人行道工程施工要点
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人行道工程施工要点
一、设计要点:
1.符合规范要求:设计人行道时必须符合国家相关规范,包括路面坡度、人行道宽度、道路标识、引导线等要求,确保施工质量。
2.人性化设计:考虑到城市居民的出行需求,设计时应合理规划人行道的位置、通道和交叉口,方便行人通行。
3.考虑无障碍通行:人行道设计中需考虑到残障人士的通行需求,设置无障碍坡道和导盲砖等设施。
二、选材要点:
1.耐久性:人行道所选材料应具备耐久性,能够经受长时间的人行阻力和气候变化。
2.抗滑性:人行道需要在不同天气条件下提供良好的防滑性能,以防止行人的滑倒事故。
3.承载能力:根据人行道所处位置和使用情况,选择能够满足承载能力要求的材料。
三、施工要点:
1.基层处理:在施工前,需要对原有基础进行检查和处理,确保基础坚实、平整。
2.排水设计:人行道应设计合理的排水设施,防止积水导致人行道损坏和行人滑倒的危险。
3.施工细节:在施工过程中,要注意施工细节,如人行道边缘处理、交界处的连接处理等,确保施工质量。
4.安全标识:在人行道工程中,需要配备相应的安全标识,如施工区域的警示标识、行人通行提示标识等,提醒行人注意安全。
四、验收要点:
1.质量验收:在施工结束后,要进行质量验收,检查人行道是否符合设计要求和规范要求。
2.安全验收:验收时应注意人行道上是否存在安全隐患,如坑洞、破损等,及时修复和处理。
以上是人行道工程施工的要点,通过合理的规划设计、选用合适的材料以及高质量的施工,可以保证人行道的使用寿命和安全性能,提升城市形象,方便市民出行。
因此,在进行人行道工程施工时,需严格遵守相关规范,注重细节,确保质量。
人行道施工工程安全技术交底
本文档旨在对人行道施工工程的安全技术进行交底和说明,确
保施工过程中的安全性和质量。
以下是必要的技术要求和交底事项:
1. 施工前准备
- 在施工现场确定人行道施工区域,并保证没有障碍物和其他
危险因素。
- 根据人行道设计图纸,规划施工工艺和步骤。
- 准备所需的施工设备和材料,并确保其正常运行和质量合格。
2. 施工过程中的安全措施
- 所有参与施工的工人必须佩戴必要的安全防护装备,包括安
全帽、安全鞋、手套等。
- 人行道施工现场必须设置明显的警示标志,并采取必要的防
护措施,确保行人和车辆的安全。
- 施工现场必须保持整洁,并定期清理施工产生的垃圾和杂物。
- 对人行道的挖掘和填充等施工工序必须谨慎进行,以防止损
坏地下管道和设施。
- 施工期间必须遵守相关工程安全操作规程和操作规范,确保施工质量和安全。
3. 施工完成后的验收工作
- 在人行道施工完成后,必须进行严格的验收工作,以确保施工质量和安全达到要求。
- 检查人行道的平整度、坡度和硬度等技术指标,确保其符合设计要求。
- 检查施工过程中的设备和材料使用情况,确认其合理使用和安全性。
- 对施工过程中可能存在的问题和隐患进行排查和整改,确保施工质量和安全。
请施工人员在施工前,仔细阅读本文档,并确保理解和遵守其中的要求。
任何违反安全技术要求的行为都是不允许的,一经发现将受到相应的处理和追责。
以上是人行道施工工程安全技术交底的内容,请按照要求进行工程施工,并确保施工过程的安全和质量。
人行道施工质量控制要点(二)引言概述:人行道施工质量控制是确保人行道建设质量的重要环节。
本文将从施工前准备工作、材料选用、施工工艺、验收程序和质量监督等五个大点,详细介绍人行道施工质量控制的要点,旨在提供一份详尽的指南,帮助施工人员在项目实施中提高质量水平。
