标准条款的对照

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19001-2016和50430-2017标准章节条款对照表

10.5过程控制
10.6变更控制
10.7交付与服务
11.1一般规定
12.1一般规定
《中华人民共和国合同法》1999.10.1实施
《中华人民共和国消防法》2008.10.28修订
《建设工程勘察设计管理条例》2015.6.12修订
《建设工程施工现场管理规定》建设部令第161号，2007.9.21发布
GB/T50319-2013《建设工程监理规范》2014.3.1实施
3.3质量管理体系的策划和建立
12.3分析
7.2能力
5.2人力资源配置
5.3培训
《建筑施工特种作业人员管理规定》建质【2008】75号，2008.6.1
7.3意识
5.2人力资源配置
7.4沟通
4.3领导作用与管理职责
10.5过程控制
7.5成文信息
7.5.1总则
3.3质量管理体系的策划和建立
3.5文件和记录管理
GB50016-2014《建筑设计防火规范》2015.5.1
GB50055-2011《通用用电设备配电设计规范》2012.6.1
GB/T50380-2006《工程建设设计企业质量管理规范》
GB/T50502-2009《建筑工程施工组织设计规范》
GB50194-2014《建设工程施工现场供用电安全规范》
《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令，2004.2.1
5领导作用
5.1领导作用和承诺
4.1一般规定
4.2组织机构
4.3领导作用与管理职责
5.1.1总则
4.1一般规定
4.2组织机构
4.3领导作用与管理职责
5.1.2以顾客为关注焦点
12.3分析
5.2方针

GBT19001-2016与IATF16949-2016中英文及老版TS16949标准条款对照表

7.1.3.1 工厂、设施和设备策划
6.3.1 工厂、设施和设备策划
7.1.4 过程操作的环境
6.4 工作环境
7.1.4.1 Environment for the operation of process - supplemental
7.1.4.1 过程操作的环境 - 补充
6.4.2 生产场所的清洁
7.5.1.3.2 外部实验室
7.6.3.2 外部实验室
7.1.6 组织知识
7.2 能力
6.2.2 能力、培训和意识
7.2.1 Competence - supplemental录
7.1.5.3 Laboratory requirements
7.1.5.3 实验室要求
7.6.3.1 内部实验室
7.1.5.3.1 Internal laboratory
7.5.1.3.1 内部实验室
7.6.3.1 内部实验室
7.1.5.3.2 External laboratory
GBT19001-2016与IATF16949-2016中英文及老版TS16949标准条款对照表
GBT19001-2016标准要求
英文 IATF16949 -2016
中文 -IATF16949-2016
ISO/TS16949
0.1 总则
0.2 质量管理原则
0.3 过程方法
0.3.1 总则
0.3.2 计划-执行-检查-处理循环策划
4.3.2 Customer - special requirements
4.3.2 顾客特定要求
7.3.2.3 特殊特性
4.4 质量管理体系及其过程
4.1总要求
4.4.1
4.1.1 总要求-补充

质量、环境、职业健康安全三体系标准及条款内容对照表

4.2环境方针
最高管理者应确定本组织的环境方针并确保它在环境管理体系的覆盖范围内：a)适合于组织活动、产品和服务的性质、规模和环境影响；b)包括对持续改进和污染预防的承诺；c)包括对遵守适用的法律、法规要求和与其环境因素有关的的其他要求的承诺；d)提供建立和评审环境目标和指标的框架；e)形成文件，付诸实施，并予以保持；f)传达到所有为组织工作或代表它工作的人员；g)可为公众所获取。
本标准所规定的所有要求，都拟能纳入任何一个环境管理体系。其应用程度取决于诸如组织的环境方针、它的活动、产品和服务的性质、以及它的运行场所及条件等因素。
1范围
本标准提出了对职业健康安全管理体系的要求，旨在使一个组织能够控制职业健康安全风险并改进其绩效。它并未提出具体的职业健康安全绩效准则，也为作出设计管理体系的具体规定。
组织应建立、实施并保持一个或多个程序，用于记录的标识、存放、保护、检索、留存和处置。环境记录应字迹清楚，标识明确，并提供可追溯性。
4.5.3记录和记录管理
组织应建立并保持程序，以标识、保存和处置职业健康安全记录以及审核和评审结果。
职业健康安全记录应字迹清楚、标识明确，并可追溯相关的活动。职业健康安全记录的保存和管理应便于查阅，避免损坏、变质或遗失。应规定并记录保存期限。
4.2.2质量手册
组织应编制和保持质量手册，质量手册包括：a)质量管理体系的范围，包括任何删减的细节和正当的理由(见1.2)；b)为质量管理体系编制的形成文件的程序或对其引用；c)质量管理体系过程之间的相互作用的表述。
4.4.4文件
组织应以适当的媒介（如：纸或电子形式）建立并保持下列信息：
a)描述管理体系核心要素及其相互作用；b)提供查询相关文件的途径。注：重要的事，按有效性和效率要求使文件数量尽可能少。

