抽汽逆止阀使用说明书-Weir

止回阀操作说明书止回阀也称作逆止阀或单向阀，用来防止管路中的介质倒流。

它属于自动阀门，其启闭动作是依靠管路内介质本身的能量来驱动的，无需外力。

一、技术参数压力等级1500Lb规格6"工作温度-29℃~425℃适用介质水、油品三、结构和主要材料1．结构止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、摇臂、阀座等组成，见旋启式止回阀结构示意图。

止回阀分成升降式和旋启式两大类，API 6D中仅包括旋启式止回阀，其关闭件是阀瓣，它有一个、两上或多个，分别称作单瓣旋启式止回阀、双瓣旋启式止回阀和多瓣旋启式止回阀。

阀瓣呈圆盘（或半圆盘）状，它通过摇臂可绕位于阀内通道上方的销轴旋转而启闭。

按其连接方式，止回阀分成对夹式和法兰连接两种，对夹式又有单瓣对夹式和双瓣对夹式之分。

本阀门属单瓣旋启式止回阀，法兰连接。

2．主要材料四、特点1．旋启式止回阀流体阻力较小2．阀内通道介质流动方向受到限制3．低压状态下，密封性能受到影响五、选用与安装1选用主要考虑使用工况和操作要求：止回阀的品种和规格很多，应按使用工况（如工作介质，操作压力，操作温度，管路通径等）以及安装操作要求（如连接方式）来选用适当的止回阀。

1.1 材料选用：A105、WCB主要适用于非腐蚀性介质。

如油、气、水等。

304、CF8主要适用于硝酸类介质。

316、CF8M主要适用于醋酸类介质。

1.2 根据温度选用ASME B16.34规定了ASTM各种材料的压力温度等级，该标准详细地规定了各种压力等级，不同壳体材料在各种操作温度下的最大工作压力（表压），它是设计和选用阀门的主要基准之一。

因而，选用止回阀时必须由操作压力和操作温度按压力温度等级（ASME B16.34）来确定所选用止回阀的材料（指壳体）和压力等级（指公称压力）。

如果操作温度、压力超负荷运行，可能导致阀门损坏。

选用阀门时应充分考虑各种工况条件，避免阀门超负荷运行。

1.3 操作温度过高或过低时，为防止烫伤或冻伤操作人员和温度损失，应在壳体上加保温层。

抽汽逆止门用于汽轮机抽汽、高压缸排汽管道，防止蒸汽或冷凝水倒流入汽轮机，起保护作用。

其原理是开启时通过气缸电磁阀带电，气缸进汽，压缩空气压迫弹簧，释放逆止阀限制，通过流动介质推动逆止阀门板来开启逆止阀，介质流量大，其阀芯开度就大，流量小，其阀芯开度就小；当要求阀门关闭时，信号给电磁阀，电磁阀失电快速将气缸中的气排掉，这时除了门板本身的自重关闭力外，再加上气缸的辅助关闭力，达到快速关闭的目的。

一、抽汽逆止阀的结构1、不带重锤的抽汽逆止阀：不带重锤IBS内部平衡轴抽汽逆止阀，所谓内部平衡就是阀芯自重内部平衡，阀芯由轴支撑并绕轴自由转动，阀芯与转轴未直接连接，轴的动作与侧部工作气缸活塞直接连接，从外部看到的阀门开到位实际为阀门允许全开信号，阀门内部的实际开度无法确认。

