静力触探操作规程
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静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的地质勘察方法,用于确定土壤的力学性质和地层的特征。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则,以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验设备1. 静力触探设备:包括静力触探机、触探杆和静力锤。
2. 数据采集系统:用于实时监测和记录试验过程中的数据,包括锤击能量、锤击次数、锤击下降距离等。
三、试验前准备1. 确定试验位置:根据勘察设计要求,在勘察区域内选择试验点位,并进行标记。
2. 准备试验设备:检查静力触探设备的工作状态,确保设备正常运行。
3. 现场勘察:在试验点位周围进行必要的现场勘察,包括土层分布、地下水位等。
四、试验操作步骤1. 安装触探杆:将触探杆插入试验点位,确保触探杆垂直于地面,并与地面接触紧密。
2. 进行初次锤击:使用静力锤对触探杆进行初次锤击,记录锤击能量和锤击次数。
3. 进行锤击下降:根据设计要求,逐渐增加锤击下降距离,每次锤击后记录相关数据。
4. 继续触探杆插入:当触探杆插入困难时,使用旋转方式继续插入,直至达到设计要求的插入深度。
5. 结束试验:当触探杆插入深度达到预定深度或无法继续插入时,结束试验并记录相关数据。
五、数据处理和分析1. 数据记录:将试验过程中采集到的数据进行记录,包括锤击能量、锤击次数、锤击下降距离等。
2. 数据处理:对试验数据进行整理和处理,计算触探杆的阻力曲线、摩阻比和静力桩身的侧摩阻力等相关参数。
3. 数据分析:根据试验数据和地质背景,分析土层的力学性质和地层特征,提出相应的结论和建议。
六、质量控制1. 设备校准:定期对静力触探设备进行校准,确保设备的准确性和可靠性。
2. 人员培训:对从事静力触探试验的人员进行培训,使其熟悉试验操作规程和注意事项。
3. 现场监督:在试验过程中进行现场监督,确保试验操作符合规范要求。
4. 数据验证:对试验数据进行验证和比对,确保数据的准确性和可靠性。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处,清除残土。
清孔时应避免试验土层受到扰动。
当在地下水位以下的土层进行试验时,应使孔内水位高于地下水位,以免出现涌砂和坍孔。
必要时应下套管或用泥浆护臂。
2. 贯入应拧紧钻杆接头,将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。
孔口宜加导向器,以保证穿心锤中心施力。
注:贯入器放入孔内,测定其深度,要求残土厚度不大于0.1m。
3.采用自动落锤法,将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后,开始记录每打入0.10m的锤击数,累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N,并记录贯入深度与试验情况。
若遇密实土层,贯入0.3吗锤击数超过50击时,不应强行打入,记录50击的贯入深度。
4.旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录,并量测其长度。
将需要保存的土样仔细包装、编号,以备试验之用。
5.重复以上步骤,进行下一深度的贯入试验,直到所需深度。
二、静力触探试验1.平整实验场地,设置反力装置。
将触探主机对准孔位,调平机座(用分度值为1mm的水准尺校准),并紧固在反力装置上。
2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上,打开电源开关,预热并调试到正常工作状态。
3.贯入前应试压探头,检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。
当测孔隙压力时,应使孔压传感器透水面饱和。
正常后将连接探头的探杆插入导向器内,调整垂直并紧固导向装置,必须保证探头垂直贯入土中。
启动动力设备并调整到正常工作状态。
4.采用自动记录仪时,应安装深度转换装置,并检查卷纸机构运转是否正常;采用电阻应变仪或数字测力仪时,应设置深度标尺。
5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右(冬季应超过冻结线),然后稍许提升,使探头传感器处于不受力状态,待探头温度与低温平衡后(仪器零位基本稳定),将仪器调零或记录初始读数,即可进行正常贯入。
静力触探试验操作规程1.根据地质勘探的布点要求,选取好的位置,对场地进行平整,先在触探试验点两旁的地上用铁锹,挖出一个能使地锚放入、深30cm 的坑,然后在坑内放入地锚,利用油压马达下锚器以缓慢的速度拧下,将油压马达下锚器套在地锚杆上,四人站立手扶下锚器并方向施力,两地锚相距0.9m,最后地面铲平,铺上两块木垫板。
