不锈钢发黑剂

不锈钢发黑方法（最新版3篇）篇1 目录一、引言二、不锈钢发黑的原因三、不锈钢发黑的处理方法四、不锈钢发黑的预防措施五、结语篇1正文一、引言不锈钢因其良好的耐腐蚀性和美观性，在建筑、装饰、厨具等领域被广泛应用。

然而，在使用过程中，不锈钢表面可能会出现发黑的现象，影响其美观和使用寿命。

本文将为大家介绍不锈钢发黑的原因、处理方法以及预防措施。

二、不锈钢发黑的原因1.氧化：在高温、高湿的环境下，不锈钢表面容易与空气中的氧发生化学反应，生成氧化膜，导致发黑。

2.焊接：在焊接过程中，焊渣、气孔等不均匀组织会导致不锈钢表面发黑。

3.表面污染：不锈钢表面受到油污、灰尘等污染，长时间累积会导致表面发黑。

4.材质问题：不锈钢材质不纯、含碳量过高，也容易导致表面发黑。

三、不锈钢发黑的处理方法1.机械抛光：采用专用抛光机进行表面处理，可以去除氧化膜和焊渣，使不锈钢表面恢复光亮度。

2.化学抛光：使用专用的化学抛光液，进行一定时间的浸泡和清洗，同样可以去除氧化膜，达到光亮的效果。

3.电化学抛光：通过电化学反应，使不锈钢表面产生电流，达到去除氧化膜和提高表面光亮度的目的。

4.清洁保养：对于表面污染导致的发黑，可以使用专门的不锈钢清洁剂进行清洁，定期保养，防止污染累积。

四、不锈钢发黑的预防措施1.选择优质不锈钢材料：选购不锈钢时，应选择材质纯正、含碳量适中的产品，以降低发黑的几率。

2.表面处理：在焊接、打磨等加工过程中，注意保护不锈钢表面，避免氧化膜和焊渣的产生。

3.储存和运输：在不锈钢储存和运输过程中，要注意防潮、防湿，避免高温和长时间暴露在恶劣环境中。

4.定期清洁保养：在使用不锈钢制品时，要定期进行清洁和保养，防止表面污染和氧化膜的产生。

五、结语了解不锈钢发黑的原因，采取有效的处理方法和预防措施，可以有效提高不锈钢制品的美观和使用寿命。

篇2 目录一、引言二、不锈钢发黑的原因三、不锈钢发黑的解决方法四、总结篇2正文【引言】在工业生产和日常生活中，不锈钢以其优良的耐腐蚀性和抗氧化性被广泛应用。

不锈钢发蓝的技术发几种不锈钢发蓝的技术帖子（我没用过，有兴趣的试下）一共找了三种方法：一、不锈钢表面处理方法1. 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。

2. 喷砂或砂布打磨后去脂。

3. 在70-85C下述溶液中浸渍10min：硅酸钠6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水 32 用冷水洗后，在93C干燥。

4. 脱脂后在下述溶液中浸渍10min ，温度80C ，PH=12.65: 磷酸钠 8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 表面活性剂 1.4 水380取出水洗，再在下述溶液中65C 下浸渍3min 氧化铬 20 水 380 & q&经水洗后干燥。

5. 在下述溶液中于65-70C浸渍5-10min：盐酸（37%）2 六次甲基四胺5 水20然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93C下干燥。

6. 在下述溶液中于50C浸渍10min：重铬酸钾饱和液 0.35 硫酸（d=1.84 ） 10 / `!然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70C下干燥。

此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。

7. 在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70C干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。

8. 在下述溶液中于85-90C浸渍10min ：草酸37 硫酸（d=1.84 ） 36 水 300 经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。

( o6 l3 a; I! a; B9. 脱脂后在65C下述溶液中浸渍10min：盐酸（d=1.19 ）52 双氧水（30%） 2 甲醛（38%） 10 水 45 & g M2 J,经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65C：硫酸（d=1.84 ） 100 重铬酸钠 10 水 30 用蒸馏水洗净后，在70C干燥。

