煤与瓦斯突出及其预防措施范本
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煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本煤与瓦斯突出是矿井生产中一种严重的安全隐患,对矿工的生命安全和矿井的稳定运营造成了极大的威胁。
为了有效地预防煤与瓦斯突出事故的发生,提高矿井的安全性能,石门揭煤防突是一种常用的防护措施。
以下将阐述煤与瓦斯突出的预防措施及石门揭煤防突的范本。
一、煤与瓦斯突出预防措施1. 加强瓦斯监测与通风控制:在矿井生产过程中,应持续不断地进行瓦斯监测,及时掌握矿井内部瓦斯浓度的变化情况。
在遇到瓦斯浓度超标的情况下,应及时调整通风系统,确保矿井内的瓦斯浓度维持在安全范围内。
2. 加强巷道支护工作:矿井巷道的支护工作是预防煤与瓦斯突出的关键。
在巷道施工过程中,应合理选用支护材料和支护方式,提高巷道的稳定性。
同时,巷道支护工作不仅要注重表面支护,还要加强底煤支护,防止煤与瓦斯突出。
3. 加强煤层掘进与回采技术:煤与瓦斯突出与煤层开采技术密切相关。
应采用合理的掘进和回采技术,降低煤层的应力集中,减少煤与瓦斯突出的概率。
同时,应严格控制掘进速度,适当增加采动面的支护密度,保持煤层的稳定性。
4. 加强煤与瓦斯突出预警与应急救援:煤与瓦斯突出事故发生前往往存在一定的预兆,可以通过瓦斯涌出量、煤尘浓度等指标的变化来判断突出的可能性。
因此,应建立完善的预警系统,及时发现突出的预兆,并采取相应的措施进行应急救援,减少事故造成的损失。
二、石门揭煤防突范本石门揭煤防突是煤与瓦斯突出防控的一项技术措施,通过在煤巷的掘进工作面上设置石门,实现煤与瓦斯的隔离和锁定,以减少突出灾害的发生。
石门揭煤防突一般由以下几个步骤组成:1. 巷道准备工作:在进行石门揭煤防突之前,首先要对煤巷进行准备工作。
包括清除巷道内的煤尘和杂物、加固巷道支护、完善通风系统等,确保巷道的整体稳定性和安全性。
2. 石门设置:选择合适的位置,在煤巷的掘进工作面上设置石门。
石门一般由金属材料制成,具有足够的强度和密封性,能够有效地隔离煤与瓦斯。
煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本煤与瓦斯突出是煤矿井下常见的一种危险灾害,严重威胁着矿工的生命安全。
预防煤与瓦斯突出的发生,保障矿工的人身安全,是煤矿安全工作的重要内容之一。
本文将介绍煤与瓦斯突出的预防措施,以及石门揭煤防突的范本。
一、煤与瓦斯突出的预防措施1. 做好瓦斯涌出预测和监测:通过瓦斯涌出的预测和监测,及时掌握瓦斯涌出的情况,采取相应的措施,预防煤与瓦斯突出的发生。
2. 做好煤层赋存条件的探测:对于煤层的赋存条件,包括煤层的厚度、倾角、煤层中的裂隙、断层等情况进行探测。
了解煤层条件,有利于预防煤与瓦斯突出的发生。
3. 合理设计和实施支护措施:根据矿井煤与瓦斯突出的特点和煤层的赋存条件,合理设计和实施矿井的支护措施,增强矿井的稳定性,减少煤与瓦斯突出的风险。
4. 加强瓦斯抽放和瓦斯治理:采用合理的瓦斯抽放和瓦斯治理措施,有效降低矿井中瓦斯的浓度,减少煤与瓦斯突出的发生。
5. 做好检修和维护工作:加强煤矿设备的检修和维护工作,确保矿井设备的正常运行,减少因设备故障导致的煤与瓦斯突出的风险。
二、石门揭煤防突范本1. 石门揭煤防突的目的:根据煤与瓦斯突出的预测和监测结果,及时采取石门揭煤的措施,防止因煤与瓦斯突出而导致的事故。
2. 石门揭煤的时机:石门揭煤的时机通常是在煤与瓦斯突出风险较大的时刻,例如矿井开拓的初期、煤柱逐渐减小、煤层部分或全部断裂或变形等情况。
3. 石门揭煤的范围和方法:根据煤与瓦斯突出的特点,选择合适的石门揭煤范围和方法。
