汽轮机抽汽逆止阀介绍

逆止阀工作原理与作用逆止阀，也被称为止回阀、非回阀或者反向阀，是一种用于控制液体或者气体流动方向的装置。

它的主要作用是防止流体在管道中逆流，并确保流体只能单向流动。

逆止阀广泛应用于各种工业领域，包括化工、石油、水处理、供水系统等。

逆止阀的工作原理可以简单描述为：当流体在管道中以正向流动时，逆止阀会自动打开，允许流体通过。

而当流体试图逆流时，逆止阀会自动关闭，阻挠流体逆流。

这种自动打开和关闭的机制是通过逆止阀内部的阀瓣或者阀盘来实现的。

逆止阀的内部结构通常包括阀体、阀盖、阀瓣、弹簧和密封垫等部件。

当流体正向流动时，流体的压力作用在阀瓣上，将阀瓣推开，使流体通过逆止阀。

而当流体逆向流动时，阀瓣会受到逆向的压力，从而被推回并密切闭合，阻挠流体逆流。

逆止阀的作用主要有以下几个方面：1. 防止管道逆流：逆止阀可以防止管道中的流体逆流，确保流体只能单向流动。

这对于需要保持流体流动方向一致的工艺过程非常重要，例如防止液体倒灌或者气体逆流。

2. 保护设备和系统：逆止阀可以防止流体逆流到设备或者系统中，从而保护设备和系统的正常运行。

例如，在供水系统中，逆止阀可以防止污水倒流到清水管道中，保持供水的卫生安全。

3. 减少能源浪费：逆止阀可以阻挠流体逆流，避免能源浪费。

例如，在加热系统中，逆止阀可以防止热水逆流到冷水管道中，减少能源消耗。

4. 控制流量：逆止阀可以用于控制流体的流量。

通过调整逆止阀的开启和关闭程度，可以控制流体的流量大小，以满足特定的工艺需求。

总之，逆止阀是一种重要的流体控制装置，具有防止管道逆流、保护设备和系统、减少能源浪费以及控制流量等作用。

它的工作原理基于流体压力的差异，通过自动打开和关闭的机制来实现。

在实际应用中，逆止阀的选择和安装位置需要根据具体的工艺要求和管道特点进行合理设计，以确保其正常运行和可靠性。

抽汽逆止门用于汽轮机抽汽、高压缸排汽管道，防止蒸汽或冷凝水倒流入汽轮机，起保护作用。

其原理是开启时通过气缸电磁阀带电，气缸进汽，压缩空气压迫弹簧，释放逆止阀限制，通过流动介质推动逆止阀门板来开启逆止阀，介质流量大，其阀芯开度就大，流量小，其阀芯开度就小；当要求阀门关闭时，信号给电磁阀，电磁阀失电快速将气缸中的气排掉，这时除了门板本身的自重关闭力外，再加上气缸的辅助关闭力，达到快速关闭的目的。

一、抽汽逆止阀的结构1、不带重锤的抽汽逆止阀：不带重锤IBS内部平衡轴抽汽逆止阀，所谓内部平衡就是阀芯自重内部平衡，阀芯由轴支撑并绕轴自由转动，阀芯与转轴未直接连接，轴的动作与侧部工作气缸活塞直接连接，从外部看到的阀门开到位实际为阀门允许全开信号，阀门内部的实际开度无法确认。

2、带重锤的抽汽逆止阀：因口径渐大阀芯重量较重，采用带重锤抽汽逆止阀，重锤平衡掉部分阀芯的自重（约平衡掉阀芯重量的一半）。

带重锤抽汽逆止阀的阀芯与转轴直接连接，内部的实际开度从外观转臂的转角变化可以看出来，如果内部没有全开的话，外观显示也没有全开。

该阀门是一种自由摆动、重力关闭的止回阀，当进口压力稍高于出口压力时，阀芯会开启，当进口压力稍低于出口压力或发生回流时，阀芯会关闭。

二、抽汽逆止阀限位开关限位开关位于侧部工作气缸顶部，上位开关指示阀门全开，下位开关指示阀门全开，而两个开关都无指示时，表示阀门处于部分开启状态。

三、抽汽逆止阀外侧汽缸的作用抽汽逆止门通常配备一个外部侧气缸，它的作用为需要开启时，电磁阀动作利用从下部导入的压缩空气，使活塞杆上升转动轴销，增加阀芯联臂段上部的开启范围，这样允许阀芯自由运行。

