红薯淀粉除砂器使用说明书

淀粉除砂器工作原理
淀粉除砂器是一种常用的工业设备，它主要用于从物料中除去杂质、砂石等粗大固体颗粒，保障物料的质量和机械设备的正常运行。

淀粉除砂器的工作原理如下：
1. 物料进料：将含有砂砾或杂质的物料通过进料口加入除砂器内部。

2. 分离操作：通过除砂器内设的筛网、振动装置等分离设备，物料在振动的作用下被分成多个颗粒尺寸不同的层级。

较粗的颗粒会被筛网过滤，而较细的颗粒则会通过筛网被传送到下一个工序。

3. 砂砾排出：在振动的作用下，砂砾会聚集在筛网的上层，并沿着倾斜角度滑落到除砂器的底部，形成沉积物。

4. 清理操作：沉积物通过底部的排砂装置清除，常见的方式有人工清理、机械清理等。

清理后的砂砾可以通过输送带或输送装置等方式排出除砂器。

5. 产品收集：除砂器中经过分离和清理操作后，剩下的物料就是经过除去杂质的纯净产品，可以通过出料口收集并进行后续的处理或使用。

综上所述，淀粉除砂器通过筛分、振动和清理操作，将物料中的砂砾等杂质分离出来，保障物料的质量和设备的正常运行。

引进欧洲先进生产工艺红薯淀粉除砂器使用说明书红薯淀粉除砂器四合一三合一超级除砂器机组豪森食品机械友情提供照片一、概述旋流除砂器可以把经筛分机组加工后的薯类乳液中的砂粒和其它较重杂质去除，是淀粉加工业必不可少的设备之一，也可适用于除去其它流体中的重质杂质。

该设备结构简单，设计先进，用料讲究，锥形旋流管由卫生级镜面不锈钢板材制造，经久耐用，高速分离，除砂除杂率高，是豪森机械的独到之处。

二、结构与原理（附图）旋流除砂器由不锈钢进料口，出料口（溢流管），锥形旋流器，锥形不锈钢罐，自控或手动排砂阀（一般装有二支排砂阀门），反冲水阀等组成。

除砂旋流器结构原理图其工作时，薯类乳液（淀粉乳）被泵入旋流除砂器内，并在除砂器内高速旋转，由于离心力的作用，较轻的物料（淀粉）通过溢流管排出，较重的物料（砂粒等）在离心力的作用下，沿着圆锥形的旋流管内壁向下从底部排出。

向下旋流的砂粒收集于集砂斗内，由手工或自动的排砂阀排出。

三、安装、使用与维护按工艺要求将设备安装于准确位置，安装设备的位置（地面）应水平、光滑。

旋流除砂器无需地脚螺栓固定，通过调整机器底部平衡地脚，使设备处于要求的水平位置。

所有与旋流除砂器连接的管道都应分别支撑牢固，确保机器正常运作。

使用时调节反冲水流量（应是连续不断的）是保证除砂率的关键，水压过高，较小的砂粒会通过溢流管流入淀粉；水压过低，淀粉就会与砂粒一起下沉。

从排出的砂粒中抽样测定，可判断除砂效果，从除砂器里排出的砂粒中应含极少量淀粉，如根本无一点淀粉，则表明有少量细小砂粒没被收集而混入了淀粉。

为达到最佳除砂效果，进料压力应保持6bar。

并通过观察玻璃，及时测定聚集砂的高度，随时排除砂粒。

手动除砂时，先关闭底部2号阀，再开上部1号阀，待砂粒流入两阀之间的排砂管时（约0.5m长），关闭上部1号阀，再开下部2号阀门几秒钟，即可排除砂粒。

在两排砂阀交替排砂时，应及时通过反冲水阀进行补水。

自动除砂时，在正常情况下，底部阀门关闭着而上部阀门开启着，电磁阀的延迟时间可以调节，到达等待时间以后，上部气囊阀迅速关闭，下部气囊阀开启（压缩空气联通），这时砂粒从排砂口排出，排砂后下部阀门关闭，上部阀开放，如此往复。

