员工人身安全风险分析预控本

员工人身安全风险分析预控本为了您的生命安全，请开展风险分析！为了您的家庭幸福，请开展风险分析！XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2.评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3.检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

5.分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌其他风险:有无人身伤亡风险:□有□无风险等级：公司控制人：部门控制人：班组控制人：预控措施:预控措施示例:。

员工人身安全风险分析预控本XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2.评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3.检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

5.分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌其他风险:有无人身伤亡风险:□有□无风险等级：公司控制人：部门控制人：班组控制人：预控措施:。

精心整理2019年－9月员工人身安全风险分析预控本 为了您的生命安全，请开展风险分析！为了您的家庭幸福，请开展风险分析！XXX2019年－9月没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！ 风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

接卸等。

2.评估个人能力和状态。

排、作业监护等。

3.；能否正确高温、高压、带电、转动、突然灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

2019年－9月7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有□电气作业□起重作业□土建作业□机械人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未预控效果及补充措施：2019年－9月工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有□电气作业□起重作业□土建作业□机械人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未预控效果及补充措施：2019年－9月人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突2019年－9月现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空□通风不良□照明不足□间距不够□标示作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突2019年－9月现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空□通风不良□照明不足□间距不够□标示作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□2019年－9月人员搭配1.作业组成员要搭配合理，满足工作和安全需要；2.大型作业要高、低岗配合，重要作业设第二监护人；3.作业组人员的数量应满足工作的需求。

员工人身安全风险分析预控本为了您的生命安全，请开展风险分析！为了您的家庭幸福，请开展风险分析！XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2.评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3.检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

5.分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：工作任务:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：精神状态1.工作人员思想情绪异常波动期间不得参加作业；2.工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业；3.宿醉状态下不得参加工作。

员工人身安全风险分析预控本为了您的生命安全,请开展风险分析！为了您的家庭幸福,请开展风险分析！XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法与内容:生产人员进入现场作业与操作前,应以防范人身伤害为重点按照以下方法与内容进行安全风险分析。

1、明确作业性质与类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等;电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2、评估个人能力与状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力与作业组人员安排、作业监护等。

3、检查个人安全防护用品(具)及使用。

就是否根据作业性质类型,选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品(具);能否正确佩戴使用;安全防护用品(具)就是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4、分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

5、分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6、分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

7、确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架(高平台)垮塌等。

工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其她作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其她作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架(高平台)垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施:1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;2、本单位安全生产规章制度与劳动纪律;3、从业人员安全生产权利与义务;4、有关事故案例。

员工人身安全风险分析预控本标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-员工人身安全风险分析预控本XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2.评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3.检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

5.分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌其他风险:有无人身伤亡风险:□有□无风险等级：公司控制人：部门控制人：班组控制人：预控措施:。

