角焊缝尺寸

焊缝外观质量验收标准及尺寸允许偏差1。

依据《YB3301-2005中华人民共和国黑色冶金行业标准》制定本工程的角焊缝焊角尺寸,焊角高度Hf取0.6t1和1.52t中的大者，t1为腹板板厚,t2为翼缘板板厚。

对于埋弧焊、二氧化碳气体保护焊,焊角尺寸可比计算值减小1mm，焊接H型钢的最小焊角高度规定为4mm。

且用于连接板的平角焊一般为二氧化碳气体保护焊的焊缝测量.
2。

依据《JGJ81-2001建筑钢结构焊接技术规程》制定直角角焊缝厚度计算He,
1）当间隙b≤1.5时，He=0.7Hf，
2）当间隙1。

5〈b≤1。

5时，He=0。

7（Hf—b），
综合上述公式得到角焊缝厚度计算He为0.42t1和1.052t之最大，t1为腹板板厚，t2为翼缘板板厚。

用于龙门埋弧焊的船型焊的焊缝测量。

说明:埋弧自动焊焊角尺寸要求如下表：（注明：单位为mm)
根据《GB50205—2001》钢结构工程施工质量验收规范制定以下表表A.0。

1一级、二级、三级焊缝外观质量标准（㎜）
外观质量为：二级标准
对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差应符合表A。

0.2的规定
表A。

0。

2对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差(㎜)
部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A.0.3的规定表A.0.3部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差（㎜）。

