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超重力药剂循环脱除海洋平台天然气中硫化氢中试研究刘杰;梁作中;侯瑞;王伟;黄熙;何海;韩翔龙;陈建峰;赵宏【期刊名称】《化学工业与工程技术》【年(卷),期】2015(036)005【摘要】采用超重力旋转填充床(RPB)进行了海洋平台天然气中低含量H2S脱除的试验研究,海洋平台天然气经计量后从侧向进入RPB,脱硫药剂从RPB中央进入,气液两相在填料层中沿径向做逆向接触,H2S被脱硫液中的胺基吸收,净化后的天然气直接由出口离开RPB,脱硫剂不断的循环使用.结果表明:无论是液气比变化范围很大,还是出现特殊工况气量突然增大或液量突然减少,超重力机都能够平稳运行,且脱硫后净化气H2S质量浓度接近于0 mg/m3(检测不出).此外,整套工艺可实现撬装,极大地减小了设备尺寸和工艺占地面积,可实现海洋油气平台天然气或伴生气脱硫的集约化,工业化应用前景广阔.【总页数】3页(P68-70)【作者】刘杰;梁作中;侯瑞;王伟;黄熙;何海;韩翔龙;陈建峰;赵宏【作者单位】中海油(天津)管道工程技术有限公司,天津300452;北京化工大学教育部超重力工程研究中心,北京100029;北京化工大学苏州(相城)研究院,江苏苏州215100;北京化工大学教育部超重力工程研究中心,北京100029;北京化工大学苏州(相城)研究院,江苏苏州215100;北京化工大学苏州(相城)研究院,江苏苏州215100;北京化工大学教育部超重力工程研究中心,北京100029;北京化工大学教育部超重力工程研究中心,北京100029;北京化工大学教育部超重力工程研究中心,北京100029;北京化工大学苏州(相城)研究院,江苏苏州215100【正文语种】中文【中图分类】TQ028.14;X74【相关文献】1.超重力络合铁法脱除石油伴生气中H_2S的中试研究 [J], 曹会博;李振虎;郝国均;钱智;王文宾;郭锴2.超重力药剂循环脱除海洋平台天然气中硫化氢中试研究 [J], 刘杰;梁作中;侯瑞;王伟;黄熙;何海;韩翔龙;陈建峰;赵宏;3.超重力药剂循环脱除海洋平台天然气中硫化氢中试研究 [J], 刘杰;梁作中;侯瑞;王伟;黄熙;何海;韩翔龙;陈建峰;赵宏;4.超重力法选择性脱除酸性气中硫化氢研究进展 [J], 李玮;赵聪;李应文;胡清;胡雪生;高飞5.超重力法选择性脱除酸性气中硫化氢研究进展 [J], 李玮; 赵聪; 李应文; 胡清; 胡雪生; 高飞因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
GLT络合铁脱硫技术及应用发展潘威;刘印东;魏哲峰;王杨【摘要】GLT络合铁脱硫技术由于硫化氢转化为硫磺选择性99％以上、脱硫过程无三废产生且催化剂环境友好得到广泛应用.介绍了GLT络合铁法脱硫化学原理、在石油石化行业天然气、酸气硫回收及克劳斯尾气深度脱硫中的应用、在化学粘胶纤维尾气硫化氢治理中的应用、在焦炉煤气脱硫中的应用以及其它化工尾气硫化氢治理中的应用.GLT络合铁技术非常适用于潜硫量小、硫化氢浓度波动大、气量波动大的尾气治理.GLT络合铁技术解决了焦炉煤气脱硫领域络合铁催化剂长期使用过程中稳定性不高、带来设备腐蚀、结晶堵塔、补充量大、硫泡沫浮选困难等问题.