GJB9001B与GJB9001C标准对照表及要求

和机遇所采取措施的有效性
5.6
管理评审
（见 6.1）、资源的充分性 ”要
求；变更了“与质量管理体系
相关的内外部因素的变化”；取
消了“预防措施的状况”
C版保持了 g）质量经济性分析
增加了“质量管理体系所需的
变更、组织应保留成文信息”
要求；变更了“改进的机会”。
C版增加了“应对管理评审输
出落实情况进行跟踪、验证”
测量溯源
物理因素记录
监视和测量资源清单检定校准记录报告监视测量软件校准记录生产检验共用校准记录一次性使用的设备的校准检定记录。
4.2 4.2.1
7.1
文件要求总则
产品实现的策划
新增，充分体现了信息时代知 7.1.6 识的重要性
7.2 增加了全员质量意识的具体内 7.3 容，如：相关质量目标；不符合质量管理体系要求的后果
条款 0.1
GJB9001B 条款内容总则
0.2
过程方法
与 GB/T19004
0.3
的关系
0.4
与其他管理体
系的相容性
1
范围
2
引用文件
3
术语和定义
4
质量管理体系
4.1
总要求
GJB9001C 与 GJB9001B 对照理解
变化描述
条款
条款内容
GJB9001C 文件（任何形式）
0.1
总则
0.2
质量管理原则
内部审核
内容
8.2.2 内部审核
了“审核员不应审核员不应审核自己工作”的要求，更符合
小型企业实际
9.3
管理评审
管评
增加了“与组织的战略方向保 9.3.1

ISO9001、14001、45001标准条款对比表

ISO9001/ISO14001/ISO45001 标准条款对照表ISO9001,14001,OSHAS18001大分类条款小分类划分理解组织及其环境Q-ESH理解（职工 -SH）及其余有关方需乞降期Q-ESH望4. 组织的状况确立管理系统 ( 质量 / 环境 / 职业健康安Q-ESH全)的范围质量管理系统及其过程/ 环境 / 职业健康Q-ESH安全管理系统领导作用和承诺Q-ESH总则（ Q）Q-ESH以顾客为关注焦点(Q)Q目标Q-ESH （领导作用）拟订质量目标（Q）Q-ESH交流质量目标（Q）Q-ESH组织的岗位，责任和权限Q-ESH参加与磋商SH应付风险和时机的举措Q-ESH总则E6. 策划环境要素E合规义务E举措的策划E总则SH危险源辨别和职业健康安全风险评论SH危险源辨别SH职业健康安全风险和其余职业健康安全SH管理系统的风险评论辨别职业健康安全机会和其余机会SH确立合用的法律法例要乞降其余要求SH举措的策划SH（质量 / 环境 / 职业健康安全）目标及其Q-ESH实现的策划环境目标E实现环境目标的举措的策划E职业健康安全目标SH实现职业健康安全目标的策划SH改正的策划Q资源Q-ESH总则Q-ESH人员Q基础设备Q 7. 支持过程运转环境Q监督和丈量资源Q总则Q丈量的可追忆性Q组织知识Q能力Q-ESH意识Q-ESH交流 (Q)/ 信息交流（E）/ 信息和交流（ SH）Q-ESH文件化信息Q-ESH总则Q-ESH创立和更新Q-ESH文件化信息的控制Q-ESH运转的策划和控制Q-ESH总则SH控制层级SH产品和服务要求Q顾客交流Q产品和服务有关的要求确实定Q产品和服务有关的要求的评审Q 8. 运转产品和服务要求的改正Q应急准备和响应E改正管理SH产品和服务的设计和开发Q总则Q设计和开发策划Q设计和开发的输入Q设计和开发控制Q设计和开发的输出Q设计和开发的改正Q外担保理SH外面供应的过程、产品和服务的控制Q总则Q控制种类和程度Q供应给外面供方的信息Q采买SH生产和服务的供应Q生产和服务供应的控制Q表记和可追忆性Q顾客或外面供方的财富Q防备Q交托后的活动Q改正控制Q承包商SH产品和服务的放行Q应急准备和响应SH不合格输出的控制Q监督、丈量、剖析和评论Q-ESH总则Q-ESH 9. 绩效评论顾客满意Q合规性评论E法律法例要乞降其余要求的合规性评论SH内部审查Q-ESH总则E内部审查方案E内部审查目标SH内部审查过程SH管理评审Q-ESH总则Q管理评审输入Q管理评审输出Q总则QE事件、不切合和纠正举措SH不合格和纠正举措QE 10. 改良连续改良SH连续改良目标SH连续改良过程SH连续改良QE。

