预防煤与瓦斯突出的安全防护措施

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出安全措施引言瓦斯突出是煤矿井下常见的一种危险情况，其发生会对矿工的生命安全造成严重威胁。

针对这一问题，煤矿安全管理部门采取了一系列措施来预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出事件的发生。

本文将介绍一些常见的预防措施，并说明它们的实施方法和效果。

1. 加强瓦斯抽采管理由于瓦斯是煤矿井下常见的危险气体之一，采取有效的瓦斯抽采是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的关键措施之一。

1.1 安装高效瓦斯抽采设备。

在煤矿井下的关键位置安装高效的瓦斯抽采设备，如风机和排风管道，以保证瓦斯能够及时、有效地被抽采出来。

1.2 定期进行瓦斯抽采系统检测和维护。

定期检查瓦斯抽采设备的运行状况，确保其正常运转。

同时还要定期检测抽采系统的抽采效果，如果发现效果不佳，要及时采取措施进行修复或更换设备。

1.3 安排专人负责瓦斯抽采管理。

在矿井中设立专职瓦斯抽采管理岗位，负责瓦斯抽采设备的日常管理和维护，并定期组织瓦斯抽采技术培训，提高相关人员的操作水平。

2. 加强通风管理通风是煤矿井下重要的安全保障措施之一，通过通风能够有效地控制瓦斯浓度和温度，降低瓦斯突出和煤与瓦斯突出的风险。

2.1 构建合理的通风系统。

在煤矿井下设计合理的通风系统，确保矿井内空气能够流通畅通，瓦斯得以迅速稀释和排除，防止其积聚和突出。

2.2 定期检测通风系统。

定期对矿井的通风系统进行检测，包括风量测定、风速测量、风压测量等，确保通风系统的正常运行。

2.3 协调通风系统和瓦斯抽采系统的工作。

保证通风系统和瓦斯抽采系统的协调工作，两者互相配合，共同发挥作用。

3. 加强瓦斯检测与监控为了及时发现瓦斯突出和煤与瓦斯突出事件的迹象，需要加强瓦斯检测与监控，保障人员的生命安全。

3.1 定期进行瓦斯检测。

在煤矿井下的各个关键位置设置瓦斯检测仪器，定期对井下环境中的瓦斯浓度进行监测，一旦发现异常情况，要立即采取相应的应对措施。

3.2 建立瓦斯检测与报警系统。

建立瓦斯检测与报警系统，一旦瓦斯浓度达到或超过预警值，系统将自动报警，提醒工作人员及时采取避险措施。

防止煤与瓦斯突出安全技术措施防止煤与瓦斯突出安全技术措施煤矿作为我国重要的煤炭资源储备和能源利用重要环节，在我国经济发展中具有不可替代的地位。

但是，煤矿开采过程中，煤与瓦斯突出是一种常见的危险现象，对人员和设备的安全造成严重威胁，甚至导致重大事故的发生。

因此，预防煤与瓦斯突出是保障煤矿安全生产的重要措施之一。

一、煤与瓦斯突出的原因1.煤层结构破坏煤与瓦斯突出是由于煤层结构破坏引起的，主要包括煤层上方岩层的崩塌和煤层内部的裂隙等。

这些因素在一定程度上导致了煤层的变形和变薄，从而增加了煤与瓦斯突出的风险。

2.煤层压力煤层压力是煤与瓦斯突出的主要诱因之一。

当煤矿开采过程中，由于地下煤层受到地质应力的作用，煤体发生自身位移，从而增加了层间应力，导致煤与瓦斯突出的危险性增加。

3.煤中的气体煤中的气体主要包括甲烷、二氧化碳等。

这些气体在开采过程中，由于煤层的破裂和变形，会聚集在煤与岩层的裂隙中，从而影响煤层的稳定性，增加了煤与瓦斯突出的风险。

二、防止煤与瓦斯突出的技术措施1.科学规划科学的煤矿开采规划是防止煤与瓦斯突出的重要措施之一。

煤矿开采前应对煤层构造、煤与岩石的非弹性变形等因素进行深入研究，确定开采顺序和方法，科学规划能够对煤层的稳定性进行有效控制，从而减少煤与瓦斯突出的风险。

2.加强巷道支护巷道的支护和加固是防止煤与瓦斯突出的重要措施之一。

煤矿工作面的巷道要根据不同的地质条件进行不同方式的支护，根据巷道的宽度、深度和地质条件等，选用不同材料的支架和钢架，同时采用防火、抗压、耐腐等特性的材料进行支护，从而保证巷道的稳定性。