2.安放静探机在木垫板上,使两根已下好的地锚位于静探机两边,用水平尺调平机座,放置2跟槽钢放在机座上,将2个装有压铁的连接螺丝通过槽钢旋转装入地锚的丝孔中,装好连接螺丝,用专用扳手将压铁压紧在槽钢上,再用水平尺校正水平,如机座不平此时通过调节亚铁上螺丝在校正机座水平。
3.把带有一端电缆线的探头与穿好探杆的电缆线相连接,用防水胶带缠封插头处并用黄油密封,以防进水受潮和增加插座的抗拉力。
将第一根探杆连接,连接时一人手握探头,另一人手拿第一根探杆,探头不动,转动探杆,使其连接,切勿转动探头,以免电缆线断裂。
再将电缆线依次穿入其他探杆,探杆数量应满足触探深度要求,电缆线长度L满足:L>n×(l+0.2)+7其中:n—探杆的根数;l—每根探杆的长度(m)4.放松推进油缸卡瓦螺丝,将带有探头的第一根探杆通过上面卡瓦孔,对齐底座上的导向孔放入推进油缸,将第二根探杆和第一根探杆连接,调节卡瓦螺丝到合适的位置。
5.将数据采集仪与线缆线的另一端接好,数据采集装置与第一根探杆连接确保能正确转动并记录数据,拧紧卡瓦螺丝推进油缸提100mm,探头悬空垂直地面,校正仪器归零。
6.准备工作完成后,贯入工作开始,由专人控制推进油缸的上升与下降,以(20±5mm/s)进行匀速贯入,数据采集装置每贯入100mm 记录数据一次,其他人手动松紧卡瓦螺丝、连接探杆配合推进油缸工作确保油缸上下连续不间断,推进油缸升起松开卡瓦螺丝,下压时拧紧卡瓦螺丝,贯入过程中要管钳拧紧每根相连接的探杆,防止丝扣的松动,造成脱扣,保证垂直贯入。
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是土工勘察中常用的一种方法,用于确定土壤的力学性质和地层结构。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则,以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验设备1. 静力触探机:静力触探机应符合国家标准,并经过定期检验和校准。
2. 触探头:触探头应具备足够的刚度和强度,以保证试验的准确性。
3. 计算机系统:用于实时记录和分析试验数据的计算机系统应稳定可靠,软件应具备数据处理和报告生成功能。
三、试验前准备1. 土壤类型划分:根据现场勘察和前期资料,将试验区域的土壤类型进行划分,以便选择合适的试验参数。
2. 试验点布设:根据设计要求和土壤类型,合理布设试验点,并进行编号和测量标记。
3. 试验参数选择:根据试验点的土壤类型和设计要求,选择合适的试验参数,包括击数、试验速度等。
四、试验操作流程1. 安装触探头:将触探头安装到静力触探机上,并确保固定坚固。
2. 定位测量:使用全站仪或者其他测量仪器,对试验点进行精确定位,并记录坐标和高程信息。
3. 进行试验:按照选定的试验参数,逐个进行静力触探试验。
在试验过程中,应记录试验点的击数、阻力、摩阻力等数据。
4. 数据记录:试验数据应实时记录到计算机系统中,并进行初步处理,包括数据校验和异常值处理。
5. 数据分析:对试验数据进行进一步分析,包括土壤类型判别、土层分界、承载力计算等。
6. 报告生成:根据试验数据和分析结果,生成试验报告,包括试验点位置图、试验数据表、分析结果和建议等内容。
五、质量控制1. 设备检验:定期对静力触探机进行检验和校准,确保设备的准确性和可靠性。
2. 操作规范:试验人员应按照操作规范进行试验操作,避免人为误差的产生。
3. 数据处理:试验数据的处理应严格按照规定的方法进行,确保数据的准确性和可靠性。
4. 质量评估:对试验结果进行质量评估,包括与其他勘察资料的对照和分析,以确保试验结果的可靠性。
六、安全注意事项1. 操作人员应熟悉静力触探机的使用方法,并遵守相关安全规定。
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的地质勘探方法,用于获取土壤和岩石的力学性质和地层信息。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则,以确保试验过程的准确性和可靠性。
二、试验设备和工具1. 静力触探设备:包括静力触探机、钻杆、静力触探头等。
2. 试验工具:包括测斜仪、水平仪、测深仪等。
三、试验前准备1. 确定试验区域和试验点:根据工程需要和地质条件,在勘探区域内确定试验点的位置。
2. 确定试验孔的布设方式:根据试验要求和勘探区域的地质特征,确定试验孔的布设方式,包括孔距、孔深等。
3. 准备试验设备和工具:检查静力触探设备和试验工具的完好性和准确性,确保其能正常使用。
四、试验操作流程1. 孔口准备:在试验点上设置辅助设备,如围栏、暂时建造物等,清除孔口周围的杂物和障碍物。
2. 钻孔:使用钻机进行钻孔作业,根据试验要求控制钻孔的直径和深度。
3. 安装静力触探设备:将静力触探机和钻杆安装到孔中,确保其稳固可靠。
4. 进行触探试验:根据试验要求和规范,进行静力触探试验,记录触探阻力、摩阻力、孔底阻力等数据。
