CP第四代篦冷机辊破

富士摩根第四代步进式稳流篦冷机设计特点及使用经验我公司二线5000t/d生产线配套篦冷机为进口的富士摩根第四代步进式稳流篦冷机（以下简称第四代篦冷机），这是该型号篦冷机在国内5000t/d生产线上的首次使用，故在国内也没有同类产品的使用经验可借鉴。

该篦冷机从2008年4月26日投料运行后，一直问题不断，严重影响了二线的正常生产，我们甚至一度打算放弃使用。

但后来通过对该篦冷机设计特点和有关核心技术的反复论证、计算，于2008年7月进行了首次技术改造，改造比较理想，在此基础上，又于2008年12月进行了第二次技术改造，至,2009年6月，已成功运行10个月，基本无故障，熟料冷却效果较理想，明显优于我公司一线5000t/d生产线所配的第三代充气梁篦冷机，目前二线回转窑产量稳定在6000t/d左右。

现将该篦冷机的设计特点、存在问题和改造过程及效果作一介绍。

1、第四代篦冷机设计特点1.1冷却面积大篦冷机冷却面积为131m2，长,32.8m，宽4m，比一线5000t/d生产线的配套第三代充气梁篦冷机冷却面积大12m2。

1.2自动调节风量的供风方式每块篦板下面安装有一个STAF自动调节风阀，其结构由三部分组成：一个圆形常通风口，一个扇形可人工调整风量的常通风口，及三个不同直径沿立杆在垂直方向可自由活动的重锤式自动调节风阀。

其工作原理为：圆形常通风口是基本风量，是不可调节的%扇形通风口在调试时可以调整，但在运行中不作调整；在篦冷机运行过程中当熟料层发生阻力变化时，三个重锤式调节阀上下运动来自动调节风量，当料层阻力变小时，篦板下阻力减小，重锤受压差增大而自动上升来关闭该篦板的通风量，从而达到自动调节风量的目的，反之亦然。

1.3模块化设计该篦冷机是模块化的设计结构，即整体篦床是由若干标准模块组装而成，每个模块是由若干篦板及一套STAF阀与四连杆传动机构组成，组装简易灵活。

1.4独特的运行方式整台篦冷机有固定篦床和活动篦床组成，固定篦床倾斜布置，活动篦床水平布置，运行方式为交错步进式运行。

关于第四代篦冷机现场常见故障处理设备是什么，设备就是服务于生产的重要生产力之一，只有加强设备管理生产才能得到重要的生产保障，才能使生产不处于被动状态，我公司熟料线配套第四代（厂家：天津中材有限公司）篦冷机设备型号为：TCFC5500主要有以下特点：具有熟料冷却效果好，篦下室采用不漏料设计，具有良好的故障在线处理。

在设备运转过程中常见以下故障进行处理：一、设备在运行过程中常见的篦床跳停问题：1. 篦床限位无触发，2. 比例阀阀芯卡死。

3. 电控柜比例放大板损坏。

4. 电磁线圈损坏。

5. 液压泵故障。

处理措施：1.如果发现电控柜显示屏显示限位无触发，(1)首先检查篦冷机跳停时篦床压力是否在运行范围之内（10Mpa-14Mpa),（2检查篦冷机料层是否在操作范围之内（500mm-700mm).(3)检查篦冷机比例阀阀芯利用手动摇柄进行试推看是否篦床单列能推动。

（4检查篦下室限位是否松动或损坏。

（5检查比例放大板是否损坏。

（显示等与其他运行等有所不同)2.比例阀阀芯卡死，（1）主要体现在机械传动上利用摇柄检查一列是否阀芯能摇动，( 2) 在不影响设备正常运转的情况下进行电控柜单列屏蔽。

