全面质量管理案例分析

全面质量管理应用案例公司X是一家制造和销售电子产品的公司。

由于市场竞争的加剧，公司X决定实施全面质量管理以提高产品质量和满足客户需求。

首先，公司X建立了一个质量保证部门，负责制定和监督质量管理计划的执行。

他们制定了一系列质量指标，并将这些指标与产品设计、制造和交付的各个环节相结合，以确保产品在每个阶段都能满足质量标准。

其次，公司X重视顾客反馈，并在全员参与的基础上建立了一个质量改进团队。

该团队由不同部门的员工组成，包括研发、生产、销售和客户服务等。

团队成员通过顾客调查、市场调研和投诉分析等方式，收集和分析顾客反馈，以便改进产品和服务。

同时，公司X还注重员工的培训和教育。

他们提供了定期的培训课程，以确保员工了解质量标准和操作程序，并提供技能提升的机会。

公司X鼓励员工参与质量管理和改进活动，并设立了奖励制度以鼓励员工的积极参与。

公司X还与供应商建立了紧密的合作伙伴关系。

他们与供应商共同制定了供应商评估标准，并定期进行审核和评估以确保供应商满足质量要求。

公司X与供应商共同解决质量问题，并分享了解决方案。

最后，公司X还采用了全面质量管理的方法来改进内部流程。

他们使用流程管理工具来识别和消除生产过程中的浪费和缺陷，并引入了持续改进的概念。

公司X鼓励员工提出改进建议，并通过定期的绩效评估和奖励制度来激励员工的积极参与。

通过应用全面质量管理，公司X取得了显著的成果。

他们的产品质量得到了明显的提升，顾客满意度也大幅度上升。

公司X的市场份额得到了扩大，并获得了业内的认可和好评。

在这个案例中，公司X通过全面质量管理的应用，成功地提高了产品质量和顾客满意度。

全面质量管理不仅帮助公司X建立了一个持续改进的文化，还促进了员工参与和合作，提升了整体业绩。

这个案例向其他企业展示了全面质量管理的潜力和益处，以及如何实施该方法来实现持续改进和业务成功。

从全面质量管理到卓越业绩：成功案例分析从全面质量管理到卓越业绩：成功案例分析全面质量管理（TQM）作为一种全面的、系统性的、持续改进的管理理念，已经在世界各地企业中得到了广泛应用。

TQM所追求的是全员参与、全面质量控制、全面持续改进，通过以用户为中心、以质量为核心、以科学管理为手段，全面提升企业的管理水平和业绩，从而实现企业的卓越发展。

然而，TQM实施并不容易，需要企业领导者有高度的认识和文化氛围的支持，需要全员的积极参与和贡献，需要科学的管理手段和方法。

成功的TQM案例，不仅是企业成功实现卓越发展的见证，更是每个企业学习和借鉴的经验。

下面，我们将分析一些成功的TQM案例，从中找到它们的成功秘诀，并探讨如何将成功的TQM案例转化为自身企业的实践经验。

1.通用电气公司通用电气公司在20世纪80年代初实施了他们的TQM计划。

他们的目标是成为一个质量卓越、客户满意度高、市场占有率领先的企业。

他们不仅在制造和生产方面贯彻了TQM的理念，而且在管理体制、组织文化等方面也全面推行TQM。

通用电气公司的成功秘诀在于：1）坚定地向质量管理制度过渡通用电气公司首先建立了一个全面的质量管理制度，将质量管理纳入企业的全面管理体系中，并将企业核心价值观固定在质量上，以确保全员参与和贯彻TQM理念。

2）培训全员TQM知识和技能通用电气公司实施TQM，不仅是质量管理部门的责任，而是全员参与的责任。

因此，他们将TQM知识和技能作为全员培训计划的一部分。

通过这种方式，为企业的全员都提供了培训、教育和开发的机会。

3）持续改进和完善通用电气公司始终认为，要实现TQM，就必须建立以客户满意度、产品质量、成本和交货期等为指标的完善的评估和改进体系。

他们采用了DMAIC（定义、度量、分析、改善、控制）的实用工具和方法，不断强化和改进他们的质量管理和流程控制。

2.丰田汽车公司丰田汽车公司是世界著名汽车制造商之一，其质量卓越和品牌声誉在世界范围内享有盛誉。

全面质量管理案例01割草的男孩一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说：“您需不需要割草？”陈太太回答说：“不需要了，我已有了割草工。