一般来说,石门揭煤的范围应覆盖煤与瓦斯突出的可能发生区域,包括已知的煤与瓦斯突出风险区域和潜在的突出风险区域。
揭煤的方法包括揭顶揭煤、揭门梁揭煤、揭边柱揭煤等。
4. 石门揭煤的作业步骤:石门揭煤应按照以下步骤进行:1)组织人员和设备:确定石门揭煤的负责人,组织合适的人员和设备参与作业。
2)制定作业方案:根据具体情况,制定石门揭煤的作业方案,明确作业范围和方法。
煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施范本煤和瓦斯突出是煤矿井下的一种常见的危险现象,对矿工的生命安全和矿山的正常生产都会造成严重的威胁。
为了提高矿工的安全意识和突发事件的应急处理能力,下面给出了煤与瓦斯突出的预兆和应急处理措施范本。
一、煤与瓦斯突出的预兆1. 瓦斯含量升高:瓦斯含量超过安全范围,常常是突出事故的先兆之一。
指标包括瓦斯抽采量增大、瓦斯浓度上升等。
2. 巷道变形:巷道或工作面变形、收缩、裂缝等现象,说明煤岩层受力不平衡,存在突出的可能。
3. 顶板下沉:煤矿井下的顶板下沉、下陷、板块松动等现象,可能导致突出发生。
4. 煤岩爆裂声:煤岩层发出响亮的爆裂声,表明煤岩层内存在巨大的压力,突出可能发生。
5. 工作面瓦斯检测数据异常:瓦斯检测仪器显示的瓦斯浓度异常高或发生突然变化,可能是突出事故的预警信号。
6. 走向煤柱的收缩带:煤柱附近出现收缩带,表明该区域的地压状态异常,可能引发煤与瓦斯突出。
二、煤与瓦斯突出的应急处理措施1. 矿工应急撤离:煤与瓦斯突出发生时,矿工应立即按照应急预案进行疏散撤离,离开受威胁区域,前往安全的位置集结。
2. 及时报警:矿工应迅速通过监听电话、无线电等通信设备向上级领导和井口报警,将突发事件情况及时告知相关人员,以便组织救援和应急处置。
3. 停止作业:突出事故发生时,应立即停止作业,关闭相关机械设备,切断电源,避免事故扩大和二次伤害。
4. 寻找安全避难场所:矿工在遇到突出事故时,应尽快寻找坚固的避难场所,如矿洞内的安全出口、掩体等,躲避瓦斯和碰撞等危险。
5. 佩戴个人防护装备:矿工应佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防瓦斯呼吸器等,保护自己免受瓦斯和颗粒物的侵害。
6. 阻止瓦斯扩散:矿工可以尝试封堵瓦斯泄漏点,如用湿毛巾、纱布等物品堵住瓦斯泄漏的管道,减少瓦斯的扩散范围。
7. 监测瓦斯浓度:矿工应尽量保持瓦斯检测仪器的正常工作,随时监测瓦斯浓度的变化,以及时掌握瓦斯突出的动态。
防突制度防治煤与瓦斯突出制度范文防突制度是指在煤矿等采矿行业中,为了预防和控制煤与瓦斯突出事故而制定的一系列规章制度。
下面是一个关于防突制度的范本,介绍了其主要内容和执行流程。
1. 引言煤矿矿山,作为能源生产和供应的重要基础设施,安全生产是矿山管理的首要任务。
为了预防和控制煤与瓦斯突出事故,确保矿工的人身安全和煤炭生产的持续稳定,制定并实施防突制度是必要的。
本文旨在提供一份防突制度的范本,供煤矿等采矿企业参考和借鉴。
2. 目的和适用范围2.1 目的:明确防突制度的目标和意义,即预防和控制煤与瓦斯突出事故,确保矿工的人身安全和煤炭生产的持续稳定。
2.2 适用范围:本制度适用于煤矿等采矿企业的矿井、工作面和井下作业。
3. 基本要求3.1 安全责任:明确矿方、管理层和所有矿工对防突工作负有的安全责任。
3.2 防突标准:规定矿井、工作面和井下作业防突设施和设备的技术标准和要求。
3.3 防突人员:确定防突监察员、防突队员和其他相关人员的岗位职责和培训要求。
4. 执行流程4.1 防突巡查:确定防突巡查的时间、频率、内容和责任人,确保防突设施和设备的正常运行和使用。
