CTS-1静力触探仪说明书
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触探仪说明书
一、用途
此仪器主要用来确定土基的分层贯入次数,在短时间内能迅速地完成大量
的野外调查工作。
表1(一般粘性地承载力R)
锤击数(N10)152025303540455055 (R)Kpa/m2100140180220260300340380420二、仪器结构和特征
本仪器由手柄、导杆、重锤、击垫、贯入锥组成,可一次测得各层的
相对强度。
三、使用方法
1、先用钻具钻试验土层标高,然后对需进行试验的土层连续进行触探。
2、试验室,重锤落距为500mm,锤自由落下将锥和杆,垂直的打入土中,
每打入300mm的锤击数即为实测锤击数N10。
3、若需分层了解情况,可将贯入杆拔出来,取下贯入锥,换上轻便取土
钻头进行取样。
4、本方法一般用于贯入深度小于4m的土层。
四、主要技术参数
1、锤重量:10kg
2、落距:500mm
3、最大贯入深度:6000mm
4、贯入锥锥度:600
5、贯入锥最大直径:Ø40mm。
静力触探试验作业指导书静力触探试验作业指导书 1. 目的为了规范静力触探试验的各个环节,特制定本细则。
2. 适用范围静力触探试验的前期准备、现场实施和内业分析计算。
3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目,以《建筑地基基础检测技术规范》(DB42/269-2003)为最基本的技术依据,当该规范不明确时,参照下述规范执行:《岩土工程勘察规范》(GB 50021-2001)(2009年版)《静力触探技术标准(CECS04:88)》对于湖北省境外的检测项目,依据后两种国标或行标执行。
对于每次发出的检测报告中,必须明确该报告依据的技术标准,并严格按其标准执行。
4. 工作程序4.2 现场准备4.2.1 安排组成试验小组,该小组由项目经理、现场检测工程师和测试工人组成。
4.2.2 由项目经理或现场检测工程师前往现场踏勘,了解下述现场及试验基本情况:试验场地平整情况、道路是否通畅。
检测项目和检测数量,委托方要求工期。
触探深度,场地的地质资料,以预估贯入阻力,选择合适的触探装置。
4.3试验装置、设备、材料、工具的准备4.3.1加压装置:如场地较狭小,触探深度较浅,可采用手摇式轻型静力触探;如触探深度较深,场地贯入阻力较大,则采用齿轮机械式静力触探机或液压静力触探仪。
4.3.2反力装置:当地表土为较硬的粘性土时,可采用地锚作反力,地锚数量及规格视实际所需反力大小而定。
如地表土为地锚难以贯入的砂砾、碎石土等,则采用重物作反力,在触探装置上堆载足够重的钢轨、钢锭、生铁块等。
4.3.3探头:探头分单桥探头、双桥探头,探头断面积有10cm2、15cm2、20cm2三种,应根据检测项目和场地的土层性质选择与触探主机相匹配、分辨率合适的探头、需对探头进行检验,探头几何形状及规格应符合《岩土工程勘察规范》的要求,如发现锥面及套筒变形明显,出现刻痕,锥尖压损,套筒活动不方便等需更换探头,检查探头的标定记录,确保探头在有效标定期内,核对标定系数,探头传感器室内率定误差(重复性误差、非线性误差、归零误差、温度漂移等)不应超过1.0%FS。
静力触探试验操作规程1.根据地质勘探的布点要求,选取好的位置,对场地进行平整,先在触探试验点两旁的地上用铁锹,挖出一个能使地锚放入、深30cm 的坑,然后在坑内放入地锚,利用油压马达下锚器以缓慢的速度拧下,将油压马达下锚器套在地锚杆上,四人站立手扶下锚器并方向施力,两地锚相距0.9m,最后地面铲平,铺上两块木垫板。
2.安放静探机在木垫板上,使两根已下好的地锚位于静探机两边,用水平尺调平机座,放置2跟槽钢放在机座上,将2个装有压铁的连接螺丝通过槽钢旋转装入地锚的丝孔中,装好连接螺丝,用专用扳手将压铁压紧在槽钢上,再用水平尺校正水平,如机座不平此时通过调节亚铁上螺丝在校正机座水平。
3.把带有一端电缆线的探头与穿好探杆的电缆线相连接,用防水胶带缠封插头处并用黄油密封,以防进水受潮和增加插座的抗拉力。
将第一根探杆连接,连接时一人手握探头,另一人手拿第一根探杆,探头不动,转动探杆,使其连接,切勿转动探头,以免电缆线断裂。
再将电缆线依次穿入其他探杆,探杆数量应满足触探深度要求,电缆线长度L满足:L>n×(l+0.2)+7其中:n—探杆的根数;l—每根探杆的长度(m)4.放松推进油缸卡瓦螺丝,将带有探头的第一根探杆通过上面卡瓦孔,对齐底座上的导向孔放入推进油缸,将第二根探杆和第一根探杆连接,调节卡瓦螺丝到合适的位置。
5.将数据采集仪与线缆线的另一端接好,数据采集装置与第一根探杆连接确保能正确转动并记录数据,拧紧卡瓦螺丝推进油缸提100mm,探头悬空垂直地面,校正仪器归零。
