吸收式热泵
- 格式:doc
- 大小:120.50 KB
- 文档页数:4
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的热能转换装置。
它通过吸收剂和工质之间的吸收和脱吸收过程,将低温热源中的热能转移到高温热源中。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂和工质的选择吸收式热泵的核心是吸收剂和工质。
吸收剂通常选择具有较高吸收能力的溶液,常见的吸收剂包括溴化锂、氨水等。
工质则是低温热源和高温热源之间传递热能的介质,常见的工质包括水、蒸汽等。
2. 吸收过程吸收式热泵的工作过程可以分为吸收过程和脱吸收过程。
在吸收过程中,低温热源中的工质蒸汽与吸收剂发生反应,形成吸收剂的溶液。
这个过程释放出热量,使得低温热源的温度进一步降低。
3. 脱吸收过程在脱吸收过程中,吸收剂的溶液通过加热,使其蒸发,生成吸收剂的气体。
这个过程吸收了外界的热量,使得高温热源的温度升高。
4. 工质循环在吸收过程和脱吸收过程之间,工质起到了传递热能的作用。
工质在低温热源中蒸发,吸收了吸收剂的溶液,形成蒸汽。
然后,蒸汽被压缩,使其温度升高,进而释放热量到高温热源中。
之后,工质被冷凝成液体,重新进入吸收过程。
5. 辅助设备吸收式热泵还需要一些辅助设备来完成工作。
常见的辅助设备包括蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀等。
蒸发器用于将工质从液体转化为蒸汽,吸收剂的溶液在蒸发器中与工质发生吸收反应。
冷凝器用于将工质从蒸汽转化为液体,释放热量到高温热源中。
压缩机用于提高工质的温度和压力,以便在高温热源中释放更多热量。
节流阀用于控制工质的流量,保持系统的稳定运行。
吸收式热泵的工作原理可以简单总结为:通过吸收剂和工质之间的吸收和脱吸收过程,将低温热源中的热能转移到高温热源中。
这种热泵可以利用低温热源,如废热、太阳能等,产生高温热能,具有很高的能量利用率和环保性能。
在工业和民用领域中,吸收式热泵被广泛应用于供暖、制冷和热水等领域,为人们提供了舒适的生活环境和高效的能源利用方式。
吸收式热泵分类吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热源进行吸收和放出热量的设备,它可以将低温热源中的热能转化为高温热能。
吸收式热泵的应用范围非常广泛,包括工业、建筑、农业等领域。
根据不同的工作介质和工作原理,可以将吸收式热泵分为多种类型。
一、基于工作介质分类1. 水-氨吸收式热泵水-氨吸收式热泵是最常见的一种类型,它由蒸发器、冷凝器、蒸发器、稀溶液换热器和浓溶液换热器等组成。
在这种类型的吸收式热泵中,水是主要的工作介质,而氨则是吸收剂。
当水从蒸发器中蒸发时,它会带走环境中的低温热量,并被氨所吸收。
然后,在稀溶液换热器中,稀溶液会通过与浓溶液接触而释放出所吸收的低温热量,并将氨重新释放出来。
最后,氨会被送回到蒸发器中,这样就完成了一个循环。
2. 水-锂溴吸收式热泵水-锂溴吸收式热泵是另一种常见的类型,它的工作介质是水和锂溴。
与水-氨吸收式热泵不同,这种类型的吸收式热泵需要更高的温度来实现工作。
在这种类型的吸收式热泵中,水是主要的工作介质,而锂溴则是吸收剂。
当水从蒸发器中蒸发时,它会带走环境中的低温热量,并被锂溴所吸收。
然后,在稀溶液换热器中,稀溶液会通过与浓溶液接触而释放出所吸收的低温热量,并将锂重新释放出来。
最后,锂会被送回到蒸发器中。
二、基于工作原理分类1. 单效吸收式热泵单效吸收式热泵是一种基于单级循环原理设计的设备。
在这种类型的吸收式热泵中,只有一个蒸发器和一个冷凝器。
当水从蒸发器中蒸发时,它会带走环境中的低温热量,并被吸收剂所吸收。
然后,在稀溶液换热器中,稀溶液会通过与浓溶液接触而释放出所吸收的低温热量,并将吸收剂重新释放出来。
最后,吸收剂会被送回到蒸发器中。
2. 双效吸收式热泵双效吸收式热泵是一种基于双级循环原理设计的设备。
在这种类型的吸收式热泵中,有两个蒸发器和两个冷凝器。
当水从第一个蒸发器中蒸发时,它会带走环境中的低温热量,并被第一个吸收剂所吸收。
然后,在第一个稀溶液换热器中,稀溶液会通过与浓溶液接触而释放出所吸收的低温热量,并将第一个吸收剂重新释放出来。
吸收式热泵的工作原理引言概述:吸收式热泵是一种能够利用低温热源进行供热或供冷的能源转换设备。
它通过特殊的工作原理实现了高效能源利用和环境保护。
本文将详细介绍吸收式热泵的工作原理,并分为五个部分进行阐述。
一、基本原理1.1 吸收剂和工质吸收式热泵的基本原理是利用吸收剂和工质之间的化学反应进行热能转换。
