【免费下载】HTD 8M同步带轮尺寸表
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HTD型半圆弧齿同步轮尺寸参数表槽型节距pb齿槽深hg齿槽圆弧半径R齿顶圆半角r1齿槽宽s两倍节顶距2δ齿形角3M3 1.280.910.26~0.35 1.900.762≈14°5M5 2.16 1.560.48~0.52 3.25 1.144≈14°8M8 3.54 2.570.78~0.84 5.35 1.372≈14°14M14 6.20 4.65 1.36~1.509.80 2.794≈14°20M208.60 6.84 1.95~2.2514.80 4.320≈14°同步带轮的节圆直径计算:Dp=p×Z/∏Dp: 节径Z : 齿数∏: 圆周率同步带轮实际外圆直径计算:De= Dp-2δDp:节径δ:节顶距同步轮主要部位尺寸允差值同步轮节距公差Picth tolerance (mm)带轮外径Outside diameter pitch允差偏差Tolerance任意两相临齿间Distance between twoclose gears90弧内约允差Within 90tolerance≤25.400.03+0.05-0>25.40-50.80 0.03+0.08-0>50.80-101.60 0.03+0.10-0>101.60-177.80 0.03+0.13-0>177.80-304.80 0.03+0.15-0>304.80-508.00 0.03 +0.18-0>508.00 0.03+0.20-0同步轮外径公差Tolerance of outisd dimeter of pullet (mm)允差Tolerance带轮外径Outsidedimeter≤25.40+0.05-0>25.40-50.80 +0.08-0>50.80-101.60 +0.10-0>101.60-177.80 +0.13-0>177.80-304.80 +0.15-0>304.80-508.00 +0.18-0>508.00 +0.2-0同步轮端面允许跳动量Allowable bounce of pulley end(mm)带轮外径Outside diameter pitch允许跳动量Bounce of tolerance≤101.60 0.10>101.60-254.00带轮外径×0.001>254.000.25+[(带轮外径-254.00)×0.005]同步轮径向允许跳动量Allowable bounce of pulley warp direction )带轮外径Outside diameter pitch允跳值Bounce of tolerance≤203.20 0.13>203.200.13+(带轮外径-203.20)×0.005型号节距pb齿高侧圆半径齿槽宽齿底角齿顶角S2M20.76 1.325 1.300.10.19S3M3 1.11 1.975 1.950.150.28 S4.5M 4.5 1.59 2.98 2.930.220.48 S5M5 1.77 3.275 3.250.250.55 S8M8 2.83 5.30 5.200.40.9 S14M14 4.959.289.100.7 1.6 STD半圆弧齿槽平底型同步轮尺寸参数表T型同步轮尺寸参数表型号节距pb 形状形状ygradrbSE br N br SE hg N hg 偏差 偏差 偏差mix±15°max 偏差T2.52.5 1.75+0.051.83+0.050.75+0.051250.2T5 5.0 2.96+0.053.32+0.051.25+0.051.95250.4T1010.0 6.02+0.16.57+0.12.6+0.13.4250.6T2020.011.65+0.1512.6+0.155.2+0.13625梯形直边齿同步轮尺寸参数表型号节距pb齿槽底宽bw齿槽深hg齿槽角度Ψ±1.5°齿根圆角半径rb齿顶角半径rt2δMXL2.0320.84±0.050.69200.350.130.508 XL 5.080 1.32±0.05 1.65250.410.640.508 L9.525 3.05±0.10 2.6720 1.19 1.170.762 H12.70 4.19±0.13 3.0520 1.60 1.6 1.372 XH22.2257.90±0.157.1420 1.98 2.39 2.794 XXH31.75012.17±0.1810.3120 3.96 3.18 3.048。
8m同步带轮规格参数1. 什么是8m同步带轮8m同步带轮是一种用于传动系统的机械零件,它通过同步带将动力传递给其他机械设备。
它通常由金属或塑料制成,具有一定的强度和耐磨性。
8m同步带轮的主要功能是确保动力传递的稳定性和准确性,使机械设备能够按预定的速度和时间运行。
2. 8m同步带轮的规格参数2.1 基本参数•型号:8M•材质:金属/塑料•齿距:8mm•齿数:根据需求确定•外径:根据需求确定•宽度:根据需求确定2.2 齿形参数•齿高:根据需求确定•齿宽:根据需求确定•齿根圆角半径:根据需求确定•齿顶圆角半径:根据需求确定2.3 安装参数•轴孔直径:根据需求确定•键槽尺寸:根据需求确定•键槽位置:根据需求确定•轴孔形式:固定式/可调式2.4 其他参数•颜色:根据需求确定•表面处理:镀锌/喷涂/抛光3. 8m同步带轮的应用领域8m同步带轮广泛应用于各种机械设备中,特别是需要精确传动和定位的场合。
以下是一些常见的应用领域:3.1 自动化生产线在自动化生产线中,8m同步带轮常用于传动和定位机械臂、输送带、工件夹持装置等设备。
通过选择合适的规格参数,可以确保生产线的稳定运行和高效生产。
3.2 机床在机床领域,8m同步带轮被广泛用于传动和控制主轴、进给轴等关键部件。
其高精度的传动特性可以确保机床的准确加工和高效运行。
3.3 包装机械在包装机械中,8m同步带轮常用于传动和控制包装材料输送、封口、切割等关键步骤。
其可靠的传动性能可以确保包装过程的稳定性和一致性。
3.4 印刷设备在印刷设备中,8m同步带轮常用于传动和控制印刷机的进纸、印刷、出纸等关键环节。
其精确的传动特性可以确保印刷品的质量和准确度。