正文:一、施工前准备工作1.调查与勘测:对施工区域进行全面调查和精确的勘测,了解地下管线情况、地质状况等。
并根据调查结果制定施工方案。
2.人员培训:确保施工人员具备相关技能和资质,明确施工流程及质量要求,提高安全意识和质量意识。
3.材料准备:根据设计要求选择合适的材料,并检查其质量,保证供应及时、充足,并储存好,防止损坏和污染。
二、材料选用1.水泥:材料质量应符合要求,检查水泥水分平衡性,确保强度和耐久性。
2.石料:选择质量好、石粉含量低的石料,检查石料颗粒大小和颜色均匀性。
3.胶黄土:确保胶黄土含水率适宜,充分搅拌均匀,避免胶黄土太粘或太松。
4.抗裂纤维:选用合格的抗裂纤维,确保纤维的长度符合要求,控制渗透率和抗裂性能。
5.其他辅助材料:如早强剂、防冻剂等,应选择质量可靠的,并按要求掺入适量。
三、施工工艺1.基底处理:保证基底平整、牢固,并根据设计要求进行合理的厚度控制。
2.防水层施工:选用防水材料施工,确保完全覆盖,接缝牢固,防止渗水。
3.混凝土浇筑:控制浇筑层厚度,保证浇筑均匀,采用合适的振捣工艺,确保混凝土质量和强度。
4.铺装工艺:根据设计要求进行人行道的铺装,保证平整度、平直度和防滑性。
5.养护管理:及时进行养护管理,保持施工过程中的档口清洁,避免外界影响,提高项目建设质量。
四、验收程序1.初验:对施工过程进行初步检查,确认是否符合建设要求和设计要求。
2.中验:对施工的防水性能、平整度、强度等进行中期验收,确保施工质量。
3.终验:验收人行道工程的完工质量,检查工程是否符合规范和设计要求,完成记录。
五、质量监督1.施工日志:详细记录施工过程中的重要信息和关键环节,以备后期查询和分析。
人行道施工规范人行道施工规范是指对人行道施工过程中应遵循的规范要求,以下是人行道施工规范的一些基本要点:一、人行道施工前准备工作:1. 项目经理和技术负责人应编制施工组织设计和施工方案,并严格按照规定的施工安全措施进行施工。
2. 需要确保施工地点周围的道路交通畅通,并采取必要的交通管制措施。
3. 特殊情况下需要关闭人行道,必须提前通知周边居民和单位,并采取必要的安全措施。
4. 提前了解施工地下管网的情况,并与相关部门进行沟通和协调。
二、人行道材料和工程质量要求:1. 选择符合国家标准或地方标准的人行道材料,确保其质量和强度满足要求。
2. 人行道应具有防滑、耐磨损、耐腐蚀等特性,以确保行人的安全。
3. 人行道应平整、均匀、无裂缝,并严格按照设计要求进行铺设。
4. 人行道的施工应符合相关标准和规范,并且应进行必要的验收。
三、施工过程控制:1. 人行道施工过程中必须按照施工图纸和设计要求进行施工,并确保每个环节的质量。
2. 在施工过程中,必须严格控制施工时间,避免影响周边居民和单位的正常生活和工作。
3. 施工现场应设立明显的安全警示标志,并且设立专人负责现场安全。
4. 监理人员应在施工过程中进行现场巡检,及时发现和处理施工中的问题。
四、施工安全措施:1. 人行道施工过程中,必须使用符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
2. 施工人员必须按照规定的作业程序进行作业,并且严禁携带易燃、易爆物品进入施工现场。
3. 在施工过程中,必须严格遵守有关交通安全的规定,确保交通秩序的正常进行。
4. 施工现场应设有应急疏散通道,并配备消防器材。
五、竣工验收和保养:1. 人行道施工完成后,必须进行竣工验收,验收合格后方可使用。
2. 施工完工后,还需进行保养和维护,定期检查人行道的状况,并保持清洁和整洁。
3. 人行道的保养和维护应按照相关要求进行,确保其正常使用寿命。