标准条款对照表

标准条款对照表
Q/SY1002.1Q/SY1002.1-2007 5.3.4 管理方案 5.4 组织结构、资源和文件 5.4.1 组织结构和职责 5.4.2 管理者代表 5.4.3 资源 5.4.4 能力、培训和意识 5.4.5 协商和沟通 5.4.6 文件 5.4.7 文件控制 5.5 实施和运行 4.4.2 能力、培训和意识 4.4.3 信息交流 4.4.4 文件 4.4.5 文件控制 4.4 实施与运行 4.4.2培训、意识和能力 4.4.3协商和沟通 4.4.4 文件 4.4.5 文件和资料控制 4.4 实施与运行 4.4.1 资源、作用、职责和权限 4.4.1 机构和职责 GB/T24001—2004 GB/T24001 2004 4Байду номын сангаас3.3 目标和指标、方案 4.4 实施与运行 QB/T28001QB/T28001-2001 4.3.4 职业健康安全管理方案 4.4 实施与运行
标准条款对照表
Q/SY1002.1Q/SY1002.1-2007 5.5.1 设施完整性 5.5.2 承包方和（或）供应方 5.5.3 顾客和产品 5.5.4 社区和公共关系 5.5.5 作业许可 5.5.6 运行控制 5.5.7 变更管理 5.5.8 应急准备和响应 5.6 检查和纠正措施 5.6.1 绩效测量和监视 5.6.2 合规性评价 5.6.3 不符合、纠正措施和预防措施 5.6.4 事故、事件报告、调查和处理 5.6.5 记录控制 5.6.6 内部审核 4.4.7应急准备和响应 4.5 检查 4.5.1 监测和测量 4.5.2 合规性评价 4.5.3 不符合、纠正措施与预防措施 4.5.4 记录控制 4.5.5 内部审核 4.5.1绩效测量和监视 4.5.2事故、事件、不符合、纠正和预防措施 4.5.3 记录和记录管理 4.5.4 审核 4.4.7应急准备和响应 4.5检查和纠正措施 4.4.6 运行控制 4.4.6 运行控制 GB/T24001—2004 GB/T24001 2004 QB/T28001QB/T28001-2001

ISO9001、14000、18000标准对照表

5.5职责权限与沟通
5.5.1职责和权限
4.4.1资源、作用、职责和权限
4.4.1结构和职责
5.5.2管理者代表
5.5.3内部沟通
4.4.3信息交流
4.4.3协商和沟通
5.6管理评审
4.6管理评审
4.6管理评审
6资源管理
6.1资源的提供
4.4.1资源、作用、职责和权限
4.4.1结构和职责
6.2人力资源
4.4.6运行控制
6.2.1总则
6.2.2能力、培训和意识
4.4.2能力、培训和意识
4.4.2培训、意识和能力
6.3基础设施
4.4.1资源、作用、职责和权限
6.4工作环境
7产品实现
4.4实施与运行
4.4实施和运行
7.1产品实现的策划
7.2与顾客有关的过程
7.2.1与产品有关的要求的确定
7.2.2与产品有关的要求的评审
8.3不合格品控制
4.5.3不符合、纠正措施和预防措施
4.5.2事故、事件、不符合、纠正和预防措施
8.4数据分析
8.5改进
8.5.1持续改进
8.5.2纠正措施
4.5.3不符合、纠正措施
和预防措施
4.5.2事故、事件、不符合、纠正和预防措施
8.5.3预防措施
4.4.6运行控制
4.4.7应急准备和响应
4.4.7应急准备和响应
8测量分析和改进
检查
4.5检查和纠正措施
8.1总则
8.2监视和测量
8.2.1顾客满意
8.2.2内部审核
4.5.5内部审核
4.5.4审核
8.2.3过程的监视和测量
4.5.1监测和测量

