机载式临时支护技术研究与应用

增加机载临时支护装置的补充措施前言随着综掘机设备性能的大幅度提升，采掘的失衡严重影响着矿井生产能力的进一步提高，掘进巷道时迎头临时支护是关键问题，其支护方式与安全性直接影响到掘进效率，进而制约着高产高效矿井的建设，目前使用的临时支护不仅支护效率低，而且难以保证生产的安全性。

根据机载临时支护的优点（1、操作时间短；2、劳动强度低；3、安全性高；4、降低成本）。

为了提高安全生产能力我项目部采用机载临时支护实现机械化支护作业。

一、巷道基本情况东回风联络巷工作面沿煤层顶板掘进，煤层倾角3º～6º，地质构造简单，无涌水，瓦斯含量高，巷道为矩形，掘进宽度 4.3m，高度3.15m。

二、设备的安装使用及操作1、安装：首先，卸下原掘进机截割部升降油缸的前轴两个，截割部交叉型架的后轴两个，换上加长轴，就可以装前两边的主架和后轴两边油缸，再装顶梁架，在安装过程中，先把油管装上，方便调整。

2、劳动力组织本机应配置一名司机和一名副司机负责操作，司机由开掘进司机担任，负责操作台工作，副司机负责观察指挥，把梯子梁、钢筋网放置在顶梁架上等工作。

司机应了解本机的性能特点，熟悉操作规程，掌握操作要领，并具有独立排除故障能力经技术考核合格方可上岗。

3、操作程序：综掘机完成掘割装煤作业后，将截割头放下，然后再按下列程序工作：首先检查支护各零部件管路是否正常，再把两位三通阀打到支护位置，打开掘进机泵站开关，给支护架供油。

把巷道支护的梯子梁和钢筋网放在顶梁架上（为防止梯子梁和钢筋网滑下伤人，可用细扎丝将放置在顶梁上的梯子梁和钢筋网先绑扎住），向前推动支护主架和顶梁液压控制手柄，这时主架和顶梁架有折合状态，慢慢平稳打开，开到所需的角度和位置再升主架，升到巷道顶板，把梯子梁和钢筋网压紧到巷道顶部，人就可以在支护下安全的打孔、上锚索、锚杆了。

装完网和锚索、锚杆，先把主架下降到最低位置，再折合主架和顶梁架，合到顶梁架扒在综掘机上为止，把两位三通阀打到掘进机位置，使掘进机正常工作，进行下一个循环掘进。

山西天润煤化集团德通煤业有限公司开拓二队机载临时支护安装安全技术措施一、概述1、掘进迎头临时支护安全问题是困扰煤炭生产多年的一项技术难题。

目前我队组使用的临时支护形式是窜管前探梁临时支护。

这种方式影响着掘进效率，且仍有安全的薄弱环节。

为适应井下现场的环境，降低工人施工劳动强度，提高了掘进效率，使锚护工人的安全得到了有效的保障，保证安全施工和安装时的安全，特制定本安全技术措施。

2、型号的组成Z L J — 20额定承载力（KN）机载临时液压支护二、主要结构、工作原理1、结构：顶梁架、站套（管）、油缸、插装式双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、两位三通阀、高压油路过滤器、控制操作阀等组成。

2、原理：工作时用综掘机的泵站供油，通过二位三通阀经过高压油路过滤器到溢流阀供操作阀，经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，站套（管）打开升起、支护架打开升起；站管升高，直到所需要的高度，角度停止。

三、基本性能参数四、设备的安装使用与操作1、安装：卸下原掘进机截割部升降油缸的前轴两个，截割部与回转台的联接销轴两个，换上加长轴，就可以装前两边的油缸和站套（管），再连接支护架。

在安装过程中，先把油管路装上，方便调整。

2、劳动力组织⑴本机应配置一名司机和一名副司机负责操作，司机由开掘进司机担任，负责操作阀工作，副司机负责观察指挥，把钢带、钢网放在顶梁架上等工作。

⑵司机应了解本机的性能特点，熟悉操作规程，掌握操作要领，并具有独立排除故障能力经技术培训考核合格后方能上岗。

3、操作程序：掘进机完成割煤作业后，将截割头落地，本机再按下列程序工作：先检查支护各部位零部件管路是否正常，再把两位三通阀打到支护位置，打开掘进机泵站开关，给支护供油。

把即将支护的钢带和钢网放在支护架上用磁铁吸好，向前推动支护站套（管）和支护架架液压控制手柄，这时，站套（管）和支护架由拆合状态，慢慢平稳打开，开到所需要的角度和位置再升站管，直到升到巷道上顶板，把钢带和钢网压紧到巷道上顶板上，人就可以在支护下安全的打孔、上锚杆了。