机载临时支护装置参数

机械化临时支护装置范本一、引言机械化临时支护是公路、铁路和地铁等基础设施建设中重要的技术措施之一。

其主要作用是保证施工过程中的安全和高效，并保护地下设施的完整性。

因此，研发和使用有效的机械化临时支护装置对于工程的顺利进行至关重要。

二、机械化临时支护装置的设计原则1. 安全性原则机械化临时支护装置的设计应着重考虑施工现场的安全性，包括危险源的管控、施工作业人员的安全、设备的稳定性等方面。

装置应具备足够的承载能力，以确保施工现场的安全。

2. 经济性原则机械化临时支护装置的设计应考虑成本，以提高施工效率和降低成本。

装置应经济实用，简单易行，能够在实际工程中得到广泛应用。

3. 可靠性原则机械化临时支护装置的设计应保证其可靠性，能够满足施工要求，同时避免不必要的故障和事故的发生。

装置的设计应合理，结构稳定，能够承受各种力和荷载。

三、机械化临时支护装置的主要类型及特点1. 圆形混凝土支护装置该装置采用了圆形混凝土管和垂直杆相结合的形式，具有安装简便、承载能力大、抗震能力强等特点。

该装置适用于软弱土层、河道工程等施工环境。

2. 钢筋混凝土螺旋支撑装置该装置采用螺旋钢筋和钢板组合而成，具有安装方便、效率高、可拆装多次等特点。

该装置适用于下水道、地下通道等工程的临时支撑。

3. 锚杆支护装置该装置采用锚杆和锚索结合的形式，具有承载能力大、施工方便、使用寿命长等特点。

该装置适用于岩层支护、高边坡支护等工程。

四、机械化临时支护装置的施工要求1. 基础处理对于施工现场的基础进行运输、装卸等处理，确保装置的稳定性和安全性。

2. 安装调整按照装置的设计方案进行安装，并进行调整、校正，保证装置的垂直度和水平度。

3. 加固措施对于装置进行加固处理，确保其稳定性和承载能力。

加固措施包括增加固定支撑、加强连接件等。

4. 监测检测施工过程中对装置进行监测检测，及时掌握装置的变形和变化情况，以便采取相应的应对措施。

五、机械化临时支护装置的应用实例1. A工程A工程是一座地铁隧道的施工项目。

机载临时支护安全技术措施编号： 2015 —TCJS —01工作面顺槽使用ZLJ-6.5 型机载临时支护装置安全技术措施编制单位：生产技术科编制人：审核人：技术科长：编制日期:2015年4月24日工作面顺槽使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置安全技术措施一、概况工作面顺槽采用锚网带与锚索联合支护。

工作面顺槽施工时，一次截割两排，使用长度3500mm3寸钢管加工成的前探梁进行前探临时支护。

使用前探梁临时支护时，过程复杂造成职工劳动强度大，劳动效率低；作为一种被动支护，初撑力小；掘进中遇到过断层等特殊地段时，前探梁使用困难。

机载临时支护装置作为一种主动支护形式，初撑力大，降低了职工劳动强度。

经研究决定在工作面顺槽中使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置（以下简称机载支护装置），为确保使用过程中的安全，特编制本安全技术措施。

二、机载支护装置主要结构及工作原理1 .主要结构机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。

具体结构见下图：打开状态支护顶架伸缩油缸支撑油缸摆动油缸折叠状态2•工作原理工作时，使用综掘机的泵站供油，工作油通过二位三通阀，进入高压油路过滤器，经过溢流阀到操作阀，进入插装双向锁，双向锁打开后进入执行器，油缸立架升起、前进，顶架梁打开，主架升高直到所需高度和支护深度。

三、机载支护装置技术参数（一）装置系统压力：16MPa ,流量50L/min。

（二）适用巷道断面：矩型、梯型。

（三）适用巷道宽度4.0 m〜4.5m，高度2.0 m〜4.2m。

（四）额定工作阻力：6.5kN。

（五）支护面积：2m X2.1m，展开3.4m X3.4m。

（六）支护超出掘进机截割头距离：1m〜1.8m，前伸展开3.1m（七）顶架可倾斜：w 20 °，上展45 °。

（八）装置重量（包括液压系统重量）：约1000kg。

编号：2018-zjed-11-4中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿ZLJ-30机载临时支护安装使用安全技术措施编制单位：银星二号项目部编制日期： 2018 年11月21日执行日期：年月日作废日期：年月日ZLJ-30机载临时支护安装使用安全技术措施一、概况1131002轨道顺槽采用锚杆网+锚索+锚喷联合支护，1131002胶带顺槽采用锚杆网+锚索支护，为确保安全，两个工作面均更换为ZLJ-30型机载临时支护装置。

为确保机载临时支护安装及使用安全，特编制本安全技术措施。

二、风险管控ZLJ-30机载临时支护安装使用风险管控三、机载支护装置主要结构及工作原理（一）主要结构机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。