6.准备工作完成后,贯入工作开始,由专人控制推进油缸的上升与下降,以(20±5mm/s)进行匀速贯入,数据采集装置每贯入100mm 记录数据一次,其他人手动松紧卡瓦螺丝、连接探杆配合推进油缸工作确保油缸上下连续不间断,推进油缸升起松开卡瓦螺丝,下压时拧紧卡瓦螺丝,贯入过程中要管钳拧紧每根相连接的探杆,防止丝扣的松动,造成脱扣,保证垂直贯入。
索引第一章概述 2 第二章原理与结构 3 第三章技术指标 4 第四章安全指导 4 第五章使用说明 5 一.开机与关机 5 二.探头的标定 6 1.10cm2单桥探头的标定 6 2.15cm2单桥探头的标定8 3.十字板探头的标定10 三.现场测量13 1.单桥测量13 2.十字板测量17⑴原状土的测量17⑵重塑土的测量19四.资料浏览与删除21 1.资料的浏览21⑴单孔回放21⑵双孔比对23 2.资料的删除25⑴删除单孔资料25⑵删除工程资料26⑶删除全部资料27 五.联机通讯28 六.资料整理30 七.数据在勘察软件中的使用30第一章概述CTS-1型数据采集仪是读数式静力触探仪的升级换代产品,主要用于岩土工程中原位测试测量的智能型仪表。
配用相应的静力触探探头或传感器,能做单桥静力触探,十字板试验等。
CTS-1型采用了全新技术及材料,它具有如下的优点与性能:1.采用128×64点阵式液晶显示器,屏上一次可显示5米曲线,现场监视直观。
2.资料保持选用最新型的贮存器,存取速度快,准确可靠,装机最大容量可贮存6000米资料,使用极为方便。
3.电池供电,可连续使用50小时以上,适用于无电的野外作业。
4.仪器全密封设计,具有防尘﹑抗湿﹑抗震等性能。
5.操作过程汉化提示,界面友好,使操作更方便。
6.备有RS-232C串行接口,能实现与计算机通讯。
第二章原理与结构由测量桥路产生的模拟信号,经模拟开关切换送放大器放大后,通过A/D 转换器转换成数字信号,该信号经单片机处理后,送入显示器显示数据,当深度检测装置发出一个信号后,单片机将该接受的数字信号一路送显示器显示数据和曲线,一路送贮存器随机保存。
测量结束后,通过键盘操作,确认数据正确性。
由通讯接口将数据传输给计算机,由勘察软件对数据进行处理。
多功能测量仪由主机﹑接线合﹑深度检测装置组成。
1.主机⑴.主机由控制放大单元﹑液晶显示器模块﹑键盘﹑电源开关单元组成。
静力触探操作规程1.0适用范围适用于软土、黏性土、粉土、砂类土及含少量碎石土层,可划分土层界面、土类定名、确定地基承载力和单桩极限荷载、判定地基土液化可能性及测定地基土的物理学参数等。
2.0执行标准GB50021-2001《岩土工程勘察规范》GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》第4.15、第4.1.6。
YS5223-2000《静力触探操作技术规程》3.0仪器设备试验设备:静力触探设备应包括探头标定设备和触探设备。
1探头标定用的测力计或力传感器,其公称量程不宜大于探头额定荷载的两倍,检测精度不得低于Ⅲ等标准测力计精度。
2探头标定达满量程时,标定架各部杆件应稳定。
标定孔压计的压力罐及压力检测装置密封性能良好。
标定装置对力的传递误差应小于0.5%。
3工作状态下,标定架的压力作用线应与被标定的探头间轴,其同轴度公差为Φ0.5mm。
触探主机应符合下列技术条件:1能匀速贯入,贯入速率为(20±5)mm/s。
当使用孔压探头触探时,宜有保证标准贯入速率20mm/s的控制装置。
2贯入和起拔时,施力作用线应垂直机座基准面,垂直度公差为30′。
3额定起拔力不小于额定贯入力的120%。
触探用探杆应采用高强度无缝管材,其屈服强度不宜小于600MPa,工作截面尺寸必须与触探主机的额定贯入力相匹配。
4.0现场操作1电缆应按探杆连接顺序一次穿齐,其长度L可按下式估算:L>n(l+0.2)+7式中l---每根探杆(含接头)长度(m);n---探杆根数。
2安放触探机的地面应平整;使用的反力措施应保证静力触探达到预定深度。
3检查使用的探头是否符合规定;核对探头标定记录,调零试压。
孔压探头在贯入前应用特制的抽气泵对孔压传感器的应变腔抽气并注入脱气液体,至应变腔无气泡出现为止。
触探主机就位后,应调平机座并用水平尺校准,与反力装置衔接、锁定并随时进行检查;当触探之际不能按指定孔位安装时,应记录移位后的孔位和地面高程。
静力触探仪操作规程静力触探仪常见问题解决方法静力触探仪操作规程:▲依据地质勘探的布点要求,选取好位置,先在触探试验点两旁的地上拧两个地锚,拧前用铁锹在锚地点挖一个V型坑,坑深25—30cm,然后将地锚竖在V 型槽内以缓慢的速度拧下,拧锚时用地锚压铁套在地锚杆上,将两根加力杆分别插在地锚压铁两边,两人或多人以推磨状地锚缓慢旋转拧下,两根地锚相距约0.8m,然后将地面铲平,铺上两块木垫板。