3.合理的抽采方案科学的抽采方案是防止煤与瓦斯突出的重要措施之一。

煤炭开采过程中，要根据煤层气体含量和煤与岩石的力学性质等因素，制定出合理的抽采方案，保证煤与瓦斯能够在地下井巷中安全、稳定地流动，避免煤与瓦斯聚集形成爆炸的危险。

4.建立有效的监测系统煤与瓦斯突出是煤矿生产的常见事故，建立有效的监测系统可以及时预警和处理煤与瓦斯突出事故。

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全措施
预防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技术措施，具体如下：
⑴超前探明地质结构。

瓦斯隧道施工，在掘进工作面前方和两侧钻孔，探明是否存在含有大量瓦斯的断层、裂隙和溶洞，以及它们的位置、范围和瓦斯情况。

⑵排放瓦斯。

在探明地质构造后，若断层、裂隙范围不大，溶洞容积较小，或瓦斯不多时，则让其自然排放，若范围较大或瓦斯较多时，喷出持续时间可能较长，就不能让其自然排放，应将钻孔封堵，接入抽放瓦斯管进行抽放。

⑶将瓦斯引至回风流，排出洞外。

若喷出瓦斯的裂隙范围小和瓦斯量不大时，可用金属罩或帆布罩将喷瓦斯的裂隙盖住，然后在罩上接风筒或管子将瓦斯引至回风流排出洞外。

⑷封堵裂隙。

喷瓦斯的裂隙较小，瓦斯量较少时，可用黄泥或其它材料封堵裂隙，阻止瓦斯的喷出。

⑸对有瓦斯喷出可能的隧道地段，应适当加大施工通风量，保证瓦斯不超限。

⑹对开挖工作面进行超前地质预测预报工作。

按设计文件规定打超前探孔和检查孔，预测和判定瓦斯突出的危险性，以便采取相应措施。

通过超前地质钻孔探测，量测记录钻孔取芯溢出气体浓度压力及成份，确定可能溢出的瓦斯气体成分和含量。

⑺在超前探测孔钻进过程当中，可能会有瓦斯突出发生，且探孔直径越大，引发瓦斯突出的几率越大，故应该做好防瓦斯突出的应急救援准备措施。

超前探测距掌子面一般不小于20m，探测孔一般不少于5个，孔径界于100～200mm之间为宜。

煤与瓦斯突出防范措施煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的安全事故之一。

为了保障矿工的生命安全，必须采取有效的措施进行防范。

本文将从以下几个方面详细介绍煤与瓦斯突出防范措施。

一、了解煤与瓦斯突出的原因首先，了解煤与瓦斯突出的原因是预防该事故发生的关键。

通常，这种事故是由于采掘工作面上存在大量积聚的可燃气体，在受到外力作用时，如钻孔、爆破等，会引起气体爆炸，导致岩层失稳并向工作面运动，从而引起突出事故。

二、加强通风管理通风管理是预防和控制瓦斯积聚和突出事故最有效的手段之一。

在采掘过程中，必须确保通风系统正常运行，并及时清理管道和设备中的尘土和堵塞物。

此外，还应定期检查通风系统是否存在漏风现象，并及时进行修补。

三、合理布置开采工作面为了减少瓦斯积聚和突出事故的风险，必须合理布置开采工作面。

具体来说，应根据煤层厚度、倾角、岩性等因素，选择合适的采掘方法和工作面布局。

此外，在采掘过程中，还应注意控制采高、减少空隙率、加强支护等措施。

四、加强瓦斯抽放瓦斯抽放是预防突出事故的重要手段之一。

在采掘过程中，必须及时进行瓦斯抽放，并确保抽放系统正常运行。

