W万能铣床电气控制线路分析

湖南省技工学校
理论教学教案
教师姓名：
注：教案首页，教案用纸由学校另行准备湖南省劳动厅编制
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2013-2014学年上学期第周第课时
益阳高级技工学校
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[归纳小结]
1.铣床的主要结构和运动形式;
2.铣床主电路的构成.
[布置作业]
复习本次课内容
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（—） X62W 型万能铣床电气控制线路分析图 7.7 、 7.8 为 X62W 型卧式万能铣床电气控制线路图。

图中 M1 为主轴电动机， M2 为工作台进给电动机， M3 为冷却泵电动机。

1 、主电路分析M1 是主轴电动机，拖动主轴带动铣刀进行铣削加工，因为主轴电动机正反转不频繁，所以用 SA5 控制相序转换。

进给电动机 M2 的正、反转频繁，因此需要用接触器 KM3 和 KM1 进行倒相。

熔断器 FU1 、 FU2 作短路保护。

每台电动机均由热继电器作过载保护。

2 、控制电路分析（ 1 ）主轴电动机 M1 的控制主轴电动机由接触器 KM1 控制， M1 旋转方向由组合开关 SA5 预先选择。

M1 的起动、停止采用两地控制的方式，控制按钮一组安装在工作台上，一组安装在床身上，可在此两处进行操作。

①、 M1 的起动和停转图 7.9 是主轴电动机电气控制线路图，先将换相开关 SA5 扳到所需要的位置（正转或反转）。

起动控制：按下 SB1 （或 SB2 ），接触器 KM1 线圈得电， KM1 主触头闭合， M1 起动运行，KM1 辅助触头闭合，进给控制电路接通。

停转控制：按下 SB3 （或 SB4 ）， KM1 线圈断电。

此时速度继电器 KV 正转动合触头闭合， KM2 通电，电动机 M1 串入电阻 R 实现反接制动。

当 n ≈ 0 时，速度继电器 KV 动合触头复位， KM2 线圈断电， M1 停转，进给控制电路电源切断，反接制动结束。

②、主轴的变速冲动主轴变速可在主轴不动时进行；也可在主轴旋转时进行，无需先按停止按钮，利用变速手柄与限位开关 SQ7 组成的联动机构进行控制。

变速时，先把变速手柄下压，使它从第一道槽内拔出，再转动变速盘，选择所需要速度，然后慢慢拉向第二道槽，通过手柄压下开关 SQ7 ，其动断触头先断开， KM1 线圈断电， M1 失电；同时其动合触头闭合， KM2 通电， M1 反向冲动。