”，男孩又说：“我会帮您拔掉花丛中的杂草。

”，陈太太回答：“我的割草工也做了。

”，男孩又说：“我会帮您把草与走道的四周割齐。

”，陈太太说：“我请的那人也已做了，谢谢你，我不需要新的割草工人。

”，男孩便挂了电话，此时男孩的室友问他说：“你不是就在陈太太那割草打工吗？为什么还要打这电话？”男孩说：“我只是想知道我做得有多好！”。

【启示】这个故事反映的ISO的第一个思想,即以顾客为关注焦点，不断地探询顾客的评价，我们才有可能知道自己的长处与不足,然后扬长避短，改进自己的工作质量，牢牢的抓住顾客。

这也是质量管理八项原则第6条：“持续改进”思想的实际运用的一个例子。

我们每个员工是否也可结合自己的岗位工作，做一些持续改进呢？所有的员工都可以做到让顾客满意。

对于营销人员来说，这样是可以得到忠诚度极高的顾客。

对于我们每个员工来说,只有时刻关注我们的“顾客（服务对象）”我们的工作质量才可以不断改进。

这也是沟通的问题, 一个人想得到公正、客观的评价真的好难。

这个故事是否为我们提供了一个好的方法呢？做质量的大多数时候都是被动的，只是延续出现问题然后再去解决问题的模式，如果能主动查找问题并解决问题那才是完美的质量管理模式。

这也就显示出了一个质量管理者的精髓所在。

一切都属于那些天天做好准备的人。

不要光想着天上能下钞票雨,那是不可能的,凡事靠脑子去想,用双手去做,把不应该发生的事情,提前预防,把不良的缺憾扼杀在萌芽状态。

我们要始终坚信“风险是可以防范的，缺陷是可以预防的”！02降落伞的真实故事这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。

在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。

全面质量管理在企业中的应用案例全面质量管理（Total Quality Management, TQM）是一种重要的管理理念，通过全员参与、追求卓越的质量和持续改进来提高产品和服务的质量。