角焊缝的焊脚尺寸规定
角焊缝的焊脚尺寸是指给定的焊缝的挤出高度或压缩深度，即焊缝两侧与基材之间的距离。

焊脚尺寸直接影响着焊接连接的强度和质量。

焊脚尺寸的规定需要根据具体的焊接要求和材料特性来确定。

在一般的焊接中，角焊缝的焊脚尺寸一般有以下几种情况：
1. 一般焊接情况下，焊脚尺寸一般为焊缝宽度的1/3到1/2，根据不同的焊接要求和材料特性灵活调整。

2. 对于特殊要求的焊缝，如角焊缝处于重要应力集中区域，需要承受较大载荷或弯曲等情况，焊脚尺寸一般增加到焊缝宽度的3/4。

3. 对于角焊缝的焊脚尺寸的规定，也需要考虑焊接过程中的热变形等因素。

在要求控制热变形的情况下，焊脚尺寸一般适当减小，以减小热输入和热影响区域。

4. 根据不同的焊接方式和材料特性，焊脚尺寸也有一些特殊的规定。

例如，对于激光焊接，焊脚尺寸一般为焊缝宽度的
1/10到1/20。

对于焊接异种材料，焊脚尺寸也需要根据不同材料的热膨胀系数来进行调整。

值得注意的是，焊脚尺寸的规定需要根据具体的焊接标准和规范来确定，不同的焊接标准和规范有不同的要求。

根据焊接件的具体要求和设计要求，通过合理的焊脚尺寸规定，可以保证
焊接连接的强度和质量，同时也能够控制焊接过程中的热变形和应力集中等问题。

t型接头对接焊缝和角焊缝形状尺寸
T型接头对接焊缝的形状尺寸包括：
1. 有效焊缝长度（L）：T型接头的有效焊缝长度是指在焊缝中，不包括任何间隙或裂缝的部分。

其长度通常由设计要求或标准规定。

2. 孔径（C）：T型接头中的孔径是指与母材相连的延伸部分即呈T 字形的部分的宽度。

3. 象限角（θ）：T型接头的象限角是指两个焊缝的夹角，也可以是与Y 轴或Z 轴的夹角。

4. 深度（D）：T型接头的深度是指从接头的顶部到焊缝的底部的距离。

角焊缝的形状尺寸包括：
1. 有效焊缝长度（L）：角焊缝的有效焊缝长度是指在焊缝中，不包括任何间隙或裂缝的部分。

其长度通常由设计要求或标准规定。

2. 长轴（a）：角焊缝的长轴是指焊缝的最长宽度。

3. 短轴（b）：角焊缝的短轴是指焊缝的最短宽度。

4. 角度（α）：角焊缝的角度是指焊缝两边的夹角。

该夹角通常由设计要求或标准规定。

这些形状尺寸可以根据具体要求和标准来调整。

在实际工程中，需要根据材料、焊接方法和接头要求等因素进行设计和确定。

角焊缝焊脚尺寸规定
角焊缝焊脚尺寸规定是指在角焊缝中，焊缝表面与母材的交接处之间的垂直距离。

角焊缝焊脚尺寸的规定是为了保证焊接质量和焊接强度，并且便于施工和质量验收。

按照规范的要求，角焊缝焊脚尺寸应符合以下规定：
1. 普通钢结构焊接的角焊缝焊脚高度一般为2-3mm，最小不应小于1.5mm，最大不应大于4mm。

对于重要结构焊缝，焊脚高度应根据设计要求进行具体规定。

2. 对于焊脚尺寸超过3mm的角焊缝，应采用较大的焊接电流和电压，以确保焊缝的充实度和焊接质量。

3. 角焊缝的两个焊咀之间的距离不能太远，应保持相对稳定。

如果太远，会导致焊缝强度不均匀，容易发生变形和裂缝。

4. 焊缝的咬边应根据母材的厚度进行调整。

一般来说，焊缝的咬边宽度不应小于母材厚度的1/3，也不应大于母材厚度的
1/2。

5. 角焊缝的焊脚尺寸应根据结构的载荷和工作温度进行评估，并按此进行设计和施工。

在高温和高应力环境下，焊缝的焊脚尺寸应适当增加，以提高焊接强度和耐久性。

6. 在焊接过程中，应注意焊脚的几何形状和外观质量。

焊脚应平整、光滑，无明显的凹凸、裂纹和气孔等缺陷。

如果发现问
题，应及时进行修复和重焊。

总之，角焊缝焊脚尺寸规定是为了保证焊接质量和焊接强度，并且便于施工和质量验收。

根据不同结构和工作条件的要求，需要调整焊脚的高度、宽度和外观质量，以保证焊缝的可靠性和耐久性。

在施工过程中，需要严格按照规范的要求进行操作，确保焊接质量和安全性。

《钢结构设计标准》角焊缝的焊脚尺寸最大要求【钢结构设计标准】角焊缝的焊脚尺寸最大要求作为钢结构设计的重要组成部分，焊接是连接构件的主要方式之一。

在钢结构设计标准中，角焊缝的焊脚尺寸是一个非常重要的参数，它在保证焊接质量和连接强度方面起着至关重要的作用。

本文将围绕钢结构设计标准中角焊缝的焊脚尺寸最大要求展开深入探讨，并分析其在实际工程中的应用。

一、角焊缝的焊脚尺寸概述1.1 什么是角焊缝？角焊缝是指通过对连接构件的边缘进行角焊形成的连接方式，其焊件在连接构件的两个表面上均有焊脚。

在钢结构中，角焊缝通常用于连接构件的T形槽钢、工字钢、角钢等。

1.2 焊脚尺寸的定义焊脚尺寸是指角焊缝焊接时，焊接接头与焊件表面之间的距离，也就是焊缝的宽度。

在钢结构设计标准中，焊脚尺寸通常有最大要求，即在保证焊接质量的前提下，焊脚尺寸应满足一定的规定。