3.5 医疗设备在医疗设备中,8m同步带轮常用于传动和控制X光机、CT扫描仪、手术机器人等高精度设备。
其稳定的传动性能可以确保医疗设备的安全和可靠性。
4. 如何选择合适的8m同步带轮选择合适的8m同步带轮需要考虑以下几个因素:4.1 传动需求根据机械设备的传动需求确定8m同步带轮的齿数、外径和宽度。
HTD型半圆弧齿同步轮尺寸参数表槽型节距pb齿槽深hg齿槽圆弧半径R齿顶圆半角r1齿槽宽s两倍节顶距2δ齿形角3M3 1.280.910.26~0.35 1.900.762≈14°5M5 2.16 1.560.48~0.52 3.25 1.144≈14°8M8 3.54 2.570.78~0.84 5.35 1.372≈14°14M14 6.20 4.65 1.36~1.509.80 2.794≈14°20M208.60 6.84 1.95~2.2514.80 4.320≈14°同步带轮的节圆直径计算:Dp=p×Z/∏Dp: 节径Z : 齿数∏: 圆周率同步带轮实际外圆直径计算:De= Dp-2δDp:节径δ:节顶距同步轮主要部位尺寸允差值同步轮节距公差Picth tolerance (mm)带轮外径Outside diameter pitch允差偏差Tolerance任意两相临齿间Distance between twoclose gears90弧内约允差Within 90tolerance≤25.400.03+0.05-0>25.40-50.80 0.03+0.08-0>50.80-101.60 0.03+0.10-0>101.60-177.80 0.03+0.13-0>177.80-304.80 0.03+0.15-0>304.80-508.00 0.03 +0.18-0>508.00 0.03+0.20-0同步轮外径公差Tolerance of outisd dimeter of pullet (mm)允差Tolerance带轮外径Outsidedimeter≤25.40+0.05-0>25.40-50.80 +0.08-0>50.80-101.60 +0.10-0>101.60-177.80 +0.13-0>177.80-304.80 +0.15-0>304.80-508.00 +0.18-0>508.00 +0.2-0同步轮端面允许跳动量Allowable bounce of pulley end(mm)带轮外径Outside diameter pitch允许跳动量Bounce of tolerance≤101.60 0.10>101.60-254.00带轮外径×0.001>254.000.25+[(带轮外径-254.00)×0.005]同步轮径向允许跳动量Allowable bounce of pulley warp direction )带轮外径Outside diameter pitch允跳值Bounce of tolerance≤203.20 0.13>203.200.13+(带轮外径-203.20)×0.005型号节距pb齿高侧圆半径齿槽宽齿底角齿顶角S2M20.76 1.325 1.300.10.19S3M3 1.11 1.975 1.950.150.28 S4.5M 4.5 1.59 2.98 2.930.220.48 S5M5 1.77 3.275 3.250.250.55 S8M8 2.83 5.30 5.200.40.9 S14M14 4.959.289.100.7 1.6 STD半圆弧齿槽平底型同步轮尺寸参数表T型同步轮尺寸参数表型号节距pb 形状形状ygradrbSE br N br SE hg N hg 偏差 偏差 偏差mix±15°max 偏差T2.52.5 1.75+0.051.83+0.050.75+0.051250.2T5 5.0 2.96+0.053.32+0.051.25+0.051.95250.4T1010.0 6.02+0.16.57+0.12.6+0.13.4250.6T2020.011.65+0.1512.6+0.155.2+0.13625梯形直边齿同步轮尺寸参数表型号节距pb齿槽底宽bw齿槽深hg齿槽角度Ψ±1.5°齿根圆角半径rb齿顶角半径rt2δMXL2.0320.84±0.050.69200.350.130.508 XL 5.080 1.32±0.05 1.65250.410.640.508 L9.525 3.05±0.10 2.6720 1.19 1.170.762 H12.70 4.19±0.13 3.0520 1.60 1.6 1.372 XH22.2257.90±0.157.1420 1.98 2.39 2.794 XXH31.75012.17±0.1810.3120 3.96 3.18 3.048。
之巴公井开创作同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带,带的内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合。
同步带传动时,传动比准确,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用温度20℃―80℃,v<50m/s,P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。
同步带传动具有以下特点:(1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;(2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;(3)传动效率高,可达0.98,节能效果明显;(4)维护调养方便,不需润滑,维护费用低;(5)速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;(6)可用于长距离传动,中心距可达10m以上。