此外，还应加强对瓦斯浓度的监测和分析，并及时调整抽放量和频率。

五、加强安全教育安全教育是预防突出事故的关键。

在日常生产中，必须加强对矿工的安全培训和宣传，提高其安全意识和自我保护能力。

此外，在突出事故发生后，还应组织相关人员进行应急处理，并及时向上级汇报。

六、定期检查设备定期检查设备是保障生产安全的重要措施。

在采掘过程中，必须定期检查和维护设备，确保其正常运行。

此外，还应加强对设备的更新和改造，提高其安全性和可靠性。

七、建立安全管理制度建立安全管理制度是预防突出事故的基础。

在日常生产中，必须建立完善的安全管理制度，并严格执行。

同时，还应加强对安全生产法律法规的学习和宣传，提高矿工的法律意识和责任感。

八、加强监管与执法监管与执法是保障矿工生命安全的重要保障。

政府部门应加强对煤矿生产的监督和管理，并及时发现和纠正存在的问题。

防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施在煤矿等矿山作业中，瓦斯和煤尘是可能产生爆炸和火灾的主要危险因素，特别是在采掘煤矿等作业时更容易引发瓦斯突出或煤与瓦斯突出等事件。

为了确保矿工的人身安全和矿山的生产安全，必须采取有效的安全技术措施来防止瓦斯突出或煤与瓦斯突出等事故的发生。

本文将着重介绍防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施的相关内容。

瓦斯突出的防治瓦斯突出通常是由于矿井中的瓦斯积聚过多，压力快速释放而引起的。

这种情况下，瓦斯有可能在矿山内部形成爆炸，并对作业人员造成伤害。

下面我们将介绍一些预防和抑制瓦斯突出的技术措施：预防瓦斯突出为了预防瓦斯突出，需要对煤矿进行科学的勘探，规划煤层的开采进度，并根据不同的煤层地质条件，采用不同的防护技术。

下面我们列举一些主要的防瓦斯突出技术措施：1.充分进行勘探工作和钻探工作，确定煤层的分布、厚度、倾向和延伸方向等信息，合理确定煤矿的开采方案，避免发生瓦斯突出。

2.在煤层的开采进度上，垂直于煤层方向对煤层进行细分采掘，逐步开采，减少煤体变形，避免引发瓦斯积聚和突出。

3.加强煤矿渗透液的防渗工作，及时排除煤层中的水分，减少瓦斯聚积的可能性。

抑制瓦斯突出虽然采取的措施能够有效地预防瓦斯突出，但是当煤矿的矿井内部存在较大规模的瓦斯突出时，需要及时采取措施来抑制。

1.定期开展瓦斯爆炸防治专项验收，持续开展安全检查，确保瓦斯浓度在安全范围内。

2.考虑采用锚杆、钢架等技术手段，增加地质结构物支撑，减少煤层的变形，同时防止瓦斯突出。

3.针对煤层变形和地质构造特点加强综合治理，采用小孔钻爆、压裂及重力输送等技术手段对煤层和地质构造进行控制和稳定化。

煤与瓦斯突出的防治煤与瓦斯突出通常是由于煤层结构过于紧密，煤体变形能力受限等因素共同作用而产生的。

煤与瓦斯突出的事件相对于瓦斯突出来说更散生成因，突发性更强。

下面我们重点介绍关于煤与瓦斯突出的防治措施。

预防煤与瓦斯突出针对煤矿的特点和生产需求，下面列举一些主要的预防煤与瓦斯突出的技术措施：1.对煤层结构和煤体变形能力进行深入研究，掌握煤层的力学特性和煤体变形机理，以此规划合理的开采方案，避免煤与瓦斯突出。

