丝绳三角区内禁止人员站立或通行。 9）用于吊运材料、工具及构件的缆绳跑车，不得运送人员。 10）登高操作人员应携带工具袋，不得将安全带挂在主索，扣索，缆风绳等上面。 3、架桥机安装构件安全规定： 1）架桥机组拼（或定型产品X悬臂牵引冲的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行。 2）架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。前后两支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。 3）构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协调操作。 4）全幅宽架桥机吊装边梁就位前，墩顶作业人员应暂避开。
大型火力发电厂重大危险源辨识 发布时间：2012年10月08日作者：易安网来源：易安网浏览：2395 次查看所有评论【打印文章】 位置：易安网>> 安全评价>> 危险源辨识 摘要：本文结合姚孟发电有限责任公司4×300MW、2×600 MW机组情况，对目前大型火力发电厂中存在的危险源进行了辨识和分析，提出火力发电厂存在的重大危险源和管理方法 关键词：火电厂;危险源;重大;控制 1 引言 火力发电厂以煤为燃料，通过锅炉将化学能转换为热能，产生高温高压的蒸汽，蒸汽在汽轮机中膨胀做功，使热能产生机械能，驱动汽轮机转动，从而带动发电机，再将机械能转变为电能。其原料为煤、水、石灰石等，产品为电和蒸汽。锅炉燃烧产生的烟气经过除尘、脱硫、脱硝后从烟囱排出，除尘器下的灰和锅炉排出的渣可供综合利用或送灰渣场贮存。火电厂生产系统包括：输煤系统、燃烧系统、汽水循环系统、发电输电系统、循环冷却水系统、供排水系统、点火油系统、除灰系统、除渣系统、化水系统、供氢系统、工业废水处理、脱硫系统、脱硝系统等。 电厂的特点是大型设备多、运转设备多、带电设备多、压力容器多、高温高压管道多，高层建筑多，带煤粉的车间较多，自动化程度高，并要使用一定量的油、氢、酸、碱、氨等等。 2 主要危险有害因素分析 2.1 危险、有害因素分析 根据GB/T13861-92《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定，按导致事故的直接原因，将生产过程中的危险和有害因素分为6类，即： 2.1.1 物理性危险和有害因素; 2.1.2 化学性危险和有害因素; 2.1.3 生物性危险和有害因素; 2.1.4 心理、生理性危险和有害因素; 2.1.5 行为性危险和有害因素; 2.1.6 其他危险和有害因素。 火力发电厂中5类危险和有害因素均被涉及; (1) 物理性爆炸、高处坠落、物体打击、机械伤害、雷击、触电、噪声、粉尘、热辐射、电磁辐射等属“物理性危险和有害因素”;