智能集中润滑系统的应用
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24科技资讯 SC I EN C E & TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N信 息 技 术2003年,济钢炼铁厂为满足高炉熟料供应需要,对120烧结区域原2×90m 2烧结机进行了工艺优化及烧结机扩容改造,去除原热筛工艺段及设备,主机尾轮后移12m,将烧结面积由90m 2扩容至120m 2,配套105m 2带式冷却机受限于现场空间,没有进行同步扩容改造,仅改善了鼓风冷却系统,每台带冷机增加两台G 4-73-11N o12D 离心式鼓风机。
扩容投产后生产数据表明,带冷机运行工况温度较改造前平均提高100℃左右,带冷机本体承受热辐射效应加剧,对设备运行带来一系列不良影响,特别是带冷机托辊润滑脂受热辐射液化失效,托辊损坏严重。
作为带冷机设备运行的轨道支撑,托辊的大量损坏直接造成带冷机跑偏、甚至掉道的恶性故障,严重制约了烧结系统的正常运行。
1 润滑系统改造方案综合考虑带冷机工况条件,采用智能系统代替人工加油,可大大降低劳动量,同时周期、定量供油充分满足托辊运行需要。
ZDRH-2000智能集中润滑系统采用可编程控制器作为主要控制系统,可网络挂接与上位机计算机系统进行对话以实时监控,使得润滑状态一目了然;现场供油分配直接受可编程控制器的控制,供油量大小,供油循环时间的长短都由主控系统来完成;流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态,如有故障及时报警,且能准确判断出故障点所在,便于操作工的维护与维修。
1.1ZDRH-2000智能集中润滑系统原理(1)该系统分为六大部分:计算机处理中心(主设备控制中心)、主控系统、高压润滑泵站及油路、执行机构、检测系统。
计算机处理中心(主设备控制中心)是设备运行监控中心,主要功能为:设备运转实时监控;设备运转信息处理;设备运转参数调整;与网络连接,实现远程监控、维护。
主控设备为润滑系统的指挥中心,其主要功能为:安装、调试、维护过程中的监控及调整;设备运转实时监控;设备运转信息收集;设备运转参数修改;执行控制中心的命令;输出报警。
矿井智能集中润滑系统的设计与应用高峰许夫鹏(兖州煤业股份有限公司东滩煤矿,山东济宁273512)摘要:智能集中润滑系统在大型钢铁企业生产中的广泛运用,能够保障设备正常稳定运行,确保企业安全生产,但智能集中润滑系统在我国矿山企业则运用较少。
现以东滩煤矿为例,针对智能集中润滑系统在胶带机运输系统的应用进行了研究,为煤矿胶带运输机智能集中润滑系统在煤炭行业中大力推广提供参考。
关键词:智能集中润滑系统;矿井作业;逐点供油;逐点检测0引言我国济,煤矿行业的产能也逐。
东滩煤矿生产能力750万t a在矿山作业中,因为条件恶劣,严重损了胶带运输设备的性能,胶带运输,,设备生障矿井产,导大的济损,安全a,对胶带机设备进行有为了煤炭行业的a现,胶带运输机智能集中润滑系统能够提高皮带机效能,少设备障5设备用a1项目研发必要性东滩煤矿年产为750t,煤炭运输全部为胶带运输机运输,现有10条主要运输线,胶带总长度25000m左右a 恶劣的井胶带机设备性能大5运输55系5设备生障矿井停产,生产带较大,严重安全!1"2#a针对,我推广应用智能集中润滑系统,有效降低了设备障,为企业提供了保障a 东滩煤矿的胶带运输机润滑保用注油的方式,按照规定定定油脂”a检测时,检测定油的任务是否完,常用芯油轴承排油口有新油脂溢出为止”的判断a润滑保不仅工艺原始,操作强大、,而且常因添润滑油脂,润滑阻力加大,及散发热浪费了动力,了润滑果a,润滑油的添不仅资金浪费,还带来较大污染,企业成本费用大大a,设计应用胶带运输机智能集中润滑系统为企业现节能环保、保养设备的不二选择a2研究与开发内容智能集中润滑系统主要分为控制系统、输油系统、输油管道和执行机构四大分a2.1控制系统智能集中润滑系统控系统按设定的程序自动运行,启动电动高压润滑泵,控制电磁油器启闭,将滤后的润滑输送点,流传感器检测每个点是否供油,检测系统远程显示供油点润滑状态,遇障,系统及报警a 控制系统进行手/自动切换操作,手动运行,在控制器屏幕输入润滑点号即对应相应润滑点a开启电动高压润滑泵后,润滑被注入管中,等待管道压力10MPa 时!管道远近压力在5〜30MPa),通过输选择润滑点号5开油5润滑相应a系统自动运行5将设定的!以)5自动对润滑点逐点供油5逐点检测5待润滑点供油完5进行等待!以)5等待自动进行供油程a2.2输油系统输油系统管道及电磁油器5将润滑输送每个润滑点a油站一般配置两台高压电动润滑泵(一台备用)和一台油泵a2.3输油管路输油管分为主油管和支油管两部分,主管路使用20mm2的不钢缝管,用;支油管用耐高、阻的TPU8.6X4mm2高压管a2.4执行机构2.4.1电磁给油器(阀式给油器)针对井,执行机构采用阀式给油器(型号CZX-2-4-24X,CZX-4&8-24X)集成,其结构合理,工艺先进,个两个点供油5压a将定在钢构5执行控系统的5现控制润滑点供油5控润滑点状态,将控系统a2.4.2QJLG传感器QJLG系传感器作为为智能集中润滑系统设计的智能检测件5能够有对油程进行检测5在执行控设备的将果PLC5PLC进行分5完检测程a3主要目标及创新点智能集中润滑系统的为提高设备用5企业生产本5提高生产a智能集中润滑系统的新点分为逐点供油逐点检测障智能判断和远程控四个分5能够有煤矿智能自动远程生产的a GAN系统是智能集中润滑系统中的5仅能够润滑状态了5自动控制油大和5还能检测每个润滑点的运行状态,遇障及警,作的阻4实施方式4.1调研、方案设计对原有油费费污染的点进行分5行业智能集中润滑系统的研究5提出了一套安全、高的胶带运输机智能(下转第37页)性和动精准性,消防侦察机器人的非结环,更适合要对器人进行精准控制的场合。