4.2 防突检测:规定瓦斯抽采、瓦斯浓度测定和瓦斯涌出预测的方法、频率和责任人,及时发现和处理突出迹象。
4.3 突出预测和预报:规定瓦斯涌出量、瓦斯压力和瓦斯含量预测的方法、依据和责任人,提前预警和防范突出事故。
4.4 防突应急处置:明确防突应急预案的制定、演练和实施要求,做到事前预防、事中救援和事后评估。
5. 绩效评估和改进5.1 绩效评估:规定防突工作的绩效评估指标、评价方法和责任人,及时掌握防突工作的情况和问题。
5.2 改进措施:确定改进防突工作的措施和要求,制定相关的目标和计划,推动防突工作的持续改进。
6. 安全教育和培训6.1 安全教育:明确防突知识和技能的教育内容、方法和频率,提高矿工的安全意识和防突能力。
6.2 岗前培训:规定岗前培训的内容、标准和要求,确保矿工上岗前具备必要的防突知识和技能。
煤与瓦斯突出的预防范文煤与瓦斯突出是煤矿井下常见的一种危险现象,也是导致矿难事故的主要原因之一。
为了保障矿工的安全,预防煤与瓦斯突出成为煤矿工作中一项极为重要的任务。
本文将从煤与瓦斯突出的定义、危害及预防措施等方面进行详细介绍。
一、煤与瓦斯突出的定义煤与瓦斯突出是指在煤矿工作面、采空区或矸石堆放区等地下空腔中,煤与瓦斯突然从倾倒的煤柱或岩层裂隙中迸发出来的现象。
煤与瓦斯突出的主要特征是突然、剧烈和瞬时的释放煤与瓦斯,往往伴随着巨大的声响、烟雾和冲击波,对矿工的生命安全造成严重威胁。
二、煤与瓦斯突出的危害煤与瓦斯突出不仅对矿工的生命安全造成直接威胁,还会导致生产设备的损坏,对煤矿的正常生产秩序造成严重影响。
具体而言,煤与瓦斯突出可能导致以下几个方面的危害:1. 矿山事故的发生:煤与瓦斯突出往往伴随着巨大的能量释放,因此容易引发爆炸、坍塌等事故,对矿工的生命安全造成严重威胁。
2. 生产设备的损坏:煤与瓦斯突出释放的能量很大,会对矿山的生产设备造成损坏甚至破坏,影响正常生产。
3. 煤矿环境的恶化:煤与瓦斯突出会释放大量的烟雾和有害气体,对矿山环境造成污染,影响矿山的生态环境。
4. 经济损失的增加:煤与瓦斯突出不仅会造成矿山设备的损坏,还会导致煤矿生产中断,增加矿山的维护和修复成本,给煤矿经济带来巨大损失。
三、煤与瓦斯突出的预防措施为了有效预防煤与瓦斯突出,保障矿工的生命安全和煤矿的正常生产秩序,采取科学合理的预防措施至关重要。
以下是几个常用的煤与瓦斯突出预防措施:1. 严格实施安全管理制度:建立完善的安全管理体系,确保各项安全制度、操作规程得到有效执行。
加强对矿工的安全教育和培训,提高矿工的安全意识和自我保护能力。
2. 加强瓦斯抽放和通风系统的建设:瓦斯抽放是防止瓦斯积聚的重要手段,要加强对瓦斯抽放设备的检修和维护。
通风系统的合理设计和运行至关重要,要确保矿井的通风系统能够及时有效地疏导瓦斯和烟雾。
3. 合理布置支护设备:支护设备是预防煤与瓦斯突出的核心措施之一。
煤与瓦斯突出的预防范文煤与瓦斯突出是煤矿井下一种常见的危险现象,具有严重的危害性。
为了保障矿工的安全,预防煤与瓦斯突出的发生是煤矿安全工作中的重要环节。
下文将从三个方面进行阐述,以探讨如何有效地预防煤与瓦斯突出。
首先,煤与瓦斯突出的主要原因之一是煤层的地质构造。
煤层地质条件对煤与瓦斯突出的发生具有重要影响。
为了预防煤与瓦斯突出的发生,首先要进行详细的地质勘察和煤岩层的力学性质测试,掌握煤层的控制范围和预测突出规律。
在采动工作面前,要对煤体进行综合评价,包括煤体质地、构造参数、应力状态等,以便预测突出的可能性。
其次,必须合理设计和实施支护措施。
支护措施是预防煤与瓦斯突出的重要手段。
在煤矿井下工作时,要根据煤层的地质条件和力学性质,科学地设计支护方案。
常见的支护措施包括立体式锚杆支护、液压支架支护、拱形支架支护等。
此外,还要加强对支护材料的选择和质量控制,确保支护措施的安全可靠。