10. 经水溶性工业皂碱洗，40C热水洗涤5min，120C烘干后，再在下述溶液中于100C浸渍2min：盐酸200 磷酸30 氢氟酸 10 ' @5 Q# j5 ~ K, C&再用40C热水洗涤5min，40C下干燥30min。

不锈钢发黑方法如下：
1.液体浸泡方法。

采取专用不锈钢发黑剂活化后，常温直接把工件放
在发黑剂浸泡10分钟左右，清水漂洗后油封闭即可，适用于要求不严变色就好。

2.低温发黑处理。

采取专用发黑剂加水一定比例配好，加温180~200
度左右、工件活化后浸泡10分钟~15分钟左右，清水漂洗后油封闭即可，适用于一般要求。

3.高温发黑。

采取不锈钢专用发黑盐利用电阻炉加热到380~420度
左右，工件除油去锈后烘干进炉20~30分钟后淬水或空冷后漂洗，油封闭即可，适用于外观件。

4.蒸汽发黑处理。

把工件用工装悬挂在电阻炉中加热到480度左右，
向电阻炉中注入蒸汽发黑剂采取雾化吸附方法发黑，适用于一般要求。

钢铁发黑配方之不锈钢与合金钢的发黑工艺（周生电镀导师）工艺简介：是一种碱性、氧化型发黑化合物，它可以在不锈钢和高合金钢材料表面上形成黑色膜层。

溶液可以通过简单的浸泡形成一种混合型的氧-硫黑色膜层。

此黑色氧化膜层的厚度范围从0.06-0.1mil。

是一种粉未，它只要用水溶解就可以配制成操作溶液。

周生电镀导师之（@Q）：/3/8/0/ 6/8/5/ 5/0/9/电镀导师之 [@（微）（信）]：1/3/6/5/7/2/0/1/4/7/0●配方平台不断发展我们的配方平台包含的成熟量产商业配方，已有AN美特、乐思、罗哈、麦德美、国内知名公司配方。

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我们没有建立任何群。

一切建&群的都是假冒。

（本*公*告*长*期*有*效）。

有些号称配方公开的公司，其实公开的是代号配方，靠高价卖代号原料赚取高额利润，希望买配方的用户不要被此类广*告忽悠。

如何使用：操作条件：浓度 570克/升温度 121-127℃（250-260℉）时间 5-15分钟配制方法：在配制发黑溶液之前必须彻底清洗槽，在槽中加入一半量的冷水，然后缓慢加入所需要量的粉未，在加入过程中边搅拌边加入，直至粉未全部溶解，加水至所需最后体积，然后加热至操作温度，此溶液即可用于操作。

操作流程：1．用化学除油剂进行碱性清洗；2．用流动水清洗；3．用50%盐酸溶液在室温下活化30秒到5分钟；JS SS-521 PAGE 1 OF 14．用流动水清洗；5．浸入溶液中发黑5到15分钟，操作温度121-127℃；6．用流动水清洗；7．使用含量0.5-8克/升的铬酸溶液清洗几秒钟来中和工件表面碱性的膜；8．流动水清洗；9．干燥处理。

不锈钢发黑方法【原创版3篇】目录（篇1）一、引言二、不锈钢发黑的原因1.表面氧化2.污垢沉积3.焊接和热处理过程三、不锈钢发黑的处理方法1.清洁和去油2.化学清洗3.电化学清洗4.机械抛光四、不锈钢发黑的预防措施1.选择合适的不锈钢材质2.控制焊接和热处理温度3.表面涂层保护五、结论正文（篇1）一、引言不锈钢以其优良的耐腐蚀性能和美观性，在建筑、家居、食品医疗等领域得到了广泛的应用。