吸收剂是一种能够吸收工质的物质,通常是一种液体,如溴化锂。
工质则是一种能够吸收热能并在低温下蒸发的物质,通常是水。
1.2 蒸发和冷凝在吸收式热泵中,工质通过蒸发和冷凝的过程实现热能的转换。
在低温热源的作用下,工质从液态转变为气态,吸收剂则从溶液中分离出来。
而在高温热源的作用下,工质从气态转变为液态,释放出吸收的热能。
1.3 吸收和释放热能吸收剂在吸收工质后会释放出热能,将其传递给高温热源。
而在低温热源的作用下,工质会吸收热能,使其蒸发并将热能带走。
通过这种方式,吸收式热泵能够将低温热源的热能转化为高温热源的热能。
二、循环过程2.1 吸收过程吸收式热泵的循环过程可以分为吸收过程和蒸发过程。
在吸收过程中,液态吸收剂与气态工质发生化学反应,形成一个稳定的溶液。
这个过程需要在低温下进行,通常在吸收器中进行。
2.2 蒸发过程在蒸发过程中,溶液中的工质被加热,从液态转变为气态。
这个过程需要在高温下进行,通常在蒸发器中进行。
在蒸发过程中,工质吸收热能,并将其带走。
2.3 冷凝和再生在冷凝过程中,气态工质被冷却,从气态转变为液态。
这个过程需要在冷凝器中进行。
冷凝过程中释放出的热能可以被利用。
再生过程是将冷凝器中的液态吸收剂再生,使其重新变为溶液,以便继续吸收工质。
三、优势和应用3.1 高效能源利用吸收式热泵能够利用低温热源进行供热或供冷,实现了能源的高效利用。
相比传统的燃煤供热方式,吸收式热泵能够节约能源消耗,减少环境污染。
3.2 环境友好吸收式热泵在工作过程中不产生二氧化碳等有害气体,对环境友好。
它可以利用太阳能、地热能等可再生能源作为低温热源,减少对化石燃料的依赖。
吸收式热泵定义
吸收式热泵是一种利用溶液的吸收和扩散原理,将低品位能源转化为高品位能源的装置。
它主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀等部件组成。
吸收式热泵的工作原理基于氨水溶液的吸收和扩散现象。
在发生器中,通过加热氨水溶液,使氨分子从溶液中蒸发出来,留下浓缩的溶液。
这些氨分子随后被冷凝成液态,并被输送到蒸发器中。
在蒸发器中,液态氨分子被加热并转化为气态,同时放出大量的热能。
这个热能被用来加热冷凝水或其他工艺流体,使其温度升高。
吸收式热泵的优点包括:
1. 能够将低品位能源转化为高品位能源,提高能源利用效率。
2. 使用的能源介质可以是可再生能源,如太阳能、地热能等,也可以是化石能源的副产品,如尾气、废热等。
3. 运行过程中不产生任何污染物,环保性能好。
4. 结构简单,维护方便,使用寿命长。
吸收式热泵也存在一些缺点,如:
1. 需要使用大量的水,对于水资源短缺的地区可能不太适用。
2. 运行过程中会产生大量的噪音和振动。
3. 对于大型工业应用来说,初始投资成本较高。
总的来说,吸收式热泵是一种具有广泛应用前景的节能减排技术,可以应用于各种需要提高能源利用效率的领域。
未来随着环保意识的不断提高和能源结构的转变,吸收式热泵的应用前景将更加广阔。
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的装置。
它通过吸收剂和工质之间的吸收和解吸过程,实现热能的转移。
一、吸收式热泵的基本结构吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵组成。
1. 吸收器:吸收器是吸收式热泵中的核心部件,用于吸收剂和工质之间的吸收过程。
吸收器内部有大量的吸附剂,吸附剂能够吸收工质。
2. 发生器:发生器是吸收式热泵中的热源部份,通过加热吸附剂,使其解吸工质。
发生器的加热方式可以是燃气加热、电加热等。
3. 冷凝器:冷凝器是吸收式热泵中的高温热源部份,通过冷却工质,使其从气态转变为液态。
冷凝器的冷却方式可以是水冷却、空气冷却等。
4. 蒸发器:蒸发器是吸收式热泵中的低温热源部份,通过蒸发工质,使其从液态转变为气态。
蒸发器的蒸发方式可以是直接蒸发或者间接蒸发。
5. 泵:泵是吸收式热泵中的循环部份,通过泵将工质从蒸发器送至发生器,从发生器送至吸收器,形成循环。
二、吸收式热泵的工作过程1. 吸收过程:在吸收器中,吸附剂吸收工质,形成吸附剂-工质复合物。
吸附剂的选择要根据工质的特性来确定,常见的吸附剂有溴化锂、氨水等。
2. 解吸过程:将吸附剂-工质复合物送至发生器,通过加热使吸附剂解吸工质。
加热的方式可以是燃气加热、电加热等。
解吸后的工质成为高温高压气态。
3. 冷凝过程:将高温高压的气态工质送至冷凝器,通过冷却使其从气态转变为液态。
冷凝器的冷却方式可以是水冷却、空气冷却等。
