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看板生产系统培训讲义1.1 消费流程描画实例系统消费制造单一类型的产品——振动轮，其消费原资料为各种类型的钢板，经过机械加工，然后组装成一个空轮〔没有装置轴承座、轴承和轴〕。
组成振动轮的部件主要为5类，区分为外圈、内圈、增强筋、内隔板和封口板，以数字1，2，3，4，5表示；其消费进程包括12个主要加工单元，区分为剪板切割〔WS1〕、打坡口〔WS2〕、卷圆〔WS3〕、轮圈焊接〔WS4〕、找圆〔WS5〕、车断面〔WS6〕、数控切割〔WS7〕、调平〔WS8〕、油漆〔WS9〕、钻孔〔WS10〕、内轮焊接〔分装任务站〕和轮子焊接〔总装任务站〕。
其消费流程如图5.1所示。
物料流看板流WS：任务站图5.1 实例消费/库存系统消费流程图外圈原资料为特定型号的钢板，加工进程依次为两块外圈钢板经过卷板切割机切割成适宜大小，经过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度，经过卷圆机将钢板卷成轮圈，经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来，经过找圆机将轮圈找圆，然后进入轮子焊接工段，与内轮和封口板焊接成轮子。
内圈原资料也为特定型号的钢板，加工进程为每次三块钢板经过卷板切割机切割成适宜大小的板材，然后打坡口、卷圆、焊接、找圆，同外圈加工进程一样。
在经过找圆工段之后，内轮圈再经过数控车床，停止端面对车，经过钻孔工段钻收工艺孔，到内轮焊接工段与增强筋和内隔板焊接成内轮。
增强筋、内隔板和封口板原资料也为特定型号的钢板，首先经过数控切割机切割成型，然后调平、油漆，内隔板和封口板需求经过钻口工段，钻制工艺孔，然后，内隔板到内轮焊接工段停止与内圈和增强筋的焊接，封口板到轮子焊接工段与内轮和外圈焊接成轮子。
1.2 基本消费单元的分解该消费/库存系统包括四条串行线，区分为：〔1〕外圈加工串行线：剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆；〔2〕内圈加工串行线：剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔；〔3〕增强筋加工串行线：数控切割、调平、油漆；〔4〕内隔板、封口板加工串行线：数控切割、调平、油漆、钻孔。
看板培训基础知识「看板」是实现JIT（JustInTime准时化）生产的管理工具。
精益生产的两大支柱是准时化、自働化。
后工序到前工序领取（后工序领取），只将必要的产品在必要的时间领取必要的数量。
前工序只生产补充被后工序领走的件。
一、「看板」的功能：1）生产、搬运、作业的许可证——传达作业指令自动发出「把什么、在何时、用何种方法、生产、搬运多少数量」这个指令，只要看到「看板」，以上信息都能明确。
2）可视化管理的工具——跟实物一起移动①「看板」是用眼睛管理的工具。
②抑制制造过剩，明确生产的优先顺序（看板张数多的件便是紧急件）③检知各工序生产的快慢，能简单地进行实物管理。
3）工序和作业改善的工具因为能够明确现场的管理状态和问题点（看板滞留）因此能推动职场的改善。
二、看板（KANBAN）方式的体系「看板」是生产、搬运的指令，是库存管理的工具。
Figure 1看板的流转看板运用方法的说明一、「看板」的种类「看板」分为「领取看板」和「生产指示看板」。
１）领取看板（订货、搬运指令）①领取看板是标示后工序到前工序领取的零件or产品的种类和数量的「看板」②有时为了跟自制件使用的看板相区别，特意称其为「外协件领取看板」。
Figure 2工序间领取看板Figure 3外协件领取看板2）生产指示看板（生产指令）A生产指示看板是指示加工工序内部生产时使用的「看板」。
B有些工序情况特殊需要批量生产时，使用「信号看板」。
在一个工序生产多种产品时，设备切换生产时需要花费换型时间，这种情况下，需要使用指示批量生产的「信号看板」，也叫「三角看板」。