2、带重锤的抽汽逆止阀：因口径渐大阀芯重量较重，采用带重锤抽汽逆止阀，重锤平衡掉部分阀芯的自重（约平衡掉阀芯重量的一半）。

带重锤抽汽逆止阀的阀芯与转轴直接连接，内部的实际开度从外观转臂的转角变化可以看出来，如果内部没有全开的话，外观显示也没有全开。

该阀门是一种自由摆动、重力关闭的止回阀，当进口压力稍高于出口压力时，阀芯会开启，当进口压力稍低于出口压力或发生回流时，阀芯会关闭。

二、抽汽逆止阀限位开关限位开关位于侧部工作气缸顶部，上位开关指示阀门全开，下位开关指示阀门全开，而两个开关都无指示时，表示阀门处于部分开启状态。

三、抽汽逆止阀外侧汽缸的作用抽汽逆止门通常配备一个外部侧气缸，它的作用为需要开启时，电磁阀动作利用从下部导入的压缩空气，使活塞杆上升转动轴销，增加阀芯联臂段上部的开启范围，这样允许阀芯自由运行。

当失气时给阀芯以提供一个关闭力，在管内流体倒流前，将阀芯紧靠住阀座从而避免由水锤引起的管道支撑系统的剧烈冲刷。

四、抽汽逆止阀手动试验特性所有气缸的进排气口间管道上都装有手动测试三通阀，当该手动测试阀动作时，空气进入气缸的上面，从而平衡活塞两边的压力，使气缸弹簧向下移动活塞和杠杆臂，从而朝关闭方向转动轴和阀门阀芯，该动作不会完全关闭正常流体下的阀门，而只是提供了一个验证阀门和气缸是否正常工作的途径。

图 1图 3图2汽轮机抽汽逆止阀介绍一值 丁湧抽汽逆止阀的作用抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，当汽轮机甩负荷时，它们迅速关闭，保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。

机组正常运行中，运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态，以保证在事故情况下能可靠动作，保护汽轮机。

抽汽逆止阀的结构特点 1、采用倾斜阀座，如图1。

1）倾斜角度为30°，开启角度为45°，开启角度小，关闭行程短。

2）倾斜阀瓣对密封面有下压力，有利于密封。

3）介质压降小。

2、由于阀瓣下面斜向布置，不用专门设疏水点，积水直接由逆止阀后的疏水管路疏出。

3、根据不同用途配备不同结构1）高排逆止阀采用双气缸，即一个辅助关闭气缸，一个强迫开启气缸。

2）小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺母的结构，如1段抽汽、2段抽汽逆止阀，结构如图2。

3）大管径抽汽管道采用气缸连杆上部带螺母，下部不带螺母的结构，如3段抽汽、4段抽汽、5段抽汽和6段抽汽逆止阀，结构如图3。

4)根据阀门尺寸大小，配备适当的重锤。

重锤的重量为阀瓣重量的50％，以平衡50％阀瓣重量，一方面保证阀瓣能自由摆动，另一方面减小逆止阀前后压降。

抽汽逆止阀的工作过程宁海电厂二期工程采用阿德伍德—莫利公司生产的抽汽逆止阀，阀门的基本构成为一摆动的阀瓣，允许流体从进口进入，自由通过阀体进入管路。

该阀门是一种自由摆动，重力关闭的止回阀。

当进口压力稍高于出口压力时，阀瓣会开启；当进口压力稍低于出口压力或回流发生时，阀瓣会关闭。

阀门通常配备一个侧装气缸，也叫辅助关闭气缸，它的作用是当失气时给阀瓣提供一个正向关闭力，在管内流体倒流前，由于阀瓣紧靠住管壁，这个正向关闭力可以先让阀瓣先关闭一定角度，有助于逆止阀快速关闭。

在正常条件下，利用气缸下部进口提供的压缩空气，推动活塞压缩弹簧，使连杆处于伸出位置，这时阀瓣可以自由开关。

排除气缸中的压缩空气，弹簧使活塞和杠杆臂向下运动，从而使轴和阀门阀瓣朝关闭方向转动。

抽气止回阀气动控制系统说明书编号：D350K-000154ASM 版本号： A2012-01-05目录1、使用须知2、抽气止回阀气动控制说明书1、使用须知本说明书不是初级读物，只有经过培训且取得资格证的专业人员才能使用。