以上是人行道施工规范的一些基本要点,施工单位在进行人行道施工时应严格遵守相应的规范要求,保证施工质量和安全。
人行道工程的质量控制要点.doc第一篇范本:正文:1、人行道工程质量控制总体要点:1.1、工程前期准备:- 确定人行道工程的设计要求,包括尺寸、材料、施工方法等;- 确定施工队伍和负责人,明确责任分工;- 确定施工计划,包括工期安排和施工顺序;- 准备施工所需的材料和设备。
1.2、基础施工:- 对人行道基础进行清理和平整,确保基础坚实、平整;- 根据设计要求,进行基础的压实和加固;- 进行基础的排水处理,确保人行道的排水性能。
1.3、路面施工:- 根据设计要求,进行人行道的路面铺装,包括确定铺装材料和施工方法;- 保证铺装材料的质量,确保材料符合相关标准;- 控制施工过程中的温度和湿度,确保铺装质量。
1.4、桥梁施工:- 根据设计要求,进行人行道的桥梁施工,包括确定桥梁材料和施工方法;- 确保桥梁的结构安全,符合相关规定;- 控制施工过程中的温度和湿度,确保桥梁质量。
2、本文档涉及附件:- 人行道设计图纸;- 人行道工程施工计划;- 人行道施工合同。
3、本文所涉及的法律名词及注释:- 人行道:供行人通行的道路,设有行人专用标志和标线;- 质量控制:通过采用一系列措施,确保工程质量符合设计和规范要求;- 基础施工:人行道工程的基础处理和加固工作;- 路面施工:人行道工程的路面铺装工作;- 桥梁施工:人行道工程中涉及桥梁结构的施工工作。
第二篇范本:正文:1、人行道工程质量控制要点:1.1、工程前期准备:- 确定人行道工程的设计要求,包括尺寸、材料、施工方法等;- 确定施工队伍和负责人,明确责任分工;- 确定施工计划,包括工期安排和施工顺序;- 准备施工所需的材料和设备。
1.2、基础施工:- 对人行道基础进行清理和平整,确保基础坚实、平整;- 根据设计要求,进行基础的压实和加固;- 进行基础的排水处理,确保人行道的排水性能。
1.3、路面施工:- 根据设计要求,进行人行道的路面铺装,包括确定铺装材料和施工方法;- 保证铺装材料的质量,确保材料符合相关标准;- 控制施工过程中的温度和湿度,确保铺装质量。
人行道施工质量控制要点(一)引言概述:人行道施工质量控制是保证道路交通安全和提升城市景观质量的重要环节。
本文就人行道施工质量控制的要点进行探讨,包括材料选择、施工工艺、排水设计、标志标线以及验收等方面。
正文:一、材料选择1.根据人行道使用环境和预期使用寿命合理选择材料,如水泥、砖石、沥青等。
2.确保所选材料符合相关标准和规范要求,具有高强度、抗老化和抗滑等特点。
3.要注意材料的批次和质量稳定性,避免使用次品材料。
二、施工工艺1.在施工前进行充分的工程筹备,包括细化施工方案、制定施工进度以及安排合适的施工人员。
2.确保施工现场的清洁整齐,清理障碍物并平整基础。
3.按照施工方案进行人行道的铺装、夯实和养护,注意施工过程中的质量控制。
4.合理设置施工工序和作业顺序,确保各道工序之间的衔接紧密,防止质量问题的出现。
5.严格遵守相关施工标准,包括施工厚度、材料配比、夯实密度等。
三、排水设计1.根据人行道的位置和地势状况,合理设计排水系统,确保雨水能够迅速排除。
2.设置合适的坡度,保证雨水畅通无阻,避免积水情况的发生。
3.在设计排水系统时考虑地下管线的布置和保护,避免对其造成损坏。
四、标志标线1.合理设置人行道标志和标线,包括人行道边界标线、斑马线等。
2.确保标志和标线的位置准确,且可清晰辨认,提高行人和车辆的交通安全性。
3.选择耐磨、防滑的标志材料,以延长标志和标线的使用寿命。
4.定期检查和维护标志标线的清晰度和完整性,及时更换损坏的标志标线。