当失气时给阀芯以提供一个关闭力，在管内流体倒流前，将阀芯紧靠住阀座从而避免由水锤引起的管道支撑系统的剧烈冲刷。

四、抽汽逆止阀手动试验特性所有气缸的进排气口间管道上都装有手动测试三通阀，当该手动测试阀动作时，空气进入气缸的上面，从而平衡活塞两边的压力，使气缸弹簧向下移动活塞和杠杆臂，从而朝关闭方向转动轴和阀门阀芯，该动作不会完全关闭正常流体下的阀门，而只是提供了一个验证阀门和气缸是否正常工作的途径。

抽汽逆止阀工作原理
抽汽逆止阀（steam trap）是一种用于控制和调节蒸汽逆流的
阀门。

它的工作原理基于差异化热膨胀效应和冷却效应。

当蒸汽进入阀门时，阀体内部充满了蒸汽。

蒸汽进入后迅速与阀体内的热量交换，导致阀体迅速膨胀。

当蒸汽压力足够高时，阀体迅速膨胀，从而使阀门关闭，阻止蒸汽逆流。

然而，当阀体内的蒸汽冷却时，阀体会收缩。

这将导致阀门重新打开允许蒸汽流动。

当膨胀和收缩循环不断发生时，阀门能够持续控制和调节蒸汽逆流。

此外，抽汽逆止阀还经常配备了附加的密封机构，以确保在阀门关闭时能够有效地阻止蒸汽的逆流。

这种密封机构可以是一个弹簧或其他类型的可调节装置，以确保在蒸汽压力下阀门保持紧闭。

图 1图 3图2汽轮机抽汽逆止阀介绍一值 丁湧抽汽逆止阀的作用抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，当汽轮机甩负荷时，它们迅速关闭，保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。

机组正常运行中，运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态，以保证在事故情况下能可靠动作，保护汽轮机。

抽汽逆止阀的结构特点 1、采用倾斜阀座，如图1。

1）倾斜角度为30°，开启角度为45°，开启角度小，关闭行程短。

2）倾斜阀瓣对密封面有下压力，有利于密封。

3）介质压降小。

2、由于阀瓣下面斜向布置，不用专门设疏水点，积水直接由逆止阀后的疏水管路疏出。

3、根据不同用途配备不同结构1）高排逆止阀采用双气缸，即一个辅助关闭气缸，一个强迫开启气缸。

2）小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺母的结构，如1段抽汽、2段抽汽逆止阀，结构如图2。

3）大管径抽汽管道采用气缸连杆上部带螺母，下部不带螺母的结构，如3段抽汽、4段抽汽、5段抽汽和6段抽汽逆止阀，结构如图3。

4)根据阀门尺寸大小，配备适当的重锤。

重锤的重量为阀瓣重量的50％，以平衡50％阀瓣重量，一方面保证阀瓣能自由摆动，另一方面减小逆止阀前后压降。

抽汽逆止阀的工作过程宁海电厂二期工程采用阿德伍德—莫利公司生产的抽汽逆止阀，阀门的基本构成为一摆动的阀瓣，允许流体从进口进入，自由通过阀体进入管路。

该阀门是一种自由摆动，重力关闭的止回阀。

当进口压力稍高于出口压力时，阀瓣会开启；当进口压力稍低于出口压力或回流发生时，阀瓣会关闭。

阀门通常配备一个侧装气缸，也叫辅助关闭气缸，它的作用是当失气时给阀瓣提供一个正向关闭力，在管内流体倒流前，由于阀瓣紧靠住管壁，这个正向关闭力可以先让阀瓣先关闭一定角度，有助于逆止阀快速关闭。