下面将通过一个实际的应用案例来展示全面质量管理在企业中的应用。

案例背景：某汽车制造企业在市场上竞争激烈，为了提高产品的质量和竞争力，决定引入全面质量管理。

他们将全面质量管理理念贯穿于整个生产过程，从供应链管理到售后服务，以实现持续改进和客户满意度的提高。

案例分析：1. 全员参与：企业首先组织了全体员工的培训，以教育他们全面质量管理的原则和方法。

所有员工都参与其中，理解了质量对企业的重要性。

每个员工都有义务识别问题、提出改进意见并积极参与解决方案的制定和落实。

2. 建立质量目标：企业设定了明确的质量目标，包括降低产品缺陷率、提高交付准时率、提高客户满意度等。

这些目标作为全员共同努力的方向，通过制定量化的指标进行跟踪和评估。

3. 供应链管理：企业与供应商建立了紧密的合作关系，共同制定质量标准和规范。

对供应商的选择和管理要求严苛，确保供应的原材料和零部件符合质量要求。

同时，企业还通过培训和技术支持帮助供应商提升其自身的质量管理水平，共同促进整个供应链的质量升级。

4. 流程改进：企业通过对各项生产流程进行分析和改进，减少浪费和不必要的环节，提高生产效率和质量。

例如，他们使用了精益生产的方法，避免了无谓的库存积压和过度生产，从而减少了不合格品的风险。

5. 客户反馈和投诉处理：企业积极收集客户的反馈和投诉，建立了完善的反馈渠道和处理流程。

对于客户的意见和建议，企业认真对待，并及时采取措施进行改进。

通过不断改善产品和服务，企业逐渐提高了客户的满意度。

6. 持续改进：企业将持续改进作为一项重要的工作，建立了改进团队并制定了改进计划。

每个团队负责找出一个具体的改进项目并推动其实施。

通过这种方式，企业不断优化生产和管理流程，提高效率和质量。

全面质量管理的质量管理案例全面质量管理（TQM）是一种全面管理质量的方法，旨在通过全员参与、持续改进和客户满意度提升来提高组织的整体绩效。

在今天的商业环境中，质量管理对于企业的成功至关重要。

本文将介绍一个实际的案例，展示了如何通过全面质量管理来提高质量并取得经营成功。

案例背景某电子制造公司C公司在竞争激烈的市场中，面临着质量问题导致客户投诉增加，产品退货率居高不下的挑战。

为了解决这些问题，该公司决定实施全面质量管理，并将其应用于整个生产流程和组织管理中。

1. 全员参与为了确保全员参与，C公司制定了明确的目标和质量政策，并将其传达给全体员工。

每个员工都接受了相关的培训，了解到质量管理的重要性以及自己在其中的角色和责任。

公司鼓励员工提供改进建议，并设立了奖励机制以鼓励他们的积极参与。

2. 流程改进C公司对生产流程进行了全面的审查和改进。

他们建立了一套标准作业程序，规定了产品生产的每个步骤和相应的质量控制措施。

公司引入了自动化设备来提高生产效率，并投入了大量资源进行技术创新，以提高产品质量和性能。

3. 持续改进C公司认识到质量管理是一个持续的过程，并采取了措施来确保持续改进。

公司定期进行内部审核和评估，以发现潜在的问题并采取纠正措施。

他们还与供应商建立了紧密的合作关系，共同解决潜在的质量问题，并确保供应链的可靠性和稳定性。

4. 客户满意度提升C公司将客户满意度作为一个关键绩效指标，并采取措施来提高客户满意度。

他们建立了客户服务团队，专门负责处理客户投诉和问题。

通过及时回应和解决客户的需求和问题，公司增强了客户的信任和忠诚度，并获得了更多的业务机会。

5. 绩效评估C公司通过制定关键绩效指标（KPIs）来评估全面质量管理的绩效。

他们跟踪并分析每个环节的数据，以确保实施的改进措施能够带来可见的效果。

这样，他们能够及时发现问题，并制定适当的对策，以持续改进质量管理水平。

结果与总结通过全面质量管理的实施，C公司取得了显著的成果。

质量管理案例分析最近在网上有一则为人们广泛关注的“皮革奶”事件，事件因2009年发现的浙江金华一家企业在含乳饮料中添加皮革水解蛋白的违法行为而开始，在经受“三鹿问题奶粉”事件之后又一次刺激了人们关于中国奶粉问题敏感的神经。

民以食为天，食以安为先。

从吃得饱，到吃得好，人民对饮食的要求越来越高。

这些年，尽管国家对食品安全前所未有的重视，对一些违法企业的处理，也前所未有的严厉，公众关注高的食品安全公共事件有所减少，但群众对食品安全的担心似乎并没有减少，焦虑反而有所增，这些担心和焦虑，不能说是杞人忧天。

近年来，一些小企业、小作坊、小饭馆频频出现食品安全问题。

苏丹红染红的鸭蛋、用硫磺熏的馒头、加石蜡的火锅底料、回收的地沟油等等歪招劣行，不胜枚举。

在个别地方，甚至成为一种陋习和“行规”！虽然每次发现，监管部门都进行大检查、严处理，但由于他们经营方式分散，常能打一枪换一个地方，避过风头东山再起，这让消费者感觉到风险几乎无处不在，防不胜防。

更有甚者，一些知名品牌、大企业也在食品安全上栽跟头，这对消费者的信心不能不说是沉重的打击。

想要缓解公众对食品安全的焦虑，对监管手段提出了更高要求，也要求企业在产品质量的管理上更加重视，要把产品的质量管理放在企业稳定持续经营的重中之重，不容忽视，一旦有企业忽视产品的质量管理，那么这个企业最终必将走向万劫不复的深渊。

那么什么是质量管理，怎样进行企业的质量管理呢？质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。

在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制。

20世纪50年代以来,随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异，人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。