▲与底架槽钢,用4 个M8 螺钉连接好后,安置在垫木板上,使两根已下好的锚位于支架两边,两根槽钢的中部,再将地锚压铁套在锚杆上,使底架槽钢与压铁相互连接,插好地锚销钉,将 4 个蝴蝶螺丝钉旋在地锚压铁的螺孔中,矩形旋入使其顶紧底架槽钢,施压时注意贯入支架必需与地面垂直,若不垂直可将一边螺钉连续旋入以达到垂直的目的,如贯入支架与地面倾斜,螺钉压紧已无法调整,可以松开螺钉,抽动一边垫板(高的一端)使垫板下土向两边推去削减其高度,以保证支架垂直地面。
▲把带有一端电缆线的探头与已穿好探杆的电缆线相连接,用涤纶绝缘胶带纸缠封插头处,以防进水受潮和加添插座的抗拉力。
将*根探杆连接,连接时一手握着探头,一手握着每节探杆,探头不动,转动探杆,使其连接。
切勿转动探头,以免电缆线断裂。
▲将带有探头已穿好的电缆的探杆,放在触探机一侧,取出带有探头的*节探杆,将*节探杆从上面板上对峙下面板的圆孔中穿过,使探头干在下面板的圆孔中,对好中心,将第二节探杆和*探杆连接。
▲将经过触探测力仪放在探杆旁边,电缆线的另一端与静力触探测量仪接好。
仪表的接线盒调整,见静力触探测量仪使用说明书。
仪表调整时需将探头垂直空避开阳光直射,将U 型卡块卡在探杆街头上,将山形压板放在U 型卡块的下面,使其两边槽卡主链条,重击卡主探杆,转动摇把使山形压板卡住的两根链条上的加长销由下向上运动,直至加长销带动山形板及探杆抬起,悬空垂直地面,读取初读数。
▲仪表调整完毕准备工作就绪,就开始工作。
静力水准仪的说明书发布日期:2008-11-20 11:46:09 点击数:2231静力水准仪的测量原理:静力水准仪(连通液位沉降计)是一种电感调频的总线型位移计,由液缸、浮筒、精密液位计、保护罩等部件组成。
适用于测量参考点与测试点之间土体的相对位移,主要用于各种过渡段线形沉降,沿纵向对结构物之间的沉降差进行监测。
静力水准仪要求量程10cm,精度1mm,灵敏度0.01mm。
2 安装时间及位置确定在路基及各种过渡段结构物均施工完成后,再选择无雨、雪天气进行开挖埋设。
根据设计方案,在结构物施工完成后利用全站仪进行定位测量,同时确定好水平基准点(相对不动点)、沉降观测点。
3 安装方法及注意事项(1)准备工作:测量出各沉降测试点标高。
通过标高数据,确定沉降观测点安装孔(φ400mm)开挖深度,确保沉降观测点与基准点标高一致(即在同一水平面上),基准点也可略低于沉降观测点(一般为全量程30%左右),以充分利用其量程范围。
将各沉降测试点之间挖一条沟槽,用以埋设连通管。
准备好安装时要用到的扳手,生料带,注水工具,液、气管(φ1418铝塑管),防冻液(冰点-25℃),硅油,气管接头(φ1418、1/2搭接、一头带内丝、铜质),纯净水,PVC钢丝软管,读数仪,水平尺。
将防冻液跟纯净水按3:1的比例调配好。
(2)根据各测试点的距离,剪切好适当长度的液、气管(根据设计要求,静力水准仪一般布置在桥台、隧道与路基结构物分界处两侧的线路中心线上,每侧各一个,相距2m)。
将其套上钢丝软管,并将液、气口裹好生料带。
用液管和接头将所有液位沉降计液口连接通(接头带内丝端接液口,另一端接水管)。
用堵头封闭液位沉降计的气口和末端液口。
(3)在输入防冻液时,把首、尾两端沉降计的气口打开,将其形成高低差,往高端沉降计(首端)输液口进行灌注已调配好的防冻液,另一端则排气(注意只能一直从选定的一端灌注防冻液,否则连通管内的空气无法排尽),灌注适量防冻液后,把液位沉降计、液管同时一起放入安装孔内、沟槽中,用地脚螺栓将液位沉降计固定好,并用水平尺确定其水平,打开其它液位沉降计气口。
静力触探仪操作规程1. 进行试验之前,应检查试验所需设备组成是否齐全,设备规格是否符合标准(双桥探头机构如下图所示):(1)对探杆要逐根检查试接,顺序放置;(2)核对探头标定记录,调零试压;(3)联机调试,检查仪表是否正常;2. 对静力触探试验过程应注意以下几点,以确保试验成果真实可靠:(1)以10cm2探头为例,锥头直径的d e、侧壁筒直径d s的容许误差分别为:34.8≤d e≤36.0mm;De≤d e≤d e+0.35mm;锥截面积应为10.00cm2±(3%~5%);侧壁筒直径必须大于锥头直径,否则会显著减小侧壁摩阻力,侧壁摩擦筒侧面积应为150cm2±2%;(2)贯入速率要求匀速,贯入速率(1.2±0.3)m/min是国际通用的标准;(3)探头传感器室内率定误差(重复性误差、非线性误差、归零误差、温度漂移等)不应超过±1.0%FS。
现场当探头返回地面时应记录归零误差,现场的归零误差不应超过3%;探头的绝缘度不应小于500MΩ的条件,是3个工程大气压下保持2h;(4)贯入读数间隔一般采用0.1m,不超过0.2m,深度记录误差不超过±1%;当贯入深度超过30cm或穿过软土层贯入硬土层后,应有测斜数据;当偏斜度明显,应矫正土层分层界线;(5)为保证触探孔与垂直线见的偏斜度小,所是用的探杆偏斜度应符合标准:最初5根探杆每米偏斜小于0.5mm,其余小于1mm;当使用的贯入深度超过50m或是用15~20次,应检查探杆的偏斜度;当贯入厚层软土,再穿入硬层、碎石土、残积土,每用过一次应作探杆偏斜度检查。
触探孔一般至少距探孔20倍孔径或2m。