4. 膨胀过程:将液态工质通过膨胀阀进入蒸发器,膨胀过程使工质的温度和压力降低,从而达到吸收低温热源的热量。
5. 蒸发过程:在蒸发器中,工质从液态转变为气态,吸收低温热源的热量。
蒸发器的蒸发方式可以是直接蒸发或者间接蒸发。
6. 循环过程:通过泵将工质从蒸发器送至发生器,从发生器送至吸收器,形成循环。
循环过程中,工质不断地吸收和解吸,实现热能的转移。
三、吸收式热泵的优势和应用领域吸收式热泵具有以下优势:1. 适合于低温热源:吸收式热泵可以利用低温热源,如废热、太阳能热能等,产生高温热能,提高能源利用效率。
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热能进行吸收和释放的热泵系统。
它通过吸收剂对低温热源进行吸热,然后通过释放剂对高温热源进行放热,实现热能的传递和转换。
吸收式热泵系统主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵组成。
其中,吸收器和发生器是吸收式热泵的核心部件。
吸收器中含有吸收剂和蒸发剂。
当低温热源传热到吸收器中时,吸收剂会吸收蒸发剂,形成溶液。
吸收剂的吸热过程使溶液温度升高,而蒸发剂则从液态转变为气态,吸收了低温热源的热量。
溶液从吸收器流入发生器,发生器中有高温热源。
在发生器中,溶液受热分解,吸收剂和蒸发剂分离。
吸收剂被释放出来,形成气体,而蒸发剂则被吸收剂重新吸收。
释放剂从发生器中进入到冷凝器中,冷凝器中有冷凝介质。
当释放剂在冷凝器中冷却时,它会释放出吸收剂吸收的热量,从而使释放剂冷却并凝结成液体。
凝结液从冷凝器流入蒸发器,蒸发器中有低温热源。
在蒸发器中,凝结液受热蒸发,从而吸收了低温热源的热量。
蒸发剂由液态转变为气态,形成蒸汽。
蒸汽从蒸发器流入吸收器,重新与吸收剂进行吸收反应,形成溶液。
整个循环过程不断重复,实现了热能的传递和转换。
吸收式热泵系统的工作原理可以简单总结为:通过吸收剂对低温热源进行吸热,然后通过释放剂对高温热源进行放热,实现热能的传递和转换。
吸收式热泵系统具有以下优点:1. 适用范围广:吸收式热泵系统适用于各种低温热源,包括废热、太阳能、地热等,能够充分利用各种低温热能资源。
2. 能效高:吸收式热泵系统能够实现高效能的热能转换,具有较高的能效。
3. 环保节能:吸收式热泵系统采用吸收剂和蒸发剂进行热能转换,不需要使用制冷剂,对环境没有污染,具有较好的环保性能。
4. 可靠稳定:吸收式热泵系统结构简单,运行稳定可靠,具有较长的使用寿命。
5. 可调节性强:吸收式热泵系统可以根据需要进行调节,适应不同的工况要求。
总之,吸收式热泵系统通过吸收剂和蒸发剂的吸收和释放热量,实现了低温热源的利用和高温热源的供应。
吸收式热泵引言:随着人们对节能环保技术的追求不断增强,吸收式热泵作为一种高效能源利用技术,正在逐渐获得人们的关注与青睐。
吸收式热泵以其具有的环保、高效、可持续等特性,在空调、供暖等领域显示出巨大潜力。
本文将详细介绍吸收式热泵的原理、工作过程及应用领域,以及其在能源领域的前景。
一、吸收式热泵的原理吸收式热泵是一种利用气体吸收热量来提供制冷或供暖的热泵系统。
其基本原理是利用可逆化学反应来实现对热能的转换。
吸收式热泵主要由蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器以及泵等主要组成。
在吸收器中,制冷剂与吸收剂混合,在吸热条件下发生吸收反应,从而将制冷剂与吸收剂分离。
吸收剂吸收制冷剂释放的热能,而制冷剂则通过泵被输送至发生器。
在发生器中,制冷剂经过加热使其汽化,产生高温高压气体。
然后,高温高压气体通过冷凝器冷却并凝结为液体,释放出的热量被利用。
随后,制冷剂通过泵回到吸收器,从而实现制冷或供暖的功能。
二、吸收式热泵的工作过程1. 蒸发器:在低压下,制冷剂吸热蒸发,从而实现制冷效果。
2. 吸收器:制冷剂与吸收剂在吸收器中发生反应,将制冷剂与吸收剂分离。
3. 发生器:制冷剂在高温下加热,从液体态变为气体态,产生高温高压气体。
4. 冷凝器:高温高压气体通过冷凝器冷却,转变为液体态,释放热能。
5. 泵:将制冷剂从冷凝器输送至吸收器,使循环过程继续进行。
三、吸收式热泵的应用领域1. 制冷与空调领域:吸收式热泵在制冷与空调领域的应用最为广泛。
其高效节能的特性使其成为替代传统制冷空调系统的理想选择。
吸收式热泵通过吸收热能实现制冷,相对于传统压缩式制冷系统,具有低能耗、低噪音、无氟利昂等优点。
2. 供暖领域:吸收式热泵在供暖领域也有较为广泛的应用。
利用吸收式热泵的制冷过程,可以通过逆向工作原理将低温热源提升至供暖所需的高温状态,因此能够在供暖季节提供稳定舒适的温度。