如何扎实做好煤与瓦斯突出的防治工作1. 加强瓦斯监测：通过安装瓦斯检测仪器，定期对矿井进行瓦斯浓度监测，及时发现瓦斯超标情况，做好预防工作。

2. 确保通风系统畅通：通风系统是防治煤与瓦斯突出的关键，必须保证通风系统正常运行，及时疏通风道，确保矿井内空气流通。

3. 严格执行安全操作规程：制定科学合理的作业方案，规范生产操作，提高矿工的安全意识，确保生产作业过程中不发生煤与瓦斯突出事故。

4. 强化安全培训：定期开展煤与瓦斯突出防治的安全培训，提高矿工对煤与瓦斯突出防治的认识和应急处理能力。

5. 积极开展技术改造：引进先进的煤与瓦斯防治技术设备，加强矿井防治能力，提高矿山生产的安全性和效率。

总之，做好煤与瓦斯突出的防治工作是矿井安全生产的重中之重，需要各方共同努力，严格执行相关规定，加强技术更新，提高矿工的安全意识，以确保矿山生产的安全与稳定。

煤与瓦斯突出是矿山生产中的常见安全隐患，一旦发生突出事故就会给人员生命安全和财产造成严重威胁。

因此，加强煤与瓦斯突出的防治工作，对于矿山安全生产至关重要。

下面将继续探讨如何做好煤与瓦斯突出的防治工作。

6. 进行定期检查和维护：定期对矿井内的设备、管道、通风系统进行检查，及时发现和排除隐患，确保设备设施的正常运行，以减少突出事故发生的可能性。

7. 加强管理和监督：建立健全的安全管理体系，强化对生产过程中各项安全措施的监督和检查，确保各项安全措施的有效实施，并对违反安全规定的行为进行严肃处理。

8. 采取有效的防治措施：根据矿井的实际情况，制定科学、合理的煤与瓦斯突出防治方案，选择适当的防治措施，如注浆抽采、安装瓦斯抽放设备等，以降低煤与瓦斯突出的风险并加强防范。

9. 强化应急救援能力：建立健全的煤与瓦斯突出应急预案，开展应急演练和培训，提高矿工应对突发事故的应急救援技能和能力，确保一旦发生突出事故，能够迅速有效地进行救援和处理。

10. 推动科技创新：加大对煤与瓦斯突出相关技术的研发和应用，积极引进先进技术和设备，提高煤与瓦斯突出防治的科技含量，以提高矿山生产的安全水平和效率。

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煤与瓦斯突出事故防范措施
1、严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》，认真落实“两个四位一体”综合防突措施。

2、防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，区域防突措施不达标或只进行局部防突就是犯罪，采掘工作做到不掘突出头，不采突出面。

3、规范瓦斯参数测定步骤与方法，严格区域和局部防突参数的管控，保证多种参数指标综合评定。

4、采掘工作面生产作业前，必须对采掘工作面的突出危险性和瓦斯抽采效果进行评估，不符合标准严禁生产作业。

5、局部防突专项设计及防治煤与瓦斯突出的安全技术措施，经矿总工程师批准后执行。

6、在突出煤层或遇地质构造沿煤层施工钻孔时，必须保证60m 以上的安全隔离带。

打钻过程中，出现异常情况（如顶钻、夹钻、喷孔等）要立即停止施工，不得将钻杆拔出，维持钻杆原状，立即向矿调度室进行汇报。

7、发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止作业，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出。

8、有突出危险的采区必须设置采区避难所。

矿井入井人员必须随身携带隔离式自救器。

9、管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，持证上岗。

广安市李家沟煤矿掘进工作面防治煤与瓦斯突出技术安全措施一、组织措施1、矿长对防治煤与瓦斯突出管理工作负全面责任，定期检查，平衡防突所需的人、财、物，保证防突工作的实施。