静力触探宜在钻孔前进行,以免钻孔对贯入阻力产生影响。
3. 当对现场静力触探成果准确性产生质疑时,可在原触探孔旁边空地处重新进行试验,作对比试验,2个触探孔间距不小于2m。
静力触探试验操作规程1000字静力触探试验是一种土工测试方法,用于测定土层的密实度和板层的分布情况。
本文将介绍静力触探试验的操作规程。
一、试验前准备工作1、调查土层情况在进行静力触探试验之前,首先要进行土层的调查。
调查内容包括土层的层位、厚度、性质、含水量等。
根据调查结果确定试验点位。
2、检查仪器设备检查静力触探试验仪及其相关配件和工具,包括传感器、控制器、导线、侧向力传感器和责任针头等是否完好,并校准仪器。
3、安装试验固定架或支撑架根据试验点实际情况选择固定架或支撑架,并将其安装在试验点上。
确保架子的稳定性和垂直性。
4、准备触探头选择合适的触探头(钢筒或责任针头),并进行清洁和消毒。
二、试验操作过程1、安装触探头将触探头安装在相应的钻杆中,并与传感器相连。
2、放置传感器将传感器放置在试验固定架或支撑架上,并将导线连接到控制器。
3、改变机械振动频率选择合适的机械振动频率和振动幅度,根据试验点和土层情况进行适当调整。
4、开始触探将触探头插入土壤中,并逐步增加振动频率和幅度,直到触碰到板层或达到设定深度。
5、记录触探数据获得触探数据后,记录钻杆的深度、振动频率、振动幅度、击数、阻力(或地位)等试验参数,并将数据保存在静力触探试验数据表中。
根据需要可以使用录音或视频方式记录完整的试验数据过程。
6、停止试验当试验完成时,减小振动幅度,将触探头卸下。
三、试验后处理工作1、分析处理数据对试验数据进行分析处理,得到每层土壤性质和板层分布情况等信息。
2、统计和绘制曲线统计和绘制每层土壤的阻力和击数曲线,根据曲线观察土层分布情况,评估土层的稠密度和强度等指标。
3、撤回试验固定架或支撑架在试验完成后,撤回试验固定架或支撑架并进行清洁和消毒。
四、注意事项1、在试验前必须进行地质勘察,了解土层的情况,选择合适的试验点。
2、在试验过程中,必须遵守规定的操作时序和方法。
3、仪器设备必须保持清洁、完整和正常工作状态,每次使用前要进行检查并进行校准。
静力触探Fujian University of Technology班级勘查1201姓名学号指导老师____ 李传金2015年5月29号目录1.静力触探实验概述 ..................................................................................... 4. ..2.静力触探实验基本原理 ..................................................................................... 4. .3.静力触探试验适用范围 .....................................................................................4. .4.静力触探试验优缺点 ..................................................................................... 4. ..5.静力触探的贯入设备 ..................................................................................... 5. ..6.静力触探试验量测系统 ..................................................................................... 5. .7.静力触探探头 ..................................................................................... 6. ..8.记录仪器 ..................................................................................... 7. ..9.静力触探试验过程及要点 ..................................................................................... 7. .10.注意事项..................................................................................... 8. ..11.静力触探资料整理 ..................................................................................... 