员工人身安全风险分析预控本

建筑工人安全风险辨识分级管控清单1. 背景建筑工地是一个高风险环境，建筑工人在工作中容易面临各种安全风险。

为了保障建筑工人的安全与健康，需要进行安全风险辨识，并采取相应的管控措施。

2. 安全风险辨识流程2.1 辨识范围对建筑工地中可能出现的安全风险进行全面辨识，包括但不限于以下方面：- 高处坠落风险- 施工设备操作风险- 建筑材料堆放风险- 电气安全风险- 环境污染风险- 火灾爆炸风险- 生活区卫生风险- 人员聚集风险等2.2 辨识方法可以采用以下方法进行安全风险辨识：- 安全检查和巡视- 与工人进行访谈- 借鉴类似项目的安全经验- 分析统计事故记录- 专家意见征询等2.3 辨识内容对每种安全风险进行详细辨识，包括但不限于以下内容：1. 风险描述2. 风险级别评估3. 潜在危害及后果分析4. 影响因素分析5. 相关法规及标准要求3. 安全风险管控清单3.1 风险辨识分级根据风险级别评估结果，将安全风险分为以下几个级别：- 一级风险：极高风险，需要立即采取紧急措施进行管控- 二级风险：高风险，需要优先采取措施进行管控- 三级风险：中等风险，需要制定计划并逐步进行管控- 四级风险：低风险，需要定期检查和维护3.2 管控措施根据风险分级，采取相应的管控措施，包括但不限于以下方面：- 安全培训和教育- 强制使用个人防护装备- 设立警示标识和围栏- 加强设备维护与检修- 落实施工现场管理制度- 定期检查和维护施工设备等4. 结论建筑工人安全风险辨识分级管控清单以及相应的管控措施能够帮助确保建筑工人在工作中的安全与健康。

管理人员应根据实际情况进行风险辨识和管控措施的制定，并定期进行评估和更新，以保障建筑工地的安全环境。

以上是建筑工人安全风险辨识分级管控清单的简要内容，请参考。

精心整理2019年－9月员工人身安全风险分析预控本 为了您的生命安全，请开展风险分析！为了您的家庭幸福，请开展风险分析！XXX2019年－9月没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！ 风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

接卸等。

2.评估个人能力和状态。

排、作业监护等。

3.；能否正确高温、高压、带电、转动、突然灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

2019年－9月7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有□电气作业□起重作业□土建作业□机械人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未预控效果及补充措施：2019年－9月工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有□电气作业□起重作业□土建作业□机械人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未预控效果及补充措施：2019年－9月人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突2019年－9月现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空□通风不良□照明不足□间距不够□标示作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突2019年－9月现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空□通风不良□照明不足□间距不够□标示作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□2019年－9月人员搭配1.作业组成员要搭配合理，满足工作和安全需要；2.大型作业要高、低岗配合，重要作业设第二监护人；3.作业组人员的数量应满足工作的需求。

员工人身安全风险分析预控本Last revision on 21 December 2020员工人身安全风险分析预控本XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2.评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3.检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

5.分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌其他风险:有无人身伤亡风险:□有□无风险等级：公司控制人：部门控制人：班组控制人：预控措施:预控措施示例:。

不安全点分析及预控管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业员工和相关利益方的人身安全和财产安全，规范不安全点的识别、分析与预控工作，订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于本企业全部员工及相关利益方。