1.3 角焊缝的焊脚尺寸最大要求在实际工程设计中，角焊缝的焊脚尺寸最大要求是非常关键的一个参数。

它能够保证焊接质量和连接强度，同时也能够避免焊接过多的焊料浪费，从而提高焊接效率。

在钢结构设计标准中，角焊缝的焊脚尺寸最大要求是根据实际情况和工程需求来确定的。

二、角焊缝的焊脚尺寸最大要求的具体规定2.1 钢结构设计标准中的规定根据《钢结构设计规范》，角焊缝的焊脚尺寸最大要求有明确的规定。

在一般情况下，角焊缝的焊脚尺寸不宜大于构件厚度的7/8；当受力情况较为复杂或重要结构部位时，焊脚尺寸不宜大于构件厚度的3/4。

2.2 规定背后的理念这样的规定并不是随意制定的，背后有着严谨的设计理念和实际的工程考量。

焊脚尺寸的最大要求能够保证角焊缝的连接强度，不至于由于焊脚尺寸过大而导致焊接质量下降。

焊脚尺寸的最大要求也可以避免因焊料过多而造成的浪费，从而降低工程成本。

2.3 实际工程中的应用在实际工程中，设计人员需要根据特定的工程情况和使用要求，合理选择角焊缝的焊脚尺寸。

通常情况下，在一般结构部位，可以按照《钢结构设计规范》中的规定进行设计；而在受力复杂或重要结构部位，则需要根据具体情况进行综合考虑，选择合适的焊脚尺寸。

焊缝外观质量验收标准及尺寸允许偏差1.依据《YB3301-2005中华人民共和国黑色冶金行业标准》制定本工程的角焊缝焊角尺寸，焊角高度Hf取0.6t1和1.52t中的大者，t1为腹板板厚，t2为翼缘板板厚。

对于埋弧焊、二氧化碳气体保护焊，焊角尺寸可比计算值减小1mm，焊接H型钢的最小焊角高度规定为4mm。

且用于连接板的平角焊一般为二氧化碳气体保护焊的焊缝测量。

2.依据《JGJ81-2001建筑钢结构焊接技术规程》制定直角角焊缝厚度计算He，
1）当间隙b≤1.5时，He=0.7Hf,
2）当间隙1.5<b≤1.5时，He=0.7(Hf-b),
综合上述公式得到角焊缝厚度计算He为0.42t1和1.052t之最大，t1为腹板板厚，t2为翼缘板板厚。

用于龙门埋弧焊的船型焊的焊缝测量。

说明：埋弧自动焊焊角尺寸要求如下表：（注明：单位为mm）
根据《GB50205-2001》钢结构工程施工质量验收规范制定以下表
表
外观质量为：二级标准
对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差应符合表
表
部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表
表。

角焊缝的最小和最大尺寸规定角焊缝的最小和最大尺寸规定摘要：角焊缝是焊接过程中常见的一种焊接形式，广泛应用于各个领域。

为了保证焊接的质量和可靠性，角焊缝的尺寸必须符合一定的规定。

本文将深入探讨角焊缝的最小和最大尺寸规定的相关内容，包括规范标准、尺寸限制、影响因素以及其重要性。

一、引言角焊缝是指两个零部件以一定的角度焊接在一起的焊缝。

在焊接过程中，角焊缝的尺寸直接关系到焊接接头的强度和质量，确保角焊缝的尺寸符合规定是保证焊接质量的关键。

下面，我们将重点讨论角焊缝的最小和最大尺寸规定。

二、规范标准在进行焊接工作时，角焊缝的尺寸规定通常会依据不同的行业标准和规范来进行，如ASME、GB、ISO等。

这些标准通常会详细规定了角焊缝的最小和最大尺寸以及相关的容差范围。

在选择和使用行业标准和规范时，我们需要根据具体的焊接对象和要求来确定。

三、最小尺寸规定1. 最小有效尺寸角焊缝的最小有效尺寸是指角焊缝在焊接完成后整体形状中所包含的有效焊缝面积。

通常情况下，行业标准会规定最小有效尺寸的要求，以保证焊缝的强度和质量。

如果角焊缝的尺寸太小，可能会导致焊缝强度不足、焊缝开裂等问题。

2. 最小宽度最小宽度是指角焊缝横向宽度的最小值，用于限制焊缝的尺寸范围。

最小宽度的规定是为了确保焊缝的强度和可靠性。

如果角焊缝的宽度过小，可能会在焊接过程中出现焊缝无法充分填充的情况，从而导致焊接质量下降。

四、最大尺寸规定1. 最大宽度最大宽度是指角焊缝横向宽度的最大值，用于限制焊缝的尺寸范围。

最大宽度的规定是为了防止焊缝宽度过大，从而导致焊接时焊料消耗过多和焊缝变形等问题。

2. 最大高度最大高度是指角焊缝纵向高度的最大值，用于限制焊缝的尺寸范围。

最大高度的规定是为了防止焊缝高度过大，从而导致焊接时焊料消耗过多和焊缝变形等问题。

五、影响因素影响角焊缝尺寸规定的因素有很多，包括焊接材料的类型、焊接工艺的选择、焊接电流、焊接速度等。

这些因素都会对角焊缝的尺寸产生影响，在进行焊接工作时，我们需要综合考虑这些因素来确定最佳的尺寸规定。

角焊缝的尺寸应符合下列要求:
1、角焊缝的焊脚尺寸hf不得小于1.5t，t为较厚焊件厚度，但对自动焊，最小焊脚尺寸可减小1mm;对T形连接的单面角焊缝，应增加1mm。

当焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应与焊件厚度相同。

2 、角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍，但板件(厚度为t)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求:
1) 当 t≤6mm时，h f≤t；
2) 当 t≥6mm时，h f≤t一(1～2)mm。

3）角焊缝的两焊脚尺寸宜相等。

当焊件的厚度相差较大，且等焊脚尺寸不能符合第1、第2项要求时，可采用不等焊脚尺寸，与较薄焊件接触的焊脚也应符合第2项的要求；与较厚焊件接触的焊脚边应符合第1项的要求。

摘自JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》
h f＞8.0的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值
1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度的10%。

摘自GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》
5.2.5 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸步应小于t/4，焊脚尺寸允许偏差0～4mm。

角焊缝的最小焊角尺寸hf-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述角焊缝作为一种常见的焊接接头形式，在工程实践中得到了广泛应用。

其作用是连接两个或多个构件，在焊接工艺中起到强固和密封的作用。

角焊缝的最小焊角尺寸是指在角焊缝的设计和施工中所需遵循的最小角度。

本文将重点讨论角焊缝的最小焊角尺寸的确定方法以及该尺寸对焊接质量的影响。

在工程实践中，角焊缝的最小焊角尺寸的确定对于确保焊接接头的强度、可靠性和使用寿命至关重要。

过小的焊角尺寸可能导致焊接接头的强度不足，容易发生开裂和失效；而过大的焊角尺寸则可能造成焊接缺陷和质量问题。

因此，准确确定角焊缝的最小焊角尺寸对于确保焊接接头的质量具有重要意义。

本文将首先介绍角焊缝的定义，包括其形状和构造特点。

接着，将探讨角焊缝在焊接工艺中的重要性，以及其所具备的优点和应用范围。

通过对角焊缝的定义和重要性的介绍，读者将更好地理解为什么需要确定角焊缝的最小焊角尺寸。

接下来，本文将介绍角焊缝的最小焊角尺寸的确定方法。

这涉及到对焊接材料的性能和焊接工艺要求的分析，以及对焊缝形状和尺寸的设计考虑。

通过详细介绍最小焊角尺寸的确定方法，读者将能够掌握如何根据具体情况确定最合适的焊角尺寸。

最后，本文将讨论最小焊角尺寸对焊接质量的影响。

通过对焊接接头的强度、密封性、疲劳寿命等关键参数的分析，读者将能够了解最小焊角尺寸对焊接质量的影响程度，以及如何通过控制焊角尺寸来提高焊接接头的质量。

综上所述，本文将全面介绍角焊缝的最小焊角尺寸的确定方法和其对焊接质量的影响。

通过对角焊缝的定义、重要性以及确定最小焊角尺寸的方法和原因的详细讨论，读者将能够更好地理解和应用角焊缝的相关知识。

通过控制最小焊角尺寸，将能够提高焊接接头的质量和可靠性，确保工程实践的安全性和可持续发展。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行论述：第一部分，引言，将对角焊缝的最小焊角尺寸进行介绍和解释。

其中，概述部分将简要说明什么是角焊缝及其重要性，文章结构部分将介绍本文的整体结构，目的部分将明确本文的研究目标和意义。

摘自DL/T5130-2001角焊缝的尺寸应符合下列要求:1、角焊缝的焊脚尺寸hf不得小于1.5t，t为较厚焊件厚度，但对自动焊，最小焊脚尺寸可减小1mm;对T形连接的单面角焊缝，应增加1mm。

当焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应与焊件厚度相同。

2 、角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍，但板件(厚度为t)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求:1) 当 t≤6mm时，h f≤t；2) 当 t≥6mm时，h f≤t一(1～2)mm。

3）角焊缝的两焊脚尺寸宜相等。

当焊件的厚度相差较大，且等焊脚尺寸不能符合第1、第2项要求时，可采用不等焊脚尺寸，与较薄焊件接触的焊脚也应符合第2项的要求；与较厚焊件接触的焊脚边应符合第1项的要求。

摘自JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》h f＞8.0的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度的10%。