ISO9001IATF16949ISO14001ISO45001QC080000五体系标准条款对照表

8.7.1.3 8.7.1.4 8.7.1.5 8.7.1.6 8.7.1.7
8.7.2
9
9.1
9.1.1 9.1.1.1 9.1.1.2 9.1.1.3 9.1.2
全尺寸检验和功能试验
外观检验外部提供产品和服务的符合性验证和验收法律法规符合性
接收准则
不合格输出的控制识别、控制不符合要求的输出，防止非预期使用顾客让步授权不合格品的控制、顾客规定的过程可以产品的控制
监视和测量资源总则
测量溯源
组织的知识
应对风险和机遇的措施 6.1
总则
6.1.1
环境因素
6.1.2
合规义务
6.1.3
措施的策划
6.1.4
环境目标及其实现的策划
6.2
环境目标
6.2.1
环境目标措施的策划 6.2.2
支持
7
资源
7.1
应对风险和机遇的措施总则危险源辨识、风险和机遇评价
法律法规和其他要求的确定措施的策划职业健康目标及其实现的策划职业健康安全目标实现职业健康安全目标的策划
7.1.5 7.1.5.1
7.1.5.2
7.1.6
应对风险和机遇的措施 6.1
HSPM体系的策划
6.1.1
风险和机遇的措施策划 6.1.2
6.1.3
HSF目标及其实现的策划
HSF目标
6.1.4 6.2 6.2.1
HSF目标措施的策划 6.2.2
变更的策划
支持
7
资源
7.1
总则
人员
基础设施
过程运行环境
8.2.2
8.2.3 8.2.3.1

IATF16949标准条款与过程对照表

人事行政经理
SP04文件记录管理
人事行政经理
SP05采购管理
采购经理
SP06产品监视和测量管理
品管主管
SP07不合格品管理
品管主管
第3A部分该制造现场的质量管理体系过程（如第3部分没有提供矩阵图时）
QMS Process Name
质量管理体系
过程名称
Process Owner Name
过程所有者名
ApplicableIATF16949clauses适用的IATF16949条款
prod des
mfg des
CSR
MP01体系策划
管理者代3管理评审
总经理
MP04改进
总经理
COP01市场与销售
营销中心总监
COP02APQP
技术中心总监
COP03生产过程
生产经理
COP04产品交付
仓储主管
COP05顾客服务
营销中心总监
SP01设备和工装模具管理
设备主管
SP02监视和测量资源管理
品管主管
SP03人力资源管理

2020年最新版三体系标准条款对照表

9.2内部审核
9.3管理评审
10改进
10改进
10改进
10.1总则
10.2不合格和纠正措施
10.3持续改进
10.1总则
10.2不合格和纠正措施
10.3持续改进
10.1总则
10.2事件、不符合和纠正措施
10.3持续改进
8.3产品和服务的设计开发（总则、策划、输入、控制、输出、更改）
8.4外部提供过程产品和服务的控制（类型程度、提供信息）
8.5生产和服务提供（控制、标识可追溯性、顾客财产、防护、交付后活动、更改控制）
8.6产品和服务的放行
8.7不合格品控制
8.1运行和策划的控制
应对风险和环境因素的控制，外包过程控制和施加影响，运输交付使用最终处置措施及重大环境影响
6.2质量目标及实现策划
6.3变更策划
6.1应对风险和机遇的措施6.1.1总则，6.1.2环境因素6.1.3合规6.1.4措施策划
6.2环境目标及实现策划
6.1应对风险和机遇的措施6.1.1总则，6.1.2危险源辩识及风险和机遇的评价6.1.3法律法规要求和其他要求的确定
6.1.4措施策划
6.2职业健康安全目标及其实现策划
8.2应急准备和响应
应急准备、实际响应、存在问题、定期评审、应急培训、信息沟通。
8.1运行和策划的控制
8.2应急准备和响应
9绩效评价
9绩效评价
9绩效评价
9.1监视测量分析和评价（总则5W1H、顾客满意、分析评价）
9.2内部审核
9.3管理评审
9.1监视测量分析和评价
9.2内部审核
9.3管理评审
9.1监视测量分析和评价绩效
4组织环境
4组织环境