第三条定义1.不安全点：指可能对人身安全和财产安全构成威逼的场所、设备、物品或行为等。

2.分析：指对不安全点进行系统的识别和评估，确定其可能引发的不安全性和严重性。

3.预控：指通过实行合理的措施，削减或除去不安全点的不安全性和严重性。

第二章不安全点分析第四条分析程序和方法1.不安全点的分析应当实行系统化的程序和方法，确保结果精准牢靠。

2.分析程序包括：不安全点识别、不安全性评估和不安全点分级。

3.分析方法可采纳专家论证、阅历总结、数据统计、检查记录等。

第五条不安全点的识别1.不安全点的识别应当全面、精准、适时。

2.员工可以通过提出不安全点分析申请，也可以由上级主管部门自动进行不安全点的识别。

3.不安全点的识别包括对设备、场所、作业流程、员工行为等方面的评估。

第六条不安全性评估1.不安全性评估应当依据不安全点的特点和潜在威逼，确定其可能引发的不安全性和严重性。

2.不安全性评估应当考虑人身损害、环境损害和财产损失等方面的风险。

3.不安全性评估可以采纳风险矩阵、风险评分、风险等级等方法进行。

第七条不安全点分级1.不安全点应依据不安全性评估的结果进行分级，并进行合理的标识。

2.不安全点分为高风险、中风险和低风险三级。

3.高风险的不安全点应优先预控，且需要订立认真的预控方案。

第八条不安全点分析记录1.对于全部分析过的不安全点，应当编制不安全点分析记录。

2.不安全点分析记录应包括不安全点识别、不安全性评估、不安全点分级和预控建议等内容。

3.不安全点分析记录应适时更新、保存，并由上级主管部门审核。

第三章不安全点预控第九条预控措施的订立1.针对每个不安全点，应订立相应的预控措施。

2.预控措施应当合理、可行，能够削减或除去不安全点的不安全性和严重性。

员工人身安全风险分析预控本风险分析分解一、风险识别在进行员工人身安全风险分析之前，首先需要对可能导致人身安全风险的因素进行识别。

以下是一些常见的风险因素：1.工作环境风险：包括恶劣的工作环境条件、缺乏安全设施和紧急逃生通道等。

2.人为因素：员工自身的不良行为，如违反安全操作规程、使用不当的设备等。

3.自然灾害：如地震、台风、洪水等自然灾害可能对员工人身安全造成威胁。

4.公共场所风险：公共场所的安全问题，如公共交通安全、恶性犯罪等。

5.心理因素：员工的心理健康状况可能对其人身安全产生影响。

二、风险分析在识别潜在的风险因素之后，接下来需要对各种风险因素进行分析，以评估其对员工人身安全的潜在威胁程度。

以下是几种可能的分析方法：1.发生概率分析：对潜在风险事件的发生概率进行评估，以确定其发生的可能性大小。

2.损失评估：评估潜在风险事件可能对员工人身安全造成的损失程度，包括生命、健康和财产损失等。

3.影响范围分析：分析潜在风险事件对员工人身安全的影响范围，包括个人、团队、部门和组织层面等。

4.事件连锁反应分析：分析潜在风险事件可能引发的连锁反应，以确定其对员工人身安全造成的潜在影响。

三、风险预控方案在进行风险分析之后，根据分析的结果可以制定相应的风险预控方案。

以下是一些可能的预控方案：1.建立安全管理制度：制定和落实完善的安全管理制度，包括安全操作规程、紧急救援流程等，以保障员工的人身安全。

2.安全培训和教育：对员工进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和应对突发事件的能力。

3.安全设施和装备：在工作场所提供必要的安全设施和装备，如防护用品、消防设备等，以提高员工的人身安全保障能力。

4.风险监测和预警：建立有效的风险监测和预警机制，及时发现和应对潜在的安全风险。

总结：通过对员工人身安全进行风险分析和预控，组织可以更好地识别潜在风险因素，并提供相应的解决方案以降低风险的发生概率和减少风险对员工人身安全造成的影响。

员工人身安全风险分析预控本XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2.评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3.检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

5.分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌其他风险:有无人身伤亡风险:□有□无风险等级：公司控制人：部门控制人：班组控制人：预控措施:。

危险点分析与预控措施危险源是触发事故、伤害和损害的潜在因素，而危险点是在生产、工作或生活中可能导致人身伤害或财产损失的特定地点。

为了确保安全，我们需要对危险点进行分析，并采取相应的预控措施。

以下是对几个常见危险点进行分析和预控措施的例子：1.高处作业危险点：高处作业可能存在坠落、滑倒和碰撞等危险。

预控措施包括：-安装护栏和防护网以防止人员坠落；-提供合适的脚手架和梯子，确保其稳定和安全；-提供安全帽、安全带等个人防护装备，并确保工人正确佩戴。

2.机械设备操作危险点：机械设备可能存在旋转部件、移动部件和密闭空间等危险。

预控措施包括：-提供安全警示标识和操作手册，确保操作人员了解设备的安全操作规程；-安装安全装置，如防护罩、急停按钮等，以阻止人员接触到危险区域；-定期维护和检修设备，确保其正常运行和安全使用。

3.化学品储存危险点：化学品存储可能遇到火灾、泄漏和腐蚀等风险。

预控措施包括：-建立正确的化学品储存区域，并合理分离不同类别的化学品；-提供适当的防火设施，如灭火器、喷射系统等；-提供个人防护装备，如手套、眼镜和防护服，确保工作人员的安全。

4.电气设备使用危险点：电气设备可能存在电击、火灾和短路等危险。

预控措施包括：-配备漏电保护器和过载保护器，确保设备运行期间的电气安全；-定期检查和维护设备，确保电气设备的正常运行；-培训工作人员正确使用和处理电气设备，以避免不必要的事故。