工业同步带的型号:“T”型齿工业用同步带型号节距 (mm) 齿高 (mm) 带厚 (mm) 角度β°MXL 2.032 0.51 1.14 40XL 5.080 1.27 2.30 50L 9.5251.913.60 40H 12.702.29 4.30 40XH 22.2256.3511.20 40XXH 31.750 9.53 15.7040T2.5 2.50.7 1.30 40T5 5 1.202.20 40T1010 2.50 4.5040T20 20 5.008.00 40AT5 5 1.20 2.70 50AT10 10 2.50 5.00 50AT20 20 5.00 8.00 50圆弧齿工业用同步带齿型代号型号节距 (mm) 齿高 (mm) 带厚 (mm)HTD 2M 2 0.75 1.363M 3 1.17 2.45M 5 2.06 3.88M 8 3.36 6.0014M 14 6.02 10.0020M 20 8.4 13.20STPD/STSS2M 2 0.76 1.36S3M 3 1.14 1.9S4.5M 4.5 1.71 2.81 S5M 5 1.91 3.4S8M 8 3.05 5.3S14M 14 5.3 10.2RPP/HPPD2M 2 0.76 1.363M 3 1.15 1.95M 5 1.95 3.58M 8 3.2 5.514M 14 6.00 10项目梯形齿圆弧齿XL L H XH XXH 3M 5M 8M 14M 20M拉伸强度N/mm≥80 120 270 380 450 90 160 300 400 520参考力伸长率参考力N60 90 220 300 360 70 130 240 320 410伸长率%≤硬度75±5包布粘合强度N/mm≥5 8 10 126 10 12 15芯绳粘合200 380 600 800 1500 400 700 1200 1600强度N/mm≥齿体剪切强度50 60 70 75 90 50 60 80 100N/mm≥齿轮直边齿形尺寸和公差(mm)节线代号bw hg Ψ+1.5°rb rt 2δ查看MXL 20 详细规格XXL 25 详细规格XL 25 详细规格L 20 详细规格H 20 详细规格XH 20 详细规格XXH 20 详细规格MXL最轻型;XXL超轻型;XL特轻型;L轻型;H重型;XH特重型;XXH超重型。
同步带轮同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带,带的内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合。
同步带传动时,传动比准确,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用温度-20℃―80℃,v<50m/s,P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。
同步带传动具有以下特点:(1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;(2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;(3)传动效率高,可达0.98,节能效果明显;(4)维护保养方便,不需润滑,维护费用低;(5)速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;(6)可用于长距离传动,中心距可达10m以上。
工业同步带的型号:“T”型齿工业用同步带型号 节距(mm) 齿高(mm) 带厚(mm) 角度 β°MXL 2.032 0.51 1.14 40XL 5.080 1.27 2.30 50L 9.525 1.91 3.60 40H 12.70 2.29 4.30 40XH 22.225 6.35 11.20 40XXH 31.750 9.53 15.70 40T2.5 2.5 0.7 1.30 40T5 5 1.20 2.20 40T10 10 2.50 4.50 40T20 20 5.00 8.00 40AT5 5 1.20 2.70 50AT10 10 2.50 5.00 50AT20 20 5.00 8.00 50圆弧齿工业用同步带齿型 代号 型号 节距(mm) 齿高(mm) 带厚(mm) HTD 2M 2 0.75 1.363M 3 1.17 2.45M 5 2.06 3.88M 8 3.36 6.0014M 14 6.02 10.0020M 20 8.4 13.20 STPD/STS S2M 2 0.76 1.36S3M 3 1.14 1.9S4.5M 4.5 1.71 2.81S5M 5 1.91 3.4S8M 8 3.05 5.3S14M 14 5.3 10.2 RPP/HPPD 2M 2 0.76 1.363M 3 1.15 1.95M 5 1.95 3.58M 8 3.2 5.514M 14 6.00 10项目 梯形齿 圆弧齿XL L H XH XXH 3M 5M 8M 14M 20M 拉伸强度80 120 270 380450 90 160300400 520 N/mm≥参考力 N 60 90 220 300360 70 130240320 410 伸长率 % ≤ 4.0硬 度 75±5包布粘合强5 6.5 8 10 12 -6 10 12 15 度 N/mm≥芯绳粘合强200 380 600 8001500- 4007001200 1600度 N/mm≥齿体剪切强50 60 70 75 90 - 50 60 80 100 度 N/mm≥齿轮直边齿形尺寸和公差 单位(mm) 节线代号 bw hg Ψ+1.5° rb rt 2δ MXL 0.84±0.05 0.69 20 0.350.130.508XXL 1.14±0.05 0.84 25 0.350.300.508XL 1.32±0.05 1.65 25 0.410.640.508L 3.05±0.10 2.67 20 1.19 1.170.762H 4.19±0.13 3.05 20 1.60 1.6 1.372XH 7.90±0.15 7.14 20 1.98 2.39 2.794XXH 12.17±0.18 10.31 20 3.96 3.18 3.048MXL--最轻型; XXL--超轻型; XL--特轻型; L--轻型; H--重型; XH--特重型; XXH--超重型。