5. 数据处理和分析:将试验中获得的数据进行处理和分析,得出相应的地层信息和力学性质。
五、试验数据记录和报告1. 数据记录:在试验过程中,及时记录触探试验的数据,包括触探深度、触探阻力、摩阻力、孔底阻力等。
2. 数据分析:根据试验数据进行分析,得出地层信息和力学性质的评价。
3. 编制试验报告:根据试验结果,编制试验报告,包括试验目的、试验方法、试验结果和分析等内容。
六、试验安全措施1. 试验区域安全:在试验区域内设置警示标志,保证试验现场的安全。
2. 设备操作安全:操作人员必须熟悉试验设备的使用方法和安全操作规程,佩戴必要的个人防护装备。
3. 紧急救援措施:设置紧急救援预案,确保在发生意外情况时能及时采取救援措施。
七、试验质量控制1. 设备校准:定期对静力触探设备进行校准,确保其准确性和可靠性。
静力触探操作规程1.0适用范围适用于软土、黏性土、粉土、砂类土及含少量碎石土层,可划分土层界面、土类定名、确定地基承载力和单桩极限荷载、判定地基土液化可能性及测定地基土的物理学参数等。
2.0执行标准GB50021-2001《岩土工程勘察规范》GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》第4.15、第4.1.6。
YS5223-2000《静力触探操作技术规程》3.0仪器设备试验设备:静力触探设备应包括探头标定设备和触探设备。
1探头标定用的测力计或力传感器,其公称量程不宜大于探头额定荷载的两倍,检测精度不得低于Ⅲ等标准测力计精度。
2探头标定达满量程时,标定架各部杆件应稳定。
标定孔压计的压力罐及压力检测装置密封性能良好。
标定装置对力的传递误差应小于0.5%。
3工作状态下,标定架的压力作用线应与被标定的探头间轴,其同轴度公差为Φ0.5mm。
触探主机应符合下列技术条件:1能匀速贯入,贯入速率为(20±5)mm/s。
当使用孔压探头触探时,宜有保证标准贯入速率20mm/s的控制装置。
2贯入和起拔时,施力作用线应垂直机座基准面,垂直度公差为30′。
3额定起拔力不小于额定贯入力的120%。
触探用探杆应采用高强度无缝管材,其屈服强度不宜小于600MPa,工作截面尺寸必须与触探主机的额定贯入力相匹配。
4.0现场操作1电缆应按探杆连接顺序一次穿齐,其长度L可按下式估算:L>n(l+0.2)+7式中l---每根探杆(含接头)长度(m);n---探杆根数。
2安放触探机的地面应平整;使用的反力措施应保证静力触探达到预定深度。
3检查使用的探头是否符合规定;核对探头标定记录,调零试压。
孔压探头在贯入前应用特制的抽气泵对孔压传感器的应变腔抽气并注入脱气液体,至应变腔无气泡出现为止。
触探主机就位后,应调平机座并用水平尺校准,与反力装置衔接、锁定并随时进行检查;当触探之际不能按指定孔位安装时,应记录移位后的孔位和地面高程。
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是土工勘察中常用的一种方法,用于获取土壤的力学参数和地层的工程性质。
本文将详细介绍静力触探试验的实施细则,包括试验前的准备工作、试验过程中的操作要点以及试验后的数据处理方法。
二、试验前的准备工作1. 确定试验位置:根据工程需求和设计要求,确定进行静力触探试验的位置,并标记出试验点。
2. 确定试验深度:根据工程的地质情况和设计要求,确定试验的最大深度,并进行标记。
3. 准备试验设备:准备好静力触探设备,包括静力触探机、探头、钻杆等,并检查设备的完好性和准确性。
4. 安全措施:在试验前,要对试验现场进行安全评估,并采取相应的安全措施,确保试验过程的安全。
三、试验过程中的操作要点1. 安装试验设备:根据试验要求,将探头和钻杆等设备安装到静力触探机上,并确保设备的稳定性和准确性。
2. 进行试验:将试验设备下放到试验点,逐层进行下压,同时记录下压力和下压深度的数据。
在下压过程中,要保持下压速度的稳定,避免过快或过慢。
3. 记录试验数据:在试验过程中,要及时记录下压力和下压深度的数据,并进行标记。
同时,还要记录下其他相关的信息,如试验日期、试验人员等。
4. 处理异常情况:在试验过程中,如遇到异常情况,如设备故障、试验点不稳定等,要及时停止试验,并进行相应的处理和记录。
四、试验后的数据处理方法1. 数据整理:将试验过程中记录的数据进行整理和汇总,包括下压力和下压深度的数据,以及其他相关的信息。
2. 绘制曲线:根据试验数据,可以绘制下压力-下压深度曲线,以直观地反映地层的力学性质和工程性质。
3. 数据分析:根据试验数据和曲线,可以进行数据分析,计算土壤的力学参数,如摩阻力、侧阻力等,以及地层的承载力和变形特性。
4. 编写报告:根据试验结果,编写试验报告,包括试验目的、试验方法、试验结果和分析等内容,以提供给工程设计和施工等相关方使用。
五、结论本文详细介绍了静力触探试验的实施细则,包括试验前的准备工作、试验过程中的操作要点以及试验后的数据处理方法。
静力触探试验步骤
嘿,咱来说说静力触探试验这档子事儿哈!你知道不,这就好比是给大地做一次“体检”呢!