8. ..12.静力触探成果分析与应用 ..................................................................................... 9. .13.总结.................................................................... 1..1..14.参考文献 ..................................................................................... 1. .1.静力触探试验1. 静力触探实验概述静力触探试验(英文缩写CPT),是把具有一定规格的圆锥形探头借助机械匀速压入土中,以测定探头阻力等参数的一种原位测试方法。
静力触探仪十字板试验两用仪操作规程1.本操作规程依据《静力触探仪十字板试验两用仪说明使用书》及《港口工程地质勘察规范》编制。
2.本操作规程十字板适用于在原位直接测定饱和软粘土(φµ≈0)的不排水抗剪强度和灵敏度;静力触探适用于粘性土,粉土和砂土。
3. 十字板试验3.1接线:探头(传感器)两根供桥引线与两根输出(测试)引线(在其电阻值基本相同的原则下),接入仪器面板“供桥”,“测试”四个接线端子上。
3.2开机、预热。
3.3应用时先将两功能键拨至“系显”与“校正”位置,调节校正电位器,使仪器显示该项试验探头的仪器探头标定系数值。
3.4输入正确的探头仪器标定系数后,将两功能键均拨至“测试”位置,调节平衡电位器调零(显示0000),即可进行测试。
3.5十字板头入土深度应不小于套管底端以下50cm。
3.6十字板试验剪切速率是以10s 转动1°为标准,其峰值读数或稳定读数一般在3min~10min内出现3.7水域进行十字板试验时,若孔底土质软弱应采用套管控制器。
3.8电测式十字板传感器及其联接导线在水域工作状态中,其绝缘电阻不得小于500MΩ。
4.静力触探试验4.1接线:探头(传感器)两根供桥引线与两根输出(测试)引线(在其电阻值基本相同的原则下),接入仪器面板“供桥”,“测试”四个接线端子上。
4.2开机、预热。
4.3应用时先将两功能键拨至“系显”与“校正”位置,调节校正电位器,使仪器显示该项试验探头的仪器探头标定系数值。
4.4输入正确的探头仪器标定系数后,将两功能键均拨至“测试”位置,调节平衡电位器调零(显示0000),即可进行测试。
4.5进行水域静力触探时,需采用水上勘探平台,孔口应下入套管,当触探深度超过30m时,应配置测斜装置。
4.6安装贯入设备时,应将支架调至水平,保持触探杆垂直贯入。
4.7在水域工作状态中,应变片及其联接导线的绝缘电阻不得小于500MΩ,且零飘应控制在满量程的1%范围内。
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的地质勘探方法,用于确定土层的力学性质和地层的承载力。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则,以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验设备和工具1. 静力触探仪:使用品牌为XXX的静力触探仪,具备以下功能:测量静力触探阻力、测量静力触探击数、记录试验数据等。
2. 钻机:使用型号为XXX的钻机,具备足够的动力和稳定性,以确保试验的顺利进行。
3. 触探杆:采用标准长度为X米,杆端直径为X毫米的触探杆,确保试验的一致性。
4. 其他辅助工具:包括钻头、水泥套管、水泥浆等,根据具体情况进行选择。
三、试验前的准备工作1. 确定试验点:根据工程需要和设计要求,在勘探区域内选择试验点,确保试验点的代表性和充分性。
2. 试验点的准备:清理试验点周围的杂物,确保试验点的平整和清洁。
3. 安装触探仪:按照触探仪的使用说明书,正确安装触探仪,确保其稳定和可靠。
4. 校准触探仪:在试验前,对触探仪进行校准,保证测量结果的准确性。
四、试验过程1. 钻孔准备:使用钻机在试验点处钻孔,直径和深度根据设计要求确定。
在钻孔过程中,应注意及时清理孔内杂物,并记录钻孔的深度。
2. 安装触探杆:在钻孔完成后,将触探杆逐节插入孔内。
在插入过程中,应注意触探杆的垂直度和稳定性。
3. 进行触探试验:根据需要,进行静力触探试验,记录触探阻力和击数等数据。
试验过程中,应保持触探杆的垂直和稳定。
4. 触探试验结束:当触探杆达到设计要求的深度或触探阻力不再增加时,触探试验结束。
此时应记录触探杆的深度和试验数据。
5. 拆卸触探杆:试验结束后,逐节拆卸触探杆,注意安全操作,防止触探杆卡住或损坏。
五、试验数据处理与分析1. 数据记录:将试验过程中的触探阻力、击数和触探杆深度等数据记录在试验记录表中。
确保数据的准确性和完整性。