在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。

在管理理论上也有新的发展,突出重视人的因素,除强调依靠企业全体人员的努力来保证质量以外,还有“保护消费者利益”运动的兴起，企业之间市场竞争越来越激烈。

案例分析报告前期具有的优点:开业四年曾以服务优良和富有传统特色而闻名。

存在的问题:1、投资方频繁更换总经理，两年内更换5任。

2、饭店经营情况与服务质量状况与过去名声不相称。

3、部门之间沟通不畅。

4、员工离职率居高不下。

5、客人投诉抱怨越来越多。

6、酒店的积累的老顾客逐渐流失。

分析：酒店的管理高层频繁变动，很大程度上会影响他们做一些决策，往往做出的决策还没实施完，就被更换了，这会导致高层管理者不敢做决策，不愿意做决策。

高层管理者的频繁变动同样会影响到下面的管理者以及员工，员工们在日常工作中往往不作为，工作懒散，磨洋工，不服管教。

酒店一直依赖前期积累下的好名声，没有改善和巩固服务质量，因此经营情况越来越差，酒店完全依赖前期的优势进行经营，由于服务质量的下降，客人的抱怨越来越多，最终导致老顾客逐渐流失。

酒店经营之道靠的是团对的合作，但是由于频繁更换酒店高层，导致各部门的沟通跟不上，沟通上出现问题，从而导致经营出现问题，酒店经营不行，员工福利下降，员工工作没有动力，没有归属感，集体荣誉感，从而导致越来越多的员工离职。

改进措施：（1）提高全员的全面质量意识。

意识决定行动，任何管理措施的实施都要统一思想，首先企业领导者的认知程度至关重要，直接影响了员工的质量意识。

领导者要率先垂范，带领全员深入持久地开展全面质量管理活动。

其次要提高每个员工的质量意识，通过全面质量管理的知识宣传和培训，增强质量意识，提高技术和技能水平并运用到生产实践中。

同时要加强职业道德教育，强调员工与企业共同发展的理念，提高员工的工作责任心，增强对企业的使命感。

总之，要通过各种形式的培训和岗位教育，真正提高全员的质量管理意识，促进企业全面质量管理工作。

(2)建立完善的质量责任体系。

质量管理的核心是质量管理体系的建立和运行，全面质量管理涉及影响产品和服务质量的所有因素，包括人、财、物和管理等各个环节，涉及企业中的所有部门和人员，为分清质量工作的责任。

全面质量管理案例分析：成功与教训在当今竞争激烈的市场环境下，企业要想取得成功并保持竞争优势，必须注重质量管理。

全面质量管理（TQM）是一种管理理念和方法，通过全员参与、持续改进和客户导向，实现组织全面提升。

本文将通过分析两个企业的案例，探讨全面质量管理的成功经验与教训。

案例一：公司A公司A是一家中小型制造企业，经营多年，市场份额逐渐下滑，面临激烈竞争。

为了改善产品质量和提升客户满意度，公司A决定实施全面质量管理。

首先，公司A制定了明确的质量政策和目标，并通过内部培训和沟通，让全员了解TQM的重要性和价值。

同时，公司A建立了一套完善的品质管理体系，包括质量标准、工艺流程和质量控制措施。

在实施TQM的过程中，公司A逐步改进生产工艺，优化生产流程，减少不合格品率。

通过全员参与和团队合作，不断改进产品质量，提高客户满意度，最终实现公司整体业绩的提升。

然而，尽管公司A在实施TQM方面取得了一定成就，但也面临一些挑战。

由于质量管理体系不够完善，部分产品质量仍不稳定，客户投诉率较高。

此外，公司A在实施TQM过程中，存在一些员工对于新管理方式的抵触和阻力，影响了改进的进程。

案例二：公司B公司B是一家知名的跨国企业，拥有先进的生产技术和雄厚的研发实力。

为了进一步提升产品质量，公司B决定引入全面质量管理，并在全球范围内推广。

公司B将TQM融入到企业文化中，建立了以客户为中心的管理理念，并通过全员参与和持续改进，不断提升产品质量和服务水平。

公司B在实施TQM过程中，注重与供应商合作，建立合作共赢的伙伴关系，共同提高产品质量。

通过定期开展质量培训和评估，公司B不断改进管理体系，提高生产效率和产品质量，赢得了客户的信任和赞誉。

虽然公司B在TQM方面取得了显著成就，但也遇到了一些挑战。

在全球化竞争的背景下，公司B需要面对不同国家和文化的挑战，合理调整TQM的实施策略，确保在全球范围内实现统一质量标准。

成功与教训通过对公司A和公司B的案例分析，我们可以得出一些成功的经验和教训。

全面质量管理案例1割草的男孩一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说：“您需不需要割草？” 陈太太回答说：“不需要了，我已有了割草工。