先得把那触探设备准备好,就像战士要磨好自己的刀一样。
然后找个合适的地儿,嘿,这地儿可得选好了,不然咋能探出个准确结果呢。
接着呢,就把那触探探头慢悠悠地往地里插,就跟插根筷子到土里似的,不过这可得小心着点儿,得稳稳当当的。
你想想,要是晃来晃去的,那能探出个啥呀!
在插的过程中,得时刻留意着阻力的变化,这可重要了呢!就好像你走路,突然感觉前面路不好走了,那你不就得小心点儿嘛。
这阻力的变
化就是给咱的信号,告诉咱地下的情况咋样。
然后呢,根据探进去的深度和阻力的大小,咱就能大概知道这地底下是啥样啦。
是不是很神奇?就这么一插一探的,就能了解大地的秘密啦!
咱说,这静力触探试验就像个侦探在破案一样,一点点地找线索,一点点地揭开谜底。
要是没做好,那不就跟侦探找错线索一样,得不出正
确结果呀!你说这多重要啊!
而且啊,做这个试验可不能马虎,就跟你做饭不能乱放调料一样,得讲究个恰到好处。
要是随随便便弄一下,那结果能准吗?那肯定不行啊!
这试验过程中,每一个细节都得注意到,一个小失误都可能让结果差之千里呢!你说咱能不认真对待吗?
咱再想想,要是盖房子的时候没做好这个试验,那房子盖起来会不会摇摇晃晃的呀?哎呀,那可太吓人啦!所以说呀,静力触探试验可真是
个不能小瞧的事儿呢!
总之呢,静力触探试验就像是打开大地秘密的一把钥匙,咱得好好拿着这把钥匙,仔细地去探索大地的奥秘。
只有这样,咱才能盖出稳稳当当的房子,修出平平坦坦的路呀!这可不是开玩笑的事儿,咱得认真对待,好好去做,才能得到准确可靠的结果呀!。
静力触探试验操作规程1000字静力触探试验是一种土工测试方法,用于测定土层的密实度和板层的分布情况。
本文将介绍静力触探试验的操作规程。
一、试验前准备工作1、调查土层情况在进行静力触探试验之前,首先要进行土层的调查。
调查内容包括土层的层位、厚度、性质、含水量等。
根据调查结果确定试验点位。
2、检查仪器设备检查静力触探试验仪及其相关配件和工具,包括传感器、控制器、导线、侧向力传感器和责任针头等是否完好,并校准仪器。
3、安装试验固定架或支撑架根据试验点实际情况选择固定架或支撑架,并将其安装在试验点上。
确保架子的稳定性和垂直性。
4、准备触探头选择合适的触探头(钢筒或责任针头),并进行清洁和消毒。
二、试验操作过程1、安装触探头将触探头安装在相应的钻杆中,并与传感器相连。
2、放置传感器将传感器放置在试验固定架或支撑架上,并将导线连接到控制器。
3、改变机械振动频率选择合适的机械振动频率和振动幅度,根据试验点和土层情况进行适当调整。
4、开始触探将触探头插入土壤中,并逐步增加振动频率和幅度,直到触碰到板层或达到设定深度。
5、记录触探数据获得触探数据后,记录钻杆的深度、振动频率、振动幅度、击数、阻力(或地位)等试验参数,并将数据保存在静力触探试验数据表中。
根据需要可以使用录音或视频方式记录完整的试验数据过程。
6、停止试验当试验完成时,减小振动幅度,将触探头卸下。
三、试验后处理工作1、分析处理数据对试验数据进行分析处理,得到每层土壤性质和板层分布情况等信息。
2、统计和绘制曲线统计和绘制每层土壤的阻力和击数曲线,根据曲线观察土层分布情况,评估土层的稠密度和强度等指标。
3、撤回试验固定架或支撑架在试验完成后,撤回试验固定架或支撑架并进行清洁和消毒。
四、注意事项1、在试验前必须进行地质勘察,了解土层的情况,选择合适的试验点。
2、在试验过程中,必须遵守规定的操作时序和方法。
3、仪器设备必须保持清洁、完整和正常工作状态,每次使用前要进行检查并进行校准。
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是土力学领域中常用的一种试验方法,用于确定土壤的力学性质和地基承载力。
本文将详细介绍静力触探试验的实施细则,包括试验设备、试验前准备、试验步骤、数据处理和结果分析等内容。
二、试验设备1. 静力触探设备:包括静力触探桩、静力触探机和数据采集系统。
2. 其他辅助设备:包括测斜仪、水平仪、测深仪等。
三、试验前准备1. 确定试验点:根据工程需要,在地表选取试验点,并标记出位置。
2. 检查设备:检查静力触探设备和辅助设备的完好性,确保其正常工作。
3. 建立试验桩:使用静力触探机将试验桩垂直插入地面,直至达到设计要求的深度。
4. 安装测斜仪和水平仪:在试验桩上安装测斜仪和水平仪,用于测量试验桩的倾斜和水平度。
5. 测量试验桩的初始长度:使用测深仪测量试验桩的初始长度,并记录下来。
四、试验步骤1. 施加荷载:通过静力触探机向试验桩施加荷载,荷载大小根据设计要求确定。