Figure 4工序内看板Figure 5信号看板二、「看板」使用的前提条件运用看板方式时，大原则是后工序领取，具体需要遵循的前提条件（规则）如下：1）不向后工序输送不良品2）后工序到前工序领取3）前工序只生产被后工序领走的数量4）均衡化生产（见附件）5）生产变动时调整「看板」6）使各工序稳定化、合理化三、「看板」的运用方法1）「看板」的使用规则①使用第一个零件时，一定要摘下贴在零件容器上的「看板」，放入看板小回收箱。
物流和看板管理知识物流和看板管理是现代企业运作中非常重要的两个方面。
物流管理涉及货物的运输、仓储和分配等流程；看板管理则通过可视化工具来提高生产过程的效率和可靠性。
下面将分别介绍物流管理和看板管理的主要知识点。
物流管理是指企业通过合理设计和组织上下游供应链，以实现货物的高效运输、及时仓储和准确分配的一系列活动。
物流管理的目标是降低运营成本、提高客户满意度和增加供应链的灵活性。
物流管理的主要内容包括供应链规划、运输管理、库存管理和配送管理。
供应链规划是指根据市场需求和产能情况，确定合理的供应链布局和资源配置。
运输管理包括运输方式的选择、运输路线的规划和运输成本的控制。
库存管理涉及仓库的选址和布局、库存水平的控制和货物的管理。
配送管理是指根据订单需求和送货时间，安排货物的配送和派送。
看板管理是一种通过可视化的方式，告知工人和管理者制造过程中的情况和问题，以及采取相应的行动来解决这些问题。
看板管理的核心思想是“暴露问题、限制资源、平衡生产”。
通过提供清晰的指示和信息交流，看板管理可以减少浪费、降低库存和提高生产效率。
看板管理的主要工具包括生产看板、运输看板和工序看板等。
生产看板用于控制生产线上的物料流动和生产节奏。
运输看板用于控制在供应链中货物的运输和配送。
工序看板则用于控制生产过程的步骤和顺序。
总结起来，物流管理和看板管理是企业运作中非常重要的两个方面。
物流管理通过优化供应链和流程，实现货物的高效运输和配送。
看板管理通过可视化工具，提供清晰指示和问题解决方案，来提高生产效率和质量。
这两个管理方法的结合可以帮助企业提高运营效率、降低成本、增加竞争力。
物流管理和看板管理是现代企业运作中非常重要的两个方面。
物流管理涉及货物的运输、仓储和分配等流程；看板管理则通过可视化工具来提高生产过程的效率和可靠性。
下面将继续介绍物流管理和看板管理的相关内容。
一、物流管理1. 供应链规划：供应链规划是物流管理的起点，它包括企业与供应商的合作关系、物料的供应和交付时间的设计等。
物流配送培训计划一、背景介绍随着电子商务和全球化贸易的快速发展，物流配送行业也日益成为一个重要的产业。
为了提高物流从业人员的素质和能力，以适应市场需求，本文将制定一份物流配送培训计划，旨在提升从业人员的专业技能和综合素质。
二、培训目标本次培训计划的目标是：1.提高物流从业人员的专业知识和操作技能；2.增强从业人员的团队协作和沟通能力；3.培养物流从业人员的服务意识和客户导向思维；4.提升从业人员的职业操守和责任心。
三、培训内容安排1. 专业知识培训•物流配送的基本概念和流程•货物包装与标签的规范要求•运输车辆的维护与管理2. 操作技能培训•仓储管理系统的操作与使用•货物装卸的标准操作流程•紧急情况下的危险品处理技巧3. 团队协作与沟通能力培训•团队合作的重要性与效果•沟通技巧与解决问题能力•协作项目案例分析与讨论4. 服务意识与客户导向培训•顾客需求分析与处理技巧•提升服务质量与客户满意度•投诉处理与客户关系维护四、培训方式本培训计划将采取线上线下相结合的方式进行，包括课堂培训、案例分析、实地操作实训等形式，以保证培训效果的全面性和实用性。
五、培训评估与考核培训结束后将进行考核评估，考核内容覆盖培训内容的各个方面，合格者将颁发物流配送培训证书，以表彰其在培训期间的成绩和表现。
六、总结通过本次物流配送培训计划的实施，相信能够提高物流从业人员的综合素质和专业水平，为行业的发展和服务质量的提升做出积极贡献。
以上是关于物流配送培训计划的详细内容，希望通过大家的共同努力，使这份计划得以顺利实施，为物流配送行业的发展带来新的活力和动力。