在正常条件下，利用气缸下部进口提供的压缩空气，推动活塞压缩弹簧，使连杆处于伸出位置，这时阀瓣可以自由开关。

排除气缸中的压缩空气，弹簧使活塞和杠杆臂向下运动，从而使轴和阀门阀瓣朝关闭方向转动。

逆止阀工作原理与作用引言概述：逆止阀，也被称为非回流阀或反向阀，是一种用于控制流体单向流动的装置。

它在管道系统中起到了至关重要的作用。

本文将详细介绍逆止阀的工作原理和作用。

一、逆止阀的工作原理1.1 阀体结构逆止阀的主要部件是阀体，它通常由金属材料制成。

阀体内部有一个阀瓣，该阀瓣能够根据流体压力的变化自动打开或关闭。

1.2 弹簧装置逆止阀的阀瓣通常由一个弹簧装置控制。

当流体压力超过设定值时，阀瓣会被压力推开，使流体可以顺利通过。

而当流体压力低于设定值时，弹簧会使阀瓣关闭，阻止流体的倒流。

1.3 流体压力调节逆止阀的工作原理还包括流体压力的调节。

当流体压力超过设定值时，阀瓣会打开，流体可以顺利通过。

而当流体压力低于设定值时，阀瓣会关闭，阻止流体的倒流。

二、逆止阀的作用2.1 防止倒流逆止阀的主要作用是防止流体的倒流。

当管道系统中的流体压力发生变化时，逆止阀能够根据设定的压力值自动打开或关闭，从而防止流体倒流。

2.2 保护设备逆止阀还可以保护设备免受倒流流体的损害。

在一些特定的工业设备中，如果流体发生倒流，可能会对设备造成严重的损坏。

逆止阀能够有效地阻止这种情况的发生，保护设备的正常运行。

2.3 节约能源逆止阀还可以帮助节约能源。

在一些流体系统中，如果没有逆止阀，流体可能会发生倒流，导致能源的浪费。

而逆止阀能够阻止流体的倒流，提高系统的效率，从而节约能源。

三、逆止阀的应用领域3.1 污水处理逆止阀在污水处理领域中广泛应用。

它可以防止污水倒流，保护污水处理设备的正常运行。

3.2 石油化工在石油化工过程中，逆止阀可以防止流体倒流，保护设备和管道的安全运行。

3.3 给水系统逆止阀在给水系统中起到了重要的作用。

它可以防止供水管道中的水倒流，保护供水设备的正常工作。

四、逆止阀的选型与安装4.1 选型原则选择逆止阀时，需要考虑流体的压力、温度、流量等参数，并根据实际需求选择合适的阀体材料和阀门类型。

4.2 安装要点逆止阀的安装位置应根据流体流动方向确定。

逆止阀工作原理与作用逆止阀，也被称为止回阀、反流阀或者非回流阀，是一种常见的流体控制装置。

其主要作用是防止流体在管道中逆流，保证流体在管道中的单向流动。

逆止阀广泛应用于液压系统、给水系统、石油化工、空调系统等领域。

一、逆止阀的工作原理逆止阀的工作原理基于阀体内设置的阀瓣或者阀盘。

当流体以正向流动时，阀瓣或者阀盘会被流体的压力推开，使流体顺利通过阀体，并实现无妨碍的流动。

而当流体以逆向流动时，阀瓣或者阀盘会受到逆向流体的压力，将其关闭，阻挠逆流的发生。

逆止阀通常采用弹簧或者重锤等装置，以增加阀瓣或者阀盘关闭的压力。

这样，即使在流体压力较小或者无压力的情况下，阀瓣或者阀盘也能够保持关闭状态，有效防止逆流。

逆止阀还可以根据需要设置阀瓣或者阀盘的开启力度，以适应不同压力和流量条件下的工作需求。

二、逆止阀的作用1. 防止液体逆流：逆止阀的主要作用是防止流体在管道中逆流。

在液压系统中，逆止阀可以防止液压油在系统住手工作时逆流回油箱，保持系统的压力，确保系统的正常运行。

在给水系统中，逆止阀可以防止污水或者废水逆流进入供水管道，保持供水的清洁和卫生。

2. 保护设备安全：逆止阀可以防止流体的逆流对设备造成伤害。

例如，在石油化工领域，逆止阀可以防止管道中的腐蚀性介质逆流到设备中，保护设备的安全和使用寿命。

3. 节约能源：逆止阀可以减少能源的浪费。

例如，在空调系统中，逆止阀可以防止冷气逆流到制冷机组，避免能源的浪费，提高系统的效率。

4. 减少管道振动和噪音：逆止阀可以减少管道系统中的振动和噪音。

当流体逆流时，逆止阀能够迅速关闭，防止流体的冲击和振动，减少噪音的产生，提高系统的稳定性和舒适性。

5. 方便维护和维修：逆止阀通常采用可拆卸结构，方便维护和维修。

在需要清洗、更换密封件或者进行其他维护工作时，可以通过拆卸阀体和阀盖来方便地进行操作，减少维护时间和成本。

总结：逆止阀是一种常见的流体控制装置，其工作原理基于阀瓣或者阀盘的开启和关闭。

抽汽逆止门基础知识一、汽轮机抽汽逆止阀动作原理？抽汽逆止阀打开：当抽汽逆止阀接收到打开信号时，压缩空气电磁三通阀动作，使抽汽逆止阀活塞上腔室压缩空气与排汽口接通，泄掉空气室的压缩空气，在弹簧力作用使用操纵杆上移至自由位，当有蒸汽通过阀蝶时，依靠蒸汽作用力顶开逆止阀。