2、技术负责人负责防突技术业务管理工作，组织编制、审批防突措施，并检查其执行情况，建立矿井的防突资料档案，摸索矿井突出规律。

3、防突人员对所在岗位的防突工作负责。

负责施工过程中钻孔参数（孔深、方位、倾角、开孔位置）、煤体结构、钻屑量、钻孔流量及其他异常情况（喷孔、卡钻、响煤炮）等资料的详细记录。

4、防突办公室负责矿井防治煤与瓦斯突出技术安全措施的编制和实施。

①、负责对掘进工作面的突出危险性预测预报，技术措施、措施效果检验、安全防护设施的施工，并督促安全防护措施的落实。

②、负责掘进工作面突出危险性预测及效果检验报告单填写，并送矿井技术负责人审批，生产作业人员必须严格按审批结果组织生产。

③、负责掘进工作面牌板填写，并控制允许进度，严禁突破安全屏障。

④、负责对防突仪器、仪表的使用，维护和检修，确保其完好。

⑤、负责对发生突出后的掘进工作面现场资料收集与整理，填写突出卡片，搞好突出分析。

⑥、负责对掘进工作面工作人员进行防突知识培训，使其熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识。

⑦、负责对掘进工作面的通风设施、压缩氧自救器安全防护设施的完好状况进行检查。

定期检查矿井通风系统，保证通风畅通符合要求。

6、掘进工作面班、组长和瓦检员负责突出预兆（喷孔、卡钻、响煤炮、瓦斯忽大忽小、煤层变化、地质构造等）资料收集；安全防护设施、局扇、风门等通风设施的完好情况检查，发现异常及时向技术负责人、矿长或业主汇报。

并负责向防突机构汇报生产进度，以防止超掘突破安全屏障。

二、掘进工作面区域性防治突出技术措施由于我矿K 1 1与K 2 1煤层相距较近，无法开采保护层，故采取超前预抽煤层瓦斯作为区域性防治煤与瓦斯突出措施。

㈠、抽放措施的选择在岩石运输巷中实行对K 1 1与K 2 1煤层穿层网格预抽和在K 2 1煤层运输巷中实行对K 2 1煤层顺层抽放相结合的办法。

预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施随着煤炭开采程度的加深，瓦斯突出和煤与瓦斯突出现象愈发频繁，给煤矿生产带来了巨大的安全风险。

为了保障矿工的安全，预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出，需要全面采取安全技术措施，从根本上解决矿工的生命安全问题。

一、加强瓦斯预测监测瓦斯预测是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的重要手段，其在煤矿生产中具有至关重要的作用。

瓦斯预测主要是通过对煤矿内部的空气进行抽样分析，测量煤矿内部空气中瓦斯的浓度，达到事前预警的目的。

在煤矿内部设立瓦斯监测点位，定期检测监测瓦斯浓度，并对地暴、风暴等突发事件进行实时监测，及时预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的发生。

二、加强通风管理正确而合理的通风是预防瓦斯突出及煤与瓦斯突出的关键。

加强通风管理包括人为的通风和机械通风。

人为措施如对煤矿巷道内空气进行不间断抽风换气、利用洞板支舱机组对空气进行强制通风；机械通风则针对需要通风的煤巷地区，使用通风风机或吹风机进行动力通风，保障煤巷空气质量。

通过加强通风管理，有效增加煤矿内部空气活力，降低瓦斯浓度，预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的发生。

三、加强瓦斯抽放在煤矿生产过程中，长期积累的瓦斯会积蓄在矿井中，增加煤矿内部瓦斯爆炸的风险。

加强瓦斯抽放是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的重要措施，主要包括机械抽放和工程抽放两种方法。

机械抽放主要利用专门的瓦斯抽放车或泵进行抽放，而工程抽放则依靠开凿采空区域、进行涌水排放等工程手段进行抽放。

四、加强瓦斯抑制瓦斯抑制措施也是预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的常见方法，包括两种方法：一种是在煤巷地段布置喷雾器，利用雾化的水雾淹没瓦斯，从而使煤巷内部瓦斯浓度得到稀释，达到预防瓦斯突出的目的；另一种是采用杀菌防腐材料进行喷淋，达到抗菌除臭的目的，进而降低煤巷内部的瓦斯浓度，降低瓦斯突出的风险。