3. 工业领域:吸收式热泵在工业领域被广泛应用于蒸馏、脱水、浓缩、干燥等过程中的余热回收。
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热能进行吸收和释放,从而实现热能转换的设备。
它能够将低温热源中的热能提取出来,经过循环过程,将其传递到高温热源中,从而实现热能的回收和利用。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂的选择吸收式热泵中的吸收剂通常为溶液,由两种或者多种物质组成。
常用的吸收剂组合有水和溴化锂、氨和水等。
吸收剂的选择主要考虑其吸收和释放热能的性能以及对环境的影响。
2. 蒸发器和冷凝器吸收式热泵中的蒸发器和冷凝器是热能转换的关键部件。
蒸发器位于低温热源侧,通过与吸收剂的接触,将低温热源中的热能传递给吸收剂,使其发生蒸发。
蒸发后的吸收剂蒸汽进入冷凝器,与高温热源接触,释放热能并凝结为液体。
3. 吸收器和发生器吸收式热泵中的吸收器和发生器是吸收剂循环过程的关键部件。
吸收器位于蒸发器和发生器之间,其作用是吸收蒸发器中的吸收剂蒸汽,形成稀溶液。
吸收剂蒸汽在吸收器中与稀溶液接触,发生吸收反应,将蒸汽转化为液体。
发生器位于冷凝器和吸收器之间,其作用是将稀溶液中的吸收剂蒸发出来,形成浓溶液。
4. 泵和换热器吸收式热泵中的泵和换热器用于实现吸收剂循环过程中的流体输送和热能传递。
泵负责将浓溶液从发生器中抽出,并将稀溶液输送到吸收器中。
换热器则用于在各个部件之间传递热能,使吸收剂能够在不同温度下进行相应的吸收和释放。
5. 工作过程吸收式热泵的工作过程可以简化为以下几个步骤:- 蒸发器:低温热源中的热能使吸收剂蒸发,从而吸收热能。
- 吸收器:吸收剂蒸汽与稀溶液接触,发生吸收反应,将蒸汽转化为液体。
- 泵:将浓溶液从发生器中抽出,并将稀溶液输送到吸收器中。
- 发生器:稀溶液中的吸收剂蒸发出来,形成浓溶液,并释放热能。
- 冷凝器:吸收剂在冷凝器中与高温热源接触,释放热能并凝结为液体。
- 换热器:在各个部件之间传递热能,实现热能的转换和传递。
吸收式热泵通过循环过程将低温热源中的热能提取出来,并传递到高温热源中,实现热能的回收和利用。
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热源进行吸热、蒸发和再释放热量的热泵系统。
它可以实现低温热源的能量回收和高温热源的供热,具有高效、环保、节能等优点。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 基本组成吸收式热泵主要由两个主要部分组成:吸收器和发生器。
吸收器包括吸收剂和冷冻剂,发生器包括吸收剂和热源。
此外,吸收式热泵还包括冷凝器、蒸发器、泵和阀门等辅助设备。
2. 工作过程吸收式热泵的工作过程可以分为四个步骤:吸收、脱吸收、冷凝和蒸发。
(1)吸收:在吸收器中,吸收剂与冷冻剂接触,吸收冷冻剂的蒸汽,形成溶液。
这个过程是在低温下进行的。
(2)脱吸收:溶液经过泵被输送到发生器,发生器中的热源提供热量,使溶液中的冷冻剂蒸发,形成蒸汽。
(3)冷凝:蒸汽进入冷凝器,在与环境接触的金属管中被冷却,从而转化为液体。
这个过程释放出的热量可以用来供热。
(4)蒸发:液体经过膨胀阀进入蒸发器,由于蒸发器内部的压力较低,液体蒸发,吸收热源的热量,形成蒸汽。
3. 热源和冷源吸收式热泵的热源通常是高温热水或蒸汽,冷源通常是低温热水或蒸汽。
热源和冷源的温度差越大,热泵的效果越好。
4. 吸收剂和冷冻剂吸收式热泵中常用的吸收剂是溴化锂,冷冻剂可以是水或氨。
吸收剂和冷冻剂的选择根据具体的工况和性能要求进行。
5. 能量转换吸收式热泵通过吸收剂对冷冻剂的吸收和释放来实现能量的转换。
在吸收过程中,吸收剂从溶液中吸收冷冻剂的蒸汽,释放出的热量可以用来供热。
在脱吸收过程中,吸收剂通过热源提供的热量使冷冻剂蒸发,形成蒸汽。
6. 优点和应用吸收式热泵具有以下优点:- 高效:能够利用低温热源进行能量回收,提高能源利用效率。
- 环保:不需要使用氟利昂等臭氧层破坏物质。
- 节能:相比传统的热泵系统,吸收式热泵能够更有效地利用能源。
- 稳定性好:吸收式热泵的工作稳定性较高,适用于长时间运行。
吸收式热泵广泛应用于供热、供冷、工业废热回收等领域。
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对工质进行吸收和释放热量的热泵系统。
它通过吸收剂的循环流动来实现热量的转移和传递,从而实现冷热能的转换。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