在施加荷载的过程中,需要记录下荷载的变化情况。
2. 记录桩身沉降:在荷载施加过程中,使用测深仪测量试验桩的沉降量,并记录下来。
3. 记录桩身阻力:在荷载施加过程中,通过静力触探机记录下试验桩所受到的阻力。
阻力的变化情况可以反映土壤的力学性质。
4. 记录桩身侧阻力:在荷载施加过程中,通过测斜仪记录下试验桩所受到的侧阻力。
侧阻力的变化情况可以反映土壤的侧向承载能力。
5. 卸载:在完成荷载施加后,逐渐卸载试验桩,记录下卸载过程中的沉降量和阻力变化情况。
五、数据处理1. 数据整理:将试验过程中记录的数据进行整理和归档,确保数据的准确性和完整性。
2. 数据分析:根据试验数据,计算出试验桩在不同荷载下的沉降量、阻力和侧阻力,并绘制相应的荷载-沉降曲线、荷载-阻力曲线和荷载-侧阻力曲线。
3. 参数计算:根据试验数据和分析结果,计算出土壤的力学参数,如磨擦角、内磨擦角、剪切模量等。
六、结果分析1. 荷载-沉降曲线分析:根据荷载-沉降曲线,可以确定试验桩的沉降特性和地基的变形特征。
静力触探仪的操作规程1、根据地质勘探的布点要求,选取好位置,先在触探试验点两旁的地上拧两个地锚,拧前用铁锹在锚地点挖一个V型坑,坑深25-30cm,然后将地锚竖在V型槽内以缓慢的速度拧下,拧锚时用地锚压铁套在地锚杆上,将两根加力杆分别插在地锚压铁两边,两人或多人以推磨状地锚缓慢旋转拧下,两根地锚相距约0.8m,然后将地面铲平,铺上两块木垫板。
2、与底架槽钢,用4个M8螺钉连接好后,安放在垫木板上,使两根已下好的锚位于支架两边,两根槽钢的中部,再将地锚压铁套在锚杆上,使底架槽钢与压铁相互连接,插好地锚销钉,将4个蝴蝶螺丝钉旋在地锚压铁的螺孔中,矩形旋入使其顶紧底架槽钢,施压时注意贯入支架必须与地面垂直,若不垂直可将一边螺钉继续旋入以达到垂直的目的,如贯入支架与地面倾斜,螺钉压紧已无法调整,可以松开螺钉,抽动一边垫板(高的一端)使垫板下土向两边推去减少其高度,以保证支架垂直地面。
3、静力触探仪把带有一端电缆线的探头与已穿好探杆的电缆线相连接,用涤纶绝缘胶带纸缠封插头处,以防进水受潮和增加插座的抗拉力。
将第一根探杆连接,连接时一手握着探头,一手握着每节探杆,探头不动,转动探杆,使其连接。
切勿转动探头,以免电缆线断裂。
4、将带有探头已穿好的电缆的探杆,放在触探机一侧,取出带有探头的第一节探杆,将第一节探杆从上面板上对峙下面板的圆孔中穿过,使探头干在下面板的圆孔中,对好中心,将第二节探杆和第一探杆连接。
5、将静力触探仪放在探杆旁边,电缆线的另一端与静力触探仪接好。
仪表的接线盒调整,见静力触探仪使用说明书。
仪表调整时需将探头垂直空避免阳光直射,将U型卡块卡在探杆街头上,将山形压板放在U型卡块的下面,使其两边槽卡主链条,重击卡主探杆,转动摇把使山形压板卡住的两根链条上的加长销由下向上运动,直至加长销带动山形板及探杆抬起,悬空垂直地面,读取初读数。
6、仪表调整完毕准备工作就绪,就开始工作。
可由4人操作,分工是两人专管摇把,以均匀的速度将探杆压下,一人放取探杆接头上的U型卡块和山形板兼顾接探杆,一人记录测量仪表读数。
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的土工测试方法,用于评估土壤的力学性质和地基承载力。
本文旨在制定静力触探试验的实施细则,以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验设备和仪器1. 静力触探设备:包括静力触探机、探头和推进杆等。
2. 试验仪器:包括静力触探计算机系统、数据采集仪和传感器等。
三、试验前准备1. 确定试验位置:根据需要评估的地区和土层特性,选择试验点位。
2. 试验点位清理:清除试验点位上的杂物和表面覆盖物,确保试验仪器和设备的正常操作。
3. 试验点位标定:使用测量仪器对试验点位进行标定,记录标定结果。
四、试验操作步骤1. 安装设备:将静力触探机的探头和推进杆安装到试验点位上,并确保其稳固。
2. 开始试验:启动静力触探计算机系统,开始进行试验。
3. 数据采集:通过数据采集仪和传感器,实时采集试验过程中的数据,包括推力、摩擦阻力和击数等。
4. 试验终止:根据试验要求,确定试验终止条件,如达到一定推力或击数,或者触探深度达到一定数值。
5. 数据处理:将采集到的试验数据导入计算机系统进行处理,得出相应的试验结果。
6. 数据记录:将试验结果记录在试验报告中,包括试验点位信息、试验数据和分析结果等。
五、试验结果分析1. 地层划分:根据试验结果,对不同地层进行划分,包括土层和岩层等。
