15K除砂器操作手册

CSQ78-70 除砂器〔3 1/16-10000psi〕操作手册为了防止万一……:请认真阅读操作手册前方可操作！操作时必问你自己，万一……。

目录一、安全提示二、技术数据三、简介四、操作五、操作提示六、框架构造七、运输八、图纸九、技术支持一安全提示使用除砂器的工作场合自然会有两种不行避开的主要危急存在：冲蚀和高压。

1冲蚀:冲蚀是由于高速度流体携带有固相物造成。

冲蚀常消灭在管线内部,在缩颈处，在拐弯处和在具有紊流的地方。

冲蚀可把管件在几分钟内切割开，造成整套管路系统的损坏，并且这种损坏是不行修复的，这种损坏在外观目视是无法看得见的。

管件内流体的速度直接与流体的流量有关。

在短期的勘探测试中,对于永久安装的管件,不允许超过适用于 API 14E 推举的流速标准。

在持续数小时的勘探测试中,假设没有砂子产出，流速可超过 API 14E 标准，假设万一有砂子流出，就必需遵守 API 的限定速度。

气体管线内80 英尺/秒(24m/s〕油管线内15 英尺/秒(4。

5m/s〕预防冲蚀的方法除限制流量外,限制固相物存在的方法有两种：1.就是在掌握头和油嘴管汇之间安装高压除砂器设备，最多的去除油嘴管汇前的砂子。

2。

还可能增大流淌管线的内径.2高压高压的危急在于其高压无掌握地释放〔20 升 10MPa 的气体压力所存的能量相当于 250 克 TNT 炸药释放的能量〕操作除砂器翻开容器管线设备时,要极其留神以避开压力的突然释放，尤其是估量到有固相物存在时，更要留神积存的压力！操作除砂器永久没有“例行的”程序。

二技术数据：1 设备构成:①PFF52—70 平板线 2 套在排砂管路上,起关闭作用②PFF78—70 平板线9 套在主通径和除砂筒上下游的管路上，起开关作用③ZJLF52—70 节流线 1 套在排砂管路终端，调整排砂量作用④WT78—70 五通 2 件在起联接枢纽作用的主通径上⑤过滤筒 2 件是除砂作用的主要件，在两翼管路上⑥压力表、压差表各 1 件观看工作中的压力状况和压差状况和放空作用⑦1/2 NPT.70MPa 针阀 5 件在下游管路组成一组旁通管线，起放空和充压作用⑧框架 1 部集运输、起吊、操作平台为一体的框架构造此设备就是一套3”通径,70MPa压力，在两翼增加除砂装置的管汇构造2 技术参数最大工作压力10000psi〔70MPa)工作温度—20℃—120℃最大干气体过流量 1 百万方/天最大液体过流量5000 桶/日滤芯最大允许压差1500 psi〔10.3MPa〕过滤筒容积46 升卡箍连接密封10＃卡箍连接口顶部卡箍连接口φ210，70MPa入口3FIG150 母,孔径φ78出口3FIG150 公，孔径φ78排砂口2FIG1502 母,孔径φ38内部连接 3 1/16-10000 法兰外形尺寸(长×宽×高〕：280m×2.18m×4.06m〔本体框架〕7。

长庆石油勘探局钻井工程总公司HSE作业文件Q/CQZJ HSE ZY105—2006除砂器、除泥器操作作业程序1 作业应具备的条件配置的每一台固控设备，应具有循环处理上游固控设备最大排泄量100%到150%的处理能力。