（二）工作原理1、结构：顶梁架、站套（管）、油缸、插装式双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、两位三通阀、高压油路过滤器、控制操作阀等组成。

2、原理：工作时用综掘机的泵站供油，通过二位三通阀经过高压油路过滤器到溢流阀供操作阀，经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，站套（管）打开升起、支护架打开升起；站管升高，直到所需要的高度，角度停止。

五、施工准备1、所有人员必须学习贯彻本措施并签字后方可作业。

2、入井前在地面对机载支护装置进行组装试验，经确认合格后方可拆解装车下井投入使用。

3、提前将机载支护装置各配件运至工作面综掘机旁分类码放好，固定牢固。

六、机载临时支护安装方法（一）更换加长销轴1、首先将掘进机后退至距迎头不小于5m并停放在帮顶支护完好的巷中位置，然后将掘进机截割头落地，并用铁罩遮盖截割头，最后停机闭锁，将电控箱处隔离开关打到“0”位并挂“正在检修，严禁送电”牌。

2、人工采用铁锤敲击的方式将需要更换的销轴投出，然后将加长销轴装入，注意不可直接用铁锤击打销轴，在击打时使用一金属棒料将铁锤与销轴隔开，用铁锤击打金属棒料，防止损坏销轴。

机械化临时支护装置模版机械化临时支护装置是一种用于临时支护的建筑设备，主要用于在建筑或施工过程中对土壤或墙体进行支撑和保护。

它具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点，在大型工程施工和紧急抢险中得到了广泛应用。

一、机械化临时支护装置的基本原理和结构机械化临时支护装置的基本原理是通过支撑结构来承担土壤或墙体的重力，使其得到有效支撑和保护。

1. 机械化临时支护装置的基本结构机械化临时支护装置一般由基础、支撑杆、支撑头、连接件和固定件等组成。

（1）基础：机械化临时支护装置的基础用于承载和分散上层载荷，并将上层载荷传导到地基中，一般采用混凝土基础或钢板桩。

（2）支撑杆：支撑杆是机械化临时支护装置的主要承重组件，一般由钢材制成，长度可根据需要进行调节，用于连接基础和支撑头。

（3）支撑头：支撑头是机械化临时支护装置与土壤或墙体接触的部分，一般采用钢板制成，形状根据需要设计，可以是圆形、方形等。

（4）连接件：连接件用于连接支撑杆和支撑头，保证整个支撑结构的牢固性。

（5）固定件：固定件用于将机械化临时支护装置固定在适当的位置，使其稳定无移动。

2. 机械化临时支护装置的工作原理机械化临时支护装置的工作原理主要是通过支撑杆和支撑头对土壤或墙体进行支撑，使其得到及时的支撑和保护。

（1）安装阶段：先进行基础的施工，然后将支撑杆固定在基础上，再将支撑头与支撑杆连接起来。

确保整个支撑装置的安全和牢固。

（2）使用阶段：机械化临时支护装置在使用过程中，通过支撑杆和支撑头的稳定性，支撑和固定土壤或墙体，使其不会向下和向侧边移动。

（3）拆除阶段：当不再需要机械化临时支护装置时，可以通过拆除连接件和固定件，先拆除支撑头，再将支撑杆逐渐回收，最后拆除基础。

完成整个拆除过程。

二、机械化临时支护装置的应用范围和优势机械化临时支护装置主要适用于以下场景：1. 地下工程施工：在地铁、隧道、地下室等地下工程施工过程中，可以采用机械化临时支护装置来对土壤进行支撑和保护，确保工程施工的安全进行。

机载临时支护装置安装使用说明书执行标准：MT 312—2000Q/YKTD007—2010机载临时支护装置安装使用说明书一、概述1. 本公司设计制造的机载临时支护装置，配装在掘进机的中上部，适位和理，配套简便，克服了以前串管前探梁和支柱加横梁低效率的临时支护方式，配套简便，机械化作业，适应井下恶劣环境大大降低工人的劳动强度提高劳动效率，为掘进施工提供了安全保障。

2.产品特点：为了适应煤层综合机械化巷道掘进支护的需要而设计的，该机的主要特点是：部件结构简单，紧凑，连接强度高，易拆装，操作，使用安全，维修简单方便。

3.适用环境:机载临时支护装置是山东兖矿泰德工贸有限公司设计制造的一种适用于中小断面半煤岩巷道及煤巷掘进的支护，也可用于含有瓦斯煤尘或其他爆炸性气体的环境，可配装在各种型号的综掘机上。

二、主要技术参数a. 装置系统压力: 16MPa，流量50L/min.b. 适用巷道断面：矩形、拱型c. 适用巷道宽度3.5～5.5m，高度2.3～4.5md. 额定工作阻力：10kNe: 支护面积：2100㎜×2000㎜（可定制）f.支护超出掘进机截割头距离：1～1.8m。

g. 装置重量（包括液压系统重量）：约1000kg。

三、主要结构说明3.1机械结构说明机载临时支护装置机械结构主要有主顶架、前伸顶架、站套、站管、长十字头、短十字头、支护前轴、支护后轴、各种销轴、摆动油缸、支撑油缸、升降油缸、前伸油缸等组成。