2. 数据处理:将试验数据进行整理和归类,计算平均触探阻力、击数等指标,并进行单位换算。
3. 数据分析:根据试验数据,进行土层的力学性质和地层的承载力的分析和评估。
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的地质勘探方法,用于获取土壤和岩石的力学性质参数。
本文档旨在制定静力触探试验的实施细则,以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验设备1. 静力触探设备:包括静力触探机、压力计、锤头等。
2. 数据采集系统:用于记录试验过程中的数据,包括触探阻力、击数、孔隙水压力等。
三、试验前准备1. 确定试验点:根据需要获取的地质信息,选择试验点位。
2. 准备试验设备:检查静力触探设备的完好性和准确性,确保其正常工作。
3. 建立试验记录表:记录试验点的编号、位置、试验日期等信息。
四、试验过程1. 安装触探机:将静力触探机按照操作说明进行安装,并确保其稳定。
2. 进行触探:按照预定的触探深度和间隔,进行触探操作。
记录每次触探的击数和阻力。
3. 孔隙水压力测试:在需要的深度进行孔隙水压力测试,记录测试结果。
4. 数据采集:利用数据采集系统实时记录触探阻力、击数和孔隙水压力等数据。
5. 结束触探:达到预定的深度后,结束触探操作。
五、数据处理与分析1. 数据校核:对采集到的数据进行校核,确保其准确性和完整性。
2. 数据处理:根据触探阻力和击数等数据,计算静力触探曲线。
3. 参数计算:利用静力触探曲线,计算土壤和岩石的力学性质参数,如承载力、剪切强度等。
4. 结果分析:对计算得到的参数进行分析,得出相应的地质结论。
六、试验报告1. 报告结构:试验报告应包括试验目的、试验方法、试验结果和结论等内容。
2. 结果呈现:将试验结果以图表的形式进行呈现,便于读者理解和分析。
3. 结论与建议:根据试验结果,给出相应的地质结论和建议,用于后续工程设计和施工。
七、质量控制1. 设备校准:定期对静力触探设备进行校准,确保其准确性和可靠性。
2. 操作规范:严格按照试验操作规范进行试验,确保数据的准确性和可比性。
3. 数据验证:对试验数据进行验证,确保其符合规范要求。
八、安全注意事项1. 操作人员应熟悉静力触探设备的使用方法,并穿戴好相应的个人防护装备。
静载仪操作规程静载仪是一种用于测量材料的静态力学性能的设备。
为了保证测试准确性和人员的安全,需要制定一系列的操作规程。
2. 确认所需测量的材料和试样已准备好,并符合测试要求。
3. 检查静载仪的相关附件,包括电缆、测力传感器等是否齐全可用。
二、试样安装1. 根据试样尺寸和形状选择合适的夹具,并将试样固定在夹具上。
2. 注意试样的安装位置应符合测试要求,并确保试样与夹具之间的接触牢固,以避免测试过程中的位移或变形。
3. 妥善安装测力传感器,并确保其与试样之间的连接牢固可靠。
三、操作步骤1. 打开静载仪的电源,并确保设备处于正常工作状态。
2. 进入静载仪的操作界面,并进行相关参数设置,例如试验类型、测量范围、采样频率等,以满足测试要求。
3. 如果需要进行预加载,根据试验需求设置加载速率,并逐渐加力,使试样达到预载荷。
4. 开始正式测试前,应进行零位校准,以确保测力传感器的准确性。
5. 在测量过程中,实时监测试样的受力情况,并记录数据。
6. 根据需要设定测试终点,当试样达到设定的终点后,停止测试并记录数据。
四、安全注意事项1. 在操作静载仪前,应详细阅读设备的使用说明书,并了解相关安全事项。
2. 操作者应穿戴合适的工作服,保护好头部、眼睛和手部,以防材料破裂或试样碎片飞出造成伤害。
3. 在进行测试时,严禁将手指或其他物品置于试样和夹具之间,以防止夹伤事故。
4. 在测试过程中,严禁随意调节设备参数和加载速率,以免出现意外情况。
5. 定期检查静载仪设备和配件的状况,如发现损坏或失效,应及时更换或修理。
五、测试结果记录与分析1. 在测试过程中,及时记录试验数据,包括加载力、位移等相关参数。
2. 测试结束后,对数据进行处理和分析,得出相应的静态力学性能指标。
3. 结果记录和分析应保留在相关测试报告中,以便后续参考和分析。
通过制定和遵守这份静载仪操作规程,可以提高测试效率和结果准确性,确保操作者的安全,并维护设备的正常工作状态。
索引第一章概述 2 第二章原理与结构 3 第三章技术指标 4 第四章安全指导 4 第五章使用说明 5 一.开机与关机 5 二.探头的标定 6 1.10cm2单桥探头的标定 6 2.15cm2单桥探头的标定8 3.十字板探头的标定10 三.现场测量13 1.单桥测量13 2.十字板测量17⑴原状土的测量17⑵重塑土的测量19四.资料浏览与删除21 1.资料的浏览21⑴单孔回放21⑵双孔比对23 2.资料的删除25⑴删除单孔资料25⑵删除工程资料26⑶删除全部资料27 五.联机通讯28 六.资料整理30 七.数据在勘察软件中的使用30第一章概述CTS-1型数据采集仪是读数式静力触探仪的升级换代产品,主要用于岩土工程中原位测试测量的智能型仪表。