5.员工行为危险点：员工的不当行为可能导致事故和伤害。

预控措施包括：-提供全面的安全培训，确保员工了解安全规程和操作程序；-制定并执行安全政策和程序，对不遵守规定的员工进行纪律处罚；-提供奖励机制，鼓励员工积极参与安全管理和报告潜在风险。

综上所述，危险点分析和预控措施是确保工作和生活环境安全的重要步骤。

通过识别和减少危险源，并采取相应的预控措施，我们可以预防事故和伤害的发生，并创造一个安全的工作和生活环境。

员工人身安全风险分析预控本风险分析分解参考作业性质类型：□一般作业：现场检修作业要按照现场安全文明生产标准化要求严格进行作业;□动火作业：1、办理动火工作票,落实消防安全措施；工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料;□危化作业：危险化学品作业要专人进行监护,严格服从专人指挥,熟悉相应的操作规程;无需勾选□有限空间：必须严格实行有限空间作业审批制度,严禁擅自进入有限空间作业,进出要登记,专人进行监护,内外要可以呼应;□高处作业：高处作业前确认已搭好脚手架,脚手架需经有关部门验收合格,签发合格证后才能使用；高处作业必须使用安全带;□电气作业：电气作业要有电工操作证持证上岗;无需勾选□起重作业：起重作业人员应持证上岗；起重区域设置隔离带,并设有专职监护人；禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留;□土建作业：土建作业要做好隔离围栏等措施,土方开挖等要注意人员掉入土基坑内等;一般无需填写□机械加工：机械加工作业时衣服和袖口必须扣好,杂物清除,做好必备的防护措施,必要时做好隔离措施再作业;一般无需填写□其他作业：根据需要填写碰伤、绞伤、刮伤：作业人员必须穿好工作服,扣紧袖口,长发必须盘在帽内；设备运转时,不得在转动部分进行测量、调整、擦拭、清扫等工作；严禁擅自拆除设备上的安全防护设施；严禁将头、手、脚伸入转动部件活动区域内;误触、误碰：工作前认真核对设备名称、工作位置；工作中严禁擅自扩大工作范围;人员因素风险：□精神不佳：1、进入现场确认本人精神状态良好,可以进行当天工作;2、精神状态不佳时要申请禁止从事有危险性的工作或休整,视状况轻重休息或从事力所能及的工作不建议填写,必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳；身体不适要向上级汇报,好做进一步安排;□带病工作：1、确认身体状况正常,可以正常进行当天工作;2、视状况轻重安排员工休息或从事力所能及的工作不建议填写,必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳或生病；身体不适要向上级汇报,好做进一步安排;□作业禁忌：1、作业时确认无作业禁忌;2、有作业禁忌要提出,向上级汇报,好做进一步安排不建议填写;□未经培训：已经过培训,可以从事相应的工作;□不具资格：确认是否有相应的资格,有相应资格即可以进一步作业;□不熟悉设备：要对设备进行熟悉,不熟悉要进一步了解、熟悉设备;□不熟悉工艺：检修作业要熟悉相应的检修工艺要求,不熟悉要求要及时查看相应的检修规程内容,以达到工艺要求;□不熟悉应急：作业现场要熟悉相应的应急,不熟悉要查阅、学习电厂的相应应急预案;□人员安排不当：确认安排本次作业到位,没有不当之处;2、人员安排不当时提出申请,必须要确认安排有不适宜的不建议填写本条,必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳或不符合相关作业要求的；安排不当要提出,好做进一步安排; ;防护用品风险：□选用不当：要选择合适的防护用品进行作业现场;□残损失效：残损失效的防护用品不能再使用;□超期使用：不能使用超过有效期限的防护用品;□佩戴不当：进入施工作业现场要正确佩戴好个人劳保防护用品;□无法应急：无法正常使用和应急的防护用品不能使用;工具器具风险：□选用不当：检修作业时要选用与本次作业相配合的工器具,以防止选用不当造成伤害;□残损失效：作业前发现有残损失效的工器具不能再使用,要上报作报废处理;□功能不全：使用前检查工器具是否功能齐全,功能不全的要专人修理或送检维修,不能直接使用;□未经检验：必须使用经检验合格各种工器具；电动工器具使用前加装漏电保护器等;□使用不当：1、正确使用工器具,以防止使用不当伤人及受伤;2、使用经检验合格电动工具；使用前加装漏电保护器；使用砂轮、角磨、切割机等电动工具应戴好防护眼镜,没有防护罩的禁止使用；严禁戴手套、单手使用大锤,抡锤方向严禁站人,锤头楔铁应牢固可靠;设备设施风险：□高温：正确佩戴劳动保护用品,穿材质合格的工作服,接触高温设备工作时,应戴手套;□高压：1、确认管道及罐内气体已排尽,压力将为零,并进一步做好防止气压伤人的措施,