淀粉除砂器工作原理淀粉除砂器是一种常见的工业设备，其主要功能是从原料中分离出杂质和砂石等不需要的物质。

淀粉除砂器的工作原理主要是利用物料在水流中的不同沉降速度和浮力的差异，通过调节设备的结构和操作参数，使淀粉颗粒和杂质分离，实现精细的砂石除去效果。

淀粉除砂器主要由进料口、排砂口、溢流口、螺旋轴和筛网等部分组成。

当原料经过进料口进入除砂器后，首先经过筛网的过滤，大颗粒的杂质和砂石被筛网截留在设备内部，而较小的淀粉颗粒则通过筛网进入下一个处理阶段。

接着，淀粉颗粒与水一起进入螺旋轴中，螺旋轴的旋转产生了离心力，使水和淀粉颗粒产生了分离。

在螺旋轴的作用下，淀粉颗粒受到离心力的作用向外沉降，而水则向上流动。

由于淀粉颗粒的密度较大，沉降速度较快，而水的密度较小，浮力相对较大，因此淀粉颗粒会被迅速分离出来。

在这个过程中，由于设备的结构设计合理，水和淀粉颗粒的分离是十分彻底的，从而达到了较好的除砂效果。

除砂后的淀粉颗粒会随着螺旋轴的推动，沿着设备的轴向运动，并最终通过排砂口排出。

而水则经过溢流口排出除砂器，这样循环使用，实现了对淀粉颗粒的高效分离和砂石的彻底除去。

淀粉除砂器的工作原理简单明了，但在实际操作中需要根据不同的原料特性和生产需求进行合理的调整和控制。

对于不同颗粒大小和密度的杂质和砂石，需要调节设备的转速、进料速度和水流量等参数，以获得最佳的除砂效果。

此外，淀粉除砂器还需要定期进行清洗和维护，以保证设备的正常运行和长期稳定的除砂效果。

淀粉除砂器是一种利用物料沉降速度和浮力差异分离杂质和砂石的设备。

通过合理的设备结构和操作参数的调整，可以实现对淀粉颗粒的高效分离和砂石的彻底除去。

淀粉除砂器在淀粉制造行业中具有重要的应用价值，可以提高淀粉产品的质量和产量，同时降低生产成本，具有广阔的市场前景。

米粉切断机组-陈辉球红薯粉丝机械运行与操控说明
一、设备运行与操控
1、开机：先刀后带再风机，正常后方可进料
2、关机：先刀后带再风机，待物料出尽，碎屑吹净后方可关机
3、特别提醒：必须关掉锯刀后方可清理斜道上的碎屑
4、调节压辊高度可调节米粉通过高度
5、调节皮带速度和压辊高度调节产量，但必须以工人操作速度为准，同时不能
超过锯刀的最大能力（2500KG/小时）
二、质量保证措施
该切粉装置广泛用于直条米粉的切断，已被多家米粉生产企业成功应用，运行良好性能稳定。

目前市场上薯类淀粉设备有很多种，价格也都参差不齐，如果仅仅只看价格的话，往往会被低廉的价格而蒙蔽了双眼。

说到这里，并不是让大家选贵的，而是以一个适当的价格，购买到合适的设备，才是正确的。

目前市场上的红薯淀粉机型号比较多，大家可以先了解下参数和性能，先了解自己需求什么样的。

我们每天喝的胡辣汤里面的粉条，粉皮之类的都是由薯类淀粉制作的呢。

而这类的机械，是由两种结构组成，由进料口放入薯类，然后直接成浆跟渣，然后加入水，由分离桶把浆渣分离开。

这种的设备小型的可以每小时粉碎红薯500-1000KG，属于家用型的，可以一个人搬走，并且使用家用单相电就可以使用。

而每小时粉碎红薯2000-10000KG以上的就需要用到商业用电了，因为每小时工作量比较大，采用的电力也比较大，更是为了稳定性。

采用三相电也就是商业用电，是最好的选择。

性能和技术参数：1、全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象.2、整机稳定性能好，噪音低。

3、可一次完成渣、浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物。

4、节约耗材，自动进薯、破碎、分离、排浆、排渣。

5、刺辊带水工作，缩短了渣粉浆空气中的氧化反应，提高淀粉纯白度。

6、外型尺寸：1900*900*1100MM体积：2立方米。

重量280KG7、生产能力：7000公斤/小时。

8、浆渣分离度98%以上，残渣含粉率小于2%.9、配套功率：中速1440转(380V)18.5千瓦。

10、转速：主轴2000，副轴800转/分11、罗筛：80目。

12、刺辊刺齿高：3MM安全注意事项：1、安装时，请注意旋转方向。

2、外露件部分的防护装置应完好。

3、维修前，一定要先彻底切断电源。

4、用电动机做动力时，应保证电源触点免遭水溅，以防止触电。

性能和技术参数：1、全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象.2、整机稳定性能好，噪音低。

3、可一次完成渣、浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物。

4、节约耗材，自动进薯、破碎、分离、排浆、排渣。

随着人们对红薯淀粉的了解加深，红薯淀粉的市场需求变的越来越大，投资一台红薯淀粉生产设备，加工红薯淀粉，成为很多红薯种植地农户的发家选择，目前许多的淀粉加工厂都在使用一种超细的过滤淀粉机，它主要应用在红薯、木薯、葛根、莲藕、土豆、萝卜等原材料的加工中，目前被许多的薯类加工企业所使用，另外，大家在使用这类机器时还需要注意以下几点：
1、开机前的安全检查
在红薯淀粉生产线开机之前需要对各部位进行一次安全检查，查看各部位零件有无松动的地方，发现问题后应该及时处理不能强行启动，试机的时候要听听有无杂音。