一、吸收式热泵的基本构成吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵组成。
吸收器和发生器是吸收剂和工质之间的主要热交换装置,冷凝器和蒸发器则是工质与外界环境之间的热交换装置。
泵则用于维持吸收剂的循环流动。
二、吸收式热泵的工作过程1. 吸收器:吸收器中的吸收剂与工质发生吸收反应,将工质中的低温热量吸收到吸收剂中。
这个过程中,吸收剂从弱溶液转变为浓溶液,释放出热量。
2. 发生器:发生器中的吸收剂与浓溶液发生反应,将吸收剂中的热量释放出来,使其变为弱溶液。
这个过程中,吸收剂释放的热量被外部加热源提供。
3. 冷凝器:工质在发生器中被加热后,进入冷凝器。
在冷凝器中,工质释放出热量,从而冷凝成液体。
这个过程中,冷凝器通过外部冷却介质(如水)吸收工质释放的热量。
4. 蒸发器:在蒸发器中,工质通过蒸发吸收外界的热量,从而变成蒸汽。
这个过程中,蒸发器通过外部热源(如空气、水等)提供热量。
5. 泵:泵用于维持吸收剂的循环流动,将吸收剂从吸收器送往发生器,实现吸收剂的再生。
三、吸收式热泵的工作原理吸收式热泵的工作原理基于吸收剂和工质之间的吸收和释放热量的反应。
在吸收器中,工质中的低温热量被吸收剂吸收并释放出热量。
吸收剂从弱溶液转变为浓溶液,释放的热量通过外部加热源提供。
然后,浓溶液进入发生器,与吸收剂反应,释放吸收剂中的热量。
吸收剂从浓溶液转变为弱溶液,释放的热量被外部冷却介质吸收。
接下来,工质进入冷凝器,在外部冷却介质的作用下,释放热量并冷凝成液体。
最后,液体工质进入蒸发器,在外部热源的作用下蒸发吸收热量,变成蒸汽。
吸收式热泵通过泵将吸收剂从吸收器送往发生器,实现吸收剂的再生,从而完成一个工作循环。
四、吸收式热泵的优点1. 适用范围广:吸收式热泵适用于各种能源形式,如燃气、电能、太阳能等,具有很好的适应性。
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对工质进行吸收和释放来实现制热或制冷的设备。
它通过吸收剂的循环流动和吸收、释放工质的物理变化过程,将低温热量转移到高温区域,从而实现能量的转移和利用。
一、基本组成和工作原理吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵等组成。
其中,吸收器和发生器是实现吸收和释放工质的关键部件。
1. 吸收器:吸收器中含有吸收剂和工质。
当工质从蒸发器中进入吸收器时,吸收剂会吸收工质并形成吸收剂-工质溶液。
吸收剂通常是一种易于吸收工质的化合物,如溴化锂。
2. 发生器:发生器中含有吸收剂-工质溶液。
通过加热发生器,吸收剂会释放出工质,使其从溶液中脱离出来。
这个过程需要提供高温热源,通常是燃气或电能。
3. 冷凝器:冷凝器中的工质会被冷却,从而使其变成液态。
在冷凝器中,工质会释放出吸收的热量,并将其传递给外部环境。
4. 蒸发器:蒸发器是吸收式热泵的制冷或制热部分。
工质从冷凝器中进入蒸发器,通过蒸发的过程吸收热量,并将其传递给被制冷或被加热的物体。
5. 泵:泵用于将吸收剂-工质溶液从吸收器输送到发生器,以完成吸收和释放工质的循环。
二、工作过程吸收式热泵的工作过程可以简单描述为以下几个步骤:1. 吸收过程:冷负荷下,工质从蒸发器中进入吸收器,与吸收剂发生吸收反应,形成吸收剂-工质溶液。
2. 泵送过程:泵将吸收剂-工质溶液从吸收器输送到发生器。
3. 发生过程:在发生器中,通过加热吸收剂-工质溶液,使吸收剂释放出工质,工质从溶液中脱离出来。
4. 冷凝过程:工质进入冷凝器,通过冷却使其变成液态,并释放出吸收的热量。
5. 膨胀过程:液态工质通过膨胀阀或节流装置进入蒸发器,从而降低压力和温度。
6. 蒸发过程:在蒸发器中,工质通过蒸发吸收热量,并将其传递给被制冷或被加热的物体。
通过以上循环过程,吸收式热泵能够将低温热量转移到高温区域,实现制热或制冷的效果。
三、优势和应用领域吸收式热泵相比传统的机械压缩式热泵具有以下优势:1. 能源效率高:吸收式热泵利用吸收剂对工质进行吸收和释放,无需机械压缩,能够实现更高的能源转换效率。
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热量进行吸收和释放的热泵系统。
它通过循环过程将低温热量转化为高温热量,从而实现热能的转移和利用。
1. 工作原理概述吸收式热泵系统主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵等组成。
其中,吸收器和发生器是吸收剂的核心部分,冷凝器和蒸发器则是热量传递的关键组件。