员工人身安全风险分析预控本风险分析分解一、风险识别在进行员工人身安全风险分析之前，首先需要对可能导致人身安全风险的因素进行识别。

以下是一些常见的风险因素：1.工作环境风险：包括恶劣的工作环境条件、缺乏安全设施和紧急逃生通道等。

2.人为因素：员工自身的不良行为，如违反安全操作规程、使用不当的设备等。

3.自然灾害：如地震、台风、洪水等自然灾害可能对员工人身安全造成威胁。

4.公共场所风险：公共场所的安全问题，如公共交通安全、恶性犯罪等。

5.心理因素：员工的心理健康状况可能对其人身安全产生影响。

二、风险分析在识别潜在的风险因素之后，接下来需要对各种风险因素进行分析，以评估其对员工人身安全的潜在威胁程度。

以下是几种可能的分析方法：1.发生概率分析：对潜在风险事件的发生概率进行评估，以确定其发生的可能性大小。

2.损失评估：评估潜在风险事件可能对员工人身安全造成的损失程度，包括生命、健康和财产损失等。

3.影响范围分析：分析潜在风险事件对员工人身安全的影响范围，包括个人、团队、部门和组织层面等。

4.事件连锁反应分析：分析潜在风险事件可能引发的连锁反应，以确定其对员工人身安全造成的潜在影响。

三、风险预控方案在进行风险分析之后，根据分析的结果可以制定相应的风险预控方案。

以下是一些可能的预控方案：1.建立安全管理制度：制定和落实完善的安全管理制度，包括安全操作规程、紧急救援流程等，以保障员工的人身安全。

2.安全培训和教育：对员工进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和应对突发事件的能力。

3.安全设施和装备：在工作场所提供必要的安全设施和装备，如防护用品、消防设备等，以提高员工的人身安全保障能力。

4.风险监测和预警：建立有效的风险监测和预警机制，及时发现和应对潜在的安全风险。

总结：通过对员工人身安全进行风险分析和预控，组织可以更好地识别潜在风险因素，并提供相应的解决方案以降低风险的发生概率和减少风险对员工人身安全造成的影响。

员工人身安全风险分析预控本
XXX发电有限公司
没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！
风险分析方法和内容：
生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2.评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3.检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

5.分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌
工作任务。

员工人身安全风险分析预控本为了您的生命安全，请开展风险分析！为了您的家庭幸福，请开展风险分析！XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2.评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3.检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

5.分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有□电气作业□起重作业□土建作业□机械人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空□通风不良□照明不足□间距不够□标示作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有□电气作业□起重作业□土建作业□机械人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空□通风不良□照明不足□间距不够□标示作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有□电气作业□起重作业□土建作业□机械人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空□通风不良□照明不足□间距不够□标示作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有□电气作业□起重作业□土建作业□机械人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空□通风不良□照明不足□间距不够□标示作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：精神状态作业；2.工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业；3.宿醉状态下不得参加工作。

员工人身安全风险分析预控本XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2.评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3.检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

5.分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌其他风险:有无人身伤亡风险:□有□无风险等级：公司控制人：部门控制人：班组控制人：预控措施:。

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1. 明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2. 评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3. 检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4. 分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

5. 分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6. 分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7. 确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌工作任务：工作地点：作业性质类型：□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险：□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险：□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险：□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险：□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险：□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险：□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌其他风险：有无人身伤亡风险：□有□无风险等级：公司控制人：部门控制人：班组控制人：预控措施：预控措施示例。

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2.评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3.检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

5.分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌其他风险:有无人身伤亡风险:□有□无风险等级：公司控制人：部门控制人：班组控制人：预控措施:。

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是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

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工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有□电气作业□起重作业□土建作业□机械人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空□通风不良□照明不足□间距不够□标示作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有□电气作业□起重作业□土建作业□机械人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空□通风不良□照明不足□间距不够□标示作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有□电气作业□起重作业□土建作业□机械人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空□通风不良□照明不足□间距不够□标示作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有□电气作业□起重作业□土建作业□机械人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空□通风不良□照明不足□间距不够□标示作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重□脚手架（高平台）垮塌□走错间隔人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：精神状态作业；2.工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业；3.宿醉状态下不得参加工作。

员工人身安全风险分析预控本XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2.评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3.检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