2 HSE提示和削减措施3 设备和工具的检查3.1 检查除砂器、除泥器电路和连接是否完好，护罩是否齐全。

3.2 所有固控设备应在其供浆管汇上装有带阀门的压力表，以方便更换。

3.3 离心泵的叶轮运转方向正确、功率适宜，排出流量适中、不能让电机过载。

3.4 在现场，所有的固控设备都有备用旋流器和备用筛布。

3.5 确保泥浆泵和固控设备上的所有阀门工作正常。

4 准备工作4.1 除砂器安装在震动筛和除气器的下游。

编写人：董志刚、张卫东审核人：王汝华4.2 除泥器应安装在除砂器的下游。

4.3 除砂泵的吸入管线从沉沙罐中（或它自已的罐中）吸入泥浆，然后排出至下一个泥浆罐。

4.4 除泥器吸入除砂器净化过的泥浆。

注意：禁止用一个泵同时带动除砂器和除泥器。

每一台设备都应按顺序安装，并备有自己的离心泵。

4.5 离心泵吸入口应安装一个过滤筛，以防止大块物体进入并堵塞旋流器。

4.6 尽量缩短吸入管和排出管的长度，并使尺寸大于排出管汇尺寸。

4.7 为让回浆流到除泥器吸入罐，应在其下部安装一个平衡补偿管线。

4.8 除砂器、除泥器安装在泥浆罐上足够的高处，使得排出的泥浆以大约45的角度、在自重的作用下流进下一个泥浆罐。

4.9 排出管线始终处于液面以上，避免在管线中形成真空。

4.10 底流槽应以易于传输的方式，将岩屑引导到收集存放点。

5 作业步骤5.1 除砂器的操作5.1.1 根据钻井液循环系统的实际情况进行安装。

5.1.2 进出液胶管的连接固定,不得有渗漏情况。

5.1.3 检查电动机的旋转方向是否符合皮带轮护罩上的标识。

5.1.4 除砂器在每次使用前应先检查各部螺丝有无松动,震动转轴是否灵活。

5.1.5 启动离心泵之前,确保离心泵上的吸入阀是打开的。

旋流除砂机操作程序说明书
旋流除砂操作程序
一、总体运行要求：
当启动鼓风机进入设定程序，进行松砂、提砂、砂水分离时，除砂机停止运行。

设定程序运行结束后，则启动除砂机。

二、运行周期：
除砂机每运行90min（可调），则进行一次设定程序（松砂、提砂、砂水分离运行）。

三、程序控制：
1、将转换开关旋至自动位（SC1）。

2、（SC2）旋钮为一号自动开关，（SC3）旋钮为二号自动
开关。

3、运行周期，除砂机停。

风机启动（一台风机供一只沉
砂池）。

4、松砂电磁阀开启约3～5秒后关闭，同时开启提砂电磁
阀。

5、提砂电磁阀开启约10秒后砂水分离机开。

6、提砂电磁阀开启约10～20分钟（可调）后关闭。

7、砂水分离器延时15分钟后关闭。

8、设定程序完成后开启除砂机进行下一个运行周期。

四、二套提砂设备配套一台砂水分享器时，提砂必须错开，提高砂水分机效果。

**************有限公司。

除砂器操作规程操作：1、洗井初期使用200μm滤网，一旦充分洗井后则使用100μm滤网。

对于使用支撑剂的压裂后排砂通常使用200μm滤网。

2、在除砂器上部装一个STATION，所有闸板要记清楚圈数。

3、如果出砂量非常大，如压裂后排砂，滤网底部不要装丝堵，装密封圈，使用砂筒底部可调油嘴排砂至污水池，排砂前将砂筒内憋压300PSI （10至20BAR）。

4、设备安装前应测量易冲蚀点的壁厚，并且在测试过程中每6小时测量一次壁厚，检查是否发生冲蚀。

5、如果滤网底部装上丝堵，不装O型圈，但必须将旁通打开，其他情况关闭。

6、除砂桶的上盖不要涂黄油，这是金属对金属密封，黄油会粘住坚硬的颗粒损伤金属密封面，一定要保持绝对清洁。

7、每4 小时提出滤网一次，检查滤网是否损坏；检查除砂桶内部是否损坏。

8、使用时一个砂筒工作，另一个备用，工作筒装满砂后，使用备用筒，保证工作的连续性。

9、气动铰链工作气压4至6BAR，切不可超过6BAR。

10、如果压差突然下降，意味着滤网损坏，应立即使用备用桶除砂。

11、工作结束后应使用清水排污（砂子），防止砂子或支撑剂沉淀在不必要的区域。