最后,加强瓦斯抽放和灭火工作,是煤与瓦斯突出的重要预防措施。
瓦斯是煤矿井下引发事故的主要因素之一,因此加强瓦斯抽放和灭火工作是预防煤与瓦斯突出的必要手段。
在煤矿井下,要进行定期的瓦斯抽放,以保持井下瓦斯浓度在安全范围内。
此外,还要建立健全的灭火体系,包括配备灭火器材、培训矿工灭火技能等,以应对瓦斯突出引发的火灾事故。
综上所述,预防煤与瓦斯突出的发生需要综合考虑煤层的地质条件和力学性质,并采取合理的支护措施,加强瓦斯抽放和灭火工作。
只有通过科学预防和有效应对,才能有效降低煤与瓦斯突出事故的发生率,保障矿工的安全。
为了矿工的生命安全,煤矿企业要加强对煤与瓦斯突出的预防工作的重视,加大对预防技术的研发与应用,提高瓦斯监测和灭火能力。
只有形成预防为主、综合治理的工作格局,才能进一步提高煤矿生产的安全性。
煤与瓦斯突出的预防范文(二)煤与瓦斯突出是煤矿开采过程中常见的一种危险情况,其产生原因主要是煤层中的瓦斯突然扩散进入开采空间而引发的。
煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施范本煤与瓦斯突出是煤矿工作面上最常见的危险之一。
煤与瓦斯突出一旦发生,将会给工作面人员的生命安全带来严重威胁。
因此,对煤与瓦斯突出的预兆进行认知和预防措施的制定非常重要。
以下是煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施的范本,详细描述了突出的预兆,预警措施和应急处理方法。
1. 突出预兆煤与瓦斯突出一般有以下几个预兆,矿井工作人员应密切关注并立即采取相应措施:1.1 瓦斯浓度升高瓦斯浓度升高是煤与瓦斯突出的主要预兆之一。
当矿井内瓦斯浓度明显升高时,应立即警惕突出的可能性。
1.2 煤壁释放瓦斯煤壁释放瓦斯是突出前的另一个预兆。
当在工作面中发现煤壁释放大量瓦斯,特别是伴随煤壁爆炸声和火焰时,应立即采取应急措施。
1.3 工作面顶板异常工作面顶板异常是突出前的重要预兆之一。
当工作面顶板出现明显的下沉、隆起、局部断裂等现象时,可能发生煤与瓦斯突出。
1.4 煤岩温度升高煤岩温度升高是突出前的一个重要预兆。
当矿井内煤岩温度显著升高,特别是伴随着剧烈烟雾和火焰时,应警惕突出的发生。
2. 预警措施一旦发现煤与瓦斯突出的预兆,应立即做出以下预警措施:2.1 发出紧急警报将煤与瓦斯突出预兆告知所有工人,同时触发矿井内部的警报系统,使所有人员迅速撤离危险区域。
2.2 立即采取防护措施工人应迅速穿上防护服,戴上防尘口罩,并尽快撤离危险区域到安全地带。
同时,关闭相关设备和通风系统,以减少瓦斯泄漏的风险。
2.3 组织人员收集证据在撤离危险区域后,应组织人员收集突出预兆的证据,如煤壁破裂的照片、瓦斯浓度变化记录等。
这些证据对事故的调查和后续处理非常重要。
3. 应急处理措施一旦发生煤与瓦斯突出,应迅速采取以下应急处理措施:3.1 立即呼叫救援队伍通过无线电或电话立即呼叫矿山救援队伍,告知突出发生的位置和情况。
3.2 封闭井口立即封闭矿井井口,以阻止瓦斯泄漏,并防止瓦斯扩散到其他地区。
3.3 组织救援行动根据突出发生的位置和程度,组织救援队伍进行搜救和救援行动。
煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范文煤与瓦斯突出是煤矿安全中常见的一种事故,严重威胁着矿工的生命和财产安全。
为了提高矿井的安全性,减少突出事故的发生,煤矿企业必须加强煤与瓦斯突出预防措施,同时施行石门揭煤防突措施。
本文将从煤与瓦斯突出的原因及危害、煤与瓦斯突出预防措施和石门揭煤防突措施三个方面进行阐述,以期为煤矿企业提供参考。
一、煤与瓦斯突出的原因及危害1.原因:煤与瓦斯突出是由于煤层中的瓦斯与顶板压力、矿体压力等外力作用下突然释放导致的。