五、验收1.在人行道施工完成后进行验收工作,确定施工质量是否符合相关标准和规范。
2.验收包括人行道的平整度、施工厚度、强度以及标志标线的准确性和清晰度等方面。
3.验收合格后,方可正式交付使用;如存在问题,需进行修复或重新施工。
总结:人行道施工质量控制要点包括材料选择、施工工艺、排水设计、标志标线以及验收等方面。
合理选择材料、严格控制施工工艺、科学设计排水系统、准确设置标志标线以及严格验收是保证人行道施工质量的重要方面。
全面解读水泥混凝土人行道施工方法
一、施工前准备
在开始水泥混凝土人行道施工前,首先需要进行测量布置,确保施工区域清洁,无碍施工的物品,并对基层进行处理。
基层需要保持平整和坚实,如果基层过松或过硬,都需要进行适当的调整。
二、材料选择
选择优质的水泥、骨料、沙子和必要的添加剂,是保证水泥混凝土人行道质量的关键。
水泥应选择强度等级合适、稳定性好的品种;骨料和沙子则需要清洁、颗粒饱满,不含泥土和杂质。
三、混合和浇筑
混凝土在搅拌机中充分混合后,通过泵车或者直接倾倒的方式浇筑在人行道的模具内。
浇筑时应均匀进行,避免出现部分过浓或过稀的情况。
四、整平和修整
浇筑完毕后,需要立即用抹子对表面进行整平,然后用刮刀修整,使表面平滑,边缘清晰。
这一步是形成人行道表面质感和美观
度的关键。
五、养护
混凝土浇筑完成并初步硬化后,要进行养护工作。
养护通常包
括覆盖保湿和喷水保湿两种方式。
正确的养护方法可以有效预防混
凝土的早期干缩裂缝。
六、拆模和清理
混凝土养护一定时间后,达到一定强度,可以进行模具的拆除。
拆除模具后,清理现场,使人行道周围环境整洁。
七、检查和验收
最后,进行人行道的检查和验收。
检查内容包括混凝土的硬度、平整度、颜色等,确保人行道施工质量合格。
施工水泥混凝土人行道是一个系统的工程,需要专业施工队伍
进行操作,并且要严格按照施工规程进行,才能保证施工质量和工期。
以上就是水泥混凝土人行道施工方法的全面解读,希望对您有
所帮助。
人行道工程施工方案(1)
一、前言
随着城市化进程的不断加快,人行道的建设越发重要,保障行人的安全和方便。
因此,本文将探讨人行道工程的施工方案,以确保工程质量和安全。
二、施工前准备
2.1 环境调查
在施工前,需要进行现场环境调查,了解地形地貌、交通情况等情况,为后续
施工做好准备。
2.2 资源调配
确保施工所需人力、物力、材料齐备,保证施工的顺利进行。
2.3 设计审查
对人行道工程设计进行审查,确保施工符合设计要求,减少后期变更的可能性。
三、施工过程
3.1 地面准备
清理施工区域,确保地面平整,并进行必要的地基处理,为人行道的铺设做好
准备。
3.2 铺设人行道
根据设计要求,进行人行道的铺设工作,确保铺设的平整、牢固,提高行人的
通行舒适度。
3.3 设施安装
在人行道上安装必要的设施,如路灯、座椅等,提升人行道的实用性和舒适度。
四、质量控制
4.1 工艺控制
严格按照施工工艺进行操作,确保每个环节符合标准要求,避免施工质量问题。
4.2 质量检验
定期对施工过程进行质量检验,及时发现问题并进行整改,确保施工质量达标。
五、安全措施
5.1 安全防护
设置施工区域的安全警示标识,为施工人员和路人提供安全保障。
5.2 现场管理
严格管理施工现场,确保施工过程中的安全,避免事故的发生。
结语
通过上述施工方案,可以有效地提高人行道工程的施工质量和安全水平,为城
市交通发展和市民出行提供更好的保障。
人行道工程施工措施一、施工前准备工作1.1 施工方案制定在进行人行道工程施工前,首先需要制定施工方案,明确施工范围、工期、施工机具和材料等,保证施工过程有序进行。
1.2 地面清理在施工开始前,需对施工场地进行清理,清除杂物、垃圾和植被,以便后续施工作业。