12、洗井初期要特别注意压差，因为井里的黄油或丝扣油会堵住滤网，只能将滤网从砂筒内取出后用高压蒸汽清洗滤网。

13、如流体中有硫化氢，对除砂器的任何操作都应使用空气呼吸器。

14、如果遇到含有CO2的井，除砂器放压一定要慢，防止将O型圈崩裂。

流体走砂桶：开始工作前确认滤网尺寸，产量和预期的粘度合适。

1.确保每个砂筒与压差表连接管线在导通状态，与泄压孔相连的管线隔离状态。

2.一个砂筒内缓慢充压，直至与管线内压力相同。

3.打开入口上游闸阀，打开入口下游闸阀。

4.打开出口下游闸阀，打开出口上游闸阀。

5.打开压差表的隔离针阀，读取压差读数。

6.缓慢关闭旁通阀，不推荐洗井期间再开这个阀门，以防止砂堵。

7.记录压差表上的读数，因为在初洗井阶段，压差取决于气产量和流体的组分。

喷砂除锈作业指导书1目的通过对喷砂活动的合理控制，最大限度的减少扬尘、噪声所造成的环境影响，以达到保护人身健康、保护环境的目的。

2范围本指导书适用于在本公司所承修船舶的常规修理作业；特殊要求的，应根据单项工程的施工工艺操作。

3职责3.1 生产管理部负责生产计划的编制、指挥、检查、考核、协调、交付的组织与安排和控制。

3.2 质量管理部负责提供产品在过程中所涉及的文件，包括工艺参数、工艺标准及工艺要求，及推行新工艺、新方法和现场指导，负责特殊过程管理。

负责分工范围内采产品的检验、试验。

3.3 产品承制部门/工区负责施工及施工过程的组织、监控及现场管理等。

3.4产品承制部门/工区、安全环境监督部负责产品生产过程中的工作环境和安全操作状态的管理。

4工作程序4.1 概述船舶腐蚀情况根据船体部位所处的腐蚀环境、航行区域、船龄不同而存在很大的差别。

所以，涂刷防腐涂料的种类因各个具体情况不一样而不同。

涂料的不同和防腐要求的不同对涂料前的钢材表面处理也就有很大的差别。

钢材表面所涂防腐涂层的有效寿命与许多因素有关，一般来说与涂装前钢材表面处理的质量、所采用的涂料种类、涂膜厚度、工艺条件有关。

在这些因素中，涂装前钢材的表面处理的质量是左右涂膜保护性能的最主要的因素，所以要想控制防腐涂层性能，最关键是要控制涂装前的钢材表面处理的质量。

喷丸（喷砂）处理是以压缩空气带动磨料以一定的速度射向被处理的钢材表面，靠的是磨料对钢材表面的冲击和切削作用，将其表面的氧化皮等锈蚀产物和其它污物清除掉的工艺方法。

喷丸处理可以直接对钢材表面进行处理，因为其操作相对较简单方便。

这种处理方式下的磨料一般要选用几种磨料或同一磨料的几种不同的粒径类型混合使用，以求处理过的钢材表面致密度比较均匀。

4.2 涂装前钢材表面处理，俗称除锈,有以下几点：4.2.1 全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。

4.2.2 已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经开始剥落的钢材表面。

砂光机操作规程引言概述：砂光机是一种常用于表面处理的机械设备，广泛应用于金属加工、木工制作以及建造装修等领域。

正确的操作砂光机对于保证工作效率和安全性至关重要。

本文将详细介绍砂光机的操作规程，包括机器准备、操作步骤、注意事项等方面的内容。

正文内容：1. 机器准备1.1 清理工作区域：确保工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，以免影响操作安全。

1.2 检查砂光机：检查砂光机的电源线、开关、砂轮等部件是否完好无损，并确保机器固定坚固，没有松动的零件。

1.3 准备砂轮：根据工作需要选择合适的砂轮，并确保砂轮安装正确，固定可靠。

2. 操作步骤2.1 穿戴个人防护装备：在操作砂光机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套、防护面罩等，以保护自身安全。