3.电控柜放大板损坏(1.)处理方法是让篦冷机料层推薄，把篦冷机篦床停掉一半控制在（3min-5min)进行放大板调换看是否损坏。

（2）更换放大板。

4.电磁线圈损坏。

（1）发生此现象一般是由单列或是有两列以上出现概率较小，这时检查篦冷机内部限位及放大板。

如果没问题检查线圈线是否松动。

（2.）更换线圈。

5.液压泵故障（1）运行信号丢失（2）液压泵漏油。

（3）压力传感器损坏。

以上内容为现场运行常见故障及处理方法仅供参考。

，。

篦冷机棍破检修方案一、检修前的准备。

1. 人员召集。

咱得把检修的兄弟姐妹们都叫齐喽。

找那些技术杠杠的，有经验的老师傅，再带上几个机灵的小徒弟来学习学习。

提前给大家开个小会，说说这次篦冷机辊破检修的重要性，就像要打一场大仗，得让每个人都清楚自己的任务。

2. 工具材料准备。

工欲善其事，必先利其器嘛。

把那些扳手、螺丝刀、锤子啥的都找齐整喽，可别到时候干着干着发现少个工具，那就抓瞎了。

还有，辊破的备用零件，像辊子、轴承、密封件这些，得提前检查好数量和质量，就跟打仗前检查弹药一样。

另外，准备好一些润滑油、清洁用品，比如说抹布、清洗剂之类的。

3. 安全准备。

安全可是第一位的，咱可不想有人在检修的时候出啥岔子。

安全帽、安全鞋、手套这些都得给兄弟们配备齐全。

在检修现场拉上警戒线，摆上警示标志，告诉其他人这里在搞大工程，别乱闯。

再准备个急救箱，里面放上常用的药品，有备无患嘛。

二、篦冷机辊破停机与检查。

1. 停机操作。

首先得按照操作规程，稳稳当当地把篦冷机停下来。

就像让一个奔跑的大汉慢慢停下来，不能急刹车，要一步一步来。

先降低负荷，然后再切断电源，挂上检修牌，就像给它贴上个“休息中，请勿打扰”的标签。

2. 初步检查。

机器停了之后，咱们就可以凑上去好好瞅瞅辊破的情况了。

先从外面看，有没有明显的破损、裂缝啥的。

再听听声音，有时候耳朵比眼睛还灵，听听有没有异常的摩擦声或者撞击声。

把看到和听到的情况都记下来，这就像医生给病人做初步诊断一样。

三、辊破拆卸。

1. 标记与记录。

在拆卸之前，咱得给每个零件做个小标记，就像给它们编上号。

比如说这个螺栓是从哪里拆下来的，这个零件在哪个位置，都得清清楚楚地记下来。

这样等会儿装回去的时候就不会抓瞎，不会出现螺丝找不到家的情况。

2. 拆卸顺序。

按照一定的顺序来拆，先拆那些容易拆的小部件，比如说保护罩啊、连接的小管道之类的。

然后再拆那些大的部件，像辊子的固定螺栓啥的。

拆螺栓的时候，要用合适的扳手，可别用蛮力，要是把螺栓拧坏了，那就麻烦了。

C-AQC5500t/d第四代新型篦冷机简介一、主要工作原理及功能特点（一）主要工作原理1、楼面行走原理（walking floor原理）:一个循环主要分四步完成的，第一步6列输送单元在液压驱动下同时前进，第二步1、4列同时后退，第三步2、5列同时后退，第四步3、6列同时后退，至此一个周期运动结束，按此步骤不断地循环下去，达到物料输送的目的。

输送能力通过调节列向单元的速度进行调整。

一个运动周期包括4个步骤2、康达效应：康达效应(Coanda Effect)亦称附壁作用或柯恩达效应。

流体（水流或气流）有离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向。

当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时，流体的流速会减慢。

只要物体表面的曲率不是太大，流速的减缓会导致流体被吸附在物体表面上流动。

这种作用是以罗马尼亚发明家亨利·康达为名。

Coanda 效应指出，如果平顺地流动的流体经过具有一定弯度的凸表面的时候，有向凸表面吸附的趋向。

一个典型的例子，开自来水的时候，如果手指碰到水柱，水会沿着手臂的下侧往下淌，而不是按重力方向从龙头直接往下流。

根据康达（Coanda）效应原理，设计篦板间特定结构的狭缝传导冷却风，喷出的强劲气流贴近篦板表面，同时其具有的高阻力使得该气流场均匀向上分布，透过料层空隙，将夹杂在粗粒熟料中的细粒缓缓地带到料层表面。

于是料层空隙中的细粒被扫清，空隙成为良好顺畅的气流通道，这些通道匀布于整个料床内，使向上气流阻力很小且处处均匀。

该方式物料冷却效果好，并降低篦板的磨损。

（二）主要功能1、作为一个工艺设备，它承担着对高温熟料的骤冷任务，并加以破碎，满足熟料输送、贮存、水泥粉磨的要求；2、作为热工设备，在对熟料骤冷的同时，承担着对入窑二次风及入炉三次风的加热升温任务；3、作为热回收设备，它承担着对出窑熟料携出的大量余热的回收任务，用于余热发电和煤磨烘干；4、作为熟料输送设备，它承担着对高温熟料的输送任务。

第四代伯利鸠斯篦冷机工艺操作参考
1、正常情况下的控制（喂料量为360-390左右）
①、篦速：一段为5-7次/分，主要参考一段最大后退压力位60-80Bar,F2空气室层压为85-95，F1A、B、C空气室层压为100-120。

模式为最大行程模式。

当切换成更短行程模式时，须加快篦速，正常情况下一段篦速须低于8次/分，否则将导致辊破料层过厚。

②、辊破：正常情况下为模式1，当扭矩大于60N/m时须转换成模式2，并通知现场进行监控，但模式2，辊破过料能力将下降，须关注好，连续跳停时，现场须进行复位。

③、篦速：二段，一般情况速比为1.4-1.6，F8空气室层压为60-70，当701电流高时，速比可适当下降，建议不低于1.2，二段篦速过低，容易导致辊破下料口积料过多，导致辊破负荷大。

2、当发现辊破扭矩大时的操作
①、须确认是否为二段篦速过慢（比如说701跳停等因素）导致辊破下方积料，须加快二段速度，降低一段篦速。

②、大块多时须切换辊破模式至高破模式，现场加强监控，并适当降低一段篦速，当一段料层太厚时窑须减产（一般情况下一段最大后退压力超过100Bar，F2空气室层压超过100以上时须密切关注并适当减产，一段最大后退压力超过
105Bar，F2空气室层压超过105以上时必须大幅度减产，减产后须控制好窑温，防止料子过烧，导致篦冷机压死。

Claudius Peters Clinker Cooler Technology
克劳迪斯彼得斯熟料冷却技术
Claudius Peters Clinker Cooler Technology Design and function
of the roller crusher
克劳迪斯彼得斯熟料冷却技术辊式破碎机的设计与功能
Technical specification of Claudius Peters Roller Crusher
Crushing shaft with rings Crushing rings
上环之后的破碎轴破碎环
Operation mode depends on portion of oversized clinker
具体选用哪种运行模式，要看大块熟料量多还是量少。

Reversing
反转监视时间
Roller drive failure -Broken rings have
破碎辊驱动故障
-损坏的破碎环要尽快更换
•General condition of the crusher
•破碎机大体情况
General condition of the crusher
破碎机的大体情况
Check cooling / sealing air supply
冷却冷却风、密封风的供风情况
•Condition of crushing rings
•破碎环的情况
Condition of crushing rings
破碎环的情况
Grease bearing
轴承干油。