具体原因包括矿井开采过程中,矿层应力分布不均匀导致的煤层破裂和应力释放,煤层中的瓦斯和包气带中的可燃气体因应力释放而突然释放,导致矿井煤壁破裂,煤与瓦斯突出的发生。
2.危害:煤与瓦斯突出事故的危害系数较高,一旦发生,会对矿工的生命和财产安全造成巨大威胁。
主要表现为煤岩体、瓦斯和煤尘同时迸发,造成爆炸、坍塌以及中毒等事故,严重时会导致矿井部分或整个区域崩塌,引发重大人员伤亡和财产损失。
二、煤与瓦斯突出预防措施为了预防煤与瓦斯突出事故的发生,煤矿企业应采取以下措施:1.开采前的勘探和规划:在矿井开采前,进行详细的地质勘探工作,确定煤层的性质、厚度、倾角等信息,制定合理的开采方案和策略。
同时,根据煤层条件确定合理的支护措施,确保矿井的稳定和安全。
2.瓦斯抽放与抑制:瓦斯是煤与瓦斯突出事故的主要成因之一,必须采取有效措施进行抽放和抑制。
矿井应设置合理的通风系统,通过风道和风井将瓦斯排出井口,并进行监测和控制。
同时,可采用注入稀释剂、封孔固瓦等措施,使瓦斯浓度降低到安全范围内。
3.支护措施:加强煤层的支护是防止煤与瓦斯突出的重要措施之一。
采用合适的支护方式和材料,如锚杆支护、钢拱架支护等,确保煤层的稳定和安全。
4.监测与预警:煤与瓦斯突出事故多有前兆,通过瓦斯、煤尘、地压等监测手段,及时预警和识别事故发生的可能性。
煤矿应配备合适的监测装置,并建立健全的预警体系,提高事故应对的能力。
防治煤与瓦斯突出管理制度范本防治煤与瓦斯突出是煤矿安全管理的重要内容之一。
为了有效预防和控制煤与瓦斯突出事故的发生,制定一套科学合理的管理制度是必要的。
以下是防治煤与瓦斯突出管理制度的范本:一、煤与瓦斯突出管理的基本原则1. 安全第一原则:煤与瓦斯突出管理必须将安全放在首位,坚持安全生产理念,保护员工的人身安全和财产安全。
2. 预防为主原则:加强岗位、设备、工艺的预防措施,防患于未然,减少事故的发生。
3. 综合治理原则:采取综合手段治理煤与瓦斯突出问题,包括工程控制、技术改造、管理措施等。
4. 法制化管理原则:依据相关法律法规、标准规范,制定科学合理的管理制度,并加以严格执行。
5. 过程控制原则:加强对煤与瓦斯突出过程的控制和监测,及时发现和处理异常情况。
二、煤与瓦斯突出管理体系1. 管理机构:建立煤与瓦斯突出管理专职部门,明确管理职责和权限。
2. 人员要求:对从事煤与瓦斯突出管理工作的人员进行全面培训,具备相关知识和技能。
3. 设备设施:配备必要的煤与瓦斯突出预警监测设备和防护设施,确保设备正常运行。
4. 管理制度:制订《煤与瓦斯突出预防管理制度》,明确各项管理要求和措施。
三、煤与瓦斯突出预防措施1. 工程控制措施:(1) 通风控制:采用正压通风或局部通风等措施,控制瓦斯浓度在安全范围内。
(2) 防火措施:建立瓦斯抽采系统,通过抽采瓦斯降低瓦斯爆炸风险。
(3) 道路控制:设置安全通道和跑风巷道,确保人员疏散通道畅通。
2. 技术改造措施:(1) 瓦斯抽采技术改造:对煤矿进行瓦斯抽采系统改造,提高瓦斯抽采效率。
(2) 预警监测技术改造:引入先进的煤与瓦斯突出监测技术,提高预警能力。
(3) 防尘技术改造:采用湿法喷雾、养护道和封缸等技术,降低煤尘爆炸风险。
3. 管理措施:(1) 安全生产教育培训:开展煤与瓦斯突出安全生产知识教育培训,提高员工的安全防范意识。
(2) 安全检查和隐患整改:定期进行安全检查,发现问题及时整改,防止事故发生。
煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突模版煤与瓦斯突出是煤矿井下发生的一种严重的矿井灾害,其危害性较大。
为了减少煤与瓦斯突出的发生,矿井安全管理人员需要采取有效的预防措施。
同时,矿井内部设备的安全性也是预防煤与瓦斯突出的关键因素之一。