5.分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

般神用电 为了您的生命安全 为了您的家庭幸福 请进行风险分析 Date / / 工作任务: 工作地点: 作业性质类型□: 一作业 □动火作业 □危化作业 □有限空间 □高处作业 □电气作业 □起重作业 □土建作业 □机械加工 □其他作业人员因素风险□: 精不佳 □带病工作 □作业禁忌 □未经培训 □不具资格 □不熟悉设备 □不熟悉工艺 □不熟悉应急 □人员安排不当防护用品风险□: 选用不当 □残损失效 □超期使用 □佩戴不当 □无法应急 现场环境风险□: □高温 □低温 □高压 □有毒 □酸碱 □噪声 粉尘□辐射 □雷击 □地灾 □极端天气 □高空临边 □通道不畅□通风不良 □照明不足 □间距不够 □标示不清 □地面湿滑设备设施风险□: □高温 □高压 □带电 □转动 □短路 突然启动□接地不良□标识残缺 □隔离不全 □报警失灵 □特种设备未检验工具器具风险□: 选不当 □残损失效 □功能不全 □未经检验 □使用不当 作业过程风险□: 触 □淹溺 □灼烫 □坍塌 □爆炸 □火灾 □中毒窒息□机械伤害 □高空坠落 □物体打击 □起重伤害 □车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌其他风险:有无人身伤亡风险:□有 □无 风险等级： 公司控制人：部门控制人： 班组控制人：预控措施:为了您的生命安全为了您的家庭幸福请进行风险分析Date//预控措施示例:为了您的生命安全为了您的家庭幸福请进行风险分析Date//。

《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考作业性质类型：□一般作业：现场检修作业要按照现场安全文明生产标准化要求严格进行作业。

□动火作业：1、办理动火工作票，落实消防安全措施；工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。

□危化作业：危险化学品作业要专人进行监护，严格服从专人指挥，熟悉相应的操作规程。

（无需勾选）□有限空间：必须严格实行有限空间作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业，进出要登记，专人进行监护，内外要可以呼应。

□高处作业：高处作业前确认已搭好脚手架，脚手架需经有关部门验收合格，签发合格证后才能使用；高处作业必须使用安全带。

□电气作业：电气作业要有电工操作证持证上岗。

（无需勾选）□起重作业：起重作业人员应持证上岗；起重区域设置隔离带，并设有专职监护人；禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留。

□土建作业：土建作业要做好隔离围栏等措施，土方开挖等要注意人员掉入土基坑内等。

（一般无需填写）□机械加工：机械加工作业时衣服和袖口必须扣好，杂物清除，做好必备的防护措施，必要时做好隔离措施再作业。

（一般无需填写）□其他作业：根据需要填写碰伤、绞伤、刮伤：作业人员必须穿好工作服，扣紧袖口，长发必须盘在帽内；设备运转时，不得在转动部分进行测量、调整、擦拭、清扫等工作；严禁擅自拆除设备上的安全防护设施；严禁将头、手、脚伸入转动部件活动区域内。

误触、误碰：工作前认真核对设备名称、工作位置；工作中严禁擅自扩大工作范围。

人员因素风险：□精神不佳：1、进入现场确认本人精神状态良好，可以进行当天工作。

2、精神状态不佳时要申请禁止从事有危险性的工作或休整，视状况轻重休息或从事力所能及的工作（不建议填写，必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳；身体不适要向上级汇报，好做进一步安排）。

□带病工作：1、确认身体状况正常，可以正常进行当天工作。

2、视状况轻重安排员工休息或从事力所能及的工作（不建议填写，必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳或生病；身体不适要向上级汇报，好做进一步安排）。

员工人身安全风险分析预控本XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2。

评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3。

检查个人安全防护用品（具）及使用.是否根据作业性质类型,选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具)；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等.5。

分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6。

分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架(高平台)垮塌等。

工作任务:工作地点：作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险：□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险：□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险：□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌其他风险：有无人身伤亡风险：□有□无风险等级:公司控制人：部门控制人：班组控制人：预控措施：预控措施示例:。

员工人身风险分析预控本实施细则为有效防范人身伤害事故，保证员工生命健康安全，确保作业前开展人身安全风险分析预控，对潜在的人身安全风险进行有效控制；要求员工每天工作前根据工作内容认真填写员工人身风险分析预控本，特制定以下实施细则。