2. 吸收器吸收器是吸收剂和工作介质(一般为水)接触的地方。
在吸收器中,吸收剂(一般为氨)与工作介质发生吸收反应,将工作介质中的水蒸汽吸收到吸收剂中,形成稀溶液。
3. 发生器发生器是吸收剂和工作介质分离的地方。
通过加热吸收剂和稀溶液混合物,使其分离并释放出吸收的水蒸汽。
吸收剂在发生器中被再次回收,形成浓溶液。
4. 冷凝器冷凝器是将吸收剂中的水蒸汽冷凝成液体的部分。
在冷凝器中,通过外界冷却介质(一般为水)的冷却作用,将吸收剂中的水蒸汽冷凝成液体,释放出大量的热量。
5. 蒸发器蒸发器是将工作介质中的液体蒸发成蒸汽的部分。
在蒸发器中,通过外界低温热源(一般为空气或水)的热量传递作用,使工作介质中的液体蒸发成蒸汽,吸收外界低温热量。
6. 泵泵是用来循环吸收剂和工作介质的装置。
它将吸收剂和工作介质从吸收器和发生器中抽出,并通过管道输送到冷凝器和蒸发器,以完成热量的转移和循环。
7. 工作循环吸收式热泵的工作循环主要包括吸收、发生、冷凝和蒸发四个过程。
在吸收过程中,吸收剂吸收工作介质中的水蒸汽;在发生过程中,通过加热使吸收剂和工作介质分离;在冷凝过程中,吸收剂中的水蒸汽被冷凝成液体;在蒸发过程中,工作介质中的液体被蒸发成蒸汽。
8. 热能转移吸收式热泵通过吸收剂的吸收和释放过程,实现了热能的转移和利用。
在吸收过程中,吸收剂吸收外界低温热量;在发生过程中,通过加热将吸收的低温热量释放出来,同时吸收剂被再次回收;在冷凝过程中,吸收剂释放出大量的热量;在蒸发过程中,工作介质吸收外界低温热量,并将其转化为高温热量。
9. 应用领域吸收式热泵广泛应用于工业生产、建筑供热、制冷空调等领域。
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热源进行吸热、蒸发,然后通过压缩、冷凝释放热量的热泵系统。
它通过吸收剂的循环流动来实现热能的转换,具有高效节能、环保的特点。
吸收式热泵主要由蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器和泵组成。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理:1. 蒸发器:吸收式热泵中的蒸发器是热源与吸热的地方。
在蒸发器中,低温热源(如废热、太阳能等)使吸收剂蒸发,吸热剂从液态转变为蒸汽态。
2. 吸收器:吸收器是吸收剂和吸热剂的混合器。
在吸收器中,吸热剂与蒸汽态的吸收剂发生反应,形成吸收剂的溶液,释放出吸热剂的热量。
3. 发生器:发生器是将吸收剂从溶液中分离出来的地方。
在发生器中,吸收剂的溶液受热,吸收剂从溶液中蒸发出来,形成蒸汽态。
4. 冷凝器:冷凝器是将蒸汽态的吸收剂冷凝成液态的地方。
在冷凝器中,蒸汽态的吸收剂通过冷却,释放出热量,转变为液态。
5. 泵:泵是用来循环吸收剂的装置。
泵将液态的吸收剂从冷凝器中抽出,送至发生器,完成吸收剂的循环。
吸收式热泵的工作原理可以简单归纳为以下几个步骤:1. 吸收剂吸热:在蒸发器中,低温热源使吸收剂蒸发,吸热剂从液态转变为蒸汽态。
2. 吸收剂与吸热剂反应:在吸收器中,吸热剂与蒸汽态的吸收剂发生反应,形成吸收剂的溶液,释放出吸热剂的热量。
3. 吸收剂蒸发:在发生器中,吸收剂的溶液受热,吸收剂从溶液中蒸发出来,形成蒸汽态。
4. 吸收剂冷凝:在冷凝器中,蒸汽态的吸收剂通过冷却,释放出热量,转变为液态。
5. 吸收剂循环:泵将液态的吸收剂从冷凝器中抽出,送至发生器,完成吸收剂的循环。
吸收式热泵的工作原理基于热力学的吸收和释放热量的原理,通过循环流动的吸收剂实现热能的转换。
相比传统的压缩式热泵,吸收式热泵能够利用废热等低温热源进行加热,有效提高能源利用率,减少能源消耗,具有较高的能效比。
此外,吸收式热泵不使用氟利昂等有害物质,对环境友好。
总结:吸收式热泵的工作原理是通过吸收剂的循环流动,利用低温热源对吸热剂进行吸热、蒸发,然后通过压缩、冷凝释放热量。
吸收式热泵工作原理
吸收式热泵是一种利用热能转移的装置,能够将低温热源中的热能转移到高温热源中。
其工作原理如下:
1. 蒸发器:吸收式热泵的工作开始于蒸发器中。
在蒸发器中,低温热源(如地下水或冷却水)与吸收剂(通常为溴化锂水溶液)接触,热源中的热能使吸收剂蒸发,形成蒸气。
2. 吸收器:蒸发器产生的蒸气进入吸收器,与冷却剂(如水)进行接触。
在吸收器中,溴化锂水溶液吸收蒸气,形成高浓度的溴化锂溶液。
3. 发生器:高浓度的溴化锂溶液经过发生器加热。
热能使溴化锂溶液中的水分离出来,形成蒸汽。
4. 冷凝器:蒸汽进入冷凝器,与冷却介质接触。
在这里,蒸汽冷却成为高压高温的液体。
同时,释放出的热能被传递给高温热源(如热水或蒸汽)。