2.2 启动砂光机：按照使用说明书上的步骤启动砂光机，确保机器运转正常。

2.3 调整工作台高度：根据工件的高度和形状，适当调整工作台高度，以确保工件与砂轮的接触良好。

2.4 保持稳定姿式：在操作过程中，保持稳定的姿式，双手握紧手柄，避免身体倾斜或者过度用力。

2.5 控制砂轮的速度：根据工件的材质和所需处理效果，调整砂轮的转速，避免过快或者过慢造成不良效果。

3. 注意事项3.1 防止过度砂光：避免在同一地方过度砂光，以免损坏工件表面或者造成不均匀的效果。

3.2 定期检查砂轮：在使用过程中，定期检查砂轮的磨损情况，如发现砂轮磨损严重或者损坏，应及时更换。

3.3 避免过度使用砂光机：长期连续使用砂光机可能会导致机器过热，应适当进行歇息，以保护机器和操作者的安全。

3.4 定期维护保养：定期清洁砂光机，检查机器的各个部件是否正常运转，如发现异常情况，应及时进行维修保养。

总结：通过本文的介绍，我们了解了砂光机的操作规程，包括机器准备、操作步骤和注意事项等方面的内容。

正确的操作砂光机可以提高工作效率，保证工件质量，同时也能确保操作者的安全。

因此，在使用砂光机时，务必遵循以上规程，确保操作的准确性和安全性。

钻井液清洁分离器(除砂器)又名河北油田钻井机械设备除砂器
使用说明书(AX214*2-1.5*0.6)
一、用途和使用范围：
1、AX214*2-1.5*0.6清洁分离器为石油钻井工程中二级固控设备可分离出40-120um的岩屑。

2、该清洁分离器适合油田各类型钻机配套使用.
二、结构特点：
1、该清洁分离器由钻井液旋流和钻井细目震动筛组合而成，整机结构紧凑，设计合理造型美观，除砂效率高。

2、两个Ф2.14旋流器进液管流程等距进液量排砂量基本相等，工作负荷均衡。

旋流器聚氨酯耐磨橡胶硫化剂光洁度△6排砂流畅，回液流畅。

3、旋流器底流配以细目振动筛该筛采用固定在筛箱上的振动电机直接振动，结构简单，安装方便，振动平稳，安全可靠。

电机使用寿命长，排屑顺利、迅速，不跑液，网面上无堆屑现象。

井口旋流除砂器使用说明书
_L系列安徽华东石油装备有限责任公司厂址：安徽省宿州市金海大道XX：目录
1、井口旋流除砂器的工作原理
13、井口旋流除砂器别离组件的选用推荐
5、井口旋流除砂器的操作标准
7、附图
一、井口旋流除砂器安装视图_L_L压力10000PS()15000PS()压力额定工作温度P(2982C)产品标准等级PSL3PSL3进口连接形式2NUP出口连接形式2NUP公称通径DN65DN65介质油水气油水气产品性能等级EEEE执行标准AP6A19版可选别离组件当量通
5、30、35
5、30、3
三、井口旋流除砂器别离组件的选用推荐4密封垫环B_1541件0Cr18N95高压接头组件2套6防震咼压压力表100MPa2块7超咼压针阀1000OPS2件8三通主体1件AP75KEE9别离器总成1套10出口法兰1件AP75KEE11双头螺栓M22_3_1624件ASTM12辅助支撑组件01套A193193M13沉沙口袋1件AP75KEE14手动平板阀PFFA65P4件AP75KEE1627直8角弯NUP双公管线2件AP75KEE18沉砂桶1套g400_300图一井口旋流除砂器的连接示意图。

