现浇剪力墙结构大模板

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准（408-1996）范围本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。

施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。

2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。

见图4-8（a）、（b）。

拉结筋如图4-8（a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。

但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。

为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8（b）。

梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。

图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。

2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

图4-8（ａ）拉结筋；（ｂ）梯形支撑筋2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。

2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。

2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。

2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。

2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。

2.2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准（）部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，可下载自行修改剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准<408-1996）范围本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。

施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。

2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。

见图4-8<a）、<b）。

拉结筋如图4-8<a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。

但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。

为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8<b）。

梯形支撑筋是用两根竖筋<用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。

图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。

b5E2RGbCAP2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝<火烧丝）或镀锌铁丝<铅丝）。

2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

图4-8<ａ）拉结筋；<ｂ）梯形支撑筋2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。

p1EanqFDPw2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。

DXDiTa9E3d2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

现浇剪力墙模板技术交底现浇剪力墙模板施工是建筑工程中非常重要的一个环节，它直接关系到混凝土结构的质量、尺寸精度和外观效果。

为了确保施工质量和安全，现将现浇剪力墙模板施工的技术要点向大家进行交底。

一、施工准备1、材料准备模板：选用高质量的多层胶合板或钢模板，其厚度应根据墙厚和混凝土侧压力确定，一般不小于 15mm。

背楞：通常采用方木或钢管，方木规格不小于 50mm×100mm，钢管直径不小于 48mm。

对拉螺栓：根据墙厚和混凝土侧压力计算确定对拉螺栓的直径和间距，一般直径为 12mm 至 16mm。

脱模剂：选用水性脱模剂，确保模板拆除时混凝土表面光滑。

2、工具准备电锯、电钻、锤子、扳手、水平尺、线坠等。

3、作业条件准备钢筋绑扎完毕，水电预留预埋完成，并经过验收合格。

墙根部的杂物清理干净，墙身位置的测量放线完成，并在墙身两侧弹出模板控制线。

二、模板安装1、模板拼装根据墙身尺寸，将模板进行拼装，相邻模板之间的拼缝应严密，不得漏浆。

模板拼装完成后，用钉子将模板与背楞固定牢固。

2、安装一侧模板将拼装好的一侧模板按照控制线就位，并用临时支撑固定。

安装对拉螺栓，对拉螺栓的间距应符合设计要求，一般水平间距不大于 600mm，竖向间距不大于 500mm。

安装模板的斜撑，调整模板的垂直度和水平度。

3、安装另一侧模板按照同样的方法安装另一侧模板，两侧模板之间用对拉螺栓连接牢固。

检查模板的平整度、垂直度、拼缝严密性等，如有不符合要求的地方，及时进行调整。

4、模板加固在模板的上口和下口设置水平横杆，用对拉螺栓拉紧，防止模板变形。

在模板的外侧设置竖向剪刀撑，增强模板的整体稳定性。

三、模板拆除1、拆除条件混凝土强度达到设计要求的强度值，一般侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

拆除模板前，应先拆除对拉螺栓、斜撑等加固件。

2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。

拆除时应自上而下，逐块拆除，不得成片撬落。

3、拆除后的模板处理拆除后的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以备下次使用。

竭诚为您提供优质文档/双击可除什么是大模板施工篇一：建筑工程大模板8-2工具式模板工具式模板，是针对工程结构构件的特点，研制开发的一种可以持续周转使用的专用性模板。

8-2-1大模板大模板是进行现浇剪力墙结构施工的一种工具式模板，一般配以相应的起重吊装机械，通过合理的施工组织安排，以机械化施工方式在现场浇筑混凝土竖向（主要是墙、壁）结构构件。

其特点是：以建筑物的开间、进深、层高为标准化的基础，以大模板为主要手段，以现浇混凝土墙体为主导工序，组织进行有节奏的均衡施工。

为此，也要求建筑和结构设计能做到标准化，以使模板能做到周转通用。

我国从1974年开始进行大模板建筑技术的研究，先后在北京、沈阳、上海、天津、大连和广州，陆续兴建了一批多、高层住宅和宾馆、饭店，并于1979年12月通过了“大模板建筑成套技术”鉴定，荣获原国家建筑工程总局优秀科研成果一等奖，其中“内浇外砌”多层抗震住宅建筑体系成套技术，获得了全国创造发明奖。

目前，大模板工艺已成为剪力墙结构工业化施工的主要方法之一。

8-2-1-1大模板构造大模板由板面结构、支撑系统和操作平台以及附件组成，见图8-76。

图8-76组合式大模板的构造1-反向模板；2-正向模板；3-上口卡板；4-活动护身栏；5-爬梯横担；6-连接螺栓；7-操作平台三角挂架；8-三角支撑架；9-铁爬梯；10-穿墙螺栓；11-地脚螺栓；12-板面地脚螺栓；13-反活动角模；14-正活动角模1．面板材料板面是直接与混凝土接触的部分，要求表面平整，加工精密，有一定刚度，能多次重复使用。