5. 膨胀阀:高温液体通过膨胀阀减压,转变为低压液体,并进入蒸发器,循环再次开始。
通过循环往复地进行上述过程,吸收式热泵能够将低温热源中的热能转移到高温热源中,实现热能的提取和供应。
与传统的压缩式热泵相比,吸收式热泵不需要机械压缩,因此具有很高的能量效率和环境友好性,常被应用于能源回收、供热和制冷等领域。
吸收式热泵的工作原理引言概述:吸收式热泵是一种能够高效利用热能的设备,它能够将低温热能转化为高温热能,实现能源的有效利用。
本文将详细介绍吸收式热泵的工作原理,包括吸收循环、蒸发器、冷凝器、蒸发器和发生器等五个部分。
一、吸收循环1.1 吸收器:吸收器是吸收式热泵中的重要部件之一,其主要功能是将低温低压的工质吸收剂与高温高压的溶剂相接触,实现工质的吸收过程。
1.2 蒸发器:蒸发器是吸收式热泵中的热交换器,其内部充满了工质吸收剂,通过与外界低温热源接触,使得工质吸收剂蒸发,从而吸收热能。
1.3 发生器:发生器是吸收式热泵中的核心部件,其内部通过加热使得工质吸收剂与溶剂分离,实现工质的脱附过程,并释放出高温热能。
二、蒸发器2.1 蒸发器工作原理:当工质吸收剂从发生器中进入蒸发器时,由于蒸发器内部的低温热源,工质吸收剂会发生蒸发,从而吸收大量的热能。
2.2 蒸发器设计考虑因素:蒸发器的设计需要考虑到热交换效率、流体阻力、材料选择等因素,以确保蒸发器能够有效地吸收热能。
2.3 蒸发器的优化:为了提高蒸发器的效率,可以采用增加蒸发器的表面积、改善流体流动方式等方法进行优化。
三、冷凝器3.1 冷凝器工作原理:在冷凝器中,高温高压的工质吸收剂会通过热交换的方式与冷却介质接触,从而释放出热能。
3.2 冷凝器的设计考虑因素:冷凝器的设计需要考虑到热交换效率、冷却介质的选择、冷却介质的流量等因素,以确保冷凝器能够有效地释放热能。
3.3 冷凝器的优化:为了提高冷凝器的效率,可以采用增加冷凝器的表面积、改善冷却介质的流动方式等方法进行优化。
四、蒸发器和发生器4.1 蒸发器和发生器的热量传递:蒸发器和发生器之间的热量传递是吸收式热泵中最重要的过程之一,通过热量传递,工质吸收剂能够在两者之间进行循环。
4.2 蒸发器和发生器的工作原理:蒸发器和发生器通过热交换的方式,使得工质吸收剂在蒸发器中吸收热能,在发生器中释放热能,从而实现热能的转化。
吸收式热泵的工作原理
吸收循环按用途不同可以分为制冷、热泵、热变换器三类,其中后两者都可以称为吸收式热泵。
通常所说吸收式热泵(Absorption heat pumps,简称AHP)指的是第一类吸收式热泵,利用高温热能驱动,回收低温热量,提高能源利用率;第二类吸收式热泵又称吸收式热变换器(Absorption heat transformer,简称AHT),AHT利用中低温废热驱动,将部分废热能量转移到更高温位加以利用。
暖通百科
无论是哪一类吸收式热泵,其节能的方法都是充分利用了低级能源,从而减少了高级能源的消耗。
因此,利用吸收式热泵回收余热等低级能源,可提高一次能源利用率,同时还可以减少因燃料燃烧产生SO2、NO2、烟尘等所造成的环境污染。
吸收式热泵的工作原理与制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作的,所不同的只是工作温度范围不一样。
热泵在工作时,它本身消耗一部分能量,把环境介质中储存的能量加以挖掘,通过传热工质循环系统提高温度进行利用,而整个热泵装置所消耗的功仅为输出功中的一小部分,因此,采用热泵技术可以节约大量高品位能源。
水从高处流向低处,热由高温物体传递到低温物体,这是自然规律。
然而,在现实生活中,为了农业灌溉、生活用水等的需要,人们利用水泵将水从低处送到高处。
同样,在能源日益紧张的今天,为了回收通常排到大气中的低温热气、排到河川中的低温热水等中的热量,热泵被用来将低温物体中的热能传送至高温物体,然后高温物体来加热水或采暖,使热量得到充分利用。
所以热泵实质上是一种热量提升装置,热泵的作用是从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体)。
吸收式热泵工作原理示意图
2011中国制冷学会年会
吸收式热泵联合循环在集中供热中的应用
清华大学教授教授、中国工程院院士江亿做了题为“吸收式热泵联合循环在集中供热中的应用”的报告,报告首先指出目前北方供热能耗是建筑能耗的主要构成。
随后,报告分别对燃气锅炉、利用吸收机回收排烟中的余热、吸收式水源热泵、高效的燃气热电联产等进行了阐述。
报告指出北方集中供热系统节能的关键技术问题在于寻找足够的热源、把各类不同温度的热源优化组合以及解决热量的长距离输送问题,而吸收式热泵能够在解决上述三个问题中起到关键作用。