”，男孩又说：“我会帮您拔掉花丛中的杂草。

”，陈太太回答：“我的割草工也做了。

”，男孩又说：“我会帮您把草与走道的四周割齐。

”，陈太太说：“我请的那人也已做了，谢谢你，我不需要新的割草工人。

”，男孩便挂了电话，此时男孩的室友问他说：“你不是就在陈太太那割草打工吗？为什么还要打这电话？”男孩说：“我只是想知道我做得有多好！”。

【启示】这个故事反映的 ISO 的第一个思想 ,即以顾客为关注焦点，不断地探询顾客的评价，我们才有可能知道自己的长处与不足,然后扬长避短，改进自己的工作质量，牢牢的抓住顾客。

这也是质量管理八项原则第 6 条：“持续改进”思想的实际运用的一个例子。

我们每个员工是否也可结合自己的岗位工作，做一些持续改进呢？所有的员工都可以做到让顾客满意。

对于营销人员来说，这样是可以得到忠诚度极高的顾客。

对于我们每个员工来说,只有时刻关注我们的“顾客（服务对象）”我们的工作质量才可以不断改进。

这也是沟通的问题 , 一个人想得到公正、客观的评价真的好难。

这个故事是否为我们提供了一个好的方法呢？做质量的大多数时候都是被动的，只是延续出现问题然后再去解决问题的模式，如果能主动查找问题并解决问题那才是完美的质量管理模式。

这也就显示出了一个质量管理者的精髓所在。

一切都属于那些天天做好准备的人。

不要光想着天上能下钞票雨,那是不可能的 ,凡事靠脑子去想 ,用双手去做 ,把不应该发生的事情 ,提前预防 ,把不良的缺憾扼杀在萌芽状态。

我们要始终坚信“风险是可以防范的，缺陷是可以预防的”！2降落伞的真实故事这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。

在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9% ，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。

案例分析及答案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】案例分析及答案(2)案例7：摩托罗拉的管理理念（50分）摩托罗拉作为世界上最大的通信、电子业跨国公司，在管理中特别强调人本位的管理理念。

他们认为人才是公司最宝贵的财富和动力之源。

为最大程度地开发人力资本的效能，该公司提倡人人参与管理，重视集体协作，鼓励员工创新，并通过为员工提供培训、教育、专业发展机会、后勤保障、内部沟通等方式，来实现对个人尊严的肯定。

一、重视人才培训，为员工创造发展机会为了改善和提高员工的整体素质，公司制定了详尽的人才培训计划，尤其重视中高层管理人才的培养，他们每年都选派600多名中国员工到其美国工厂参加技术会议、工程师设计会议，以及各种技术培训班，同时加速人才本土化进程，以尽快实现由中国人来管理公司。

摩托罗拉强调“一切融人中国文化”，人才方面因此也强调本土化。

他们有个规定：中层管理者基本雇用本地员工，5年之后，高层管理人员中本地人要占900。

亚太总部近期还提出，40％的部门要由女性来领导；在选拔干部时，每一个岗位的候选人中，l ／3必须是女性。

目前，在摩托罗拉(中国)电子有限公司中，经理主管一级已有100多名中国人，占该层管理者的51％。

为了早出人才，他们除了加强教育和培训外，还支持和组织员工参加全国经济统计专业职称技术资格考试、职称外语考试、质量认证培训等，努力打造一支高素质的员工队伍。

二、尊重每一个员工，创建公司的和谐气氛通信行业竞争异常激烈。

近年来，世界着名的通信公司如爱立信、诺基亚等纷纷进驻中国，在众多的通信企业中，摩托罗拉吸引人才的地方就是企业支化——“尊重每一个人”。

为形成此风气，公司不断改善员工的工作环境，在待人、沟通上都做得比较好。

比如高级管理人员都要与员工对话。

这种文化促使摩托罗拉挑选一批适应这种文化的人既能适应创新的挑战，又能把工作做好，符合职业道德标准。

什么是全面质量管理？概念和基本原理简介全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种全方位的、系统的、基于全员参与、以客户为中心、持续改进的管理方法。