三体系标准条款对照表(最新)20230504

8.4外部提供的 8.4.1总则过程、产品和 8.4.2控制类型和程度服务的控制 8.4.3提供给外部供方的信息
Check Act
8.5.1生产和服务提供的控制
8.5.2标识和可追溯性
8.5生产和服务 8.5.3顾客和外部供方的财产
提供
8.5.4防护
8.5.5交付后活动
8.5.6更改控制
8.6产品和服务的放行
5.1领导作用与承诺
5.2职业健康安全方针
5.3组织的岗位、职责、贵任和权限 5.4参与和协商 6.策划
6.1.1总则
6.1应对风险和机遇 6.1.2危险源辨识和职业健康安全风险评价
的措施
6.1.3确定适用的法律法规要求和其他要求
6.1.4措施的策划
6.2职业健康安全目 6.2.1职业健康安全目标标及其实现的策划 6.2.2实现职业健康安全目标措施的策划
9.1监视、测:最、分析和评价
9.2内部审核
9绩效评价 9.1.1总则
9.1.2法律法规要求和其他要求的合规性评
价 9.2.1内部审核目标
9.2.2内部审核过程
9.3管理评审
10改进 10.1总则 10.2事件、不符合和纠正措施 10.3持续改进
8.7不合格输出的控制
9绩效评价
9.1监视、测量、分析和评价
9.1.1总则 9.1.2顾客满意 9.1.3分析与评价
9.2内部审核
9.3.1总则
9.3管理评审 9.3.2管理评审输入
9.3.3管理评审输出 10改进
10.1总则 10.2不合格和纠正措施 10.3持续改进
9绩效评价
9.1监视、测量、 9.1.1总则
中心
5.领导作用

ISO9001,14001：2015,27000：2013各标准条款对照

ISO9001：2015ISO9001:20081范围1范围1.1总则4组织环境4质量管理体系4.1理解组织及其环境4质量管理体系5.6管理评审4.2理解相关方的需求和期望4质量管理体系5.6管理评审4.3确定质量管理体系的范围 1.2应用4.2.2质量手册4.4质量管理体系及其过程4质量管理体系4.1总要求5领导作用5管理职责5.1领导作用和承诺 5.1管理承诺5.1.1总则 5.1管理承诺5.1.2以顾客为关注焦点 5.2以顾客为关注焦点5.2方针 5.3质量方针5.2.1制定质量方针 5.3质量方针5.2.2沟通质量方针 5.3质量方针5.3组织内的角色、职责和权限5.5.1职责和权限5.5.2管理者代表5.4.2质量管理体系策划6策划 5.4.2质量管理体系策划6.1应对风险和机遇的措施 5.4.2质量管理体系策划8.5.3预防措施6.2质量目标及其实现的策划 5.4.1质量目标6.3变更的策划 5.4.2质量管理体系策划7支持6资源管理7.1资源6资源管理7.1.1总则 6.1资源提供7.1.2人员 6.1资源提供7.1.3基础设施 6.3基础设施7.1.4运作过程的环境 6.4工作环境7.1.5监视和测量资源7.6监视和测量设备的控制7.1.5.1总则7.6监视和测量设备的控制7.1.5.2测量溯源7.6监视和测量设备的控制7.1.6组织知识无相对条款7.2能力 6.2.1总则6.2.2能力、培训和意识7.3意识 6.2.2能力、培训和意识7.4沟通 5.5.3内部沟通7.5成文信息 4.2文件要求7.5.1总则 4.2.1总则7.5.2创建和更新 4.2.3文件控制4.2.4记录控制7.5.3成文信息的控制 4.2.3文件控制4.2.4记录控制。

管理体系标准条款对照表-5体系(ISO9001.IATF.QC080000.ISO14001.ISO45001)

ISO9001：2015 4 4.1 4.2 4.3 组织环境理解组织及其环境理解相关方的需求与期望确定QMS体系的范围 4 4.1 4.2 4.3
IATF16949：2016 组织环境理解组织及其环境理解相关方的需求与期望确定QMS体系的范围 4 4.1 4.2 4.3
QC080000：2017 组织环境理解组织及其环境理解相关方的需求与期望确定HSPM体系的范围 4 4.1 4.2 4.3
设计和开发输入 8.3.3 设计和开发输入
8.3.3.1 8.3.3.2 8.3.3.3
8.3.4 设计和开发控制 8.3.4
产品设计输入制造过程设计输入特殊特性
设计和开发控制 8.3.4 设计和开发控制
8.3.4.1 8.3.4.2 8.3.4.3 8.3.4.4
8.3.5 设计和开发输出 8.3.5
8.7.1.1 8.7.1.2 8.7.1.3 8.7.1.4 8.7.1.5 8.7.1.6 8.7.1.7
8.7.2 9.1 9.1.1 组织应保留下列成文信息绩效评价监视、测量、分析和评价总则 8.7.2 9 9.1 9.1.1
顾客让步授权不合格品控制-顾客规定的过程可疑产品的控制返工产品的控制返修产品的控制顾客通知不合格品的处理
公司责任过程有效性和效率过程拥有者
以顾客为关注焦点方针制定质量方针沟通质量方针组织的岗位、职责和权限 5.1.2 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3 以顾客为关注焦点环境方针制定HSF方针沟通HSF方针组织的岗位、职责和权限 5.2 环境方针 5.2 OF&S方针
5.3
组织的岗位、职责和权限
8.5 8.5.1
市场和服务提供生产和服务提供的控制