抽汽逆止阀关闭：当抽汽逆止阀接收到关闭信号时，压缩空气电磁三通阀打开，压缩空气与抽汽逆止阀活塞上腔室接通，依靠压缩空气克服弹簧力和汽压的作用使用操纵杆下移，强行关闭逆止阀。

二、抽气逆止门所谓的自由状态指的什么意思？逆止门一般是气动的，在压缩空气过去以后逆止门压板打开，此时逆止门是自由的。

有蒸汽时，蒸汽可以把它冲开。

例如：汽机挂闸，高排逆止门会自动打开，即所谓自由状态，但DCS上会显示故障状态，因为蒸汽沿不足将其冲开，即开指令发出后，无逆止门开状态返回。

特例：有的厂一、二、三抽逆止门气动执行机构与逆止门相连，即打开气动执行机构，逆止门即打开，无自由状态；四、五、六抽打开后打开的是执行机构，气动门处于自由状态。

这种设计可能出于安全考虑。

三、为什么汽轮机一、二段抽汽的逆止门没有重锤而其他各段抽汽的逆止门设置有重锤呢？高加的抽汽逆止门没有重锤低加有因为一二抽压力高不用重锤来抵消碟板的重量；重锤通过加长杆和拨叉作用于销轴，用以平衡和摇杆的重力矩，防止水锤现象的发生。