它是指整个组织以质量为导向，从产品研发、制造、售后服务等各个环节上不断地改进，以满足客户需求，提高客户满意度和组织绩效。

全面质量管理可以将各个环节的优点融合起来，形成一种高效率、低成本的管理体系，为组织可持续发展提供了有力支持。

一、全面质量管理的概念1.1 定义全面质量管理是从企业内部各环节开始实施的一种追求效率、以人为本、共同推进质量改进、全员参与、管理持续改进的全面性质量管理方法。

这一方法主要集中在质量、成本、交货周期、员工素质、客户满意度、工艺稳定性、供制品稳定性等各个方面，旨在通过改进产品和服务的质量、提高销售额、减少生产成本，从而提高企业的竞争力和效益。

1.2 目的全面质量管理的最终目的是提高企业的质量水平和客户满意度，确保管理水平的连续改进。

同时，全面质量管理还具有如下目的：（1）增强组织的竞争力；（2）提高生产效率；（3）减少产品的制造成本；（4）改善员工素质。

1.3 特点全面质量管理的特点主要包括以下几点：（1）全面性：从企业内部各个环节出发，对质量进行全面管理。

（2）系统性：采用系统化的方式进行管理，对质量进行有序的控制和管理。

（3）持续性：全面质量管理是一个海湾不息的过程，需要持续改进。

（4）客户导向：以客户需求为中心，不断改进产品和服务质量。

（5）全员参与：企业内部各个环节的员工都应该参与到全面质量管理中来。

（6）管理者的责任：领导者是全面质量管理的核心，要承担管理责任。

（7）组织管理：全面质量管理需要运用组织管理的方法，建立系统的管理流程和标准。

二、全面质量管理的基本原理2.1 客户导向客户导向是全面质量管理的核心原则，是以客户需求为指导，注重在提高产品或服务质量的过程中，不断满足市场的需求。

质量管理案例分析——名牌的凋落河北环宇集团从1970年开始生产电视机，曾在全国较有名气，获得过几十种荣誉，：“全国彩电评比一等奖”、“国家银质奖”、1985年“全国十大名牌”等等，可谓名噪一时。

可是到1995年底，明亏1.48亿元，潜亏4915万元，负债2.96亿元，宣告破产。

环宇的彩电1974年就送进了中南海，1984年又较早地引进了彩电生产线，产品进军欧洲市场，还在英国成立了英环公司，生产环宇电视机，此举吸引了23个国家的驻华大使、参赞来厂参观，1988年生产了电视机40万台，当时规模已不算小了。

但到了1989年国内市场开始疲软后，工厂领导对电视机市场发展前景作了错误的估计，认为前途不甚远大。

因此，对这个产品不重视，从1989年到1995的6年间仅投入3000万元，该厂电视机从1984年到1989年的五年，只销售了47C-2型一种机型，1989年后虽然开发了54厘米的几个品种，但是别的厂家64厘米、74厘米、画中画等新产品迭出，而环宇彩电还是老面孔，当然没有市场。

从市场开拓来说，环宇根本没有开辟与形成自己的销售渠道与网络。

电视机走俏时，该厂的销售只考虑先卖给谁，后卖给谁就行了，根本不去抓市场，市场疲软时，又不知道产品往哪里销，没有自己的销售系统，在全国的经销单位只有20多个。

从集团内部运作机制上看，其内部运作不规范，内部结构变化频繁。

1987年后机构每年一变或几变，从1987年到1991年的4年间进行了6次大调整，还不包括小调整。

1991年后集团内又作了3次分与合的调整。

电视机厂的厂长平均一年换一次，最长的为1年7个月，最短的8个月，连中层干部还没认识就下台了，而且，这些机构的调整，并没有把责、权、利理顺，厂长具体管企业，但没有权，公司总经理有权，但不直接管理业，企业很不好运作。

环宇集团最终于1995年7月宣告破产，96年被宝石集团收购。

思考题：1、环宇集团破产的主要教训是什么，给我们什么启示？2、名牌的含义是什么，试分析名牌与质量的关系？如何实施名牌战略？解答：一．环宇集团破产的主要教训是什么，给我们什么启示？（一）环宇集团主要教训1.对市场前景的错误估计。

质量管理十大案例今天，在企业管理当中出现者种种的问题，方方面面的，挤压着我们，如何从中突围？如何轻松面对职场，应对管理？前人栽树，后人乘凉，如何从之前的企业案例中得到启发，著名领导力培训专家谭小芳老师总结了质量管理十大案例：一、阿迪达斯的失败阿迪达斯公司成立于1949年，其运动设备（产品）目前在全球同类产品的市场占有率为12%，落后于1972年才成立的耐克公司30%的市场占有率达18个百分点。