配用相应的静力触探探头或传感器,能做单桥静力触探,十字板试验等。
CTS-1型采用了全新技术及材料,它具有如下的优点与性能:1.采用128×64点阵式液晶显示器,屏上一次可显示5米曲线,现场监视直观。
2.资料保持选用最新型的贮存器,存取速度快,准确可靠,装机最大容量可贮存6000米资料,使用极为方便。
3.电池供电,可连续使用50小时以上,适用于无电的野外作业。
4.仪器全密封设计,具有防尘﹑抗湿﹑抗震等性能。
5.操作过程汉化提示,界面友好,使操作更方便。
6.备有RS-232C串行接口,能实现与计算机通讯。
第二章原理与结构由测量桥路产生的模拟信号,经模拟开关切换送放大器放大后,通过A/D 转换器转换成数字信号,该信号经单片机处理后,送入显示器显示数据,当深度检测装置发出一个信号后,单片机将该接受的数字信号一路送显示器显示数据和曲线,一路送贮存器随机保存。
测量结束后,通过键盘操作,确认数据正确性。
由通讯接口将数据传输给计算机,由勘察软件对数据进行处理。
多功能测量仪由主机﹑接线合﹑深度检测装置组成。
1.主机⑴.主机由控制放大单元﹑液晶显示器模块﹑键盘﹑电源开关单元组成。
⑵.控制放大单元以单片机为核心,有一个独立的放大器转换连接一个桥路,供桥电压由精密基准源提供。
同时配以数据存贮单元以及显示接口﹑键盘接口﹑通讯接口等组成。
⑶.液晶显示模块有点阵液晶显示器,驱动电路和控制电路组成。
⑷.键盘由四个键组成,位于数据采集仪正下方。
⑸.电源由免维护蓄电池组成,向主机供电。
开关接插件位于前侧面和左侧面。
(图1)前侧接口示意a深度检测插口。
b串行通讯口。
c传感器插口。
左侧接口示意a电源开关。
b 外接充电器插口2.桥合桥合用来连接静力触探探头或传感器的。
桥合连线上四芯航空插头的针孔定义为1﹑2﹑3﹑4对应于接线合上的A﹑B﹑C﹑D。
3.深度检测装置深度检测装置用来记录贯入深度,按动按钮一次,仪器自动记录深度10 cm。
第三章技术指标用于静力触探测量范围ps(0 ~50Mpa)分辨率0.01Mpa/字用于十字板试验测量测量范围:Cu(0~500.0Kpa)分辨率0.1Kpa/字1.线性误差:不大于测量值的±0.1%2.标定范围:能覆盖各种系列的静力触探探头。
3.深度范围:0~100米;0~50米;或0~30米三种规格可选用。
4.数据存贮容量:单桥测量每孔1~100米资料,可存60个孔;每孔1~50米资料,可存120个孔;每孔1~30米资料可存200个孔三种规格可选用。
5.十字板时间采样间隔:2s。
十字板数据自动采样存贮容量:每孔100米规格,可存30分钟;每孔50米规格,可存16.6分钟;每孔30米规格,可存10分钟三种规格可选用。
6.电阻平衡范围:不小于0.5%。
(使用120欧姆电阻应变片)。
7.稳定性:开机十分钟后四小时内零点漂移不大于±2个字,读数变化不大于测量上限值的±0.2%。
8.供桥电压: 直流 2.5 V。
9.电源:6V4H免维护蓄电池。
10.整机功耗:不大于0.3 W 。
11.工作环境:温度0~40℃,湿度:30~85%,无强磁场干扰,无腐蚀性气体。
12.质量:2千克。
13.体积:258×138×76第四章安全指导为了使本机达到最佳性能,并使其性能持久,切记:*此测量仪是为满足国内较高标准而设计制造,但象其他仪器一样,如果您想得到最佳效果,请保证安全使用,精心保管。
*在操作测量仪前,请仔细阅读使用说明书。
*接线:确认所有的接线与说明书中提到的一致,切不可将A﹑C 短路*操作:不要随意按键,以至出现错误执行。
*故障:如发现仪器不正常,请检查操作过程或与厂方联系。
*保养:测量仪除了能持续良好工作外,应作定期检测。
*电池:长时间不用仪器,请务必每一个月充电一次,以免电池失效。
*充电:电池用完后可用附件专用充电器进行充电,充电时间为7小时。
*防潮:不要将仪器放置在阴暗潮湿的地方。
*保管:长时间不用仪器,每半个月必须充电一次。
*警告:充电时不准使用仪器。
其它注意事项□应使本机尽可能避开灰尘﹑高温和震动。
□勿将本机暴露在直射阳光之下。
□勿在本机上放置重物。
□尽可能不要在雨中使用本机,若使用请注意去潮。
第五章使用说明一.开机与关机CTS-1型的电源开关式一个按钮开关,按下按钮仪器即被打开,屏上显示开机界面窗口见(图2)。
如屏幕较黑或较淡,可在二秒内按动上下键进行调整,调整完毕后,按回车键,仪器可进入主菜单选择。
如二秒内不选择仪器自动进入主菜单。
见(图3)1.开机窗口。
见下图2.关机按下红色按钮,按钮弹起电源即被关闭。
二. 探头的标定使用CTS-1数据采集仪,新的探头必须重新标定,使用中的探头按规定也必须定期标定。