本说明书用于购买本公司抽气止回阀气动控制系统相关设备的用户用于设备的安装、运行和设备维护，其他人员或为了其他目的而使用本说明书均不被我公司认可，由此而产生的事故和损失本公司不承担任何责任。

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抽气止回阀控制系统说明书1、用途及特点抽气止回阀气动控制系统是汽机各段抽汽止回阀及高排止回阀动力控制中心，根据机组要求将不同的给定信号输入系统中的电磁阀，控制相应止回阀的工作状态，从而满足机组各种工况的需要，如图所示。

系统中采用0.5-0.9MPa压力的压缩空气作为动力源，系统具有结构简单、动力气源容易建立、无污染等特点。

压缩空气动力源作用于系统阀门操纵装置时，能使各段抽气止回阀及高拍止回阀处于自由状态，当介质正向流动时阀门关闭；当失去控制气源或失电、失信号时，抽气止回阀及高排止回阀依靠操纵装置内定的弹簧作用力趋于关闭状态。

因此，该系统具有安全可靠的特点。

2、系统构成系统气源部分采用母管制，由储气罐、截止阀、压力表等设备及带在阀门上的空气过滤减压器、电磁阀、手动实验阀、快速排气阀、操纵装置等组成。

其中储气罐、截止阀、压力表由工程自备。

气源母管上设有截止阀，以便电磁阀、排气阀、手动实验阀损坏后的更换和维护。

整个系统在其中一组分管检修时，仍可继续工作，系统在设计时已考虑了这种情况。

气动抽气止回阀操作与状态、用途应用范围、工作原理、试验特性操作与状态气动抽气止回阀（简称气动止回阀）是一种利用气体推动阀芯进行开关的装置。

在使用时，气动止回阀通常接受电磁阀带动气源进行掌控，使阀门在气源压力作用下打开或关闭。

气动止回阀的状态可以通过察看阀门的开合状态来进行判定。

当气动止回阀关闭时，阀门处于闭合状态，气体无法流过，反向流动的气体将被阻拦在其位置；而当气动止回阀打开时，阀门处于开启状态，气体可以自由流动通过，并且在内部装有防止反向流动的阀门结构，可以避开气体逆流。

用途应用范围气动止回阀广泛应用于各种自动化掌控系统中，能够有效地保护气体管道不受逆流的影响。

依据其功能不同，可以将气动止回阀分为常规气动止回阀和抽气气动止回阀两种类型。

常规气动止回阀常规气动止回阀适用于各种气体管道，其紧要作用就是防止气体在管道中逆向流动。

紧要适用于以下场景：•气体流量掌控•液体、气体或蒸汽等能够流动的介质的反向流动或倒流防止•低压气流系统的保护在工程设计中，应依据气流方向的不同，选择适合的气动止回阀，并且进行正确的安装和调试。

抽气气动止回阀抽气气动止回阀紧要是针对带有抽气管道的场景，该类气动止回阀通过抽取系统内部气体，使得系统与外界形成真空，以达到抽取物质的目的。

抽气气动止回阀广泛应用于通风管道、污水处理、环保设备等领域，紧要特点是低阻力、低噪音、废气削减等特性，具备操作便利、维护简单的特点，是各种设备中不可或缺的一部分。

工作原理气动止回阀的工作原理紧要依靠气体流动和阀门结构的相互作用，其结构和其它类型的止回阀基本一致，紧要包括阀体、阀芯、弹簧、密封圈等零部件。

在使用时，气动止回阀通过电磁阀驱动气源，使气体进入阀体中。

气体压力作用下，使得阀芯受到推力，开启阀门；反之阀门关闭时阀芯受到阀门底部的推力，通过弹簧的辅佑襄助作用使得密封圈紧贴在阀座上，防止气体逆流。

由此可知，气动止回阀的开闭状态，绝大部分是由气体压力带来的机械变形效应造成的，但也需要结构合理，阀门材料以及密封圈的材料与制作工艺缺一不可，因此气动止回阀本身的质量以及安装调试也是至关紧要的一部分。