之后方能开工作业;2、拆卸浆液泵体时,要确认管道泵体余浆排尽,压力表归零,泵体管道温度下降后方可进一步进行拆除作业;□带电：带电设备要办理工作票,确认设备断电,由专业人员进行验电；明确带电部位,不误触、误碰,加强监护;□转动：禁止在运行中清扫、擦拭和润滑设备的转动部分;□短路：仔细检查,发现短路的要不能使用及时进行停电断电后修理;一般不选□突然启动：所有转动机械设备不能触碰,并与之保持一定安全距离,以防止转动机械设备突然启动造成伤害;□接地不良：检修用的电气设备设施等要接地良好方能使用;□标识残缺：确认设备设施标识完善、无残缺,有残缺的要修补好,不能辨识的要向上级汇报□隔离不全：检查现场检修设备隔离措施是否齐全,确认齐全后方可进一步作业;□报警失灵：报警失灵的相应报警设施设备不能使用,并进行上报处理;一般不选□特种设备未检验：特种设备必须要有检验合格标志,并在合格期内,不合格不使用;现场环境风险：□高温：正确佩戴劳动保护用品,穿材质合格的工作服,接触高温物体工作时,应戴手套;□低温：遇到低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质等时正确佩戴劳动保护用品,穿对应的材质合格的工作服;□高压：1、确认管道及罐内气体已排尽,压力将为零,并进一步做好防止气压伤人的措施,之后方能开工作业;2、拆卸浆液泵体时,要确认管道泵体余浆排尽,压力表归零,泵体管道温度下降后方可进一步进行拆除作业;□有毒：清扫烟道内部杂物时,应有一人站在外边靠近人孔的地方进行监护,经常和烟道内工作人员保持联系;一般不选□酸碱：进入酸碱罐区作业要正确配备、佩戴相应的防护用品作业,以防酸碱伤人;一般不选□噪声：1、进入噪声区域作业时要佩戴好防护耳塞后作业,以防止噪声损伤听觉系统;2、经过噪声区域时要佩戴好防护耳塞,以防止噪声损伤听觉系统;□粉尘：作业时戴好防尘口罩并做好防尘措施,以防粉尘伤害;□辐射：现场设备进行探伤作业时应出通知、测试辐射范围设定警戒区域、无关人员远离射线作业区设定警戒区域、挂警示牌;一般正常维护无需填选□雷击：1、打雷等时不要在钢结构、电气设备等下躲避,以防止雷击伤害;2、不能进行室外高空作业、露天带电作业,以防止雷击伤害;□地灾：遇到地质灾害时要到指定的安全区域进行躲避;一般不选□极端天气：极端天气时要根据需要做好相应的防护措施,必要时待天气正常后施工作业;□高空临边：1、高空临边作业要系挂好安全带,不能长时间作业;2、经过高空临边区域时停留时间不能过长,以防引发坠落风险;□通道不畅：超低排放区域通道不畅,经过超低排放改造区域要绕行;□通风不良：进入有限空间作业前内部要进行充分的通风;□照明不足：1、有限空间作业照明要充足,以防照明不足受伤;2、夜间巡检或检修作业照明要充足,以防受伤;□间距不够：氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应保持5米以上；在施工作业时,氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离;□标示不清：确认现场设施标示是否清晰,不清晰要多方多部门到现场确认无误后方可进一步作业;□地面湿滑1、巡视行走时不能双手插入口袋内、不能玩手机,以防止滑倒、跌伤;2、检修作业随时清除本工作现场内地面上的积油、积水、杂物等,以防止滑倒、跌伤;作业过程风险：□触电：使用经检验合格电动工具；明确带电部位,不误触、误碰,加强监护;□淹溺：在浆液孔洞旁施工作业做好隔离防护措施,严防物料及人掉落入孔洞内;□灼烫：1、浆液泵及管道等检修作业时要排空内部浆液,并做好防止浆液等向外喷浆的措施,以防浆液等灼烫伤害;□坍塌：在浆液罐内检修或清理石膏杂物等时做好防止石膏坍塌的措施并保持一定距离,以防石膏坍塌受伤一般清渣使用;□爆炸：进入油区、制氢系统,禁止穿带有钉子的鞋;一般不选用□火灾：办理动火票,动火前将周围可燃易燃物清理干净；电火焊作业时备好灭火器材；专人监护等,严防火灾;□中毒窒息：确认已办理有限空间作业票并通风良好检测,专人监护；作业时间较长时,必须采取定时轮换工作;□机械伤害：清理设备上的杂物,设备未停运不能检修,衣服和袖口必须扣好等,进行拆装机械设备,以防止机械伤害;□高空坠落：高空作业系挂好经检验合格的安全带,高挂低用,挂在牢固的构件上;□物体打击：应戴好安全帽,帽带应系牢；注意观察上方落物打击受伤;□起重伤害：专业人员持证起吊,不能在吊物的下方行走和停留;□车辆伤害：1、厂内叉车的驾驶必须持证上岗；厂内叉车按照限速要求行驶司机;2、通过超低改造区域,要注意躲避相关检修改造车辆,以防引发伤害;□脚手架高平台垮塌：先检查是否有垮塌风险,必要时要求重新搭设脚手架高平台后,才能进一步进行检修作业,以预防垮塌;□走错间隔：找准并确认好作业点的位置,以防走错间隔;。