五、加强安全教育预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的最后一道防线是加强安全教育。

通过开展安全教育活动，提高煤矿工人的安全意识和安全素养，宣传煤矿生产安全标准和规范，坚决禁止盲目作业，加强煤矿巷道地质监测，在预防瓦斯突出和煤与瓦斯突出的同时，保障矿工安全度过每一天。

防治煤与瓦斯突出措施1）、关于保护层的开采开采保护层是目前防治煤与瓦斯突出最有效的措施之一。

根据《煤矿安全规程》第193条在突出矿井开采煤层群时，应优先选择开采保护层防治突出措施。

本矿井为煤层群开采，主要开采3、5、7、9、12、17、19、26煤层，所有煤层均按突出煤层设计。

煤矿对煤层进行煤与瓦斯突出鉴定，设计首先开采最上面的3号层，然后开采依次5、7、9、12、17、19、26号煤层，矿井设计开采顺序由上至下较有利于瓦斯的释放和对下部主采煤层的保护。

2、瓦斯预抽放根据瓦斯涌出来源和涌出量构成，设计采用综合瓦斯抽放方法，具体为：（1）利用低负压瓦斯抽放系统，在工作面的回风顺槽埋管抽放采空区的瓦斯。

（2）对掘进工作面的瓦斯抽放掘进工作面的瓦斯涌出主要依靠加强通风来解决，但当瓦斯涌出量每分大于3立方米时，特别是根据防突的需要，应采取“四位一体”、“先抽后掘”的瓦斯防治措施，打超前钻孔预抽掘进工作面前方煤体内的瓦斯，接高负压瓦斯抽放系统进行预抽。

（二）局部防突措施1、石门揭煤时防止煤与瓦斯突出的措施1032石门揭煤地点，其瓦斯压力，应力都处于原始状态，且揭穿煤层时，工作面由坚硬是岩层突然进入较松软的煤层，工作面前方是集中应力容易发生突变。

上述条件，都为发生突出提供了必要的有利条件，在掘进过程中，对于石门揭煤，必须严格按《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规定》、《揭煤施工技术安全措施》等有关规程、规范的规定执行，编制专门的安全措施，以确保安全。

1）、及时打钻掌握煤层赋存条件和瓦斯情况1032掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂直距离10米（地质构造复杂、岩石破碎的区域20米）之外至少打2个前探钻孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等。