抽汽逆止阀投入操作方案批准：复审：初审：编制：检修维护部日期：2010-10-26抽汽逆止阀投入操作方案一、设计工作原理上海汽轮机厂设计的抽汽逆止阀控制系统，其工作原理为“强制关闭，自由开启工作”方式；正常工作状态为，控制画面发出开启指令后，抽汽逆止阀控制电磁阀打开，使压缩空气进入操纵座活塞下部，使活塞上部弹簧压缩，同时推动逆止门操纵座连杆向上，使抽汽逆止阀从强制关闭状态，转变为自由开启状态，当主汽门关闭或甩负荷或失电故障时，抽汽逆止阀控制电磁阀失电切换至换向阀对空排气，排掉操纵座下部压缩空气，使操纵座活塞上部弹簧自由伸展释放，同时下拉操纵座连杆向下，使抽汽逆止阀从自由开启状态，转变为强制关闭状态；所以逆止门的开度大小，完全决定于逆止门前后是否建立了较高的压力差。

另外，热工逻辑设置，当逆止门一次性在300秒时间内，不能完全开启（即将上部的开显示行程开关有效闭合），那么300秒后，系统就认为抽汽逆止阀开启失败，抽汽逆止阀控制电磁阀失电切换至换向阀对排气，排掉操纵座下部压缩空气，使操纵座活塞上部弹簧自由伸展释放，同时下拉操纵座连杆向下，使抽汽逆止阀从自由开启状态，转变为强制关闭状态；二、现场各抽汽逆止门工作状况及采取的措施1、高排逆止门：在机组启动过程中，机组冲转时，就要求高排逆止门同时开启，由于此时高排逆止门前后压差较小（此时机组旁路运行，再热器中有一定的蒸汽压力），高排逆止门开启状态，很难保证全开，到位，只能由高排逆止门两个重锤，使高排逆止门保持一定的开度；此时热工逻辑设置，当逆止门一次性在600秒时间范围内，不能完全开启，就会发出操作失败，强制关闭，致使高排逆止门无法打开，机组开机受到影响，无法开机。

具体措施：针对我厂现场这种情况，开高排逆止门时，采用对这个热工逻辑强制，等到系统高排逆止门前后压力差较大时，高排逆止门开到全开位置时，再将这个热工逻辑解除强制，恢复。

2、一段．二段．三段、四段、五段，六段抽汽逆止阀：不能完全开启，都是因为逆止门前后压差较小，各段抽汽压力大小与机组负荷成正比，故而在较低负荷时，逆止门很难实现完全开启；针对这个问题，压力较低的五段，六段抽汽表现最为突出，为了解决这个问题，我们和上海汽轮机厂联系，厂家最终同意，去掉热工逻辑300秒关闭设置；为了保证抽汽逆止阀能够正常开启，必须在抽汽逆止阀开启前，使逆止阀前后建立较大的压差。

抽气逆止阀一、作用汽轮机抽汽管路上的逆止门具有十分重要意义。

因为当汽轮机甩负荷时，它们保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。

二、结构介绍抽汽逆止门有两种形式。

一种为回热抽汽管路上的逆止门；另一种是通过大流量的高压汽缸排汽管路上的摇板式逆止门。

它们都靠压力水来作为控制动力。

为了实现远距离和自动关闭的闭锁作用设有一套控制水系统，简称逆止门压力传送装置。

回热抽汽管路上的逆止门及其操纵座的结构如图所示。

在正常工作情况，逆止门操纵杆座的强制门杆8在弹簧力的作用下，处于上部位置，此时逆止门门碟1在蒸汽顺流时，能自由开启，当汽轮机甩负荷时，逆止门上部操纵座5的水压及门碟上部蒸汽的作用下，一起将逆止门门碟压向门座7。

