焊接(角焊缝)

co2焊角焊缝焊道截面积计算公式
1. 焊接角度的选择
焊接角度是指焊枪与焊接板的夹角，通常为45度或60度。

选择适当的焊接角度可提高
焊接质量和生产效率。

一般来说，焊接角度越大，焊接速度越快，但焊缝质量可能会降低；焊接角度越小，焊缝质量可能会提高，但焊接速度可能会减慢。

2. 焊缝宽度的计算
焊缝宽度是焊接道中心线到焊缝边缘的距离，通常用焊道宽度的一半表示。

焊缝宽度的计
算公式如下：
焊缝宽度 = （焊丝直径 - 金属板厚度）/ 2
其中，焊丝直径为焊接使用的焊丝直径，金属板厚度为被焊接金属板的厚度。

根据焊缝宽
度的计算结果，可以调整焊接参数以满足质量要求。

3. 焊道截面积的计算
焊道截面积是焊接道的横截面积，可以用来评估焊接质量和焊接效率。

焊道截面积的计算
公式如下：
焊道截面积 = （焊缝宽度 + 金属板厚度）× 焊接速度
其中，焊缝宽度和金属板厚度已在上文中介绍，焊接速度是焊接道在单位时间内焊接的长度，通常以毫米/分钟表示。

焊道截面积的计算结果可以用来选择适当的焊接参数，以确
保焊接质量和效率。

总结
CO2焊接中焊角、焊缝宽度和焊道截面积是影响焊接质量的重要因素，选择合适的参数可
以提高焊接质量和生产效率。

通过计算焊接角度、焊缝宽度和焊道截面积，可以优化焊接
过程，确保焊接质量达到要求。

希望以上介绍对CO2焊接感兴趣的读者有所帮助。

第三章连接返回§3-3角焊缝的构造和计算3.3.1角焊缝的构造一、角焊缝的形式和强度角焊缝（fillet welds）是最常用的焊缝。

角焊缝按其与作用力的关系可分为：焊缝长度方向与作用力垂直的正面角焊缝；焊缝长度方向与作用力平行的侧面角焊缝以及斜焊缝。

按其截面形式可分为直角角焊缝（图3.3.1）和斜角角焊缝（图3.3.2）。

直角角焊缝通常做成表面微凸的等腰直角三角形截面（图3.3.1a）。

在直接承受动力荷载的结构中，正面角焊缝的截面常采用图3.3.1（b）所示的坦式，侧面角焊缝的截面则作成凹面式（图3.3.1c）。

图中的h f为焊角尺寸。

两焊脚边的夹角α＞90°或α＜90°的焊缝称为斜角角焊缝（图3.3.2）。

斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。

对于夹角α＞135°或α＜60°的斜角角焊缝，除钢管结构外，不宜用作受力焊缝。

传力线通过侧面角焊缝时产生弯折，应力沿焊缝长度方向的分布不均匀，呈两端大而中间小的状态。

焊缝越长，应力分布越不均匀，但在进入塑性工作阶段时产生应力重分布，可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。

正面角焊缝（图3.3.3b）受力较复杂，截面的各面均存在正应力和剪应力，焊根处有很大的应力集中。

这一方面由于力线的弯折，另一方面焊根处正好是两焊件接触间隙的端部，相当于裂缝的尖端。

经试验，正面角焊缝的静力强度高于侧面角焊缝。

国内外试验结果表明，相当于Q235钢和E43型焊条焊成的正面角焊缝的平均破坏强度比侧面角焊缝要高出35%以上（图3.3.4）。

低合金钢的试验结果也有类似情况。

由图3.3.4看出，斜焊缝的受力性能和强度介于正面角焊缝和侧面角焊缝之间。

二、角焊缝的构造要求1、最大焊脚尺寸为了避免烧穿较薄的焊件，减少焊接应力和焊接变形，角焊缝的焊脚尺寸不宜太大。

规范规定：除了直接焊接钢管结构的焊脚尺寸hf不宜大于支管壁厚的2倍之外，hf不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍。