2. 地层参数计算:根据试验数据,计算地层的力学参数,如摩擦角、内摩擦角和地基承载力等。
3. 结果评估:根据计算得出的地层参数,评估地基的稳定性和承载能力,提出相应的建议和措施。
六、质量控制1. 试验设备校准:定期对静力触探设备进行校准,确保其准确性和精度。
2. 试验操作规范:严格按照试验操作步骤进行试验,避免人为误操作对试验结果产生影响。
3. 数据验证:对试验数据进行验证,确保数据的准确性和可靠性。
七、安全注意事项1. 操作人员应熟悉试验设备和仪器的使用方法,并佩戴必要的个人防护装备。
2. 在试验过程中,严禁站在静力触探机的推进杆附近,以免发生意外伤害。
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是一种常用的地质工程试验方法,用于评估土壤和岩石的力学性质,为工程设计和施工提供依据。
本文档旨在规范静力触探试验的实施细则,确保试验结果准确可靠。
二、试验设备1. 静力触探设备:包括静力触探机、探头、驱动系统等。
2. 数据采集系统:用于记录试验过程中的数据,包括锤击能量、击数、侧摩阻力等。
三、试验前准备1. 环境检查:检查试验现场的地形、地貌、周围建筑物等情况,确保试验安全进行。
2. 设备检查:检查静力触探设备的工作状态和精度,确保设备正常运行。
3. 试验点布设:根据设计要求,在试验区域内选择合适的试验点,并进行标记。
四、试验操作1. 试验点准备:清除试验点表面的杂物和松散土壤,确保试验点的纯净。
2. 探头安装:将探头插入试验点,确保探头与试验点之间紧密贴合。
3. 试验参数设置:根据设计要求,设置试验参数,包括锤击能量、击数等。
4. 试验过程记录:启动数据采集系统,记录试验过程中的数据,包括每次击数对应的侧摩阻力、击数与下沉深度等。
5. 试验终止:当达到设计要求的试验深度或触探曲线趋于平稳时,停止试验并记录终止时的数据。
五、数据分析与处理1. 数据校核:对采集到的试验数据进行校核,确保数据的准确性和可靠性。
2. 数据处理:根据试验数据,计算侧摩阻力、摩阻力比、摩阻力指数等参数,并绘制触探曲线。
3. 结果解读:根据试验结果,评估土壤和岩石的力学性质,包括承载力、变形特性等。
六、试验报告1. 报告内容:试验报告应包括试验目的、试验方法、试验结果、数据分析和结论等内容。
2. 报告格式:试验报告应采用规范的格式,包括封面、目录、正文、附录等部分。
3. 报告审核:试验报告需经过相关专业人员的审核,确保报告的准确性和可信度。
七、安全注意事项1. 操作人员应熟悉静力触探设备的使用方法,并严格按照操作规程进行操作。
2. 在试验过程中,应保持现场整洁,防止杂物干扰试验结果。
静力触探试验实施细则一、引言静力触探试验是土工勘察中常用的一种方法,用于获取土壤的力学性质和地层的工程特性。
本文档旨在规范静力触探试验的实施细则,确保试验结果准确可靠。
二、试验目的静力触探试验的主要目的是获取土壤的力学参数,包括但不限于以下几个方面:1. 确定土层的类型和分层情况;2. 测定土壤的抗剪强度和压缩特性;3. 评估土壤的承载力和变形性状。
三、试验设备和工具1. 静力触探机:应选用符合国家标准的静力触探机,确保其性能稳定可靠;2. 触探棒:触探棒应具有足够的刚度和强度,且表面光滑平整;3. 钻杆:钻杆应具有足够的长度和强度,确保试验的深度要求;4. 记录仪:记录仪应能够准确记录试验数据,并能够与计算机进行数据传输;5. 其他辅助设备和工具:如土壤采样器、水平仪等。
四、试验前的准备工作1. 试验点选取:根据工程要求和勘察目的,在待勘察区域内选取合适的试验点;2. 试验点标记:在选定的试验点上设置标志,确保试验的准确性和一致性;3. 试验点周围环境清理:清除试验点周围的杂物和障碍物,确保试验的顺利进行;4. 设备检查与校准:对试验设备进行检查和校准,确保其正常工作。
五、试验过程1. 钻孔准备:根据试验要求,选择合适的钻孔方式,并进行钻孔;2. 触探棒安装:将触探棒安装在静力触探机上,并确保其牢固可靠;3. 触探棒下入:将触探棒缓慢下入钻孔,记录每个深度的阻力和摩阻;4. 触探棒提升:当触探棒达到设定深度或无法继续下入时,将触探棒缓慢提升,记录每个深度的阻力和摩阻;5. 试验数据记录:通过记录仪将试验数据传输到计算机中,确保数据的准确性和完整性;6. 钻孔清理:在试验完成后,清理钻孔,确保下次试验的准备工作;7. 数据处理与分析:对试验数据进行处理和分析,得出土壤的力学参数和地层的工程特性。