【期刊名称】《江西化工》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】4页(P105-108)【关键词】硫化氢;脱硫;GLT络合铁;工业应用【作者】潘威;刘印东;魏哲峰;王杨【作者单位】武汉国力通能源环保股份有限公司,湖北武汉430206;唐山市汇丰炼焦制气有限公司,河北唐山063100;唐山市汇丰炼焦制气有限公司,河北唐山063100;唐山市汇丰炼焦制气有限公司,河北唐山063100【正文语种】中文络合铁脱硫技术是一种采用络合铁作为催化剂的湿式氧化还原脱除硫化氢的技术，其特点是直接将H2S转化成单质硫，H2S的脱除率可达99%以上[1-2]，是一种工艺简单、脱硫效果高、工作硫容高、副反应少且环保无毒的新型脱硫技术，克服了传统脱硫工艺复杂、工作硫容量低、环境污染严重等弊端，符合当前节能减排，经济高效的工业化指导思想。
GLT络合铁脱硫技术是由武汉国力通能源环保股份有限公司开发。
针对潜硫量小于30吨/天的硫化氢治理及硫磺回收，该公司开发了具有自主知识产权的GLT络合铁脱硫成套技术，经10余年对络合铁脱硫化氢技术的研发与推广，在中石化、中石油、中海油、地方炼油企业、化纤企业、大型煤化工企业、冶金企业等均有工业化脱硫装置在稳定运行，净化后气体中硫化氢含量低于10ppm。
海洋油气固井撬（船）的自动化作业与智能监控系统海洋油气固井撬（船）是一种专门用于深水钻井作业的船只，它在石油和天然气勘探中扮演着重要的角色。
随着技术的不断发展，海洋油气固井撬的自动化作业与智能监控系统已经成为现代化的趋势。
本文将介绍海洋油气固井撬的自动化作业和智能监控系统，并探讨其对海洋油气勘探的影响。
自动化作业是指通过物联网、传感器、远程操作等技术手段，实现对海洋油气固井撬的作业过程的自动监控和控制。
首先，自动化系统可以实现固井撬的船舶动力系统的自动调节，包括车舱机械设备、动力传输系统和控制系统的自动化管理，确保船只在作业过程中的稳定性和安全性。
其次，自动化系统可以实现固井撬上的各种钻井设备的自动控制。
通过设置预设参数，固井撬可以根据不同的井深和材料特性来自动控制钻井速度、钻头压力、方向等操作，提高作业效率和安全性。
此外，自动化系统还可以实现固井撬上的储存和运输设备的自动控制，减少人工操作的风险并提高作业速度。
智能监控系统是指通过先进的监测装置和数据处理技术，对海洋油气固井撬的作业过程进行实时监控和数据分析。
首先，智能监控系统可以实时监测固井撬的各个部分的工作状态，包括船舶动力系统、钻井设备、储存和运输设备等。
当发生异常情况时，系统会自动报警并采取相应的措施，避免事故的发生。
其次，智能监控系统可以对作业过程中的数据进行收集和分析，并通过大数据分析和机器学习算法，提供预测性维护和优化建议。
例如，通过分析井口压力、钻头转速等数据，可以及时发现井下地层状况的变化，并做出相应的调整，提高钻井效率和降低作业成本。
海洋油气固井撬的自动化作业和智能监控系统对海洋油气勘探具有重要的意义。
首先，自动化作业可以大大提高作业的效率和安全性。
通过自动化系统的控制，可以减少人工操作的错误和风险，提高作业速度和准确度。
其次，智能监控系统可以实时监测和分析作业过程中的各项参数，提供及时的预警和优化建议，使得作业更加稳定和可靠。
超重力法选择性脱除酸性气中硫化氢研究进展超重力法是一种利用离心力增加相对速度来提高物质分离效果的方法。
在气体处理领域，超重力法被广泛应用于酸性气体中硫化氢的脱除。
本文将从超重力法的原理、应用领域和研究进展三个方面介绍超重力法选择性脱除酸性气中硫化氢的研究进展。
超重力法的原理是通过离心力的作用，将气体中的颗粒物质分离出来，从而达到净化和脱除有害物质的目的。