对热电联产集中供热系统的革命,同样装机容量,同样燃料消耗,同样发电量下,输出的热量增加35%~50%,如果进一步在末端采用水源热泵,则总
的输出热量为目前常规方式的160%~180%从地下取水量仅为电动水源热泵的1/4同样的城市管网,同样循环水量,输送的热量增加80%按照目前的吸收机价格,增加的投资通过增加的供热能力产生的收益回收,回收期小于3年解决了当前热电联产集中供热发展的瓶颈。
报告分析了城市的热源,我国60%以上的能源用于制造业,这与发达国家的工业能耗仅占 30%~40%有很大不同,制造业能源消耗主要是化工、钢铁、有色,水泥、各种窑炉这五大产业,上述5大高能耗产业的实际用能热效率在15%~45%之间,也就是55%~85%的能源最终是在某一温度下以余热的形式排掉,为了排热,还要大量用水,工业排热是工业耗水的主要原因之一工业排热大多处在30~50℃温度水平,对室外温度在30℃左右的夏季,这些热量无任何价值,但对外温位于0℃以下的冬季,这些热量具有足够的品位如果这些热量的10%能够被收集来用于民用建筑采暖,则可以满足50%以上的北方城镇民用建筑采暖的热源。
最后,江亿院士指出发展吸收式热泵能更好的推进供热节能,各类压缩式热泵的发展,为建筑节能作出了重要贡献,也促进了压缩式热泵的发展;吸收式热泵在北方集中供热领域的多个方面都有重要应用,是实现供热系统形式产生革命性变化的关键设备,应得到更大的发展,我们应该积极开展多种形式的吸收式热泵的研究,满足新的需求吸收机的企业要“北上”,开辟新的广阔市场供热、热能动力、制冷三个专业合作,发展新的系统形式,共同完成供热系统的设计。
吸收式技术的应用、探索与发展
中国石油大学(华东)的李华玉做了题为“吸收式技术的应用、探索与发展”的报告,李教授首先介绍了他与吸收式技术结缘近11年,大致划为3个阶段,2001-2003,技术应用,期间完成了10个吸收式余热利用工程。
2004-2006,技术探索阶段,发现吸收式技术一些不足,开始探索解决问题的思路,解决部分问题。
2007-2011,技术发展的阶段,取得技术突破,申请100项发明专利,已知可授权60项(已授权30余项),有望授权70-80项,专利权要求1600余项。
他分别介绍了吸收式技术的应用、吸收式技术的探索,提出了新的思考,①要想法把余热温度提得更高;②要有高效、简单的跨区间机组;③要有变工况高效运行一体机组;④要有利用双驱动温差的第三类热泵;⑤要简化流程、降低设备制造成本。
随后,针对1.5级第一类吸收式机组进行了介绍,对吸收式技术问题进行再思考,经过潜心的研究,获得多项突破,吸收式技术得到新发展。
最后,他对今天的报告进行了总结,指出吸收式机组是个大家庭,需要不断研究、开发和完善;吸收式热泵具有供热温度高、节能效益好、适用广泛、投资回报高等优势;吸收式技术基本体现热力学第二定律。
号召业内同仁共同努力,发扬光大吸收式技术,实现节能减排,吸收式技术将大有可为!
中国制冷展“工业余热回收”专题研讨会
2012年4月11日,中国制冷展“工业余热回收”专题研讨会召开,当天就工业余热回收的应用技术及实例进行了探讨,研讨会由中国工程院院士江亿主持。
在我国,工业能源消耗占全社会能源消耗70%以上,减少工业能耗是实现节能减排目标的重要途径,也是对我国国民经济能源问题解决具有至关重要的作用。
工业余热回收是实现工业节能重要途径之一,且工业余热资源普遍存在。
本次专题研讨会就工业余热回收利用的技术及应用,以及烟台荏原和双良节能的应用实例展开探讨以促进该项技术的进步与发展。
在研讨会上,烟台荏原代表介绍了其工业领域余热利用的相关应用技术,据他介绍,荏原的工业余热制冷技术可制取5℃以上的低温冷水,可用于制冷舒适性空调、设备冷却以及替代大型冷却装置、高耗能制冷设备,应用在石油化工、聚酯化纤、橡胶轮胎等工业领域,工业余热制热技术可制取100℃以下的热水或
0.8Mpa以下的蒸汽,可用于采暖舒适型空调以及替代高耗能的锅炉设备。
这些技术既可充分利用工艺产生余热,提供工业所需,又减少了其他形式制冷、制热设备的投资及运行管理费用,保护环境,具有很好经济效益和社会效益。
双良为研讨会带来了吸收式技术在工业余热领域中的相关应用。
具体介绍了双良余热利用节能技术通过利用工业排污、电厂冷却水等余热资源,经过余热高效回收等技术的处理,产生满足工艺需求的冷水、热水和蒸汽。
双良余热制热技术应用于热电行业、石油化工等行业案例共计12个领域,余热制冷技术可应用于钢铁、石化、纺织化工等行业共计15个领域。
案例通过对余热制热、制冷系统应用的工艺流程图的讲解和应用经济效益的详细数据分析,验证了双良余热吸收技术在工业领域应用的安全性及可靠性,具有良好的社会效益和经济效益。