当介质正向流动时，有助于打开阀门，并在运行中保持阀门的平稳和减少振动。

当介质正向流动时，气缸下腔进气，与重锤共同作用，和阀瓣平衡地处在全开位置。

当介质反向流动时，气缸活塞下腔迅速泄压，阀瓣在0.5秒内快速关闭。

四、正常运行中抽汽逆止阀失去压缩空气会关吗？有蒸汽顶着是不是不会关闭？阀芯单独的，和阀杆是分开的，但是阀杆和外部的辅助气缸是通过连杆连接的。

当气缸进气后，克服气缸内部的弹簧力向上移动连杆，连杆带动阀杆缓慢全开。

即使这个时候，你看到阀杆全开了，但其实没蒸汽流动的情况下，阀瓣并没有动，逆止门依然是全关的。

图 1图 3图2 汽轮机抽汽逆止阀介绍一值 丁涌抽汽逆止阀的作用抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一,当汽轮机甩负荷时,它们迅速关闭,保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速,并防止加热器及管路带水进入汽轮机;机组正常运行中,运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态,以保证在事故情况下能可靠动作,保护汽轮机;抽汽逆止阀的结构特点1、采用倾斜阀座,如图1;1倾斜角度为30°,开启角度为45°,开启角度小,关闭行程短;2倾斜阀瓣对密封面有下压力,有利于密封;3介质压降小; 2、由于阀瓣下面斜向布置,不用专门设疏水点,积水直接由逆止阀后的疏水管路疏出;3、根据不同用途配备不同结构1高排逆止阀采用双气缸,即一个辅助关闭气缸,一个强迫开启气缸;2小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺母的结构,如1段抽汽、2段抽汽逆止阀,结构如图2;3大管径抽汽管道采用气缸连杆上部带螺母,下部不带螺母的结构,如3段抽汽、4段抽汽、5段抽汽和6段抽汽逆止阀,结构如图3;4根据阀门尺寸大小,配备适当的重锤;重锤的重量为阀瓣重量的50％,以平衡50％阀瓣重量,一方面保证阀瓣能自由摆动,另一方面减小逆止阀前后压降;抽汽逆止阀的工作过程 宁海电厂二期工程采用阿德伍德—莫利公司生产的抽汽逆止阀,阀门的基本构成为一摆动的阀瓣,允许流体从进口进入,自由通过阀体进入管路;该阀门是一种自由摆动,重力关闭的止回阀;当进口压力稍高于出口压力时,阀瓣会开启；当进口压力稍低于出口压力或回流发生时,阀瓣会关闭;阀门通常配备一个侧装气缸,也叫辅助关闭气缸,它的作用是当失气时给阀瓣提供一个正向关闭力,在管内流体倒流前,由于阀瓣紧靠住管壁,这个正向关闭力可以先让阀瓣先关闭一定角度,有助于逆止阀快速关闭;在正常条件下,利用气缸下部进口提供的压缩空气,推动活塞压缩弹簧,使连杆处于伸出位置,这时阀瓣可以自由开关;排除气缸中的压缩空气,弹簧使活塞和杠杆臂向下运动,从而使轴和阀门阀瓣朝关闭方向转动;如果发生逆向流体,阀门将以正常方式关闭;向气缸进口提供压缩空气时,阀门将恢复正常工作;逆止阀的开启和关闭完全靠管道内介质在阀瓣前后产生的压差,辅助气缸的作用只是在逆止阀需要关闭的时候可以起到辅助关闭的作用;如图4中A 部分,是一个特殊的结构,气缸连杆与阀瓣的轴通过两个带60°角度空缺的圆环套在一起,在供气电磁阀带电时,将气缸的连杆向上提起,而实际与阀瓣连接的轴在A 的作用下只走了60°的空行程,阀瓣实际并没有动作;当汽轮机需要快速关闭抽汽逆止阀的时候,同时让供气电磁阀失电,这样A 又向关闭方向走60°的行程,给逆止阀一个正向关闭的力,如果管道内介质不存在了,则逆止阀快速关闭;外侧汽缸组件：抽汽逆止阀在线活动性试验 抽汽逆止阀具有在线诊断功能,要求每个月做一次活动试验;所有气缸的进排气口间管道上都装有手动测试三通阀,如图4;当该手动测试阀动作时,空气进入气缸的上面,从而平衡活塞两边的压力,使气缸弹簧向下移动活塞和杠杆臂,从而朝关闭方向转动轴和阀门阀瓣;该动作不会完全关闭有正常流体下的逆止门,而只是提供了一个验证阀门和气缸是否正常工作的途径;由于活动试验时逆止阀并没有关闭,只是阀瓣有一个向关闭方向的动作,OM 上监视可能不明显,必须在就地观察,才能判断出逆止阀的活动机构是否正常; 运行期间注意事项1、在机组启动,抽汽管道建立抽汽前一定要将逆止阀的供气电磁阀送电,使气缸的连杆将位置释放出来,否则当抽汽管道内介质冲开阀瓣的时候会强行将气缸的连杆提起,造成部件损坏;2、由于抽汽逆止阀是根据管道内介质使阀瓣前后产生压差而启闭的,所以在机组负荷较低的时候,阀瓣前后压差不能使抽汽逆止阀全开,阀门会处于中间某一位置; 图4 图43、关于抽汽逆止阀的反馈问题,抽汽逆止阀厂家只有全开全关两个杆式的限位开关,只能显示全开全关,但是我们单位要求加装中间位置显示限位开关,目前各抽汽管道母管上的逆止阀带有全行程显示限位开关,分支管路上的逆止阀没有,是磁条感应的,能显示任何位置;但是小型的逆止阀有个问题,就是它与限位开关接触的三角块部件上下部都有固定螺母,在电磁阀带电通气时,阀杆向上移动,带动三角块向上移动到全开限位开关位置,则全开反馈来,但是管道内如果没有介质流过,阀瓣实际没有开启,限位开关不能真正反映逆止阀的实际真实位置;大型的逆止阀三角块下部没有螺母,就不会出现这种问题,大家在运行过程中要注意这一点;4、气动止回阀设计为失气关闭,关闭时间应小于3秒;但在正常运行中,供气电磁阀故障或压缩空气失去时,逆止阀不会关闭;这是因为压缩空气控制的辅助气缸只是提供一个辅助关闭的作用,虽然压缩空气的失去,会使气缸的连杆带动阀瓣朝关闭方向转动,但是只会关闭一小部分,因为管道内的介质仍然存在,阀瓣前后的压差会使逆止阀保持开启状态,也可以说气缸活塞弹簧的力量只能克服管道内压差的一部分;5、由于高压缸排汽管道内蒸汽流量比较大,流量变化也较频繁,为防止蒸汽在小流量时造成阀瓣不能开启或频繁启闭,损坏阀门,在高排逆止阀的控制回路中加装一个强迫开启气缸,即双气缸;工作过程如下：当机组负载小于105kg/s时,1、2、3电磁阀得电,空气流向为A-B,气缸2强迫阀瓣开启一定角度；当机组负载大于105kg/s时,电磁阀2失电,将气缸2解列,不参与控制,这时高排逆止阀处于正常工作状态;图5 附抽汽逆止阀现场照片。