蒸汽的作用力系由抽管路中残存的蒸汽压力与汽轮机抽汽室中的压力差产生的。

这种形式的逆止门只能装在管路的水平部分上。

在逆止门蒸汽进入一侧，即汽轮机抽汽室侧外壳的底部有疏水孔。

各段去抽汽逆止门疏水是加装直径5毫米的节流孔板逐级至下一级抽汽。

气轮机抽气管路采用这种疏水方式，对于机组的经济性来说，是要损失一点，但抽气管路中不易积水，对机组运行的安全性是比较可靠的。

逆止门门碟固定在蒸汽缓冲活塞2上，在逆止门门盖4上设有缓冲汽室13，在逆止门前后壳体上接有平衡汽管14，通入缓冲汽室。

为了防止蒸汽短路及保持缓冲汽室中有一定的压力，在平衡汽管上设有球形逆止门6。

当逆止门开启时，气轮机抽汽室的蒸汽首先通入缓冲汽室13，起缓冲作用。

逆止门在汽流的作用下逐步开足时，缓冲汽室内整齐通过强制门杆的气封流出；在逆止门动作关闭时，抽气管路中的残存蒸汽通过平衡汽管14倒入缓冲汽室13，以减少缓冲活塞2上、下部的压力差，达到迅速关闭的目的。

缓冲汽室同时也用来作为门碟上下移动的导向作用。

但在运行实践中发现，逆止门缓冲汽室的蒸汽平衡管及球形逆止门等设备检修维护的麻烦；同时在逆止门开启时没有必要通入蒸汽进行阻尼缓冲，反而使逆止门开启时间延长，甚至使逆止门开不足。

图 1图 3图2汽轮机抽汽逆止阀介绍一值 丁湧抽汽逆止阀的作用抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，当汽轮机甩负荷时，它们迅速关闭，保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。

机组正常运行中，运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态，以保证在事故情况下能可靠动作，保护汽轮机。

抽汽逆止阀的结构特点 1、采用倾斜阀座，如图1。

1）倾斜角度为30°，开启角度为45°，开启角度小，关闭行程短。

2）倾斜阀瓣对密封面有下压力，有利于密封。

3）介质压降小。

2、由于阀瓣下面斜向布置，不用专门设疏水点，积水直接由逆止阀后的疏水管路疏出。

3、根据不同用途配备不同结构1）高排逆止阀采用双气缸，即一个辅助关闭气缸，一个强迫开启气缸。

2）小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺母的结构，如1段抽汽、2段抽汽逆止阀，结构如图2。

3）大管径抽汽管道采用气缸连杆上部带螺母，下部不带螺母的结构，如3段抽汽、4段抽汽、5段抽汽和6段抽汽逆止阀，结构如图3。

4)根据阀门尺寸大小，配备适当的重锤。

重锤的重量为阀瓣重量的50％，以平衡50％阀瓣重量，一方面保证阀瓣能自由摆动，另一方面减小逆止阀前后压降。

抽汽逆止阀的工作过程电厂二期工程采用阿德伍德—莫利公司生产的抽汽逆止阀，阀门的基本构成为一摆动的阀瓣，允许流体从进口进入，自由通过阀体进入管路。

该阀门是一种自由摆动，重力关闭的止回阀。

当进口压力稍高于出口压力时，阀瓣会开启；当进口压力稍低于出口压力或回流发生时，阀瓣会关闭。

阀门通常配备一个侧装气缸，也叫辅助关闭气缸，它的作用是当失气时给阀瓣提供一个正向关闭力，在管流体倒流前，由于阀瓣紧靠住管壁，这个正向关闭力可以先让阀瓣先关闭一定角度，有助于逆止阀快速关闭。