钻孔超前工作面的距离不得小于5米，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。

岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。

预防煤与瓦斯突出的主要技术措施煤与瓦斯突出是煤矿井下最严重的事故之一，严重威胁煤矿生产和职工生命安全。

为了预防这类事故的发生，必须采取一系列的预防措施。

本篇文档将从以下几个方面介绍预防煤与瓦斯突出的主要技术措施。

一、识别和评估危险在进行预防煤与瓦斯突出之前，必须先对煤矿井下环境进行识别和评估。

煤和瓦斯的出现取决于煤层、矿井地质条件、开采方法等多个因素。

因此，识别和评估危险可以帮助我们更好的了解煤矿井下的情况，有针对性地采取相应的措施。

常用的识别和评估方法包括以下几种。

1. 地质勘探地质勘探可以获取地质、地形和地下水等多项信息，为评估地下瓦斯储量以及设计煤矿安全的综合治理方案提供基础数据。

2. 井下测量井下测量是评估煤矿井下气体浓度、煤层裂隙活动性和煤与瓦斯产生及释放规律等关键信息的技术手段。

二、治理裂隙区煤层和瓦斯从裂隙中释放，因此煤层裂隙活动才是造成煤和瓦斯突出的主要因素。

下面介绍几种治理裂隙区的方法。

1. 井下注浆通过井下注浆技术填塞裂隙或缩小其宽度，减少裂隙的活动性，从而避免煤瓦斯从中通过。

2. 预应力锚杆支护煤层被采动后形成的底部裂隙对煤田与边界的支撑约束作用变弱，使得煤层裂隙重新开启或扩大。

预应力锚杆支护技术通过给锚杆施加特定的预应力，使其对煤层产生强制约束，从而避免底部裂隙扩展，达到治理地下裂隙的目的。

三、控制难治煤层和瓦斯1. 气体抽采煤矿井下常见的气体抽采方法有冲击加压法、负压吸采法和自吸眼法等。

其中，冲击加压法和负压吸采法应用最广泛。

采用气体抽采的方法，不仅能够控制瓦斯浓度的升高，减轻其对生产的影响，还能够降低瓦斯爆炸的危险性。

2. 预裂爆炸预裂爆炸技术能够抑制难治煤层和瓦斯的生成和积聚，从而控制煤矿井下瓦斯的浓度。

这一技术利用双重钻头，在煤层中间开出适当的间隙，然后采用爆破技术，将煤体破碎成适当大小的煤块。

四、安装精密监测仪器精密监测仪器是井下监测和预报煤与瓦斯突出的有效手段。

仅供参考[整理] 安全管理文书采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施为了认真贯彻执行2004年版《煤矿安全规程》和原煤炭部1995年颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》，实现矿井安全生产，规范防突管理，防止突出重大事故发生，特制定本采煤工作面防治煤与瓦斯突出施,请有关单位严格遵照执行。

1、采煤工作面突出危险性预测预报回采工作面的突出危险性预报方法采用钻孔法。

预测孔应布置相对最软的软煤层中，沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1个预测孔，孔深大于6m，孔径42mm钻孔采用风煤钻配以42mm钻头和1.5m麻花钻杆施工。

预测方法，测试参数与掘进工作面相同，判别指数见表二。

预测为突出威胁时，每个预测循环应留不少于2m的超前距。

预测测报判定工作面前方为突出危险，则必须采取钻孔排放措施，消除其潜在的突出危险。

2、采煤工作面防治煤与瓦斯突出措施小直径钻孔排放措施作为采煤工作面的主要防突技术措施。

排放孔布置在相对较软煤分层中或参数超标的预测孔附近，并与预测孔平行。

孔长一般8-10米，孔径42-75mm，钻孔终间距为：42mm孔间距按2m布置，75mm的孔间距按3米布置。

钻孔施工法与预测孔相同。

3、回采工作面防治突出措施效果检验⑴、凡具有突出危险的回采工作面实施防治突出技术措施16小时后，才能进行措施效果检验。

⑵、检孔平行布置于措施孔中间，孔长不少于3m，检验方法和钻孔法预测相同。

⑶、经检验属突出威胁且无其它突出预兆，应留不少于2m的超前第 2 页共 4 页距，方可采取安全防护措施组织生产。

⑷、经检验仍具有突出危险，必须继续实施排放措施和延长排放瓦斯时间，经检验为突出威胁且无其它突出预兆，方可采取安全防护措施组织生产。

4、回采工作面防治突出安全防护措施⑴、材料运输、煤炭运输系统畅通，巷道断面积符合要求。

防止煤与瓦斯突出的地方措施1.振动拍摄震动放炮与普通放炮的不同点在于增加炮眼数量和装药量,一次全断而爆破成巷由于深提煤作用,使地应力作用下的高压瓦斯煤体突然暴露在巷道迎头煤面上,再加上较大的爆破震动力,造成最有利的突出发生条件。