1.3 施工围栏设置在施工现场周边设置围栏,确保施工区域安全,并在围栏上张贴施工警示标识,提醒行人和车辆注意施工区域。
1.4 临时交通安排根据施工需要,设置临时交通标志和指示牌,保证施工期间交通有序,并防止施工对周边交通产生影响。
1.5 施工人员培训施工前对施工人员进行安全培训和技能培训,确保施工人员具备必要的安全防护意识和专业技能。
二、基础工程施工2.1 地面修整在进行人行道基础工程施工前,需要对地面进行修整和打磨,确保地面平整、无裂缝和坑洼。
2.2 排水系统安装在地面修整完成后,需要进行排水系统的安装,包括雨水排水沟和排水管道等,以解决雨水排放问题。
2.3 基础材料铺设在排水系统完成后,需要铺设基础材料,通常使用水泥和碎石进行铺设,以确保人行道基础的坚固和平整。
2.4 基础材料压实完成基础材料铺设后,需进行基础材料的压实工作,确保人行道基础的密实和耐久。
2.5 基础工程验收基础工程施工完成后,需要进行验收,确保基础工程符合相关标准和要求,才能进行后续施工工作。
三、铺装工程施工3.1 铺装材料准备在进行人行道铺装工程施工前,需要准备铺装材料,通常包括人行道砖、水泥等。
3.2 铺装材料铺设完成铺装材料的准备后,需进行铺装材料的铺设工作,确保人行道铺装的均匀和整齐。
3.3 铺装材料固定铺装材料铺设完成后,需要进行固定工作,通常采用水泥浆进行固定,确保人行道铺装的牢固和稳定。
3.4 铺装工程验收铺装工程施工完成后,需要进行验收,确保人行道铺装符合相关标准和要求。
四、辅助设施安装4.1 路灯安装在人行道工程完成后,需要进行路灯的安装工作,确保夜间行走安全。
人行道工程施工方案项目简介人行道是城市交通基础设施的重要部分,它不仅方便行人通行,还能提高城市的整体形象。
本工程位于某市区的主干道,总长度为1000米,宽度为3米,主要是为了改善周边居民出行环境,提升城市的整体景观。
施工目标1. 优化城市道路网络,提高道路通行效率;2. 改善人行道环境,提升城市形象;3. 提供舒适安全的步行空间,促进居民健康;4. 实施绿色环保的建设理念,减少对环境的影响。
施工内容1. 清理现场:首先需要对施工区域进行清理,清除杂草、垃圾和障碍物,确保施工区域平整。
2. 进行路面铺设:在清理完毕后,对人行道路面进行铺设,选择符合标准的耐磨材料,确保路面平整稳定。
3. 设置人行道标识:在人行道两侧设置人行道标识牌,提示行人注意交通安全。
4. 种植绿化植物:在人行道两侧种植适合城市环境的绿化植物,美化环境,改善空气质量。
5. 安装人行道灯具:为夜间行人提供照明,确保行人行走安全。
6. 建设无障碍设施:设置无障碍通道、坡道等设施,方便行动不便的人群通行。
施工步骤1. 方案设计:根据项目需求,确定人行道的设计方案,包括路面材料、绿化植物、灯具等。
2. 资料准备:准备施工所需的工具、材料和人力资源。
3. 施工组织:确定施工队伍,明确各项工作任务和责任分工。
4. 施工准备:清理施工区域,搭建施工围栏,确保施工安全。
5. 路面铺设:进行路面铺设工作,确保路面平整、牢固。
6. 标识设置:设置人行道标识牌和道路标线,确保行人安全。
7. 绿化种植:进行绿化植物的种植工作,美化环境。
8. 灯具安装:安装人行道灯具,提供照明。
9. 无障碍设施建设:建设无障碍通道、坡道等设施,确保行动不便人群通行顺畅。
10. 完工验收:完成工程施工后进行验收,确保施工质量符合要求。
安全措施1. 施工现场设置警示牌,提示过往行人和车辆注意安全。
2. 施工期间进行专人管理,确保施工安全。
3. 施工队伍配备相应的安全防护装备,遵守施工操作规程,做好个人防护。