一、填写要求：1. 每项工作前必须进行风险分析预控,并按要求认真填写《员工人身安全风险分析预控本》。

2. 员工人身安全风险分析预控的原则是“以个人分析为主，自己对自己负责”，重点防范人身伤害。

不能代替工作票安全措施和危险点分析等措施。

3. 《员工人身安全风险分析预控本》的填写应使用蓝色或黑色钢笔（碳素笔），要求填写内容完整、字迹清晰工整。

4. 所有生产人员（包括检修和运行）在进入工作现场作业或操作前，都必须针对个人所承担的工作任务内容，认真分析工作中可能存在的伤害自己、伤害他人、被他人所伤害以及作业环境中所存在的安全风险和应采取的预控措施，并在《风险预控本》作好记录。

做到“没有风险分析不进场，没有风险分析不作业”。

5.除突发事件应急处置外，抢修、夜间作业等都必须进行个人安全风险分析。

突发事件应急处置必须确保安全。

6.运行人员在一个值班周期内的运行值班工作，在第一次值班前进行一次安全风险分析预控，不用每天进行风险分析预控。

其他所有工作如：检修、运行操作（含升压站巡视、集电线路、风机、箱变、道路巡视、风机验收）等工作必须先开展安全风险分析预控，否则不得开展工作。

7.风险分析预控内容应当与工作内容及作业环境相符合。

8.风险分析预控内容中有风险项应打勾√，无风险项项打叉×，预控措施应当与预控内容一一对应。

9.与风险分析预控对应的工作票（操作票）号填写在工作任务栏右侧。

10.人身伤害风险（高、中、低）只有在低风险时方可开展工作，选定项应打勾√，未选项打叉×。

11. 工作结束后，评估风险管控效果，及时修正完善管控措施。

二、检查：1.部门管理（值班人员）每周三检查一次所有员工风险分析预控措施填写情况并签字。

员工人身安全风险分析预控本精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】员工人身安全风险分析预控本XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2.评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3.检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

5.分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌其他风险:有无人身伤亡风险:□有□无风险等级：公司控制人：部门控制人：班组控制人：预控措施:。

《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考作业性质类型：□一般作业：现场检修作业要按照现场安全文明生产标准化要求严格进行作业。

□动火作业：1、办理动火工作票，落实消防安全措施；工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。

□危化作业：危险化学品作业要专人进行监护，严格服从专人指挥，熟悉相应的操作规程。

（无需勾选）□有限空间：必须严格实行有限空间作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业，进出要登记，专人进行监护，内外要可以呼应。

□高处作业：高处作业前确认已搭好脚手架，脚手架需经有关部门验收合格，签发合格证后才能使用；高处作业必须使用安全带。

□电气作业：电气作业要有电工操作证持证上岗。

（无需勾选）□起重作业：起重作业人员应持证上岗；起重区域设置隔离带，并设有专职监护人；禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留。

□土建作业：土建作业要做好隔离围栏等措施，土方开挖等要注意人员掉入土基坑内等。

（一般无需填写）□机械加工：机械加工作业时衣服和袖口必须扣好，杂物清除，做好必备的防护措施，必要时做好隔离措施再作业。

（一般无需填写）□其他作业：根据需要填写碰伤、绞伤、刮伤：作业人员必须穿好工作服，扣紧袖口，长发必须盘在帽内；设备运转时，不得在转动部分进行测量、调整、擦拭、清扫等工作；严禁擅自拆除设备上的安全防护设施；严禁将头、手、脚伸入转动部件活动区域内。

误触、误碰：工作前认真核对设备名称、工作位置；工作中严禁擅自扩大工作范围。

人员因素风险：□精神不佳：1、进入现场确认本人精神状态良好，可以进行当天工作。

2、精神状态不佳时要申请禁止从事有危险性的工作或休整，视状况轻重休息或从事力所能及的工作（不建议填写，必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳；身体不适要向上级汇报，好做进一步安排）。

□带病工作：1、确认身体状况正常，可以正常进行当天工作。

2、视状况轻重安排员工休息或从事力所能及的工作（不建议填写，必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳或生病；身体不适要向上级汇报，好做进一步安排）。