建筑施工岗位安全风险控制卡1. 概述本文档旨在探讨建筑施工岗位中的安全风险，并提供相应的风险控制措施，以确保施工过程中的安全性。

2. 安全风险在建筑施工中，可能存在以下安全风险：2.1 高处作业风险高处作业可能导致工人摔落受伤或死亡。

例如，搭设脚手架、在高楼层进行施工等情况。

2.2 机械操作风险使用各类机械设备，如起重机、挖掘机等，存在操作失误导致事故的风险。

2.3 电气安全风险在施工过程中，电气设备的不正确操作或维护可能导致触电事故。

2.4 物料堆放风险物料堆放不稳或不当可能导致物料倒塌、伤人事故。

2.5 危险化学品风险某些建筑施工过程中使用的化学品可能对工人造成伤害，如腐蚀性、易燃性等。

3. 风险控制措施为降低施工过程中的安全风险，以下控制措施应被采取：3.1 安全培训和教育为所有施工人员提供必要的安全培训和教育，确保他们具备必要的安全意识和操作技能。

3.2 使用安全设备工人在高处作业时，应佩戴合适的安全带和头盔，并使用可靠的脚手架和安全扶梯等设备。

3.3 机械设备操作工人在操作机械设备前，必须接受专业培训，并遵循操作规程，严禁酒后操作或疲劳驾驶。

3.4 电气安全确保电气设备的正确安装和维护，并遵守规定的电气操作程序，禁止非授权人员接触电气设备。

3.5 物料堆放管理合理规划和组织物料堆放，确保物料的稳定和安全，避免垮塌或滑落。

3.6 危险化学品安全管理建立危险化学品使用管理制度，明确存储、使用和处置的规范，提供个人防护装备并进行相应标识和教育。

4. 总结建筑施工岗位安全风险控制卡旨在提供有效的措施，帮助建筑施工企业降低事故发生的可能性，保障工人在施工过程中的安全与健康。

注意：本文档仅供参考，具体施工岗位安全风险控制措施应根据实际情况进行综合评估和制定。

员工人身风险分析预控本实施细则为有效防范人身伤害事故，保证员工生命健康安全，确保作业前开展人身安全风险分析预控，对潜在的人身安全风险进行有效控制；要求员工每天工作前根据工作内容认真填写员工人身风险分析预控本，特制定以下实施细则。

一、填写要求：1. 每项工作前必须进行风险分析预控,并按要求认真填写《员工人身安全风险分析预控本》。

2. 员工人身安全风险分析预控的原则是“以个人分析为主，自己对自己负责”，重点防范人身伤害。

不能代替工作票安全措施和危险点分析等措施。

3. 《员工人身安全风险分析预控本》的填写应使用蓝色或黑色钢笔（碳素笔），要求填写内容完整、字迹清晰工整。

4. 所有生产人员（包括检修和运行）在进入工作现场作业或操作前，都必须针对个人所承担的工作任务内容，认真分析工作中可能存在的伤害自己、伤害他人、被他人所伤害以及作业环境中所存在的安全风险和应采取的预控措施，并在《风险预控本》作好记录。

做到“没有风险分析不进场，没有风险分析不作业”。

5.除突发事件应急处置外，抢修、夜间作业等都必须进行个人安全风险分析。

突发事件应急处置必须确保安全。

6.运行人员在一个值班周期内的运行值班工作，在第一次值班前进行一次安全风险分析预控，不用每天进行风险分析预控。

其他所有工作如：检修、运行操作（含升压站巡视、集电线路、风机、箱变、道路巡视、风机验收）等工作必须先开展安全风险分析预控，否则不得开展工作。

7.风险分析预控内容应当与工作内容及作业环境相符合。

8.风险分析预控内容中有风险项应打勾√，无风险项项打叉×，预控措施应当与预控内容一一对应。

9.与风险分析预控对应的工作票（操作票）号填写在工作任务栏右侧。

10.人身伤害风险（高、中、低）只有在低风险时方可开展工作，选定项应打勾√，未选项打叉×。

11. 工作结束后，评估风险管控效果，及时修正完善管控措施。

二、检查：1.部门管理（值班人员）每周三检查一次所有员工风险分析预控措施填写情况并签字。

员工人身安全风险分析预控本为了您的生命安全，请开展风险分析！为了您的家庭幸福，请开展风险分析！国电承德华御新能源有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2.评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3.检查个人安全防护用品（具）及使用。