人行道工程施工要点
一、人行道结构
东西大街东段、西段和市场路人行道按有停车普通型面层进行设计,结构层厚度为33cm,自上而下结构层分别为:
6cm厚砂灰砖面层
2cm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层
15cm厚水泥稳定基层
10cm厚自然砂砾垫层
素土夯实
二、人行道施工的基本要求
1、人行道横坡控制在1.5%—2%之间。
2、人行道纵坡随道路路缘石坡度,路缘石镶嵌高度为高出路边
12cm。
3、沿人行道纵向不设路缘石,所有门口留道均按慢坡道进行处
理,坡度不应大于5%。
4、沿道路人行横道上人行道部位,均按扇形坡道处理。
5、确需在人行道上留设道口的特殊部位,均按三面坡道处理。
6、盲道留设应遵循无障碍设计要求,盲道宽度最小为三块砖(20
×20×6cm),不小于60cm。
三、人行道各施工工序和各结构层的施工要求
(一)原面砖的拆除
1、原人行道面砖由各标段施工队伍负责拆除,并将完好的面砖送
交本局指定地点堆放,将破损掉角的烂砖外运到制定的废料场。
2、送交的面砖要在指定的地点堆放整齐,送交后统一清点验收,
避免在运送和堆放过程中将面砖破损和打碎,发生面砖差缺和人为破损将予以赔偿和处罚。
(二)人行道基槽开挖和管线预埋
1、基槽开挖必须严格控制设计高程,尤其是横坡坡度,不得乱挖、
少挖和超挖。
2、基槽开挖过程中,必须保护好各种地埋管线,不得挖破挖断各
种通讯光缆;有预埋管线的部位和地段,不得用机械开挖。
管线需深埋改造的,应与管线单位积极配合,做好管线深埋改造工作。
3、管线预埋:沿东西大街东段和西段两侧人行道各预埋两个
DN110波纹管、沿市场路两侧人行道各预埋一个DN110波纹管作为备用管线,埋设深度为管顶与基底相平,埋设位置为紧靠已埋管线,预埋管检查井的留设距离为60——100米,具体根据现场情况而定。
(三)基底的平整和碾压
1、挖槽结束后,应将基底整平,并清除树根、杂草、垃圾,达到
平整均质要求。
2、基底应夯实或碾压,压实度≧93%。
(四)砂砾石垫层
1、垫层所用材料粒径不大于6cm的自然砂砾混合料,其含砂率
不大于25%。
2、10cm的砂砾垫层应用打夯机、管道碾压机或压路机压实。
3、砂砾垫层的压实度≧93%。
(五)水泥稳定土基层
1、材料要求
(1)水泥的技术要求
①可采用普通硅酸盐水泥等作为稳定剂,但不得使用快硬水泥、
早强水泥以及已受潮变质的水泥。
②所使用的水泥均符合水泥技术标准。
应选用初凝时间3小时以
上和终凝时间较长(宜在6小时以上)的水泥。
③水泥标号宜用425号。
(2)碎石的技术要求
①用31.5—19mm,19—9.5mm,9.5—4.75mm碎石及4.75mm以下
石屑组配。
②缺乏石屑时,可以添加细砂砾或粗砂,也可以用颗粒组成合适
的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石组配成级配碎砾石,天然砂砾或粗砂应有较好的级配。
③碎石中针片颗粒的总含量不超过15%,且不得夹带有粘土块、
植物等。
④碎石压碎值不大于28%。
基层、底基层集料级配表(方孔筛)
结构类型通过下列筛孔重百分率(%)
37.531.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075
基层 100 90-100 72-89 47-67 29-49 17-35 8-22 0-7
底基层 100 90-100 67-90 45-68 29-50 18-38 8-22 0-7
2、混合料的组成设计
①开工前,在建设单位确认的合格实验室进行混合料的组成设计。