V X62W型万能铣床是由三台电动机共同完成各种加工时的动作功能。

M1为主轴电动机，M2为工作给进电动机，M3是冷却泵电动机。

主轴电动机是通过换向开关QS5以及接触器KM2和KM3来完成正反转、反接制动及瞬动控制，并可通过机械机构进行变速。

要求M2的功能就更为全面，它能进行正反转控制、快慢速控制、限位控制，并通过机械机构使工作台进行上下、左右、前后方向运动。

M3为冷却泵电动机，它通过KM1来控制操作开停，如图8.8所示。

图8.8X62型万能铣床的电气控制电路8.8.2X62W型万能铣床的常见故障及检修方法故障：主轴电动机不能启动运行。

可能原因①总保险FU1、FU2熔断数相或接触不良。

②控制变压器T1烧坏或接线头接触不良。

③控制线路保险FU3熔断或接触不良。

④主轴变速瞬动开关SQ7触点闭合不上。

⑤主轴停止按钮SB3或SB4闭合不好。

⑥主轴启动按钮SB1或SB2按下后接触不良。

⑦主轴控制线路连接线断线或接线头接触不良。

⑧主轴接触器KM3辅助自锁点接触不良。

⑨主轴接触器KM2互锁常闭点接触闭合不好。

⑩主轴接触器KM3线圈断线或烧毁。

热继电器FR1常闭点动作或接触不良。

主轴接触器KM3主触点接触不良。

主轴换向开关QS5触点接触不良。

主轴电动机接线端子烧坏，线路断相。

主轴电动机线圈烧毁。

检修方法与技巧①用低压验电笔测FU1、FU2下桩头有无电压，若全无电压应测上桩头，如仍无电压说明线路停电，应从线路上查找原因。

若下桩头一相或两相有电压应查保险FU1。

如接触不良，要把保险压紧；若熔断，要更换同规格的保险。

②用万用表在铣床断开电源的情况下，测试T1控制变压器初级和次级线圈的电阻，若电路烧断或电阻很小时，说明控制变压器烧坏，要更换同规格的控制变压器。

若一时判断不清变压器是否烧坏，也可把电源通入测量变压器电压，初级应为380V，次级控制电压应为127V，若无电压或电压不正常，说明变压器T1已烧坏。

若变压器线头烧坏或接触不良，进行相应处理便可继续使用。

X62W万能铣床电气控制分析摘要：本设计针对X62W万能铣床的电气控制线路，介绍了电气控制技术的基础知识，万能铣床的结构、运动特点、控制原理和电气线路作了详细的分析以及对万能铣床电气线路的故障我维修关键词：X62W万能铣床、电气控制线路目录第一章X62W万能铣床分析§1-1、机床的主要结构及运动形式§1-2、机床对电气线路的主要要求第二章X62W万能铣床电气控制对象第三章X62W万能铣床电气元件符号及其功能第四章X62W万能铣床电气控制原理图第五章X62W万能铣床电路的识读§5-1、动力电路的识读§5-2、控制电路的识读第六章X62W万能铣床电气线路的故障与维修一、X62W万能铣床分析1、机床的主要结构及运动形式（1）主要结构由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等几部分组成，如右图所示。

（2）运动形式1）主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。

1）工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。

2、机床对电气线路的主要要求（1）机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。

（2）由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。

（3）工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安全。

同时要求工作台进给变速时，电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。

（4）冷却泵电动机只要求正转。

（5）进给电动机与主轴电动机需实现两台电动的联锁控制，即主轴工作后才能进行进给。

X62W万能铣床电器控制工作原理X62W万能铣床电器控制原理工作原理1主电路分析:M1主轴电动机，M2工作台进给电动机，M3冷却泵电动机。

2控制电路分析:(1)主轴电动机M1控制:1 M1启动合上总开关QS1转换开关SA按下SB3或SB4 --KM1线圈得电(1)KM1主触点闭合(1)KMI辅助常开触点闭合，自锁，供电(2)M1启动N大于等于120时KS2闭合为M1停车制动准备。

2 M1制动停车:按下SB1-1或(SB1-2)(1)KM1线圈失电、KM1线圈主触点断开。

(2)KM2线圈得电、KM2主触点闭合改变相序反接制动，N小于100时KS断开M1电源断开、3主轴变速时变速的冲动控制:手柄联动机构压合SQ1，使SQ1-2断开，SQ1-1闭合。

KM2线圈得电，瞬时反向转一下，变速冲动操作结束。

4 工作台进给电动机M2控制(1)工作台的上下前后运动控制《1向上》SQ4向上向后运动，向上向后运动KM1常开8-12---SQ2-2---SQ5-2---SQ6-2---SQ4-1---KM4常闭---KM3线圈---M2正转。

《2》向下8-12---SQ2-3---SQ3-2---SQ4-2---SQ5-1---KM3常闭---KM4线圈---M2正转。

(2)工作台左右运动控制:《1向左》KM1常开8-12---SQ2-2---SQ3-2---SQ4-2---SQ6-1---KM4常闭---KM3线圈---M2正传《2向右》KM1常开8-12---SQ2-2---SQ5-2---SQ6-2---SQ3-1---KM3 常闭---KM4线圈---M2反转。

(3)工作台进给变速冲动控制:KM1常开8-12---SQ2-1---KM3常闭---KM4线圈---M2反转。

(4)工作台的快速移动:KM1常开8-12---SQ2-2---SB6(SB5)---KM5线圈---YA 得电。

(5)冷却泵电动机M3的控制:SQ4---KM6线圈得电---冷却泵电动机启动。