可作面板的材料很多，有钢板、木（竹）胶合板以及化学合成材料面板等，常用的为前两种。

（1）整块钢面板一般用4~6mm（以6mm为宜）钢板拼焊而成。

这种面板具有良好的强度和刚度，能承受较大的混凝土侧压力及其他施工荷载，重复利用率高，一般周转次数在200次以上。

另外，由于钢板面平整光洁，耐磨性好，易于清理，这些均有利于提高混凝土表面的质量。

模板方案简介一．此模板方案为西北旺新村一期工程B2-12号住宅楼模板方案，此工程为现浇剪力墙结构，侧墙采用全钢组拚大模板。

设计依据为西北旺新村一期工程A2-12号住宅楼结构图纸。

二．模板高度为内墙2.705米，外墙为2.855米。

三．所有统计表中提供的模板尺寸均不包括子母口尺寸，单位为毫米。

四．此套模板基本上没有支模调节量，所以一定要控制墙体钢筋准确到位，尤其是标准层的第一层。

五.此套模板的总量为1130.35平米，模板为983.56平米，角模为146.79平米。

六．86系列全钢大模板的加工设计及验收1．86系列全大模板加工设计依据按以下现行国家行业规范执行：GBJ11——《钢结构设计规范》GB50204《混凝土结构工程施工及验收规范》JGJ3—93《高层钢筋砼结构设计与施工规程》JGJ20—84《大模板多层住宅设计与施工规程》2．模板设计及质量验收标准设计及质量验收以JGJ3—93《高层钢筋砼结构设计与施工规程》及有关施工验收规范、图纸要求为标准。

大模板加工制作要求及质量标准详见附表一。

七．模板体系简介本公司模板体系为DM28系列，为组拼式，模板由-6钢板及8#槽钢焊接而成，主背肋10#槽钢。

主背肋同模板的连接采用M16勾头螺栓及标准盖板。

大模板由以下标准模板及部分必须的非标模板组成， DM27系列，标准内墙模板为3000mmX2700mm,2000mmX2700mm,1800mmX2700mm。

外墙模板高度为2.85米, 标准模板为3000mmX2850mm,2000mmX2850mm,1800mmX2850mm。

阴角模的宽度原则上在150mm—250mm之间。

模板与模板及角模之间的搭接采用“企口”式，以防止混凝土漏浆，子母口的宽度为30mm。

模板上口留有10mm母口，以便于模板的接高。

八．模板的标注1．单元模板的标注由于单元模板的子母口，造成同一种宽度、高度的模板有四种不同形式，即模板双母口、双子口、左子口、右子口，具体标注方式举例说明：如3000mm宽模板，从模板背肋龙骨面右下至上看，3000代表此板为双母口，s3000s代表此板为双子口，s3000代表此板为左子口，3000s代表此板为右子口。

危险性工程平安专项施工方案高大支撑模板搭设专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制时刻：目录1 工程概况 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

2 施工预备 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

技术预备 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

材料选择 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

现场预备 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

3 支模方式 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

施工人员、材料、设备安排 ........................................................ 错误!未定义书签。

质量标准 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

大模板工具式模板工具式模板，是针对工程结构构件的特点，研制开发的一种可以持续周转使用的专用性模板。

8-2-1 大模板大模板是进行现浇剪力墙结构施工的一种工具式模板，一般配以相应的起重吊装机械，通过合理的施工组织安排，以机械化施工方式在现场浇筑混凝土竖向（主要是墙、壁）结构构件。

其特点是：以建筑物的开间、进深、层高为标准化的基础，以大模板为主要手段，以现浇混凝土墙体为主导工序，组织进行有节奏的均衡施工。

为此，也要求建筑和结构设计能做到标准化，以使模板能做到周转通用。

我国从1974年开始进行大模板建筑技术的研究，先后在北京、沈阳、上海、天津、大连和广州，陆续兴建了一批多、高层住宅和宾馆、饭店，并于1979年12月通过了“大模板建筑成套技术”鉴定，荣获原国家建筑工程总局优秀科研成果一等奖，其中“内浇外砌”多层抗震住宅建筑体系成套技术，获得了全国创造发明奖。

目前，大模板工艺已成为剪力墙结构工业化施工的主要方法之一。

8-2-1-1 大模板构造大模板由板面结构、支撑系统和操作平台以及附件组成，见图8-76。

图8-76 组合式大模板的构造1-反向模板；2-正向模板；3-上口卡板；4-活动护身栏；5-爬梯横担；6-连接螺栓；7-操作平台三角挂架；8-三角支撑架；9-铁爬梯；10-穿墙螺栓；11-地脚螺栓；12-板面地脚螺栓；13-反活动角模；14-正活动角模1．面板材料板面是直接与混凝土接触的部分，要求表面平整，加工精密，有一定刚度，能多次重复使用。

可作面板的材料很多，有钢板、木（竹）胶合板以及化学合成材料面板等，常用的为前两种。

（1）整块钢面板一般用4~6mm（以6mm为宜）钢板拼焊而成。

这种面板具有良好的强度和刚度，能承受较大的混凝土侧压力及其他施工荷载，重复利用率高，一般周转次数在200次以上。

另外，由于钢板面平整光洁，耐磨性好，易于清理，这些均有利于提高混凝土表面的质量。

缺点是耗钢量大，重量大（40kg/m2），易生锈，不保温，损坏后不易修复。