审核标准条款对照表

GB/T22000-2006 7.3.3产品特性 7.3.3.1原料、辅料和与产品接触的材料 7.3.3.2种产品特性 7.3.4预期用途 7.3.5流程图、过程步骤和控制措施 7.3.5.1流程图 7.3.5.2过程步骤和控制措施的描述 7.4危害分析 7.4.1总则 7.4.2危害识别和可接受水平的确定 7.4.3危害评估 7.4.4控制措施的选择和评估 7.5操作性前提方案的建立 7.6HACCP计划的建立 7.6.1HACCP计划 7.6.2关键控制点的确定
5.4.2质量管理体系策划 5.3.1职责、权限 5.3.2沟通
6.8应急预案 5.5管理评审
6.8应急预案
5.2以顾客为关注焦点 8.5.3预防措施 5.6管理评审 5.6.1总则 5.6.2评审输入 5.6.3评审输出
6前提计划 6.1总则 6.2人力资源保障计划
6前提计划 6.1总则 6.2人力资源保障计划
GB/T27341-2009 7.2.2产品描述
GB/T27342-2009 7.2.3产品描述
GB/T19001-2008 7.4.2采购信息
7.2.3预期用途的确定 7.2.4流程图的制定 7.2.5流程图的确认
7.2.4预期用途的确定 7.2.5流程图的制定和确认
7.2.1与产品有关的要求的确定 7.2.1与产品有关的要求的确定
GB/T19001-2008 4.1总要求 4.2文件要求 4.2.1总则量手册 4.2.3文件控制 4.2.2质
7.8纪录保持 5管理职责（GB/T27341的第5 章）
4.2.4记录控制 5管理职责 5.1管理承诺 5.3.1质量方针质量目标 5.5.1职责权限 5.5.2管理者代表 5.5职责、权限和沟通 7.2.1与产品有关的要求的确定 7.2.3顾客沟通 5.5.3内部沟通 7.3.7设计和开发更改的控制 5.4.1

三体系标准条款对照表

GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 质量管理体系
1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 组织环境
4.1 理解组织及其环境 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 确定质量管理体系的范围 4.4 质量管理体系及其过程 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.1.1 总则 5.1.2 以客户关注为焦点 5.2 方针 5.2.1 制定质量方针 5.2.2 沟通质量方针 5.3 组织的岗位、职责和权限 6 策划 6.1 应对风险和机遇的措施 6.2 质量目标及其实现的策划 6.3 变更的策划
9.3 管理评审
9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.1.1 总则 9.1.2 合规性评价
9.2 内.3 管理评审
10 改进 10.1 总则 10.2 不符合和纠正措施 10.3 持续改进
10 改进 10.1 总则 10.2 事件、不符合和纠正措施 10.3 持续改进
8.2 应急准备和响应
8.1.1 总则 8.1.2 消除危险源并降低职业健康安全风险 8.1.3 变更管理
8.1.4 采购
8.2 应急准备和响应
8.5.4 防护 8.5.5 交付后活动 8.5.6 更改控制 8.6 产品和服务的放行 8.7 不合格输出的控制 9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.1.1 总则 9.1.2 顾客满意 9.1.3 分析与评价 9.2 内部审核
8.2 产品和服务的要求 8.2.1 顾客沟通 8.2.2 产品和服务的确定 8.2.3 产品和服务的评审 8.2.4 产品和服务的更改 8.3 产品和服务的设计和开发 8.3.1 总则 8.3.2 设计和开发策划 8.3.3 设计和开发输入 8.3.4 设计和开发控制 8.3.5 设计和开发输出 8.3.6 设计和开发更改 8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制 8.4.1 总则 8.4.2 控制类型和程度 8.4.3 提供给外部供方的信息 8.5 生产和服务的提供 8.5.1 生产和服务提供的控制 8.5.2 标识和可追溯性 8.5.3 顾客或外部供方的财产

ISO 9001、ISO TS 16949和ISO 9004标准对照

ISO 9001、ISO/TS 16949和ISO 9004标准对照
本表列出了三份标准条款的对照。

ISO 9001用于质量管理体系认证;ISO/TS 16949用于汽车行业,但其对制造过程管理规定特别详细具体,实际上其他制造业很需要参照执行;ISO 9004为“业绩改进指南”。