汽轮机高排逆止阀结构汽轮机高排逆止阀是汽轮机中的重要组件，其结构设计直接影响着汽轮机的工作效率和安全性。

本文将详细介绍汽轮机高排逆止阀的结构以及其在汽轮机中的作用。

汽轮机高排逆止阀通常由阀体、阀盖、阀瓣和弹簧等部分组成。

阀体是高排逆止阀的主要部分，通常由铸钢或锻钢制成，以确保其强度和耐压性能。

阀盖则与阀体连接，起到密封作用。

阀瓣是高排逆止阀的关键组件，它能够根据气流的方向自动开启或关闭阀门。

而弹簧则用于提供闭合力，确保阀瓣能够紧密贴合阀座，避免气流逆流。

汽轮机高排逆止阀的作用是防止汽轮机在停机或运行过程中出现逆流现象。

当汽轮机停机时，高排逆止阀会自动关闭，防止热气体倒灌进汽轮机，避免对设备造成损害。

而当汽轮机运行时，高排逆止阀会自动打开，允许排出热气体，保持汽轮机的正常运行。

在汽轮机运行过程中，高排逆止阀的结构设计必须考虑到高温、高压和高速等因素的影响。

阀体和阀盖必须具有良好的密封性能，以防止气体泄漏。

阀瓣则要具有较高的强度和耐磨性，以确保长时间运行时的稳定性和可靠性。

同时，弹簧的选择也非常重要，需要根据具体工况进行合理的选配。

为了提高汽轮机的工作效率和安全性，高排逆止阀的结构设计非常重要。

合理的结构能够确保阀门的开启和关闭速度适中，避免因阀门动作不灵敏而影响汽轮机的正常运行。

此外，高排逆止阀还需要具备阻尼装置，以减少阀门关闭时的冲击力，延长阀门的使用寿命。

汽轮机高排逆止阀是汽轮机中不可或缺的重要组件，其结构设计直接影响着汽轮机的工作效率和安全性。

合理的结构设计能够确保阀门的正常运行，防止逆流现象的发生，从而保护汽轮机设备的安全和稳定运行。

汽轮机抽汽逆止阀介绍汽轮机抽汽逆止阀是一种常用的控制装置，广泛应用于工业领域。

它的主要功能是在汽轮机抽汽系统中，防止抽汽管道被高温高压的主蒸汽反向流入。

下面将详细介绍汽轮机抽汽逆止阀的结构、工作原理、安装和维护等方面的内容。

一、汽轮机抽汽逆止阀的结构二、汽轮机抽汽逆止阀的工作原理当汽轮机运行正常时，主蒸汽从汽轮机内部经过抽汽装置抽取部分热量，形成抽汽。

抽汽逆止阀的作用就是防止这些抽汽逆流回汽轮机内部，以免对汽轮机造成损害。

当汽轮机抽汽逆止阀处于关闭状态时，阀瓣与阀座之间形成完全密封的通道，主蒸汽无法通过阀门流入抽汽系统。

而当阀门打开时，主蒸汽可以顺畅地流过阀门，达到抽汽的目的。

三、汽轮机抽汽逆止阀的安装和维护1.选择合适的阀门类型和尺寸，根据抽汽系统的工作条件和流速要求来确定阀门型号和规格。

2.安装位置应选择在主蒸汽进入抽汽装置之前的合适位置，以便及时防止主蒸汽逆流。

3.安装时要注意阀门的定位，保证阀门能够正常开关。

为了确保汽轮机抽汽逆止阀的正常运行，需要进行定期的维护和检修工作：1.每年定期检查阀门的密封性能，发现问题及时进行维修和更换。

2.清洗阀门内部的沉积物，以免影响阀门的正常工作。

3.定期检查阀门的操作状态，保证阀瓣的正常开关。

4.检查阀门的固定螺栓是否松动，发现问题及时进行维修。

5.对于长时间不使用的阀门，应进行防锈处理，以延长使用寿命。

总之，汽轮机抽汽逆止阀是汽轮机抽汽系统中非常关键的控制装置，它起到防止抽汽管道被主蒸汽逆流的作用。

正确安装和定期维护能够保证阀门的正常工作，并延长阀门的使用寿命。

为了保证工业生产的安全和高效，企业应对汽轮机抽汽逆止阀的特点和使用方法有深入的了解，并在实际应用中合理使用和维护。

抽气逆止阀的作用汽轮机抽汽管路上的逆止门具有十分重要的意义。

因为当汽轮机甩负荷时，它们保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。

抽气逆止阀结构介绍抽汽逆止门有两种形式。

一种为回热抽汽管路上的逆止门；另一种是通过大流量的高压汽缸排汽管路上的摇板式逆止门。

它们都靠压力水来作为控制动力。

为了实现远距离和自动关闭的闭锁作用设有一套控制水系统，简称逆止门压力传送装置。

回热抽汽管路上的逆止门及其操纵座的结构如图所示。

在正常工作情况下，逆止门操纵杆座的强制门杆8在弹簧力的作用下，处于上部位置，此时逆止门门碟1在蒸汽顺流时，能自由开启，当汽轮机甩负荷时，逆止门上部操纵座5的水压及门碟上部蒸汽的作用下，一起将逆止门门碟1压向门座7。