超重力法结合了离心力和驻流法的优点，可实现高效的分离和回收。
尤其在液相浸渍工艺中，超重力法可以提高催化剂的活性和稳定性。
超重力法在酸性气体中脱除硫化氢方面有广泛的应用。
由于硫化氢是一种高度危险的气体，对环境和人体健康有害，因此对于硫化氢的处理是非常重要的。
超重力法作为一种高效的脱除硫化氢的方法，被广泛应用于石油、化工和环保等领域。
近年来，超重力法选择性脱除酸性气中硫化氢的研究取得了一系列的进展。
首先，研究人员通过使用不同的填充物和离心机参数，实现了对硫化氢和其他酸性气体的选择性脱除。
研究表明，通过调整填充物的种类和粒径可以实现对不同分子的选择吸附和分离。
其次，研究人员通过改进超重力法的操作条件和设计优化离心机的结构，提高了脱除硫化氢的效率和选择性。
例如，有研究报道采用多级超重力法可以实现对硫化氢的高效剔除和回收。
同时，研究人员还通过优化填充物的输送方式和离心机的内部结构，分离和回收硫化氢。
此外，研究人员还对超重力法选择性脱除酸性气中的硫化氢进行了机理研究。
通过研究吸附和分离的理论和模型，揭示了超重力法对硫化氢的选择性吸附和分离机制，为进一步优化工艺提供了理论基础。
总的来说，超重力法选择性脱除酸性气中硫化氢的研究进展取得了显著的成果。
研究人员通过改进工艺条件和优化离心机的结构，提高了硫化氢的脱除效率和选择性。
未来的研究可以进一步深入探讨超重力法对硫化氢的吸附和分离机理，并开发更高效和经济的脱除硫化氢的方法。
超重力脱硫技术作者：李雁飞李颖来源：《石油知识》 2017年第3期李雁飞李颖某油田生产处理系统的伴生气均送火炬系统放空燃烧，伴生气中H2S含量高，含有硫醇硫，难于回收使用。
为提高油田开发资源利用当量，公司决定对油田伴生气实施脱硫净化回收，对现有锅炉进行改造，以烧伴生气替代原油。
脱硫方案比选脱硫工艺方案按照所采用脱硫剂的不同分为固体脱硫和液体脱硫两大类。
通过研究对比，固体脱硫再生困难、硫容有限，在更换填料时放出大量的热量、温度很高，海上不易更换填料，因此固体脱硫方案不适用于海上工作环境。
液体脱硫根据溶液的吸收和再生方式，可分为氧化还原法、物理吸收法和化学吸收法，液体脱硫工艺都能满足海上的工作环境。
根据伴生气组分报告，H2S含量约11960ppm。
同时，伴生气中还含有少量的硫醇硫，能使某些方法中所使用的脱硫剂中毒。
对于传统的塔式设备的改良PDS法和LO-DES法脱硫，存在着整体占地面积较大、脱硫设备高度较高、单个设备重量较大等劣势，对于海上的工作环境，施工和后续的操作都存在着一定的困难。
由于海上设施空间有限，维修、维护设备难度大，因此需要选择硫容大、占地面积小、设备稳定运行时间长的方案——超重力脱硫。
超重力技术介绍超重力技术利用旋转填料床中产生的强大离心力---超重力，使气、液的流速及填料的比表面积大大提高而不液泛。
旋转填料床（RotatingPacked Bed,或RPB）是利用高速旋转的填料床产生的强大离心力（或超重力）使气液的流速及填料的有效比表面积大大提高，液体在高分散、高混合、强湍动以及界面急速更新的情况下与气体以极大的相对速度在弯曲流道中接触，极大地强化传递过程的一种设备。
旋转填料床与传统的塔设备有较大的区别，一是液相流动由重力场条件变成了超重力场条件，流体力学特性和气液之间的传质传热规律有所不同；二是设备由传统的静止装置转化为旋转运动装置。
在旋转填料床内，不同相间物料作强制性的接触运动，液相被分散成薄膜或细小雾滴，极大地提高了相界面积；剧烈搅动速度、浓度、温度边界层，强化了传递过程。