在正常条件下，利用气缸下部进口提供的压缩空气，推动活塞压缩弹簧，使连杆处于伸出位置，这时阀瓣可以自由开关。

排除气缸中的压缩空气，弹簧使活塞和杠杆臂向下运动，从而使轴和阀门阀瓣朝关闭方向转动。

产品使用说明书抽汽止回阀上海电建阀门有限公司目录一、设计、制造、检验标准： (2)二、概述： (2)三、阀门性能规范: (2)四、主要零件材料: (3)五、结构说明 (3)六、气路系统示意图及工作原理： (4)七、接线图及电源要求： (4)八、手动操作器、气动头使用说明： (5)九、阀门与手动操作器、气动头、阀位指示器的连接： (6)十、阀门的特性曲线： (7)十一、质量保证书： (7)十二、气动止回阀及执行机构检修所需空间尺寸图： (8)十三、备件、备品清单及控制设备供货清单： (9)十四、产品总装图及气控管路图： (10)十五、十五、保管安装使用和维护注意事项： (10)十六、可能发生的故障和消除方法： (11)一、设计、制造、检验标准：ASME B16.34 法兰、螺纹和对焊端阀门API 598 阀门检查与试验GB/T13927-92 通用阀和压力测试ASMEB16.5 管道法兰和法兰连接的管道部件ASME B16.10 阀门的结构长度ASME B16.25 对焊连接端ASTM 材料二、概述：本产品使用于工作温度≤540℃的电站汽轮机的抽汽系统的介质管道上，作为防止介质逆流的装置。

抽气止回阀用于电厂或热电厂抽气系统，它快速、紧密的关闭，确保在给水加热器出现水位超高时，气动装置部件一旦接到液体逆流信号，把气轮机迅速隔开，给气轮机或抽气系统以最大保护。

三、阀门性能规范:主要零件材料:结构说明关闭件阀盘经臂用轴活动连接，阀盘绕轴旋转，可以使阀盘准确的落在阀体密封面上，保证密封面的吻合。

阀体密封面堆焊Stellite，有良好的耐磨性。

2. 阀体密封面倾斜30°，减少止回阀关闭时间，保证快速关闭。

3. 该止回阀配有汽缸，汽缸内装有弹簧。

当介质正向流动时，汽缸进气孔进气，压缩弹簧，使阀瓣比较平稳的处在全开位置；当关闭气源时，汽缸经过快排阀迅速泄压，弹簧快速复位，使止回阀瞬间关闭。

4. 根据系统气源情况，调整出口压力，使汽缸把止回阀全开启。

止回阀介绍：止回阀(One-wayvalve)又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。

止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

结构原理：止回阀(One-wayvalve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。

升降式止回阀可分为立式和卧式两种。

旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种，蝶式止回阀为直通式。

以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。

止回阀是一种自动阀门，靠介质本身流动产生的力而自动开、闭阀瓣，来防止介质倒流。

安装应注意以下事顶：1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

安装止回阀(One-wayvalve)时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。

底阀应安装在水泵吸水管路的底端。

止回阀(aetvOne-wayvalve)关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀(aetvOne-wayvalve)选用者的高度注意。

按功能分类：止回阀(One-wayvalve)：是能自动阻止流体倒流的阀门。

止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。

当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。

止回阀(One-wayvalve)：一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。

升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中以线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于轻小口径的场合。

图 1图 3图2汽轮机抽汽逆止阀介绍一值 丁湧抽汽逆止阀的作用抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，当汽轮机甩负荷时，它们迅速关闭，保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。

机组正常运行中，运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态，以保证在事故情况下能可靠动作，保护汽轮机。

抽汽逆止阀的结构特点 1、采用倾斜阀座，如图1。

1）倾斜角度为30°，开启角度为45°，开启角度小，关闭行程短。

2）倾斜阀瓣对密封面有下压力，有利于密封。

3）介质压降小。

2、由于阀瓣下面斜向布置，不用专门设疏水点，积水直接由逆止阀后的疏水管路疏出。

3、根据不同用途配备不同结构1）高排逆止阀采用双气缸，即一个辅助关闭气缸，一个强迫开启气缸。

2）小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺母的结构，如1段抽汽、2段抽汽逆止阀，结构如图2。