机械结构示意图如图1。

图1 机载临时支护装置（标准型）机械结构示意图机载临时支护装置（标准型）机械结构组成明细如下根据矿方巷道参数及支护要求，支护顶架形状可设计为平面或拱形，总体结构可设计为单顶架、普通前伸、整体前伸、侧伸、大坡度等。

3.2液压组成说明机载临时支护装置液压组成主要有六连阀、分流集流阀、二位三通阀、双向液压锁、液压胶管、外丝三通、内丝三通、弯头、接头座、变径接头等。

液压系统管路布置如图2。

编号：2018-zjed-11-4中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿ZLJ-30机载临时支护安装使用安全技术措施编制单位：银星二号项目部编制日期： 2018 年11月21日执行日期：年月日作废日期：年月日ZLJ-30机载临时支护安装使用安全技术措施一、概况1131002轨道顺槽采用锚杆网+锚索+锚喷联合支护，1131002胶带顺槽采用锚杆网+锚索支护，为确保安全，两个工作面均更换为ZLJ-30型机载临时支护装置。

为确保机载临时支护安装及使用安全，特编制本安全技术措施。

二、风险管控ZLJ-30机载临时支护安装使用风险管控三、机载支护装置主要结构及工作原理（一）主要结构机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。

（二）工作原理1、结构：顶梁架、站套（管）、油缸、插装式双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、两位三通阀、高压油路过滤器、控制操作阀等组成。

2、原理：工作时用综掘机的泵站供油，通过二位三通阀经过高压油路过滤器到溢流阀供操作阀，经分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，站套（管）打开升起、支护架打开升起；站管升高，直到所需要的高度，角度停止。

五、施工准备1、所有人员必须学习贯彻本措施并签字后方可作业。

2、入井前在地面对机载支护装置进行组装试验，经确认合格后方可拆解装车下井投入使用。

3、提前将机载支护装置各配件运至工作面综掘机旁分类码放好，固定牢固。

六、机载临时支护安装方法（一）更换加长销轴1、首先将掘进机后退至距迎头不小于5m并停放在帮顶支护完好的巷中位置，然后将掘进机截割头落地，并用铁罩遮盖截割头，最后停机闭锁，将电控箱处隔离开关打到“0”位并挂“正在检修，严禁送电”牌。

2、人工采用铁锤敲击的方式将需要更换的销轴投出，然后将加长销轴装入，注意不可直接用铁锤击打销轴，在击打时使用一金属棒料将铁锤与销轴隔开，用铁锤击打金属棒料，防止损坏销轴。

ZLJ-2.5掘进机机载临时支护的使用材料第一篇：ZLJ-2.5掘进机机载临时支护的使用材料斜沟矿ZLJ-2.5掘进机机载临时支护使用情况总结我矿有11个机掘工作面已安装ZLJ-2.5掘进机机载临时支护，还剩8台掘进机未安装，其中7台已进行了测绘，厂家正在进行制作，1台正准备测绘。

（具体情况见附表）具体使用情况如下：一、使用方面巷道掘进临时支护是长期困扰煤矿安全生产的一项技术难题。

目前，国内煤矿普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁和支柱加横梁两种方式，这两种方式均严重制约掘进效率且存在空顶区锚固作业的安全隐患。

ZLJ-2.5掘掘进机机载临时支护装置，配置在掘进机截割臂上，利用掘进机液压系统为动力源，实现临时支护，同时，可以托起支护材料的金属网和钢带，比较之下：⑴、采用该装置时主动支撑顶板，有效地给顶板施加支撑力，使顶板处于安全支护状态，安全可靠，提高迎头作业安全性。

⑵、采用护顶梁设计，对巷道适应性好，支护面积大，能有效地对迎头空顶区进行支护。

⑶、采用掘进机液压系统控制，掘进机结束后即可对空顶区进行有效支护，速度快，操作简单。

⑷、该装置安装在掘进机的截割臂上，可随掘进机一起推进，缩短了临时支护时间，从而提高临时支护效率，加快掘进速度。

⑸、对空顶区进行临时支护时，操作人员在安全区域进行操作，避免人员进入空顶区作业，进一步增加作业安全性。

⑹、操作简单，大大减少劳动强度，减少现场操作人员数量，提高了劳动工效。

二、操作方面：掘进机完成截、割、装煤作业后，将截割头放下。

检查支护装置各部位零件及管路，在保证完好的状态下，操作二位三通阀，使液压油切换到支护装置油路。

副司机把锚网支护所用的钢带和金属网放在顶架上，且使顶架上的磁铁将其吸住；掘进机司机操作支护装置使钢带和金属网同顶板吻合，然后在掘进机机载临时支护下进行打孔、上锚杆，即完成该次支护任务，确定锚固无误后，开始收回支架。

先把主架下降到最低位置，然后折合顶架，直到顶架全部落到掘进机上为止，完成一次完整的支护工作结束。