三标准结构相同:第7章为“产品实现”主过程,其余为支持过程;弟5章为组织保证,第6章为资源保证,第8章为过程监控与改进。

弟4章统领全局,实际上规定了“该做的要写到,写到的要做到,做到要有记录(能证实)有实效”。

整个体系和其中每一过程都充分体现着PDCA循环的思想。

GB-T24001 及GB-T28001 标准条款与文件对照表

GB/T24001及GB/T28001标准条款与文件对照表
GB/T24001及GB/T28001 条文
环境与职业健康安全文件
文件编号
4.1总要求
环境与职业健康安全管理手册
EHS0101
4.2EHS方针
环境与职业健康安全管理手册
EHS0101
4.3 策划
环境因素识别及评价控制程序
EHS0201
危险源辨识、风险评价和风险控制的策划控制程序
EHS0210
一般废弃物处理控制程序
EHS0211ຫໍສະໝຸດ 有毒有害废弃物处理控制程序EHS0212
大气污染物排放控制程序
EHS0213
化学品危险品控制程序
EHS0214
消防安全控制程序
EHS0215
用电安全控制程序
EHS0216
劳动防护用品控制程序
EHS0217
工伤事故和职业病控制程序
EHS0218
4.5 检查与纠正措施
EHS0202
法律法规与其它要求控制程序
EHS0203
目标、指标及管理方案控制程序
EHS0204
4.4实施与运行
培训、意识和能力控制程序
EHS0205
信息交流与协商控制程序
EHS0206
文件控制程序
EHS0207
环境和职业健康安全运行控制程序
EHS0208
应急准备与响应控制程序
EHS0209
相关方控制程序
监测和测量控制程序
EHS0219
合规性评价管理作业程序
EHS0220
不符合、纠正和预防措施控制程序
EHS0221
记录控制程序
EHS0222
内部审核控制程序

标准条款手册章节对照表

7.5.5产品防护
7.5.5//8.4 10.5产品防护//建筑材料、构配件和设备的现场管理，施工过程质量控制
7.6监视和测量设备的控制
7.6//11.5监视和测量设备的控制//检测设备管理
4.5.1监测和测量
4.5.1绩效测量和监视
7.7环境运行控制
4.4.6运行控制
7.8职业健康安全运行控制
4.4.6运行控制
7.3设计和开发
7.3//10.3设计和开发//施工设计
7.4采购
7.4采购
7.4.1采购过程
7.4.1//6.2 8.1-2 9.1-3采购过程//建筑材料、构配件和设备采购管理，分包方的选择、和合同管理
7.4.2采购信息
7.4.2//6.2 8.1-2 9.2采购信息//建筑材料、构配件和设备采购管理，分包方的合同管理、
7.5.2//6.2-3 9.3 10.4-5生产和服务提供过程的确认//施工过程质量控制
7.5.3标识和可追溯性
7.5.3//8.3-4 10.5标识和可追溯性//建筑材料、构配件和设备的现场管理，施工过程质量控制
7.5.4顾客财产
7.5.4//8/5顾客财产//发包方提供的建筑材料、构配件和设备的现场管理
8.2监视和测量
8.2//11.1 12.1 13.1监视和测量
4.5.5监测和测量
4.5.1绩效测量和监视
7.2.2与产品有关要求的评审
7.2.2//7.2-3与产品有关要求的评审//投标及签约合同管理
管理手册
GB/T19001-2008// GB/T50430-2007
GB/T24001-2004
GT/T28001-2011
7.2.3顾客沟通