所以,震动放炮是一种人为的诱导突出措施。

振动爆破是在没有人员的情况下，在采取措施防止瓦斯和煤尘爆炸的情况下进行的,完成最危险的落煤和提开煤层工序。

因此,震动放炮不是防止突出的方法,面是一种保证人身安全的措施。

震动放炮适合在顶板较好、煤质较硬、突出危险较小的煤层中使用,应用于石门揭穿煤层和煤巷掘进。

对于突出危险性较大,在采取有效的防突措施之后,也可以作为安全措施应用,但装药量不宜过大。

采取振动爆破措施时,应注意以下事项:(1)射击前应采取加强支撑措施。

(2)在拍摄期间，应将人员疏散到安全的地方,必要时撤至地而。

(3)拍摄时，关闭拍摄区域或整个油井的电源。

(4)放炮后至少经过半小时,由救护队进人工作面检查,根据检查结果确定恢复通风、排除瓦斯、送电等具体措施。

(5)为了限制显著传播的范围,可在距离工作面4~5m处增设障碍物2.液压冲孔在安全岩柱(或煤柱)的防护下,向煤层内打钻孔,利用高压水射流的冲击作用,在工作面前方煤体内冲出一定的孔道,加速瓦斯排放，降低煤层瓦斯含量和瓦斯压力。

此外,液压冲孔还可以诱发小型突出,防止大突出的发生。

3.煤层注水煤层注水防止煤与瓦斯突出,主要用于采煤工作面。

将水均匀注人煤体,使煤体水分达到5%以上,能防止突出发生。

其原因是水改变了煤的力学性质,煤的可缩性增加,弹性模量降低20%~25%,弹性能释放速度和功率变小,应力分布均匀;水进入煤的孔腺,还可以降低煤层瓦斯涌出的初速度指数。

4.大直径超前钻进在煤巷掘进工作面前方,打直径200mm~300mm钻孔排放瓦斯,这样，在钻孔周围形成并保持了一个宽的泄压区,集中应力会移向煤层深部,从而防止突出的发生。

该措施适用于煤层较硬、在突出强度低、钻进平稳的情况下。

煤和瓦斯突出的预防措施有哪些煤矿和瓦斯井是国家重要的资源，在供电、冶金、化工等国民经济中发挥着至关重要的作用。

但是，煤和瓦斯的安全事故频繁发生，给国家经济发展带来了不少的阻碍。

煤和瓦斯突出是其中最常见的一种安全事故，因此，要在工作中对煤和瓦斯的安全加以注意和防范。

1. 加强瓦斯的排放和减少瓦斯危险的地方：工人们在施工时必须注意瓦斯的排放，以确保瓦斯的浓度不会超过限值。

在瓦斯含量高的地方进行工作时必须佩戴好氧呼吸器或其他类型的防护设备，以免因缺氧导致身体缺氧。

在操作过程中，应该尽量减少瓦斯的危险，采取措施加强管道的密封性、挖掘时要注意穿透性和剖面的统一性，以消除瓦斯积聚现象。

2. 采用科学合理的采掘方法：科学的采矿方法可以有效的避免煤和瓦斯突出事故。

煤矿安全生产需要遵循以下原则：选择科学、合理、经济的采掘方式；加强预采措施，在各工作面的头道边界上按规定留置工作面煤柱，减少工作面的长度和采掘尺寸；控制工作面推进速度，掌握煤层采掘应力影响范围和突出易发地段，以及提高水平优良管控能力和技能。

3. 加强巷道的控制：煤矿巷道是煤矿运输的重要通道。

加强巷道的控制可以有效地避免煤和瓦斯突出的发生。

煤矿出口应设备有关防爆设施，煤矿的通风系统以外还可以考虑用防火、防爆的物质和设备来加强巷道的防控，避免瓦斯突出的发生。

4. 加强煤矿安全生产标准：为逐步改善煤矿的安全生产环境，必须进一步完善标准化管理，坚决遏制事故发生。

加强煤矿安全标准化工作，清理检验，督促煤矿企业排除隐患，坚决整改和管理隐患问题，遵循科学技术、安全知识在生产中的充分运用、全面贯彻职业健康安全法律法规，完善标准化作业标准，是提高安全生产的有力保障。

总之，煤和瓦斯是重要的能源资源，加强安全生产和事故预防是十分必要和紧迫的。

通过加强煤和瓦斯突出的预防措施，确保煤矿和瓦斯井的安全生产，才能更好地发挥煤炭等资源在国民经济中的作用。