3）大管径抽汽管道采用气缸连杆上部带螺母，下部不带螺母的结构，如3段抽汽、4段抽汽、5段抽汽和6段抽汽逆止阀，结构如图3。

4)根据阀门尺寸大小，配备适当的重锤。

重锤的重量为阀瓣重量的50％，以平衡50％阀瓣重量，一方面保证阀瓣能自由摆动，另一方面减小逆止阀前后压降。

抽汽逆止阀的工作过程电厂二期工程采用阿德伍德—莫利公司生产的抽汽逆止阀，阀门的基本构成为一摆动的阀瓣，允许流体从进口进入，自由通过阀体进入管路。

该阀门是一种自由摆动，重力关闭的止回阀。

当进口压力稍高于出口压力时，阀瓣会开启；当进口压力稍低于出口压力或回流发生时，阀瓣会关闭。

阀门通常配备一个侧装气缸，也叫辅助关闭气缸，它的作用是当失气时给阀瓣提供一个正向关闭力，在管流体倒流前，由于阀瓣紧靠住管壁，这个正向关闭力可以先让阀瓣先关闭一定角度，有助于逆止阀快速关闭。

在正常条件下，利用气缸下部进口提供的压缩空气，推动活塞压缩弹簧，使连杆处于伸出位置，这时阀瓣可以自由开关。

排除气缸中的压缩空气，弹簧使活塞和杠杆臂向下运动，从而使轴和阀门阀瓣朝关闭方向转动。

1.导言................................................................................................................3 2. 概述 (3)2.1. 正确地使用阀门 (3)2.2. 工作原理介绍 (3)3. 安全提示............................................................................................3 3.1. 总的安全提示. (3)3.2. 对于操作人员的安全提示 (3)3.3. 特别危险之处.................................................................................................44.抽汽逆止阀标牌上的数据....................................................4 5.运输与保管.................................................................................5 6.装入管道.................................................................................5 6.1.概述................................................................................................................5 6.2.安装前的准备工作..........................................................................................5 6.3.安装方位和介质流向.......................................................................6 6.4.安装步骤..................................................................................................6 7.压力试验和调试.............................................................6 8.正常运行和维护..........................................................................7 9.故障排除............................................................................................7 10.各种结构的图纸......................................................................................................... 8 10.1.安装配置.......................................................................................... 8 10.2.零件表................................................................................................................. 9 10.3.详图>法兰连接的止回阀<.................................10 10.4.详图>法兰连接的止回阀<................................11 10.5.详图>焊接连接的止回阀<.....................................12 10.6.详图>焊接连接的止回阀<......................................13 11.阀门修理指南...................................................................................14 11.1.概述............................................................................................................14 11.2.更换轴承盖密封........................................................................14 11.3.更换阀盖密封圈 (14)11.4. 更换轴密封 (14)目录焊接结构阀体焊接结构阀体铸造的阀体铸造的阀体注意生命危险危险生命危险生命危险生命危险危险生命危险注意注意提示生命危险注意注意危险注意伤人　有生命危险10. 各种结构的图纸10.1. 安装配置焊接结构阀体的法兰连接止回阀，　参看详图10.3 焊接结构阀体的焊接连接止回阀，　参看详图10.5铸造阀体的法兰连接止回阀，　参看详图10.4 铸造阀体的焊接连接止回阀，　参看详图10.610.3. 详图>法兰连接的止回阀<焊接结构阀体选购件：　水封　选购件：　疏水口　10.4. 详图>法兰连接的止回阀<整造的阀体选购件：　疏水口　选购件： 水封　选购件： 水封选购件： 疏水口选购件： 疏水口　选购件： 水封　11.2.1. 拧下螺栓生命危险 11.4.8.注意生命危险注意11.3.1. 拧出螺栓（１８），　拆下阀盖（１７），　拿掉密封圈（１９）．　生命危险首先拧紧盘根螺母。