然而，在使用过程中，不锈钢表面发黑现象时常出现，这不仅影响其美观，还可能降低其使用寿命。

因此，研究不锈钢发黑的原因及处理方法具有重要意义。

二、不锈钢发黑的原因1.表面氧化：在空气中，不锈钢表面与氧气发生反应生成氧化铬，这种氧化物会导致不锈钢表面发黑。

2.污垢沉积：不锈钢在使用过程中，表面容易附着各种污垢，如油污、灰尘等，这些污垢会导致不锈钢表面发黑。

3.焊接和热处理过程：在焊接和热处理过程中，不锈钢表面会形成一层氧化膜或其他化合物，这些物质会使不锈钢表面发黑。

三、不锈钢发黑的处理方法1.清洁和去油：对于表面附着污垢的不锈钢，可以使用清洁剂进行清洁，去除油污，恢复其光亮度。

2.化学清洗：采用合适的化学药剂对不锈钢表面进行清洗，可以去除表面氧化膜或其他化合物，从而达到发黑处理。

3.电化学清洗：通过电化学方法对不锈钢进行清洗，可以有效去除表面污垢和氧化物，使不锈钢恢复光亮度。

4.机械抛光：采用机械抛光方法对不锈钢进行处理，可以去除表面氧化膜，使不锈钢恢复光亮度。

四、不锈钢发黑的预防措施1.选择合适的不锈钢材质：根据实际应用场景，选择耐腐蚀性能好、抗氧化性强的不锈钢材质，可以有效预防发黑现象。

2.控制焊接和热处理温度：在焊接和热处理过程中，控制温度在合适范围内，避免过高温度导致表面氧化膜或其他化合物的产生。

3.表面涂层保护：对不锈钢表面进行涂层处理，如喷漆、涂塑等，可以有效隔绝空气，防止表面氧化和污垢沉积。

五、结论不锈钢发黑现象可以通过多种方法进行处理，同时，采取适当的预防措施，可以降低不锈钢发黑的风险。

铸铁及钢件的发黑处理一、发黑技术的种类：钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

磷化发黑主要是指中温磷化发黑，也叫特种磷化液，这一工艺是需要加温到55摄氏度左右，适用于铸铁、中碳钢、高碳钢等材料，易于操作，得到黑色或是黑灰色磷化膜。

化学镀黑镍，适用于不锈钢、电镀镍等镀件上的直接镀镍，也适用于铝、铝合金的直接镀镍，目前这种工艺很受市场欢迎。

现在市场上最常用的发黑技术其实是以下两种碱性发黑与常温发黑，传统发黑（既碱性发黑），这种传统的钢铁发黑（发兰）是在135-150摄氏度的碱性溶液中进行的，处理时间长达1-1.5小时，能耗高，效率低，污染重，目前很多企业已经正在换用现在流行的钢铁常温发黑剂，它不仅发黑质量好，无污染，也很节能，大大提高了企业的工作效率。

弥补了传统发黑的缺陷；要注意的是常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好，表面效果也不是很好，但是A3钢用碱性发黑好一些。

还有一种发黑是蒸汽发黑，比较适用于冶金产品。

二、常温发黑工艺的介绍：作用与用途钢铁常温发黑剂具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单，原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力，抗腐蚀能力明显优于原产品。

它具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点。

为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高，选择钢性等问题开辟了新的途径，为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。

本产品广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理。

主要特点主要特点：(颜色黑，附着力好，防腐性高，做工时间短)1、节约能源。

发黑完全不需用电，同碱性高温发黑比，节电100%。

2、提高工效。

碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂只需1-5分钟。

3、发黑成本低。

设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。

4、工艺适应性强。

对钢性无选择，含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可热浸油封闭。

不锈钢化学常温发黑的研究不锈钢具有强度高、加工性好、耐蚀、耐磨等特点，目着已在航天、海洋，军工、化工、建筑、家俱等广泛应用。

不锈钢表面着色处理技术分为以下几种方式，1;化学氧化着色，2;电化学氧化着色，3、离子沉积氧化物着色，4、高温氧化着色，5、气相裂解着色。

电化学氧化着色容易引起电力线分布不均匀，从而使不锈钢表面颜色不均匀，离为子沉积氧化物着色投资大，成本高，不适用小批量产品，高温氧化着色的工艺条件较为苛刻；气相裂解着色较为复杂，在工业中应用较少，因此使用最广泛的依然是化学氧化着色的工艺；化学氧化着色又分为酸性及碱性两种，1; 酸性为常温发黑，也就是室温的情况下把不锈钢浸泡在溶液中染黑。