气提式旋流沉砂池除砂机技术说明（XLC-2130）XLC-2130型气提式旋流沉砂池除砂机技术说明一、主要技术参数·型号规格：XLC-2130·污水处理量：Q=360m3/h·沉砂池直径：D=2130mm·搅拌器直径：d=1000mm·搅拌转速：V=12-20rpm（可调）·有机物分离率：≥70%·污水中砂粒去除率：≥0.1mm为65%、≥0.2mm为85%、≥0.3mm为95%·污水停留时间：30S·搅拌功率：N=0.75kw·电机防护等级：IP55·电机绝缘等级：F级·适用电源：380V、50HZ、3相·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行选配：鼓风机：风量：1.79m2/min，风压：34.3kpa功率：2.2kw二、主要结构与工作原理沉砂池采用水平旋流模式，污水从池体的切向流入,回转270°流出池外，水体在池内的停留时间为30秒钟左右。

污水通过进水口以大于1m/s的流速切向进入池内，产生一定的旋流，在离心力和重力的作用下，砂粒沿池壁呈螺旋线加速沉降，滑入沉砂斗。

由于中心回转叶轮以12~20转/加强了旋流作用，不仅将砂粒推移至沉砂斗中，而且还可以使粘附在砂粒表面的有机物有效地分旋流沉砂池除砂机离下来，随中心上升的水流通过出水口排至池外。

沉积下来的砂粒，由鼓风机提供具有一定压力的气体，通过洗砂管路送到池底进行强制冲洗，使残留在砂粒表面中的有机物得到彻底的清除，然后通过提砂装置将砂粒输送到螺旋分砂机进行砂水分离。

1、气提装置由三叶罗茨鼓风机、排气电磁阀、洗砂电磁阀、提砂电磁阀及管路组成，三叶罗茨鼓风机安装在沉砂池的一侧，排砂管旁设有空气提升提砂管和冼砂管，在底部设有操作所需的压缩空气接头。

该装置主要功能是通过采用鼓风机注射压缩空气分配给洗砂管和提砂管，将长期停机后沉积在排砂斗里的砂粒予以冲冼松动后，将水/空气/砂混合物压往排砂直管的上方，使排砂管在工作中畅通无阻。

除砂器设备安全操作规定概述除砂器设备是一种用于去除混入流体中的固体颗粒的机器设备。

在正常使用的过程中，为了避免事故的发生，需要对该设备进行安全操作规定。

本文档旨在提供除砂器设备的安全操作规范。

操作规定1. 操作前准备在进行除砂器设备的操作之前，应该进行以下步骤：1.查看设备是否能正常运行。

2.查看设备周围是否存在任何障碍物。

如果有，请将其移除。

3.确保所有人员远离设备，并清理设备周围的区域。

2. 操作时的注意事项在进行除砂器设备的操作时应该注意以下事项：1.需要戴好安全手套，并确保衣服佩戴整齐，不携带任何松散的物品或首饰。

2.需要了解设备的特点和限制，并在其内部放置一个可燃的物品以确保设备稳定。

3.需要关闭所有电气设备，并在不使用时拔出所有插头。

4.需要确保除砂器设备的出口和进口清洁无堵塞，并在使用前检查一下过滤网是否清洁。

5.需要按照设备规格操作设备，否则可能会导致安全事故的发生。

6.在操作除砂器设备时忌讳对设备进行过度压力和振动，此操作可能会导致设备损坏。

7.禁止在操作中破坏安全屏障，此操作可能会导致人员受伤或其他事故。

3. 操作后维护在完成除砂器设备的操作之后，需要进行以下维护操作：1.清理设备内部，并清除相关设备周围的杂物。

2.将设备的开关设为关闭状态，并关闭所有电气设备。

3.按照设备规格要求进行维护保养。

4.确认该设备在维护前正常运行。

总结除砂器设备是一种流体处理机器设备，虽然在正常情况下该设备非常安全，但是为了防止意外事故的发生，我们需要遵循上述操作规定进行操作。

只有在正确操作并且适当维护该设备的前提下，才能够实现顺畅流畅地使用该设备，提高设备的工作效率。

我们更要注意遵守国家相关安全规定，并在设备安全操作的基础上，进一步确保生产安全，创造更加美好的未来。