本文将介绍煤与瓦斯突出的预防措施,并提供石门揭煤防突的模版。
1. 确保瓦斯抽放系统的正常运行,及时疏导瓦斯。
定期检查瓦斯抽放设备并及时进行维修保养,保证其正常运行。
同时,加强对瓦斯抽放管道的管理,确保井下瓦斯能够顺利疏导出去。
2. 严格控制煤层的掘进速度,避免过度开采煤层。
根据煤与瓦斯突出的特点,合理规划掘进工作面的数量和布局,控制开采速度,避免过度开采引发突出。
3. 加强对井下矿压的监测和分析,及时预警。
建立完善的矿压监测系统,对井下的矿压进行实时监测。
同时,通过对矿压数据的分析和研究,预测矿压变化趋势,及时发出预警。
4. 加强巷道支护工作,确保巷道的稳定性。
合理规划巷道支护方案,选择适合的支护材料和支护方式。
及时对受到压力的巷道进行加固和修复,防止瓦斯和煤层突出对巷道的破坏。
5. 提高瓦斯抽放井的抽放能力。
根据井下矿井的实际情况,合理设置瓦斯抽放井,并加大瓦斯抽放井的抽放能力。
6.加强对瓦斯浓度的监测,严禁瓦斯超限作业。
建立完善的瓦斯监测系统,对井下瓦斯浓度进行实时监测。
同时,加强对井下作业人员的培训,严禁瓦斯浓度超限的作业。
7. 增加瓦斯抽放井的密度,提高瓦斯抽放能力。
在煤层的压力较大的区域,增加瓦斯抽放井的密度,加大瓦斯抽放的能力。
8. 加强安全生产教育和宣传。
通过举办安全生产培训班、宣传册子等方式,提高矿工的安全意识和安全技能,增强煤与瓦斯突出事故的防范意识。
9. 定期组织煤与瓦斯突出事故的应急演练。
通过定期组织煤与瓦斯突出事故的应急演练,增强矿工的应急处理能力,提高事故发生时的应对能力。
石门揭煤防突模版:1. 应由负责巷道支护工作的人员进行揭煤作业,并提前做好充分的安全准备工作。
整体解决方案系列煤与瓦斯突出及其预防措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-41713煤与瓦斯突出及其预防措施Coal and gas outburst and preventive measures说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、概述含义:煤矿地下采掘过程中,在极短的时间内(几秒到几分钟),从煤、岩层内以极快的速度向采掘空间内喷出煤(岩)和瓦斯(CH4、CO2)的现象,称为煤与瓦斯突出危害:它所产生的高速瓦斯流(含煤粉或岩粉)能够摧毁巷道设施,破坏通风系统,甚至造成风流逆转;喷出的瓦斯由几百到几万m3,能使井巷充满瓦斯,造成人员窒息,引起瓦斯燃烧或爆炸;喷出的煤、岩由几千吨到万吨以上,能够造成煤流埋人;猛烈的动力效应可能导致冒顶和火灾事故的发生。
二、突出的机理突出的机理是关于解释突出的原因和过程的理论。
突出是十分复杂的自然现象,它的机理还没有统一的见解,假说很多。
多数人认为,突出是地压、瓦斯、煤的力学性质和重力综合作用的结果。
三、突出的一般规律1、突出发生在一定的采掘深度以后。
每个煤层开始发生突出的深度差别很大,最浅的矿井是湖南白沙矿务局里王庙煤矿仅50m,始突深度最大的是抚顺矿务局老虎台煤矿,达640m。
自此以下,突出的次数增多,强度增大。
2、突出多发生在地质构造附近,如断层、褶曲、扭转和火成岩侵入区附近。
据南桐矿务局统计,95%以上的突出(石门突出除外)发生在向斜轴部、扭转地带、断层和褶曲附近。
北票矿务局统计,90%以上的突出发生在地质构造区和火成岩侵入区。
3、突出多发生在集中应力区,如巷道的上隅角,相向掘进工作面接近时,煤层留有煤柱的相对应上、下方煤层处,回采工作面的集中应力区内掘进时,等等。
4、突出次数和强度,随煤层厚度、特别是软分层厚度的增加而增加。
煤层倾角愈大,突出的危险性也愈大。
5、突出与煤层的瓦斯含量和瓦斯压力之间没有固定的关系。