②水泥稳定碎石混合料组成设计应按JT034-93《公路工程无机结
合料稳定材料试验规程》第2章有关规定办理。
③水泥稳定碎石混合料按JTJ057-64《公路工程无机结合料稳定
材料试验规程》规定的方法进行试验。
④水泥稳定砂石混合料的组成设计包括:根据水泥稳定碎石底基
层的抗压强度(7天)大于2.8Mpa的要求,并考虑气候、水文条件因素,通过试验取最适宜于稳定的碎石,确定必需的水泥剂量和混合料最佳含水量。
3、混合料的拌和
在拌和场配备1台WCQ400和1台WBS200型水泥稳定碎石拌和站负责水泥稳定碎石拌和,并保证其计量、输料装置均处于完好状态。
原材料严格按照规范要求进行各项指标实验,严格控制施工配合比,拌合含水量控制在较最佳含水量大1%左右,以补偿混合料在贮存、运输和摊铺过程中的水份蒸发。
混合料拌和的水泥剂量控制在设计量±0.5%之间。
混合料自拌和加水至碾压完毕的时间不超过4h。
4、运输
水泥稳定碎石混合料组织多台15T自卸汽车运输,严格掌握卸料间距,避免料不够或过多。
装车时各车的数量应做到大致相等。
运输车辆应盖蓬防止混合料水份蒸发或防止雨淋及污染环境。
设专人指挥车辆卸料,做到安全生产,并做好相应的记录。
5、摊铺整平
摊铺按照试验确定的混合料松铺系数,每层用摊铺机将混合料均匀的摊铺在预定的宽度上,按规定的横坡快速碾压及稳压一遍,以暴漏潜在的不平整而进行修补。
在碾压过程中,严禁人和车辆通行。
6、碾压
摊铺和整形之后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用一天YZ8压路机初步碾压,YZ8振动压路机复压。
碾压时,每道碾压应于上道碾压相重叠,重叠宽度车轮不得小于30cm,后轮必须超过两端的接缝处,当后轮压完路面全宽时,即为一遍。
碾压一直进行刀要求的密实度为止。
压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5—1.5km/h为宜,以后用2.0—2.5km/h为宜。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
凡压路机不能作业的地方,应采用打夯机进行压实,达到规定的密实度为止(水凝稳定砂砾基层的密实度≥95%)。
7、接缝处理
两作业段的衔接处,采用平和结合,即在第一段施工终止前将其
端头埋置并固定一等高度方木,摊铺平齐并压实。
第二段施工时,将第一段的施工高程和平整合格处于以切齐,碾压时做好结构的横向碾压。
坚决杜绝纵向接缝。
8、取样与试验
在已完成的底基层上,检测频率应按JTJ071-98新标准进行压实度试验其他项目。
所有试验结果应报建设单位审批。
9、养护
水泥稳定碎石基层养生期不小于7天(6天湿养,1天浸水),养生期间用准们洒水车始终保持表面潮湿状态。
必要时铺以草袋覆盖洒水。
养生期间如出现病害应及时挖补,挖补压实的厚度不小于8cm。
养生期间做好交通管制工作。
只允许洒水车两通行,行车速度不超过15km/h。
无法管制时,应限制车速,且严禁重型车辆及履带车通过。
10、注意事项
(1)气温低于5℃时或遇到雨天停止施工。
(2)施工中采取有效措施,以减少灰粉飞扬,防止污染环境。
(3)上层与下层间施工缝水平间距应控制在3m以上。
(4)养生期间,如遇到气温低于5℃以下时不得洒水养生,应采取覆盖保温措施,以防冻害。
(5)对运输过程中或摊铺过程中出现粗、细料分离的离析混合料,采用人工重新翻拌均匀或铲除。
(六)砂灰砖面层
人行道面砖的铺砌要符合《城市道路混凝土路面砖》、《城市道路——人行道铺砌》、《混凝土路面砖施工要点》的要求。