2; 碱性煮黑是把化学原料溶化水中然后加温到100—110度左右。

目前市面上不锈钢常温发黑后颜色为咖啡色，上色不牢，不能很好的拉丝，一拉丝黑色〔咖啡色〕丝纹就没有了！不拉丝的话也就做不出那种仿古效果。

针对不锈钢常温染黑的弊端，中山市创亿科技有限公司诚邀广东中山大学相关专家共同解决这缺陷，做了以下实验。

【一】常温发黑液一般是由以下化学方程式的组成①主盐无论是硒化物系，还是非硒化物的常温发黑剂，Cu2＋都是成膜的关键组分，最常用的为硫酸铜。

②氧化剂在常温发黑剂中，必有氧化剂和铜盐、铁基体等参与氧化还原反应才能成膜，常用的有二氧化硒、亚硒酸等，此外还有硝酸、亚硝酸盐、硝酸盐等。

③加速剂起催化作用，能提高反应成膜速度，最常用的为氯化镍、硫酸镍等。

④络合剂主要作用是络合铜，控制其置换速度，以保障结合力、常用的有柠檬酸盐、酒石酸盐、氟化物、磺基水杨酸等。

⑤稳定剂主要是维持发黑剂pH值稳定。

从而使常温发黑操作正常稳定。

常选材料有硼酸、磷酸、磷酸缓冲液、氨水、磷酸二氢盐等。

⑥表面活性剂使基体表面润滑、发黑膜均匀一致，可消除发花、浮灰现象，常用的有OP 乳化剂、十二烷基硫酸钠等。

【二】实验着色材料及工艺流程1 不锈钢样片…酸活化……水洗…着色…水洗…拉丝…封油…烤干2 试验材料裁剪20mm×50mm×2mm大小的304不锈钢样片,用30％-50％盐酸活化三分钟后拿出用自清水冲洗0.5分钟，3不锈钢发黑剂配方；经过无数次的实验得到下配方；硫酸铜6-10g/L,二氧化硒2-8g/L,氯化镍0.5-2g/L, 柠檬酸盐2-4g/L, 磷酸7-15 g/L, 十二烷基硫酸钠0.1-0.3 g/L,,特殊添加A剂10-15 g/L, 特殊添加B剂5-6 g/L4; 不锈钢样片放入发黑液中浸泡30秒已染成黑色，拿出工件再水洗去其表面的残留酸液，本色膜层和市面普通的不锈钢常温发黑剂染出的色膜对比区别有以下几点；a 此方法染出的膜层为黑色，而市面上药水染出的为咖啡色b; 此药水上色速度30秒，市面普通的不锈钢常温发黑剂，上色要一分钟，而，色泽均匀都一样d; 两个颜色经垃丝封油后本色膜更有仿古效果5; 为了更进一步确定其膜层的耐磨力、腐蚀性及结合力，现做一个小测试用贴滤纸法测试了膜层的空隙率;采用5%硫酸点滴试验测试了其耐蚀性能,用扫描探针显微镜观察了发黑膜层的AFM图.结果表明:膜层具有良好的光泽度,膜层致密、均匀,没有明显的缺陷,与基体之间具有良好的结合力,较小的孔隙率.发黑膜以胞状结构沉积在基体表面,具有良好的耐蚀性能。

不锈钢表面发黑处理方法不锈钢作为一种常见的金属材料，由于其良好的耐腐蚀性和美观性，被广泛应用于各个领域。

然而，在使用过程中，不锈钢表面有时会出现发黑的情况，这不仅影响了不锈钢的外观，还可能降低其耐腐蚀性能。

因此，如何有效处理不锈钢表面的发黑问题成为许多人关注的焦点。

一、原因分析不锈钢表面发黑的原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 氧化反应：不锈钢表面与空气中的氧气反应，形成氧化膜，导致表面发黑。