六、试验结果的报告与评价1. 试验报告:根据试验结果,编写试验报告,包括试验目的、试验方法、试验结果和分析、结论等内容;2. 试验结果的评价:根据试验结果,评价土壤的力学性质和地层的工程特性,为工程设计和施工提供依据。
标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处,清除残土。
清孔时应避免试验土层受到扰动。
当在地下水位以下的土层进行试验时,应使孔内水位高于地下水位,以免出现涌砂和坍孔。
必要时应下套管或用泥浆护臂。
2. 贯入应拧紧钻杆接头,将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。
孔口宜加导向器,以保证穿心锤中心施力。
注:贯入器放入孔内,测定其深度,要求残土厚度不大于0.1m。
3.采用自动落锤法,将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后,开始记录每打入0.10m的锤击数,累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N,并记录贯入深度与试验情况。
若遇密实土层,贯入0.3吗锤击数超过50击时,不应强行打入,记录50击的贯入深度。
4.旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录,并量测其长度。
将需要保存的土样仔细包装、编号,以备试验之用。
5.重复以上步骤,进行下一深度的贯入试验,直到所需深度。
二、静力触探试验1.平整实验场地,设置反力装置。
将触探主机对准孔位,调平机座(用分度值为1mm的水准尺校准),并紧固在反力装置上。
2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上,打开电源开关,预热并调试到正常工作状态。
3.贯入前应试压探头,检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。
当测孔隙压力时,应使孔压传感器透水面饱和。
正常后将连接探头的探杆插入导向器内,调整垂直并紧固导向装置,必须保证探头垂直贯入土中。
启动动力设备并调整到正常工作状态。
4.采用自动记录仪时,应安装深度转换装置,并检查卷纸机构运转是否正常;采用电阻应变仪或数字测力仪时,应设置深度标尺。
5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右(冬季应超过冻结线),然后稍许提升,使探头传感器处于不受力状态,待探头温度与低温平衡后(仪器零位基本稳定),将仪器调零或记录初始读数,即可进行正常贯入。
水运工程静力触探技术规程
本规程适用于水利水电工程静力触探技术的实施,旨在规范静力触探工作流程,确保勘探数据准确可靠。
规程包括勘探前的准备工作、勘探设备和工具的选择与检验、勘探现场的布置和操作要点、勘探数据的处理和分析、勘探报告的编制等方面的内容。
其中,勘探前的准备工作主要包括对勘探地点、目的和勘探范围的了解,以及对勘探设备和工具的检修和校验。
勘探设备和工具的选择与检验主要包括对钻机、静力触探桩、探针等设备的选择和检查,确保设备完好无损。
勘探现场的布置和操作要点包括布置钻探点、安装静力触探桩、进行土层分层和测量等操作的具体要求。
勘探数据的处理和分析主要包括对勘探数据进行质量控制、插值处理和统计分析等方面的要求。
勘探报告的编制要求详细、准确、逻辑清晰,包括勘探目的、范围、方法、结果、分析和结论等内容。
本规程旨在规范静力触探技术的实施,提高勘探数据的准确性和可靠性,为水利水电工程的设计和施工提供科学依据。
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静力触探技术规程上海最新版市工程建设规静力触探技术规程Technical specification for cone penetration test(DG/TJ08-2189-2015)批准部门:市住房和城乡建设管理委员会施行日期:2016年4月1日2015年12月日前言本规程根据市城乡建设和交通委员会沪建交(2013)1260号文下达的编制计划,由岩土工程勘察设计研究院会同业有关单位共同编制而成。
静力触探是地区应用最为广泛的一种原位测试方法,在岩土工程勘察中具有不可替代的作用。
1988年,中国工程建设标准化委员会批准发布的《静力触探技术标准》CECS04:88,在全国围对推广和规静力触探试验发挥了巨大作用,但距今已有二十多年。