蒸汽的作用力系由抽汽管路中残存的蒸汽压力与汽轮机抽汽室中的压力差产生的。

这种形式的逆止门只能装在管路的水平部分上。

在逆止门蒸汽进入的一侧，即汽轮机抽汽室侧外壳的底部有疏水孔。

各段去抽汽逆止门疏水是加装直径5毫米的节流孔板逐级至下一级抽汽。

气轮机抽气管路采用这种疏水方式，对于机组的经济性来说，是要损失一点，但抽气管路中不易积水，对机组运行的安全性是比较可靠的。

逆止门门碟固定在蒸汽缓冲活塞2上，在逆止门门盖4上设有缓冲汽室13，在逆止门前后壳体上接有平衡汽管14，通入缓冲汽室。

为了防止蒸汽短路及保持缓冲汽室中有一定的压力，在平衡汽管上设有球形逆止门6。

当逆止门开启时，气轮机抽汽室的蒸汽首先通入缓冲汽室13，起缓冲作用。

逆止门在汽流的作用下逐步开足时，缓冲汽室内整齐通过强制门杆的气封流出；在逆止门动作关闭时，抽气管路中的残存蒸汽通过平衡汽管14倒入缓冲汽室13，以减少缓冲活塞2上、下部的压力差，达到迅速关闭的目的。

缓冲汽室同时也用来作为门碟上下移动的导向作用。

但在运行实践中发现，逆止门缓冲汽室的蒸汽平衡管及球形逆止门等设备检修维护的麻烦；同时在逆止门开启时没有必要通入蒸汽进行阻尼缓冲，反而使逆止门开启时间延长，甚至使逆止门开不足。

图 1图 3图2汽轮机抽汽逆止阀介绍一值 丁湧抽汽逆止阀的作用抽汽逆止阀是保证汽轮机安全运行的重要设备之一，当汽轮机甩负荷时，它们迅速关闭，保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。

机组正常运行中，运行人员要特别注意各抽汽逆止阀在正常状态，以保证在事故情况下能可靠动作，保护汽轮机。

抽汽逆止阀的结构特点 1、采用倾斜阀座，如图1。

1）倾斜角度为30°，开启角度为45°，开启角度小，关闭行程短。

2）倾斜阀瓣对密封面有下压力，有利于密封。

3）介质压降小。

2、由于阀瓣下面斜向布置，不用专门设疏水点，积水直接由逆止阀后的疏水管路疏出。

3、根据不同用途配备不同结构1）高排逆止阀采用双气缸，即一个辅助关闭气缸，一个强迫开启气缸。

2）小管径抽汽管道采用气缸连杆上下部都带螺母的结构，如1段抽汽、2段抽汽逆止阀，结构如图2。

3）大管径抽汽管道采用气缸连杆上部带螺母，下部不带螺母的结构，如3段抽汽、4段抽汽、5段抽汽和6段抽汽逆止阀，结构如图3。

4)根据阀门尺寸大小，配备适当的重锤。

重锤的重量为阀瓣重量的50％，以平衡50％阀瓣重量，一方面保证阀瓣能自由摆动，另一方面减小逆止阀前后压降。

抽汽逆止阀的工作过程电厂二期工程采用阿德伍德—莫利公司生产的抽汽逆止阀，阀门的基本构成为一摆动的阀瓣，允许流体从进口进入，自由通过阀体进入管路。

该阀门是一种自由摆动，重力关闭的止回阀。

当进口压力稍高于出口压力时，阀瓣会开启；当进口压力稍低于出口压力或回流发生时，阀瓣会关闭。

阀门通常配备一个侧装气缸，也叫辅助关闭气缸，它的作用是当失气时给阀瓣提供一个正向关闭力，在管流体倒流前，由于阀瓣紧靠住管壁，这个正向关闭力可以先让阀瓣先关闭一定角度，有助于逆止阀快速关闭。