瓦斯压力低、含量小的煤层可能发生突出;压力高,含量大的煤层也可能不突出。
因为突出是多种因素综合作用的结果。
但值得注意的是,我国30处特大型突出矿井的煤层瓦斯含量都大于20m3/t。
6、突出煤层的特点是强度低,而且软硬相间,透气系数小,瓦斯的放散速度高,煤的原生结构遭到破坏,层理紊乱,无明显节理,光泽暗淡,易粉碎。
如果煤层的顶板坚硬致密,突出危险性增大。
7、大多数突出发生在放炮和落煤工序。
例如,重庆地区132次突出中,落煤时124次,占95%。
放炮后没有立即发生的突出,称延期突出。
延迟的时间由几分钟到十几小时,它的危害性更大。
8、突出前常有预兆发生,如煤体和支架压力增大;煤壁移动加剧,煤壁向外鼓出,掉碴,煤块迸出;破裂声,煤炮声,闷雷声;煤质干燥,光泽暗淡,层理紊乱;瓦斯增大或忽大忽小;煤尘增多;气温降低;顶钻或夹钻,等等。
熟悉或掌握本矿的突出预兆,对于及时撤出人员,减少伤亡,有重要意义。
四、预防煤与瓦斯突出的主要技术措施防突措施分类:区域性防突措施:实施以后可使较大范围煤层消除突出危险性的措施,称为区域性防突措施;局部防突措施:实施以后可使局部区域(如掘进工作面)消除突出危险性的措施称为局部防突措施。
(一)、区域性防突措施区域性防突措施主要有开采保护层和预抽煤层瓦斯两种。
1、开采保护层保护层:在突出矿井中,预先开采的、并能使其它相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或丧失突出危险的煤层称为保护层。
被保护层:后开采的煤层称为被保护层。
保护层位于被保护层上方的叫上保护层,位于下方的叫下保护层。
1)、开采保护层的作用(1)地压减少,弹性潜能得以缓慢释放。
(2).煤层膨胀变形,形成裂隙与孔道,透气系数增加。
所以被保护层内的瓦斯能大量排放到保护层的采空区内,瓦斯含量和瓦斯压力都将明显下降。
(3)煤层瓦斯涌出后,煤的强度增加。
据测定,开采保护层后,被保护层的煤硬度系数由0.3~0.5增加到1.0~1.5。
2).保护范围保护范围:指保护层开采后,在空间上使危险层丧失突出危险的有效范围。
划定保护范围,也就是在空间和时间上确定卸压区的有效范围(1)垂直保护距离保护层与被保护层间的有效垂距(2)沿倾斜的保护范围确定沿倾向的保护范围就是沿倾向划定被保护层的上、下边界。
(3)沿走向的保护范围。
超前距一般不得小于两个煤层之间垂直距离的两倍,至少不小于30m。
(4)煤柱的影响2.预抽煤层瓦斯对于无保护层或单一突出危险煤层的矿井,可以采用预抽煤层瓦斯作为区域性防突措施。
这种措施的实质是,通过一定时间的预先抽放瓦斯,降低突出危险煤层的瓦斯压力和瓦斯含量,并由此引起煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气系数增加和煤的强度提高等效应,使被抽放瓦斯的煤体丧失或减弱突出危险性。
(二)局部防突措施1、松动爆破作用机理:松动爆破是向掘进工作面前方应力集中区,打几个钻孔装药爆破,使煤炭松动,集中应力区向煤体深部移动,同时加快瓦斯的排出,从而在工作面前方造成较长的卸压带,以预防突出的发生。
松动爆破分为深孔和浅孔两种。
深孔松动爆破一般用于煤巷或半煤岩巷掘进工作面,钻孔直经一般为40~60mm,深度8m~15m(煤层厚时取大值)。
浅孔松动爆破主要用于采煤工作面,鸡西矿务局大通沟煤矿的施工参数为:孔径42mm、孔深2.4m、孔间距3.0m。
钻孔垂直煤壁,松动炮眼超前工作面1.2m2、钻孔排放瓦斯作用机理:石门揭煤前,由岩巷或煤巷向突出危险煤层打钻,将煤层中的瓦斯经过钻孔自然排放出来,待瓦斯压力降到安全压力以下时,再进行采掘工作。
3、水力冲孔作用机理:水力冲孔是在安全岩(煤)柱的防护下,向煤层打钻后,用高压水射流在工作面前方煤体内冲出一定的孔道,加速瓦斯排放。