长期以来,地区与静力触探相关的技术要求分别以“节”、“条款”或“要点”的形式散见于市《岩土工程勘察规》DGJ08-37、《地基基础设计规》DGJ08-11、《岩土工程勘察文件编制深度规定》DG/TJ08-72和《岩土勘察外业操作规程》DG/TJ08-1001等规中,缺乏系统性和完整性,深度也显不足。
随着数字化处理技术的广泛应用和各种多功能探头的面世,以及重大工程建设的最新实践,亟需对静力触探技术进行全面、深入总结,编制专用的技术标准,规和引领技术发展,促进行业进步。
在编制过程中,编制组在本市围和部分外省市广泛征求意见,开展了相关专题研究,总结了地区静力触探原位测试技术的最新发展和应用成果,经多次讨论,反复修改,数易其稿后定稿,先后形成了《初稿》、《征求意见稿》、《送审稿》。
年月日,通过市城乡建设和管理委员会科学技术委员会组织的技术审查,经报批定稿。
本规程共分八章:1.总则;2.术语和符号;3.基本规定;4.探头;5.仪器设备;6.试验操作;7.资料整理;8.成果指标应用。
请各单位在执行本规程的过程中,注意总结经验,积累资料。
如有意见或建议,请寄至岩土工程勘察设计研究院(地址:市小木桥路681号18楼;邮编:200032,:sgidisgidi.),以供今后修订时参考。
静力触探操作规程
1.0适用范围
适用于软土、黏性土、粉土、砂类土及含少量碎石土层,可划分土层界面、土类定名、确定地基承载力和单桩极限荷载、判定地基土液化可能性及测定地基土的物理学参数等。
2.0执行标准
GB50021-2001《岩土工程勘察规范》
GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》第4.15、第4.1.6。
YS5223-2000《静力触探操作技术规程》
3.0仪器设备
试验设备:
静力触探设备应包括探头标定设备和触探设备。
1探头标定用的测力计或力传感器,其公称量程不宜大于探头额定荷载的两倍,检测精度不得低于Ⅲ等标准测力计精度。
2探头标定达满量程时,标定架各部杆件应稳定。
标定孔压计的压力罐及压力检测装置密封性能良好。
标定装置对力的传递误差应小于0.5%。
3工作状态下,标定架的压力作用线应与被标定的探头间轴,其同轴度公差为Φ0.5mm。
触探主机应符合下列技术条件:
1能匀速贯入,贯入速率为(20±5)mm/s。
当使用孔压探头触探时,宜有保证标准贯入速率20mm/s的控制装置。
2贯入和起拔时,施力作用线应垂直机座基准面,垂直度公差为30′。
3额定起拔力不小于额定贯入力的120%。
触探用探杆应采用高强度无缝管材,其屈服强度不宜小于600MPa,工作截面尺寸必须与触探主机的额定贯入力相匹配。
4.0现场操作
1电缆应按探杆连接顺序一次穿齐,其长度L可按下式估算:
L>n(l+0.2)+7
式中l---每根探杆(含接头)长度(m);
n---探杆根数。
2安放触探机的地面应平整;使用的反力措施应保证静力触探达到预定深度。
3检查使用的探头是否符合规定;核对探头标定记录,调零试压。
孔压探头在贯入前应用特制的抽气泵对孔压传感器的应变腔抽气并注入脱气液体,至应变腔无气泡出现为止。
触探主机就位后,应调平机座并用水平尺校准,与反力装置衔接、锁定并随时进行检查;当触探之际不能按指定孔位安装时,应记录移位后的孔位和地面高程。
在地下水埋藏较深的地区进行孔压触探,应使用外径不小于孔压探头的单桥或双桥探头开孔至地下水位以下后,向孔内注满水,再换用孔压探头触探。
使用数字式仪器时,每贯入0.1m或0.2m应记录一次读数。
计深标尺设置在主机上时,每贯入3~4m应校核一次实际深度。
在预定深度进行孔压消散试验时,应从探头停止贯入时起,用秒表计时,记录不同时刻的孔压值和端阻值等参数。
计时间隔由密而疏,合理控制。
试验过程中,不得松动、碰撞探杆,也不得施加使探杆上、下位移的力。
孔压消散试验孔所在场区的地下水位未知或不明确时,至少应有一孔做到孔压消散达稳定值为止。
遇下列情况之一者,应停止贯入并记录上注明:
1触探主机负荷达额定荷载的120%;
2贯入时探杆出现明显弯曲;
3反力装置失效;
4探头负荷达额定荷载;
5记录仪显示异常。
触探终孔后起拔最初几根探杆时,应注意观察并丈量探杆表面干、湿分界线距地面的深度,注明与记录表内或标注于记录纸上。
有条件时宜于收工前或次日核查地下水位。
探头拔出地面后,应及时清洗、检查。
进行下一孔触探时,孔压探头的过滤片和应变腔应重新进行脱气处理。
5.0记录格式
记录表格式可按YS5223-2000《静力触探操作技术规程》附录B、附录C。
6.0审批程序
把做好的记录及报告打印出来签字一并交审核员。
经主管批准、盖章确认后发放报告。