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ISO9001质量管理体系条款条款对照英文 4质量管理体系 4 Quality management system 4.1总要求 4.1 General requirements
4.2文件要求 4.2.1总则 4.2.2质量手册 4.2.3文件控制 4.2.4记录控制 5管理职责 5.1管理承诺 5.2以顾客为关注焦点 5.3质量方针 5.4策划 5.4.1质量目标
4.2 Documentation requirement 4.2.1 General 4.2.2 Quality manual 4.2.3 Control of documents 4.2.4 Control of records 5 Management responsibility 5.1Management commitment 5.2Customer focus 5.3Qulity policy 5.4 Planning 5.4.1 Qulity objectives 5.4.2 Qulity management system 5.4.2质量管理体系策划 planning 5.5Responsibility, authority and 5.5职责、权限与沟通 communication 5.5.1职责与权限 5.5.1 Responsibility, authority 5.5.2管理者代表 5.5.2 Management respentative 5.5.3内部沟通 5.5.3 Intenal communication 5.6管理评审 5.6 Management review 5.6.1总则 5.6.1 General 5.6.2评审输入 5.6.2 Review input 5.6.3评审输出 5.6.3 Review output 6资源管理 6 Rescours management 6.1资源的提供 6.1 Provision of rescours 6.2人力资源 6.2 Human rescours 6.2.1 Competence, tranning and awareness 6.3基础设施 6.3 Infrastructure 6.4工作环境 6.4 Work environment 7产品实现 7 Product realization 7.1 Planning of product 7.1产品实现的策划 realization 7.2与顾客的有关过程 7.2 Customer-relate process 7.2.1与产品有关的要求的确 7.2.1 Demination of requirements 定 related to the product 7.2.2与产品有关的要求的评 7.2.2 Review of requirements 审 related to the product 7.2.3顾客沟通 7.2.3 Customer communication 7.3设计和开发 7.3 Design and development 7.3.1 Design and development 7.3.1设计和开发策划 planning 7.3.2设计和开发输入 7.3.2 Design and development inputs 7.3.3 Design and development 7.3.3设计和开发输出 outputs 7.3.4设计和开发评审 7.3.3 Design and development review 7.3.4 Design and development 7.3.5设计和开发验证 verification 7.3.5 Design and development 7.3.6设计和开发确认 validation 7.3.7 Control of design and 7.3.7设计和开发更改的控制 development change
Hale Waihona Puke QC080000质量管理体系条款 7.4危害物质减免产品的采购
7.5生产和服务提供 7.5.1危害物质减免生产和服务提供的控制 7.5.2生产和服务提供的危害物质过程的确认 7.5.3危害物质减免标识和可追溯性 7.5.4危害物质部件的处理 7.6危害物质减免过程使用监视和测量设备的控制 8测量、分析和改进 8.1总则 8.1.1组织 8.2 HSF过程的监视和测量 8.2.1顾客满意 8.2.2内部审核
8.2 Monitoring and measurement 8.2.1 Customer satisfation 8.2.2 Internal audit 8.2.3 Monitoring and measurement of 8.2.3危害物质减免过程的监视和测量 process 8.2.4 Monitoring and measurement of 8.2.4危害物质的监视和测量 produt 8.3 Control of nonconforming 8.3对不符合危害物质减免产品的控制 product 8.4 Analysis of data 8.4危害物质减免数据分析 8.5 Improvement 8.5危害物质减免过程管理体系的改进 8.5.1 Continual improvement 8.5.1持续改进 8.5.2对识别出的危害物质减免不符合的 8.5.2 Corrective action 纠正措施 8.5.3 Preventive action
ISO9001质量管理体系条款条款对照英文 7.4采购 7.4 Purchasing 7.4.1采购过程 7.4.1 Purchasing process 7.4.2采购信息 7.4.2 Purchasing information 7.4.3 Verification of purchased 7.4.3采购产品的验证 product 7.5 Production and service 7.5生产和服务提供 provision 7.5.1 Control of production and 7.5.1生产和服务提供的控制 service provision 7.5.2生产和服务提供过程的 7.5.2 Validation of process for 确认 product and service provision 7.5.3 Identification and 7.5.3标识和可追溯性 traceability 7.5.4顾客财产 7.5.4 Customer property 7.5.5产品防护 7.5.5 Persevation of product 7.6监视和测量设备的控制 8测量、分析和改进 8.1总则 8.2监视和测量 8.2.1顾客满意 8.2.2内部审核 8.2.3过程的监视和测量 8.2.4产品的监视和测量 8.3不合格品控制 8.4数据分析 8.5改进 8.5.1持续改进 8.5.2纠正措施 8.5.3预防措施 8 Measurement,analysis and improvement 8.1 General
QC080000质量管理体系条款 4质量管理体系 4.1总要求 4.1.1总则 4.1.2与ISO9001的关系 4.1.3外包 4.2文件要求 4.2.1总则
5管理职责 5.1管理承诺 5.2以顾客为关注焦点 5.3危害物质减免方针 5.4策划 5.4.1危害物质减免目标 5.4.2危害物质减免策划 5.5职责、权限与沟通 5.5.1职责与权限 5.5.2管理者代表 5.5.3内部沟通 5.6管理评审 5.6.1总要求
6资源管理 6.1资源的提供 6.2.1总要求 6.2.2能力、培训和意识 6.3基础设施 7产品实现 7.1危害物质减免过程和产品实现的策划 7.2与顾客的有关要求 7.2.1确定与危害物资减免产品相关的要求 7.2.2与产品有关的危害物质要求的评审 7.2.3顾客沟通 7.3设计和开发 7.3.1危害物质减免设计和开发策划 7.3.2危害物质减免设计和开发输入 7.3.3危害物质减免设计和开发输出 7.3.4危害物质减免设计和开发评审 7.3.5设计和开发验证 7.3.6设计和开发确认 7.3.7对危害物质设计和开发更改的控制