然而，在耐克崛起之前，全球运动产品几乎是阿迪达斯一家的天下。

1954年世界杯足球赛，阿迪达斯因其生产的球鞋鞋底的塑胶鞋钉能帮助运动员提高运动速度，增加稳定性而一战成名，当时世界上有85%以上的运动员穿的是阿迪达斯公司的产品，三叶标志成了成功的象征。

面对骄人的战绩，阿迪达斯公司的决策者们没有重视耐克公司正在迅速成长这样一个严重的事实，决策者们认为自己拥有85%的市场占有率，即便对手抢走一部分市场，仍有大半个天是属于阿迪达斯公司的，没有采取确实有效的对策去扼制竞争对手对自己的威胁，造成今天眼巴巴地看着对手以18个百分点领先自己，在运动服装市场独领风骚的残酷现实。

二、摩托罗拉市场的萎缩全球著名手机企业摩托罗拉和诺基亚现在的市场份额分别是30%和33%，摩托罗拉2001年第一季度营业亏损达4亿多美元，而去年同期其营业额是盈利5,300万美元，美国权威管理机构分析指出，摩托罗拉的现状完全是自找的，在美国经济衰退之前，许多消费者多希望能购买具有全新概念和全新形象的手机来替换现有的产品，来自芬兰的诺基亚捷足先登，率先研制出了各种不同类型的替代产品，从此赢得了广大的消费者，等到摩托罗拉意识到问题的严重性，等到他们研制出新款手机时，消费者在经济衰退的影响下，已经放弃了更换手机的打算，摩托罗拉因此失去了市场的先机，造成大规模的亏损。

三、国企的悲哀内地某国营企业曾经与外商草签了一份供销合同，合同规定由外商给该企业提供价值300万元人民币的生产设备，以提高企业的生产能力，合同为期三年，三年后该企业将无偿拥有这些设备的所有权。

科目：质量管理班级：工商企业管理1301 姓名：袁芬座号：01质量管理案例分析1.输血存在的潜在风险(1).献血者自身具有传染性病原体的风险(2).血液采集过程带来的风险(3).血液制备过程带来的风险(4).血液交付和临床使用过程中的风险2.案例1-河南上菜县文楼村•由于非法采集血浆活动以及采浆不规范操作所致艾滋病疫情•文楼村共６个自然村，全村３１７０人，１９９５年前有偿献血员大约１３１０人。

•从１９９５年以来共死亡３１人其中经确证的艾滋病人死亡８人初筛阳性死亡２２人•感染原因是违规手工“单采血浆”.手工单采血浆工作本应每人分开单独操作。

然而，有些单采血浆站为了节约成本，经常将不同人的血液混合后离心，再分别将红细胞回输给卖浆者，这便造成血浆大面积污染。

案例2-吉林省德惠市人民医院经输血传播艾滋病事件•有1名有偿供血者于2005年10月20日经省疾控中心艾滋病筛查实验室确认为艾滋病病毒感染者。

这名供血者曾于2003年1月至2004年7月期间在德惠市人民医院中心血库有偿供血15次中.供血者宋某２名性伴及其中１名性伴的配偶已被查实染上了艾滋病病毒。

•２５名患者接受血液•６人在开展调查之前已死亡•确定通过血液传播共造成１８人染病，其中３人（在确认为艾滋病病毒感染者后死亡，１５人仍在治疗Q:何以多次献血竟都未被发现携带艾滋病病毒？•最多的一种说法是，宋某在第一次办献血证时是经过验血环节的，由于后来每次“献血”都要让血站的工作人员抽取份钱，所以在以后“献血”中化验这关就给免了•有德惠市医院的医生在私下透露，每次“献血”，他都是要验血的，只是血站没有化验艾滋病这一项。

原因分析•短间隔采血（我国《献血法》规定采血两次采集间隔不少于6个月，而宋某竟在一年半的时间内卖血17次总共26袋）•漏检、未按试剂说明书要求检测、未进行室内质控、•工作记录不规范•其他法律观念薄弱，血液安全意识淡薄，有法不依，有章不循，等严重违反有关法律、法规和技术规范的行为和问题。