比如说输送机的转动有无异常情况，发现有杂物堵塞必须清理干净以免影响正常运转。

2、抓好质量环节
红薯淀粉的质量应当从采购、清洗、碎解等一系列环节抓起，购进的木薯不
能出现发霉、变质等状况，清洗红薯的时候要根据实际情况调整时间，不能为产量忽略了红薯是否清洗的干净，除此之外红薯淀粉生产线设备既要水质有保证又能正常供水。

3、发现问题要停机处理
红薯淀粉生产线设备在运行过程中出现异常情况要立即停车，要细心检查出问题所在，杜绝带病运行红薯淀粉生产设备这些情况的出现。

例如说发现振动筛出现振动不平时应当马上关闭提升机，等待问题处理后方可正常开车，这样可以杜绝红薯淀粉生产设备出现更大的事故，因此建议使用质量最佳的红薯淀粉生产线设备可以减小这方面的影响。

以上就是今天带给大家的简单分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来的关注与支持！。

红薯加工成粉条的机器设备表达的意思很容易让人误解，一种理解是红薯加工成淀粉的设备；另外一种是加工成品粉条的设备。

很多非意向从业者都以为就是从鲜薯—干红薯粉条的设备。

下面为您普及下红薯制作加工过粉条的全部工艺和设备演变。

鲜红薯—干粉条，是需要两套设备完成。

市面上有很多宣扬说是一套流水线，其实严格意义，由于性质不同，还是两套完全不同的设备完成作业。

第一道流程：红薯淀粉加工设备，从鲜红薯—输送—清洗—粉碎—浆渣分离—除砂—分离—脱水—（备注：1根据机械化程度的不同，有低成本沉淀池法和自动化程度高的旋流器法两种；备注2 根据淀粉用途也可以加淀粉烘干设备或者不加）第二道流程：粉条加工设备，传统的提粉打芡，加矾和面，沸水漏条，冷浴晾条的制作方法也是沿用至今，很多家庭作坊仍然使用。

根据传统人工制作粉条的工序，加入少许机械化，便有了后来的小型淀粉搅拌机、和芡机、锤瓢漏瓢器、煮锅、人工截断、自然冷冻（或冷库冷冻）、开粉冲洗、自然晾晒；由于受到红薯收获季节的影响、红薯淀粉糖化周期的特性、气候、季节、天气、光照、制作环境等各种政策、标准、市场要求，自动化粉条生产线的标准化生产恰恰满足了这样的需求。

红薯淀粉加工成粉条的机器设备有瓢漏式、挤出式和铺浆式。

漏瓢式的粉条生产工艺，漏瓢式的粉条生产工艺淀粉→打糊→和面→抽气泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷却捞粉→剪断上杆→冷却→冷冻→解冻→干燥→包装。

原来老的工艺投入门槛较低，但是需要注意8个点的问题：比如1 用工人数量多 2 成品气泡多 3 煮熟不彻底4 沸水需要的热源5冷却环节需要工人手一直泡在水中6冷冻环节需要另外建冷库或者只能靠自然天气7 开粉解冻需要大量的水冲，有污水不好过环评8晾晒需要空旷场地大，日照和风沙影响，干燥是否彻底和是否有二次污染。