同时,由于孔道周围煤体的移动变形,应力重新分布,扩大卸压范围。
此外,在高压水射流的冲击作用下,冲孔过程中能诱发小型突出,使煤岩中蕴藏的潜在能量逐渐释放,避免大型突出的发生。
4、超前钻孔作用机理:它是在煤巷掘进工作面前方始终保持一定数量的排放瓦斯钻孔。
它的作用是排放瓦斯,增加煤的强度,在钻孔周围形成卸压区,使集中应力区移向煤体深部5、金属骨架作用机理:当石门掘进工作面接近煤层时,通过岩柱在巷道顶部和两帮上侧打钻,钻孔穿过煤层全厚,进入岩层0.5m。
孔间距一般为0.2m左右,孔径75~100mm。
然后将长度大于孔深0.4~0.5m的钢管或钢轨,作为骨架插入孔内,再将骨架尾部固定,最后用震动放炮揭开煤层(图9-5-8)。
此法适用于地压和瓦斯压力都不太大的急倾斜薄煤层或中厚煤层6、超前支架作用机理:多用于有突出危险的急倾斜煤层厚煤层的煤层平巷掘进时。
为了防止因工作面顶部煤体松软垮落而导致突出,在工作面前方巷道顶部事先打上一排超前支架,增加煤层的稳定性。
7.卸压槽它的实质是预先在工作面前方切割出一个缝槽,以增加工作面前方的卸压范围,8、震动放炮震动放炮是采用增加炮眼数和装药量,一次爆破揭开煤层并成巷的爆破方法。
在此情况下,因爆破震动,围岩应力和瓦斯压差急剧变化,创造了最有利的突出条件1)、岩柱厚度岩柱厚度愈大,爆破前突出的可能性愈小,但愈难一次揭开全煤层。
《规程》规定,急倾斜煤层岩柱厚度不小于1.5m。
缓倾向和倾斜煤层,为了全断面一次揭开煤层,可将工作面做成台阶状或斜面,然后布置炮眼。
2)、炮眼数和炮眼布置要求能一次揭开煤层全断面。
一般情况下,震动放炮的炮眼数为普通放炮的2~3倍,炮眼数N也可按北票矿务局的经验公式计算:可用单列三组楔形掏槽的方式。
岩眼和煤眼要交错相间排列,顺序爆破3)、装药量决定于巷道断面、岩石性质和需要爆破的岩石体积。
各矿实际装药量,往往相差很大,在1.76kg/m3~11kg/m3之间,应根据本矿的实际爆破经验确定。
4)、注意事项(1)震动放炮时,应将井下人员撤至地面。
为了少影响生产,一般在交接班时放炮;(2)放炮时应将放炮区或全井断电,进风系统内不得有火源存在,以免引燃瓦斯;(3)放炮半小时后由救护队进入检查。
具有延期突出的矿井,进入的时间还要加长;(4)为了限制突出的波及范围,可在距离工作面4~5m处,垒起高不小于1.5m的矸石堆或高至顶板的木垛。
有人提出,采用延发雷管分次爆破,使一部分岩石落在工作面附近,起到限制突出的作用。
震动放炮容易引起冒顶事故,能诱使突出,不是好的防治措施,应尽可能不采用。
五、突出的预测突出危险性预测是防治煤与瓦斯突出综合措施的第一步。
突出危险性预测包括区域性预测和工作面预测。
(一)、预测指标1、煤的瓦斯放散指数ΔP:一般情况下,ΔP>15~25时有突出危险。
2、煤的坚固系数f:当f1.2时,无突出危险。
3、软煤比软煤分层厚度与煤层总厚度之比称软煤比,亦称揉皱系数。
该值越高,煤层越不稳定,突出可能性越大。
4、钻孔瓦斯涌出量和钻渣量这是一种可以在掘进工作面即时预测有无突出危险的方法,它综合反映了工作面前方煤体渗透性、破坏程度、瓦斯涌出速度和岩层应力状态。
R1=(Smax-1.8)(Imax-4)(9-5-4)(二)、突出预兆1、煤层结构和构造层理紊乱,煤软硬不均或变软,煤暗淡无光,煤层受挤压,厚度变大,倾角变陡,煤层干燥等。
2、地压增大如来压声响,支架折断,煤炮声,煤岩开裂,煤壁外鼓,片帮,掉碴,底鼓,打钻时顶钻、夹钻等。
3、瓦斯及其它瓦斯涌出异常,忽大忽小,闷人,煤尘增大,煤或气温变冷,顶钻喷瓦斯、喷煤等。
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