是否根据作业性质类型，选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具）；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等。

5.分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6.分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架（高平台）垮塌等。

工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：工作任务:工作地点:作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险:□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险:□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险:□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌人身伤害风险:□高□中□低预控措施:预控效果及补充措施：精神状态1.工作人员思想情绪异常波动期间不得参加作业；2.工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业；3.宿醉状态下不得参加工作。

危险点分析与预控措施在进行工作或活动时，我们常常会面临各种潜在的危险和风险。

为了保障人身安全和财产安全，我们需要进行危险点的分析，并采取相应的预控措施。

下面我将就不同行业和场景常见的危险点进行分析，并提出相应的预控措施。

1.建筑施工行业危险点：高处作业高处作业是建筑施工行业中最常见的危险点之一、包括搭建脚手架、铺设钢筋、切割混凝土等工作。

预控措施：-使用合格的脚手架，确保脚手架的牢固和稳定性。

-为工人配备安全帽、安全带等个人防护装备，确保工人的人身安全。

-设置警示标识，提醒工人注意高处作业的风险。

-加强对工人的安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。

2.化工行业危险点：化学品泄漏化工行业中常使用各种有害的化学品，一旦发生泄漏，会对人体和环境造成严重危害。

预控措施：-建立完善的化学品储存和管理制度，包括分类储存、标识和包装等。

-定期对储存设施和设备进行检查和维护，确保其安全可靠。

-提供合适的个人防护装备，如防护眼镜、防护服等，以保护从事化学品操作的工人。

-加强应急演练和事故处理能力，在发生化学品泄漏时能够迅速采取有效措施进行处置。

3.食品加工行业危险点：食品安全问题食品加工行业需要保证产品的安全和卫生，以防止食品中毒等问题。

预控措施：-建立完善的食品安全管理体系，包括原材料的采购、加工过程的控制和产品的质量检测等。

-加强对员工的培训和教育，提高其对食品安全的重视和责任意识。

-定期进行卫生和质量检查，确保加工设备和环境符合卫生标准。

-建立健全的投诉处理机制，及时解决和处理客户的投诉和问题。

4.交通运输行业危险点：交通事故交通运输行业中，车辆事故是一个常见且危险的问题，无论是公路运输还是轨道交通。

预控措施：-严格执行交通法规，包括限速、禁酒驾驶、驾驶员的休息时间和驾龄要求等。

-加强车辆维护和保养，确保车辆的安全性能。

-为驾驶员提供安全培训和技能提升机会。

-安装车载安全设备，如行车记录仪、安全气囊等。

《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考作业性质类型：□一般作业：现场检修作业要按照现场安全文明生产标准化要求严格进行作业。

□动火作业：1、办理动火工作票，落实消防安全措施；工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。

□危化作业：危险化学品作业要专人进行监护，严格服从专人指挥，熟悉相应的操作规程。

（无需勾选）□有限空间：必须严格实行有限空间作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业，进出要登记，专人进行监护，内外要可以呼应。

□高处作业：高处作业前确认已搭好脚手架，脚手架需经有关部门验收合格，签发合格证后才能使用；高处作业必须使用安全带。

□电气作业：电气作业要有电工操作证持证上岗。

（无需勾选）□起重作业：起重作业人员应持证上岗；起重区域设置隔离带，并设有专职监护人；禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留。

□土建作业：土建作业要做好隔离围栏等措施，土方开挖等要注意人员掉入土基坑内等。

（一般无需填写）□机械加工：机械加工作业时衣服和袖口必须扣好，杂物清除，做好必备的防护措施，必要时做好隔离措施再作业。

（一般无需填写）□其他作业：根据需要填写碰伤、绞伤、刮伤：作业人员必须穿好工作服，扣紧袖口，长发必须盘在帽内；设备运转时，不得在转动部分进行测量、调整、擦拭、清扫等工作；严禁擅自拆除设备上的安全防护设施；严禁将头、手、脚伸入转动部件活动区域内。

误触、误碰：工作前认真核对设备名称、工作位置；工作中严禁擅自扩大工作范围。

人员因素风险：□精神不佳：1、进入现场确认本人精神状态良好，可以进行当天工作。

2、精神状态不佳时要申请禁止从事有危险性的工作或休整，视状况轻重休息或从事力所能及的工作（不建议填写，必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳；身体不适要向上级汇报，好做进一步安排）。