铺浆式粉条生产设备工艺，具体为：螺旋和浆→真空抽气→恒温储料→感应铺浆→蒸汽蒸熟→冷却脱离→自然老化→低温老化（冷库）→竖切丝→定型干燥→定长横切→整理出机。

淀粉设备操作规程除石机、洗薯机岗位一、岗位职责马铃薯除石机、清洗操作的要求是认真观察，及时发现并调节马铃薯及水的供给均匀，除石、清洗情况。

二、工艺要求保证除石机的供水量及马铃薯的供料平衡，保证洗薯机内的水量，并及时更换清水，使马铃薯充分清冼干净。

三、操作规程（1）、开机前认真检查设备所有零部件的坚固情况，在确认正常后开起设备，运转正常后，开始供给马铃薯，并注意供料均匀，避免过载。

（2）、工作期间要注意调整新水向各室的供应。

（3）、及时排除收集器、格栅上积累的杂草及其它轻杂质，并注意均衡地供给马铃薯。

四、停机（1）、在除石机、洗薯机停机前，要停止向除石机、洗薯机内供给马铃薯。

（2）、停止上料螺旋运转，等除石机、洗薯机内马铃薯全部清空后再停止除石机、洗薯机运转。

（3）、洗薯机每班至少要清洗一次，当马铃薯的污杂物含量较多时每班至少要清洗二次。

（4）、清除格栅及除石机转鼓排放孔上的杂物，检查各零部件是否牢固，如发现不良状况必须进行维修。

（5）、经常性与上、下工序保持联系。

锉磨机岗位一、岗位职责（1）马铃薯磨碎操作的要求是认真观察，及时发现并更换磨钝锯条、损坏网板，保证最大程度地使马铃薯块茎的细胞破裂，从中释放出淀粉颗粒。

（2）、搞好本岗位及所辖区域卫生，创造良好工作环境。

二、操作规程（一）、开机前检查：（1）、认真检查设备所有零部件的紧固情况。

（2）、打开外壳（检查孔），检查锯齿突出垫板的高度是否均匀一致。

（3）、检查皮带松紧情况，转动是否灵活。

（4）、检查楔形块的安装是否坚固，手动转鼓是否与外壳有摩擦，机内是否有固性硬质杂物，清除干净。

（5）、检查供料的螺旋输送机内有无杂物，清除干净，检查料池是否干净，并向料池加入适当水，检查泵及阀门管道畅通。

（6）、检查各上油点上油润滑情况。

（7）、检查配电控制系统，安全保护装置是否完好无缺。

（二）、开机运行：（1）、确信一切完好正常时，启动设备，启动时禁止任何人站在设备旁或正前方，先进行空车运转，当工作转鼓转速达到规定速度时，开始供给马铃薯。

淀粉除砂器安全操作及保养规程淀粉除砂器是一种用于去除淀粉原料中的杂质和砂土的设备。

在使用淀粉除砂器时，必须严格遵守相关操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常工作。

本文将介绍淀粉除砂器的安全操作和保养规程。

操作前准备1.确认设备的电源是否已关闭。

2.检查设备的各个部件是否完好无损，并消除异常情况。

3.确认所使用的淀粉除砂器是否适用于当前的工作要求，以及操作人员是否了解设备的基本工作原理和操作方法。

4.在操作前，必须穿戴符合安全要求的工作服、工作靴和头盔，并注意佩戴防护手套和护目镜等相关的防护装备。

操作规程1.打开设备电源并进行测试，以确保设备能够正常运转。

2.将淀粉原料送入淀粉除砂器中，并注意控制进料速度。

应确保原料的进料速度不要过快，否则会影响设备的正常工作，并可能导致设备故障。

3.当设备出现异常情况时，应立即停止设备，并检查设备是否发生故障。

4.操作人员必须注意观察设备的运转状态，以及设备是否有异响和异常震动等情况。

如发现异常情况，应及时采取措施，并通知相关的维修人员进行处理。

5.在工作结束时，应关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护保养工作。

设备保养1.每次操作结束后，应及时清理设备中的杂物和砂土。

在清洁过程中，应使用清洁软具，不得使用金属等材质制品，以避免对设备造成损害。

2.定期对设备进行检查和保养，检查设备的零部件是否完好无损，以及设备是否正常运行。

发现异响、震动和其他异常情况时，应及时进行维修和更换。

3.定期更换设备中的润滑油，并对设备的动力系统进行检查和维护。

4.对设备的电器部分进行定期检查和保养，以确保电器系统的正常运行。

5.在存放设备时，应确保设备的干燥和通风，并定期对设备进行防腐处理，以延长设备的使用寿命。

结论淀粉除砂器是一种常见的工业设备，它在淀粉生产过程中具有重要的作用。

为了确保设备的安全运行和操作人员的安全，必须注意淀粉除砂器的正确操作和维护保养，以保证设备的正常工作和使用寿命。

红薯淀粉旋流分离
旋流分离是红薯淀粉生产过程中的一个重要步骤，主要利用粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

具体过程如下：
1. 第一次分离：将粉碎过后的淀粉浆液泵入细滤机中进行第一道分离过滤，使用多目筛网，将多余薯渣与淀粉浆初步分离。

2. 第二次分离：再进入六方微滤机，进行淀粉浆的二次过滤，分离并去除淀粉中的细微杂质，使用160-260目筛网，超低速旋转，无离心力，充分保障过滤精细度。

3. 第三次分离：过滤两次的淀粉浆液泵入淀粉旋流站中，根据其中各项物料的密度、粒度大小、性状不同产生的离心力不同，各组分离排出油粉、果胶质、蛋白和水，最终保留高精度的细白淀粉。

淀粉旋流器组主要是利用粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。