2. 氯化反应：不锈钢在含氯介质中长时间暴露，会发生氯化反应，导致不锈钢表面发黑。

3. 硫化反应：不锈钢表面与含有硫化物的物质接触，会引发硫化反应，从而使不锈钢表面发黑。

二、处理方法针对不锈钢表面发黑的问题，我们可以采取以下几种处理方法：1. 清洗：首先，我们可以使用中性洗涤剂或专用的不锈钢清洗剂进行清洗。

清洗时，可以使用软布或海绵轻柔地擦拭不锈钢表面，去除表面的污垢和氧化物。

2. 酸洗：对于严重发黑的不锈钢表面，可以采用酸洗的方法进行处理。

酸洗可以有效地去除不锈钢表面的氧化膜和污垢，使其恢复光亮。

3. 机械抛光：机械抛光是一种常用的不锈钢表面处理方法。

通过使用砂轮、抛光机等设备，可以将不锈钢表面的氧化膜和污垢去除，使其恢复光洁度。

4. 化学处理：化学处理是一种较为复杂的不锈钢表面处理方法，需要使用特定的化学药剂进行处理。

化学处理可以去除不锈钢表面的氧化膜和污垢，并形成一层保护性的膜，防止不锈钢再次发黑。

5. 防护涂层：为了防止不锈钢表面再次发黑，可以在清洗或处理后给不锈钢表面涂上一层防护涂层。

防护涂层可以提供一定的保护，延长不锈钢表面的使用寿命。

三、注意事项在处理不锈钢表面发黑问题时，需要注意以下几个事项：1. 选择合适的处理方法：根据不同的发黑原因选择相应的处理方法，避免不必要的损失。

2. 注意安全：在处理过程中，要注意个人防护，避免接触到有害物质或受伤。

3. 预防为主：除了处理不锈钢表面发黑问题，更重要的是做好预防工作。

不锈钢发黑处理方法不锈钢在使用过程中，由于受到环境和气氛中的氧化物、硫化物、氯化物等物质的作用，可能会出现发黑的现象。

这不仅影响了不锈钢的美观度，还可能降低其耐腐蚀性能。

因此，及时采取有效的处理方法对不锈钢进行发黑处理至关重要。

一、原因分析不锈钢发黑的原因多种多样，主要包括以下几个方面：1. 氧化：不锈钢表面遇到氧气会发生氧化反应，形成一层氧化膜，使不锈钢表面变黑。

2. 硫化：不锈钢在受到硫化物的侵蚀时，会形成硫化铁，导致不锈钢发黑。

3. 氯化：当不锈钢表面受到氯离子的侵蚀时，会发生氯离子与铁离子的反应，形成黑色的铁氯化物。

4. 油脂：不锈钢表面沾染了油脂，长时间不清洗会形成黑色物质。

5. 温度：高温环境下，不锈钢表面容易发生氧化反应，导致发黑。

二、处理方法针对不锈钢发黑问题，可以采取以下几种处理方法：1. 清洗：使用中性洗涤剂或专用不锈钢清洗剂对不锈钢表面进行清洗，去除表面的污垢和油脂。

清洗时应注意使用软布或海绵，避免使用刷子和有磨损颗粒的物品，以免划伤不锈钢表面。

2. 酸洗：使用稀酸溶液对不锈钢表面进行酸洗处理，可以有效去除氧化物和硫化物。

酸洗时，应注意稀释酸溶液的浓度，避免溶液过于浓厚，以免对不锈钢产生腐蚀。

3. 机械抛光：使用机械设备或砂纸等工具对不锈钢表面进行抛光处理，可以去除表面的氧化物和污垢，使不锈钢恢复光亮。

在抛光时，应注意选择合适的抛光材料和方法，避免对不锈钢造成划伤和变形。

4. 防护涂层：在不锈钢表面形成一层保护涂层，可以有效阻隔氧化物和硫化物的侵蚀，延长不锈钢的使用寿命。

常用的防护涂层包括涂漆、电镀和喷涂等方法，选择合适的防护涂层应根据具体情况进行评估。

5. 防腐处理：在不锈钢表面形成一层防腐层，可以有效抵抗氧化和硫化的侵蚀，避免不锈钢发黑。

常用的防腐处理方法包括阳极氧化、化学镀铬和电镀等，选择合适的防腐处理方法应根据不锈钢的用途和环境要求进行选择。

三、预防措施除了及时采取处理方法外，还可以通过以下预防措施来避免不锈钢发黑：1. 避免长时间暴露在高温和潮湿环境中，尽量保持不锈钢表面的干燥和清洁。