□带病工作：1、确认身体状况正常，可以正常进行当天工作。

2、视状况轻重安排员工休息或从事力所能及的工作（不建议填写，必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳或生病；身体不适要向上级汇报，好做进一步安排）。

集团公司企业员工人身安全风险分析预控管理制度第一章总则第一条为全面深入开展员工人身安全风险分析预控（以下简称人身风险预控）工作，保障员工生命健康安全，特制订本办法。

第二条人身风险预控工作应坚持“全覆盖”，所有从事生产工作的员工，包括检修维护、运行操作、基本建设以及外包项目单位员工，必须做到每人、每项作业、每天进行人身风险预控工作。

切实做到“没有风险分析不进入现场，没有风险分析不开展作业”。

第三条本规定适用于国家能源集团所属各有关电力（火电、水电、新能源）产业子分公司、各发电企业。

第二章风险分析第四条人身风险预控应坚持“不伤害他人、不伤害自己、不被别人伤害、保护他人不受伤害”的原则，以个人分析为主，重点防范人身伤害。

第五条每人每天每项作业前，对从事工作中存在的人身安全隐患进行风险分析，制定预控措施，评价风险管控效果，填写《员工职业安全风险分析预控本》（以下简称《人身风险预控本》）。

第六条《人身风险预控本》包括三部分内容：（一）风险分析。

确认作业性质和类型、分析作业现场风险因素、分析设备设施风险因素、分析工器具风险因素、辨识作业过程存在的风险、评估个人能力和状态、检查个人安全防护用品及使用，判定作业风险等级。

（二）预控措施。

根据人身风险分析结果，依据法律法规、行业标准、企业（集团、子分公司、发电企业）标准制定安全预控措施。

（三）效果评价。

作业结束后，评估风险管控效果，及时修改完善预控措施，并补充到“发电厂作业安全风险数据库”中，持续改进现场安全管理。

第七条为促进做好人身风险预控工作，该项工作应与建立“发电厂作业安全风险数据库”工作相结合。

（一）企业应基于作业任务，开展全面系统的作业安全危害辨识、风险评估，制定预控措施，参考《发电企业风险预控管理实施范本火电厂工作任务风险评估分册》，编制典型作业人身安全风险清单或风险预控票，建立健全“发电厂作业安全风险数据库”。

（二）人身风险预控应依据“发电厂作业安全风险数据库”或《发电企业风险预控管理实施范本火电厂工作任务风险评估分册》，结合作业实际情况，全面准确分析具体作业中可能存在的风险。

工厂职工风险分析情况汇报
尊敬的领导：
根据最近对工厂职工风险情况的调查和分析，我将向您汇报我们所发现的情况，并提出一些建议。

首先，我们对工厂内部的安全风险进行了全面的调查。

我们发现，工厂生产线
上存在着许多潜在的安全隐患，比如操作工人在操作机器时未能正确佩戴防护装备，导致了手部受伤的情况较为普遍；另外，一些设备老化严重，存在着发生故障的风险；还有一些工人在操作设备时未能严格遵守操作规程，存在着发生意外的可能性。

其次，我们还对工厂职工的身体健康状况进行了调查。

调查结果显示，工厂职
工中存在着较多的职业病病例，比如因长期接触化学物品而导致的呼吸道疾病、皮肤病等。

此外，由于工作强度大，部分职工存在着工作压力过大、精神紧张等问题，这也对身体健康造成了一定程度的影响。

最后，我们还对工厂的应急预案和安全培训情况进行了调查。

我们发现，工厂
的应急预案并不完善，一旦发生意外事故，应对不够及时、有效；而且，部分职工对安全生产的重要性认识不足，对应急情况的处理能力较弱。

为了解决以上存在的问题，我们提出以下建议：
1.加强安全生产教育培训，提高职工的安全意识和应对突发情况的能力；
2.定期对设备进行维护和检修，确保设备的安全运行；
3.完善应急预案，加强应急演练，提高职工的应急处理能力；
4.加强职工身体健康监测，提供良好的工作环境，减少职业病发生的可能性。

以上是我们对工厂职工风险分析情况的汇报和建议，希望领导能够重视并采取
有效措施，确保工厂职工的安全和健康。

谢谢！。

员工人身安全风险分析预控本XXX发电有限公司没有风险分析不进入现场！没有风险分析不开展作业！风险分析方法和内容：生产人员进入现场作业和操作前，应以防范人身伤害为重点按照以下方法和内容进行安全风险分析。