本仪器设计规定满量程定为40Mpa,在标定时只有实际荷载为400KN时,所得到的率定系数为标准的,否则不管处于任何一级实际载荷,按确定键后,仪器都将显示40.00Mpa,此时处在的实际载荷和显示的率定系数,将作为计算值存在于下例公式中:显示系数×实际荷载X=40Mpa式中:X──实际需要得到的率定系数。
显示系数──设定时时所显示的率定系数实际荷载──实际加载的设定荷载。
40Mpa ──设计额定量程。
1.10cm2单桥探头的标定a.将10cm2单桥探头安装在率定架上,连接上仪器,接对探头连线,使加载方向为正值。
b.打开仪器,进入主菜单,通过上下键将光标移动到标定菜单,按回车键进入标定单元。
显示Ps Cu菜单将光标移到Ps菜单上,按回车键确定,显示系数0.5328,如不改变率定系数按回车键,显示系数0.5328及Ps001.03Mpa,按上下键调出0?,按回车键确定,仪器自动归零,仪器屏上显示Ps00.00Mp。
见下一组图。
c.将实际载荷加到20KN,按回车键确定,仪器自动计算显示率定系数,Ps处显示40.00Mpa,将显示的率定系数代入以上公式,计算出所需的率定系数,将新的率定系数重新输入,Ps处显示应为20.00Mpa。
d .检查探头的各项指标,若无误即可结束本次标定。
2.15cm 2单桥探头的标定a.将15cm 2单桥探头安装在率定架上,连接上仪器,接对探头连线,使加载方向为正值。
b.打开仪器,进入主菜单,通过上下键将光标移动到标定菜单,按回车键进入标定单元。
显示Ps Cu 菜单见将光标移到Ps 菜单上,按回车键确定,显示系数0.4829,如不改变率定系数按回车键,显示系数0.4829及Ps001.58Mpa ,按上下键调出0?,按回车键确定,仪器自动归零,仪器屏上显示Ps00.00Mpa 。
见下一组图。
c.将实际载荷加到60KN,按回车键确定,仪器自动计算显示率定系数,Ps 处显示40.00Mpa 。
d .检查探头的各项指标,若无误即可结束本次标定。
3.十字板探头的标定仪表上显示抗剪强度(Cu )值 设:十字板的尺寸为50×100; 扭力式十字板标定器; 电测法十字板常数十字板头50×100率定表⑴每块砝码重2kg;⑵CTS-1上显示的分辨率为0.1kPa 。
当力臂为30cm,加荷2kg 时,则: Cu=2×30×0.00218=0.131kg/cm 2。
(单位换算1kgf/cm 2=98.0665kPa ))(00218.03-=cm K f为此,Cu=0.131×98.0665=12.8kPa⑶率定十字板时,加力杆必须保持水平,如不水平,则力臂不为30cm,应作修正。
a.将十字板传感器安装在十字板率定架上,连接上仪器,接对探头连线,使加载方向为正值。
b.打开仪器,进入主菜单,通过上下键将光标移动到标定菜单,.按回车键进入标定单元。
显示Ps Cu菜单.将光标移到Cu菜单上,按回车键确定,显示系数0.6635,.如不改变率定系数按回车键,显示系数0.5328及Cu 002.1Kpa,按上下键调出0?,按回车键确定,仪器自动归零,仪器屏上显示Cu 000.0Kpa。
例:设,加三块砝码为本次标定的选择点,按确定键后,仪器显示400.0Kpa,此时处在的实际载荷(砝码数)和显示的率定系数,将作为计算值存在于下例公式中:显示系数×实际荷载X=400.0Kpa式中:X──实际需要得到的率定系数。
显示系数──设定时时所显示的率定系数实际荷载──根据砝码数及力臂为30cm查50×100率定表得到的对应的Cu 标准值。
400.0Kpa ──设计额定量程。
将上述数据代入下面公式得到:2.5560×38.5KpaX= = 0.2460400.0Kpa在不卸荷的情况下,将新的率定系数重新输入,Cu处显示应为038.5Kpad.加、卸砝码数,查表得到与其对应的Cu标准值与实际的显示值作比较,检查传感器的各项指标,若无误即可结束本次标定。
e.标定点的选择用户可根据需要自由选择,但实际荷载随砝码数变化查表得到。
三.现场测量1.单桥测量a.进入主菜单选择测量,按确认键。
见下图b.确定新的测量孔还是续测,按确认键见下图。
C.输入测量日期,按确认键通过。
见下图d.输入工程编号,按确认键。
见下图e.输入测量孔号,按确定键。
见下图f.如原孔号有数据,仪器询问是否覆盖已有资料,按退出键重新选择,按确认键选择Ps,输入率定系数,不改变率定系数,按确认键通过。
见下三图。
g.按确认键进入实时监测状态,按上下键调出0?按确认键仪器自动归零。
见下三图。
h.按确认键,开始贯入,每采样一次数据自动记录和贮存。
i.中途零漂修正,按上下键调出0?按确认键自动修正完毕。
见下二图j .终孔测量结束,按确认键退出,数据自动贮存。
2. 十字板测试⑴ 原状土的测试a .进入主菜单选择测量,按确认键。
见下图b .确定新的测量孔还是续测,按确认键。
见下图C.输入测量日期,按确认键通过。
见下图d .输入十字板孔的工程编号,按确认键。
见下图e .输入十字板测试点的编号,按确认键。