摘自GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规X》T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸步应小于t/4，焊脚尺寸允许偏差0～4mm。

下面是赠送的励志文档需要的朋友可以好好欣赏，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！不想穷，就好好读懂这些话！一言惊醒梦中人！1、成功的人，就是那种能用别人扔向他的石头来铺设路基的人。

2、批评你的人是你今天的敌人，明天的朋友；吹捧你的人是你今天的朋友，明天的敌人。

3、Nothing is impossible、只要选择了目标，不要再想太远，每天脚踏实地，风雨兼程。

生命不息，战斗不止。

4、你和你的朋友会一起在将来打造一个可能很辉煌的事业。

很好听是吗？记住，你们都要努力。

5、后悔是一种耗费精神的情绪，后悔是比损失更大的损失，比错误更大的错误，所以不要后悔。

6、别怕丢人，追求丢人是一种成功的尝试，至于为此笑话你的人，你可以把他们从你将来人生对手的中排除了，你也要为每一位上台唱歌的人鼓掌。

角焊缝尺寸
角焊缝尺寸是金属制品在加工过程中常用的一种尺寸测量方法，主要应用于焊接铝板、钢板、铝锭及其他材料的表面处理和结构组装。

角焊缝尺寸与普通焊接尺寸不同，角焊缝处不仅要求焊缝的尺寸要满足规范的要求，还要要求角焊缝的斜口和斜缝的宽度要满足规范的要求。

角焊缝尺寸的测量主要有两种方法，一种是用直尺测量角焊缝的尺寸，一种是用游标卡尺测量角焊缝尺寸。

角焊缝尺寸用直尺测量时，可以采用向角焊缝周围圆形叠加的方法来直接测量角焊缝尺寸。

这种方法定位准确，测量结果准确，但有一定的技术要求。

游标卡尺也可用于角焊缝尺寸测量，它可以非常准确地测量角焊缝尺寸和斜口宽度，而且它的精度高，测量速度快，是目前角焊缝测量的常用方法。

角焊缝尺寸测量是根据焊接件的材料、厚度和结构等参数来确定的。

在确定角焊缝尺寸时，除了考虑表面处理质量，还要考虑温度、焊剂厚度和焊接结构的影响。

角焊缝尺寸测量的准确性和精度直接关系到焊接件的质量。

为了满足不同尺寸的需要，制造商们可以采用不同的测量工具和校正方法，以保证角焊缝尺寸的准确性和精度。

此外，角焊缝的处理工艺也非常重要，特别是焊接件的表面处理工艺，它可以直接影响角焊缝尺寸的准确性。

在焊接表面处理时，应
采用抛光处理，使焊接件表面光滑，消除焊缝斜口及斜缝部位错位，以保证角焊缝尺寸的准确性。

角焊缝尺寸是金属制品加工中重要的一个技术指标，无论是采用直尺测量方法还是游标卡尺测量方法都可以实现准确的角焊缝尺寸
测量，而且要考虑到结构等参数的影响，再结合正确的表面处理工艺，才能取得更好的效果。

以上就是关于角焊缝尺寸的相关介绍，希望对需要的朋友有所帮助。

角焊缝焊脚尺寸大小标准
尺寸规定是：焊缝高度为2至4mm时，正面焊脚长应控制在4至5mm之间，背面焊脚长应控制在2至3mm之间；焊缝高度为4至6mm时，正面焊脚长应控制在5至6mm 之间，背面焊脚长应控制在3至4mm之间；焊缝高度为6至8mm时，正面焊脚长应控制在7至8mm之间，背面焊脚长应控制在4至5mm之间。