在正常条件下，利用气缸下部进口提供的压缩空气，推动活塞压缩弹簧，使连杆处于伸出位置，这时阀瓣可以自由开关。

排除气缸中的压缩空气，弹簧使活塞和杠杆臂向下运动，从而使轴和阀门阀瓣朝关闭方向转动。

逆止阀工作原理与作用逆止阀，也称为止回阀、反向阀或非回流阀，是一种常见的管道阀门，用于控制流体在管道中的流向。

逆止阀的主要作用是防止流体在管道中的逆流，保持流体的单向流动。

在本文中，我们将详细介绍逆止阀的工作原理和作用。

一、逆止阀的工作原理逆止阀的工作原理基于流体力学和机械原理。

它通过阀体内的阀瓣或阀盘来控制流体的流向。

当流体的流向与阀瓣或阀盘的设计方向一致时，阀瓣或阀盘会受到流体的压力作用而打开，流体可以顺畅地通过阀体。

而当流体的流向与阀瓣或阀盘的设计方向相反时，阀瓣或阀盘会受到流体的压力作用而关闭，阻止流体逆流。

逆止阀通常由阀体、阀瓣或阀盘、弹簧和密封件等部件组成。

阀体是逆止阀的外壳，用于容纳其他部件。

阀瓣或阀盘是逆止阀的关键部件，它们通过与阀座的配合来实现阀门的开启和关闭。

弹簧用于提供关闭阀瓣或阀盘的力量，确保在没有流体压力作用时阀门能够关闭。

密封件则用于保持阀门的密封性能，防止流体泄漏。

二、逆止阀的作用1. 防止逆流：逆止阀的主要作用是防止流体在管道中的逆流。

当流体的流向发生变化时，逆止阀会迅速关闭，阻止流体逆流。

这对于需要单向流动的系统来说非常重要，例如给水管道、污水处理系统等。

2. 保护设备：逆止阀可以保护管道系统中的设备免受逆流引起的损坏。

当逆流发生时，逆止阀会迅速关闭，防止逆流流体对设备造成冲击和压力损坏。

3. 节省能源：逆止阀可以帮助节省能源。

在一些系统中，逆流会导致能量浪费和效率降低。

通过使用逆止阀，可以防止逆流，提高系统的能量利用率。

4. 维护系统稳定性：逆止阀在管道系统中起到稳定流体流动的作用。

它们可以防止流体的逆流和混合，确保系统的稳定性和正常运行。

5. 减少压力损失：逆止阀在管道中可以减少压力损失。

当流体逆流时，逆止阀会迅速关闭，避免流体逆流造成的压力损失。

总结：逆止阀是一种常见的管道阀门，通过阻止流体逆流来保持流体的单向流动。

它的工作原理基于流体力学和机械原理，通过阀瓣或阀盘的开启和关闭来控制流体的流向。

抽汽逆止阀、高排逆止阀、高排通风阀知识点汇总抽汽逆止阀一、作用汽轮机抽汽管路上的逆止门具有十分重要意义。

因为当汽轮机甩负荷时，它们保护汽轮机不致因蒸汽的回流而超速，并防止加热器及管路带水进入汽轮机。

二、结构介绍抽汽逆止门有两种形式。

一种为回热抽汽管路上的逆止门；另一种是通过大流量的高压汽缸排汽管路上的摇板式逆止门。

它们都靠压力水来作为控制动力。

为了实现远距离和自动关闭的闭锁作用设有一套控制水系统，简称逆止门压力传送装置。

本单位300MW抽汽逆止阀本机组共有8只抽汽逆止阀，分别装于1号至6号回热抽汽加热管路、高排管路上，其中进入除氧器的4号抽汽加热管路装2只抽汽逆止阀。

当机组运行时，回热系统正常投入，抽汽逆止阀开启，汽轮机向各加热器等提供蒸汽。

当出现下列情况之一时，抽汽逆止阀需快速关闭；a抽汽管道中的流体反向流动时；b汽轮机组故障需紧急遮断时；c发电机跳闸时。

所有的抽汽逆止阀都是摇板式的阀门，具有倾斜形阀座。

其基本结构如图1所示。

摇臂装于摇臂轴上，通过键连接使摇臂与摇臂轴同时转动，阀碟与摇臂轴连接，其一面为球面接触，另一面留有间隙，使阀碟能以摇臂球面为中心转动，保证阀碟和阀座间有良好的密封。

摇臂同杠杆轴通过端面的凸台相连，杠杆轴通过叉头同操纵座相连。

阀碟的开启及关闭：当压缩空气从操纵座下方管道进入气缸时，活塞在空气压力作用下向上运动，压缩弹簧，杠杆转过一定角度，使杠杆上凸台同摇臂上凸台脱开，使阀碟处于可开启状态。

此时，当阀门进口压力超过出口压力时，阀碟开启，当阀门进口压力低于出口压力时或发生反向流动时，阀碟关闭。

在正常运行情况下，阀碟将在汽流力作用下打开，并最终维持在全开位置上。

当出现抽汽逆止阀需快速关闭的情况时，操纵座气缸内空气被泄去，在弹簧作用下，杠杆回转，通过端面凸台带动摇臂转动，使阀碟关闭。

按机组运行维护要求，运行过程中抽汽逆止阀需定期试验，其目的是为防止或及早发现阀门的卡死、失灵。

抽汽管路上所装手动滑阀、直通阀等可供试验和维修时使用。