1.明确作业性质和类型。

运行操作、检修作业、建设施工、交通运输、水上作业等；电气作业、起重作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、危化品作业、防腐作业、机械加工、物品接卸等。

2。

评估个人能力和状态。

精神状态、健康状况、作业禁忌、专业培训、作业资格、业务能力、应急处置能力和作业组人员安排、作业监护等。

3。

检查个人安全防护用品（具）及使用.是否根据作业性质类型,选用适当的安全带、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋、呼吸器、耳塞等个人安全防护用品（具)；能否正确佩戴使用；安全防护用品（具）是否合格、有无破损、有无应急防护准备等。

4.分析作业现场风险因素。

高温、低温、高压、有毒、酸碱、噪声、粉尘、辐射、雷击、地灾、极端天气、高空临边、通道不畅、通风不良、间距不够、照明不足、标识不清、地面湿滑、致害动植物等.5。

分析设备设施风险因素。

高温、高压、带电、转动、突然启动、电气短路、标识缺损、接地不良、隔离不全、监测报警失灵、支撑固定不够、特种设备未检验等。

6。

分析工器具风险因素。

选用不当、缺陷残损、功能失效、未检验合格、使用不当等。

7.确认作业过程风险。

触电、淹溺、灼烫、坍塌、爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害、车辆伤害、脚手架(高平台)垮塌等。

工作任务:工作地点：作业性质类型:□一般作业□动火作业□危化作业□有限空间□高处作业□电气作业□起重作业□土建作业□机械加工□其他作业人员因素风险：□精神不佳□带病工作□作业禁忌□未经培训□不具资格□不熟悉设备□不熟悉工艺□不熟悉应急□人员安排不当防护用品风险:□选用不当□残损失效□超期使用□佩戴不当□无法应急现场环境风险:□高温□低温□高压□有毒□酸碱□噪声□粉尘□辐射□雷击□地灾□极端天气□高空临边□通道不畅□通风不良□照明不足□间距不够□标示不清□地面湿滑设备设施风险：□高温□高压□带电□转动□短路□突然启动□接地不良□标识残缺□隔离不全□报警失灵□特种设备未检验工具器具风险:□选用不当□残损失效□功能不全□未经检验□使用不当作业过程风险：□触电□淹溺□灼烫□坍塌□爆炸□火灾□中毒窒息□机械伤害□高空坠落□物体打击□起重伤害□车辆伤害□脚手架（高平台）垮塌其他风险：有无人身伤亡风险：□有□无风险等级:公司控制人：部门控制人：班组控制人：预控措施：预控措施示例:。

《员工人身安全风险分析预控本》风险分析分解参考作业性质类型：□一般作业：现场检修作业要按照现场安全文明生产标准化要求严格进行作业。

□动火作业：1、办理动火工作票，落实消防安全措施；工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。

□危化作业：危险化学品作业要专人进行监护，严格服从专人指挥，熟悉相应的操作规程。

（无需勾选）□有限空间：必须严格实行有限空间作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业，进出要登记，专人进行监护，内外要可以呼应。

□高处作业：高处作业前确认已搭好脚手架，脚手架需经有关部门验收合格，签发合格证后才能使用；高处作业必须使用安全带。

□电气作业：电气作业要有电工操作证持证上岗。

（无需勾选）□起重作业：起重作业人员应持证上岗；起重区域设置隔离带，并设有专职监护人；禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留。

□土建作业：土建作业要做好隔离围栏等措施，土方开挖等要注意人员掉入土基坑内等。

（一般无需填写）□机械加工：机械加工作业时衣服和袖口必须扣好，杂物清除，做好必备的防护措施，必要时做好隔离措施再作业。

（一般无需填写）□其他作业：根据需要填写碰伤、绞伤、刮伤：作业人员必须穿好工作服，扣紧袖口，长发必须盘在帽内；设备运转时，不得在转动部分进行测量、调整、擦拭、清扫等工作；严禁擅自拆除设备上的安全防护设施；严禁将头、手、脚伸入转动部件活动区域内。

误触、误碰：工作前认真核对设备名称、工作位置；工作中严禁擅自扩大工作范围。

人员因素风险：□精神不佳：1、进入现场确认本人精神状态良好，可以进行当天工作。

2、精神状态不佳时要申请禁止从事有危险性的工作或休整，视状况轻重休息或从事力所能及的工作（不建议填写，必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳；身体不适要向上级汇报，好做进一步安排）。

□带病工作：1、确认身体状况正常，可以正常进行当天工作。

2、视状况轻重安排员工休息或从事力所能及的工作（不建议填写，必须要确实身体不适或需要休整或状态不佳或生病；身体不适要向上级汇报，好做进一步安排）。