角焊缝的焊脚尺寸规定
角焊缝的焊脚尺寸是指给定的焊缝的挤出高度或压缩深度，即焊缝两侧与基材之间的距离。

焊脚尺寸直接影响着焊接连接的强度和质量。

焊脚尺寸的规定需要根据具体的焊接要求和材料特性来确定。

在一般的焊接中，角焊缝的焊脚尺寸一般有以下几种情况：
1. 一般焊接情况下，焊脚尺寸一般为焊缝宽度的1/3到1/2，根据不同的焊接要求和材料特性灵活调整。

2. 对于特殊要求的焊缝，如角焊缝处于重要应力集中区域，需要承受较大载荷或弯曲等情况，焊脚尺寸一般增加到焊缝宽度的3/4。

3. 对于角焊缝的焊脚尺寸的规定，也需要考虑焊接过程中的热变形等因素。

在要求控制热变形的情况下，焊脚尺寸一般适当减小，以减小热输入和热影响区域。

4. 根据不同的焊接方式和材料特性，焊脚尺寸也有一些特殊的规定。

例如，对于激光焊接，焊脚尺寸一般为焊缝宽度的
1/10到1/20。

对于焊接异种材料，焊脚尺寸也需要根据不同材料的热膨胀系数来进行调整。

值得注意的是，焊脚尺寸的规定需要根据具体的焊接标准和规范来确定，不同的焊接标准和规范有不同的要求。

根据焊接件的具体要求和设计要求，通过合理的焊脚尺寸规定，可以保证
焊接连接的强度和质量，同时也能够控制焊接过程中的热变形和应力集中等问题。

角焊缝合格标准要求
一般≤5mm钢板焊脚h f尺寸为5mm
钢板厚度t≥6~10mm钢板焊脚h f尺寸为钢板厚度-1，即h f=t-1
钢板厚度t≥12~14mm钢板焊脚尺寸为钢板厚度-2，即h f=t-2
钢板厚度t≥16mm以上焊脚尺寸要开破口用全熔透焊接，V型破口焊脚尺寸为1/4板厚；∠型破口焊角尺寸为1/2板厚
以下图为角焊缝：
钢板厚度8的焊缝最小厚度h e为5mm，焊脚h f长度为7mm，为合格焊缝；
钢板厚度10的焊缝最小厚度h e为6mm，焊脚h f长度为9mm，为合格焊缝；
钢板厚度12的焊缝最小厚度h e为7mm，焊脚h f长度为10mm，为合格焊缝；
钢板厚度14的焊缝最小厚度h e为8.5mm，焊脚h f长度为12mm，为合格焊缝；以下为坡口焊：
钢板厚度16的焊脚h f长度为20mm，为合格焊缝；钢板厚度20的焊脚h f长度为25mm，为合格焊缝；。

角焊缝的焊接方法低角焊缝焊接法是一种制作低角度焊缝的焊接技术。

它被广泛应用于车辆排气、空调、机械和结构等领域。

一、特征:1. 小焊缝角度: 通过低角度焊接法可以制作出小焊缝角度，从6度到9度的度数，或者甚至更低，从而达到高强度和高耐腐蚀性的焊缝。

2. 焊接强度: 这种焊接方法可以达到较高的焊接强度，而且不易产生收缩、裂纹等缺陷。

3. 低焊接距离: 这种方法能够很好地控制焊接距离，可以制作出更小的焊缝。

二、低角焊缝焊接方法:1. 前处理: 首先对焊接部位进行清理，去除杂质，最后用车床进行外径调整。

2. 参考焊缝设计: 按照质量标准，制定合理的焊缝尺寸设计，并在焊接部位标识出焊缝的尺寸和角度，以确定焊接质量。

3. 组装焊接部件: 焊接部件以固定的角度组装在焊接台或固定装置上，旨在达到预设的焊缝角度。

4. 加热：焊接熔接金属被用电热或电等离子焊接器加热，以使晶体分布更均匀，焊接强度更高。

5. 熔合：加热好的焊接金属联接在一起，焊接后得到完整的焊缝，形成抗拉强度大、意外断裂可靠的焊缝。

三、低角焊缝焊接法的优势:1. 可制作小角度的焊缝，使焊缝强度大，可以制作出更小的焊缝距离；2. 加热速度快，焊接效率高，可以降低成本；3. 焊接过程外观效果更加光滑，更容易控制焊缝熔接质量，有效防止焊接缺陷；4. 可以节省材料，因为可以制作出小尺寸的焊缝。

四、低角焊缝焊接法的缺陷:1. 焊接技术复杂，工序复杂，要做到质量上乘需要考虑到更多的因素；2. 需要操作工专业技术能力高，容易产生新手“死区”；3. 不适合大角度焊接，且只能使用于单边焊缝；4. 焊接件变形失真大，且焊接部件表面温度较高，变形难以避免。

角焊缝的分类及应用角焊缝是一种常见的焊接技术，通常用于连接两个具有边缘接触的工件。

角焊缝的分类与应用领域众多，下面将详细介绍几种常见的角焊缝分类及其应用。

1. 单面角焊缝：单面角焊缝是指焊接时只有一面的接触。

这种焊缝适用于只能从一侧进行焊接的情况，例如焊接一侧被封闭或无法访问的工件、焊接外表面要求较高的工件等。

具体应用包括汽车制造、建筑结构焊接、钢结构焊接等。

2. 双面角焊缝：双面角焊缝是指焊接时两个工件的两面均有接触。

这种焊缝适用于需要两面焊接的工件，提供了更好的强度和密封性。

具体应用包括压力容器制造、管道焊接、液体和气体储存设备焊接等。

3. T型角焊缝：T型角焊缝是指两个工件在一定角度上相互交叉的焊缝。

这种焊缝适用于连接两个垂直或接近垂直的工件，常用于连接角钢、梁、型钢等。

具体应用包括建筑结构焊接、桥梁焊接、船舶制造焊接等。

4. 矩形角焊缝：矩形角焊缝是指两个工件在一定角度上相互交叉且呈矩形形状的焊缝。

这种焊缝适用于连接两个平行或接近平行的工件，常用于焊接箱形结构、板材连接等。

具体应用包括电子设备制造、通信设备焊接、汽车制造焊接等。

5. V型角焊缝：V型角焊缝是指两个工件形成一个V型的焊缝。

这种焊缝适用于需要较大焊接深度和强度的情况，常用于焊接较厚的金属板。

具体应用包括船舶制造、航空航天工业焊接、石油化工设备焊接等。

6. Y型角焊缝：Y型角焊缝是指两个工件形成一个Y字形的焊缝。

这种焊缝适用于焊接两个尖形工件，常用于焊接管道、导线等。

具体应用包括石油和天然气管道焊接、电力设备焊接等。

除了以上几种常见的角焊缝分类外，还有其他一些特殊形状的角焊缝如圆角焊缝、弯曲角焊缝等，它们的应用范围更加广泛，例如焊接金属制品、家具制造、电子设备制造等。

总结起来，角焊缝的分类主要包括单面角焊缝、双面角焊缝、T型角焊缝、矩形角焊缝、V型角焊缝和Y型角焊缝。

每种分类均有其独特的应用领域，广泛应用于汽车制造、船舶制造、建筑结构、管道焊接等行业。