搭接角焊缝是将两个焊缝在较大的角度上叠加在一起焊接的一种方式，其具有焊接质量好、使结构强度优良、便于制造等优点，常见于钢结构、船舶、桥梁等领域。

其焊接质量受到焊脚尺寸和缝角的影响。

测量焊脚尺寸需要使用钢卷尺，并应至少对每个焊缝进行测量三次，取平均值作为最终结果。

需要注意的是，在测量时应保证钢卷尺贴紧焊缝表面，测量起点和终点也应该清晰明确。

同时，应根据具体状况选择合适的测量点，避免贴近氧化皮、带有划痕或异物的区域进行测量。

角焊缝最小尺寸和最大尺寸
角焊缝是一种常见的焊缝类型，广泛应用于机械、船舶、化工、建筑
等领域。

在职业焊手的工作中，掌握角焊缝的最小尺寸和最大尺寸是
非常重要的。

关于角焊缝的最小尺寸，首先需要明确材料的厚度。

对于不同厚度的
材料，角焊缝的最小尺寸也有所不同。

根据国际标准，在厚度为6毫
米以下的材料上，角焊缝的最小尺寸为3毫米。

在厚度大于6毫米且
小于50毫米的材料上，角焊缝的最小尺寸应为4毫米。

而当材料厚度超过50毫米时，角焊缝的最小尺寸应为5毫米。

此外，不同的焊接位置和设备也会对角焊缝的最小尺寸产生影响。

例如，在对接焊接中，角焊缝的最小尺寸通常会比较大，而在角焊接中，角焊缝的最小尺寸则相对较小。

当然，对于角焊缝的最大尺寸也有严格的要求。

在焊接过程中，如果
角焊缝的尺寸过大，将会导致焊缝的强度和密封性下降，从而影响焊
缝的质量。

因此，在焊接前需要认真计算角焊缝的最大尺寸。

根据相关技术规范，角焊缝的最大尺寸应该由焊接材料的直径决定。

一般来说，角焊缝的最大尺寸通常不应超过焊接材料直径的两倍。

因
此，在进行角焊接时，需要根据焊接材料的直径和厚度计算出角焊缝的最大尺寸。

总之，对于职业焊手来说，掌握角焊缝的最小尺寸和最大尺寸非常重要。

在实际工作中，需要根据不同的材料、焊接位置和设备，合理确定角焊缝的尺寸，以确保焊接质量并提高焊接效率。

角焊缝的尺寸要求1. 角焊缝的定义和作用角焊缝是指在两个相互垂直的工件交接处进行焊接的一种连接方式。

角焊缝广泛应用于各种结构中，如建筑、桥梁、船舶、压力容器等。

它能够提供较高的强度和刚度，使得结构能够承受外部荷载并保持稳定。

2. 角焊缝的尺寸要求在进行角焊缝设计和制造时，需要满足一定的尺寸要求，以保证焊接质量和结构强度。

下面是常见的角焊缝尺寸要求：2.1 焊缝厚度（a）角焊缝的厚度（a）是指在垂直于工件表面方向上，从焊接接头最低点到最高点之间的距离。

根据设计要求和应力分析，确定合适的焊缝厚度对于确保结构强度至关重要。

2.2 焊腿长度（b）焊腿长度（b）是指从角焊缝与工件交界处到外表面之间的距离。

它决定了焊缝的有效面积和强度。

一般来说，焊腿长度越长，焊接接头的强度越高。

2.3 焊缝喉部宽度（c）焊缝喉部宽度（c）是指角焊缝两侧最窄处的宽度。

它对焊接接头的强度和外观有一定影响。

通常情况下，焊缝喉部宽度应满足设计规范中的要求。

2.4 焊缝根部尺寸（d）角焊缝根部尺寸（d）是指角焊缝与工件交界处的最小距离。

它决定了焊接接头的强度和可靠性。

在设计和制造过程中，需要确保角焊缝根部尺寸符合规范要求。

2.5 焊缝凸起高度（e）角焊缝凸起高度（e）是指从工件表面到角焊缝顶部的距离。

它对于结构外观和表面质量有一定影响。

在某些应用中，需要控制角焊缝凸起高度以达到美观要求。

3. 角焊缝尺寸检验方法为了确保角焊缝的尺寸满足要求，需要进行尺寸检验。

下面是常用的角焊缝尺寸检验方法：3.1 视觉检验视觉检验是最常用的一种方法，通过肉眼观察焊接接头的尺寸来判断是否符合要求。

可使用放大镜或显微镜进行细致观察，对比设计要求和实际情况。

3.2 量测检验量测检验是通过使用测量工具（如卡尺、游标卡尺等）对焊接接头的尺寸进行精确测量。

根据设计要求，将测量结果与规范中的允许误差进行对比，以确定焊缝尺寸是否合格。

3.3 精密仪器检验在某些特殊情况下，需要使用精密仪器（如激光扫描仪、三坐标测量机等）对角焊缝进行三维扫描和测量。