三洋双良荏原溴化锂吸收式热泵产品

溴化锂吸收式热泵原理
溴化锂吸收式热泵是一种利用溴化锂溶液对空气进行加热或制冷的热泵系统。

其原理基于溴化锂和水之间的化学反应和吸放热过程。

溴化锂吸收式热泵系统由蒸发器、溴化锂吸收器、溴化锂发生器和冷凝器四部分组成。

首先，制冷剂（一般为水）在蒸发器中通过蒸发过程从空气中吸收热量，使空气的温度降低。

同时，溴化锂溶液被加热使得其中的溴化锂盐发生分解反应，释放出溴化锂和水蒸气。

然后，溴化锂溶液的溴化锂和水蒸气进入溴化锂吸收器，其中溴化锂吸收水蒸气，释放出吸热量，使溴化锂溶液温度升高。

接下来，溴化锂溶液进入溴化锂发生器，该发生器中的溴化锂溶液经加热蒸发，将溴化锂分离出来，同时产生净制热能。

然后，水蒸气通过调节器回流至冷凝器冷却并液化，释放出吸收的热量。

最后，蒸发器中的水蒸气进入蒸发器循环进行循环利用，完成整个制冷或加热的过程。

通过这种化学反应和吸放热过程，溴化锂吸收式热泵能够在加热或制冷过程中实现能量的转化，并且具有环保、高效、可靠性高等优点，因此在一些特定的工业、商业和家庭应用中得到广泛使用。

溴化锂吸收式热泵原理溴化锂吸收式热泵是一种利用热力驱动的制冷和供暖系统。

它是基于热力学原理的工作循环，通过吸收剂溴化锂的吸收和脱吸收，能够实现热能的传递和转换。

溴化锂吸收式热泵由两个主要组成部分组成：吸收器和发生器。

其中吸收器负责溴化锂溶液的吸收过程，发生器负责溴化锂溶液的脱吸收过程。

当供应给溴化锂水溶液一定的热量时，溶液中的溴化锂和水将发生化学反应，使之转化为稳定的溴化锂水合物（LiBr·H2O）。

这个过程称为吸收。

吸收器中发生的化学反应一般由质子交换反应控制。

LiBr(aq) + H2O(l) ↔LiOHHr(aq) + Br-(aq)同时，在吸收过程中，蒸发器中的制冷剂（一般是水）会吸收热量，从而从低温环境中吸收热能。

当被吸收的溴化锂溶液通过循环泵从吸收器流向发生器时，供给给它一定的热量，将产生脱吸收的化学反应。

这个过程称为脱吸收。

脱吸收是一个吸收反应的反向过程。

LiBr(aq) + H2O(l) ←LiOHHr(aq) + Br-(aq)这个过程中，由于脱吸收过程需要吸收能量，因此会通过外界提供的热源将热量传递给溴化锂溶液，从而使之发生脱吸收反应。

同时，脱吸收过程会释放吸收过程中吸收的热量。

整个溴化锂吸收式热泵系统的运行主要依赖于循环泵、换热器和再生器等辅助设备。

其中循环泵负责将溴化锂溶液从吸收器送往发生器，换热器负责传输热能，再生器负责将冷却的溴化锂溶液重新加热使之达到新一轮的吸收。

溴化锂吸收式热泵的工作原理可以归结为以下几个步骤：1. 吸收器中，将热力源供给给溴化锂水溶液，引发化学反应，使之转化为溴化锂水合物。

2. 同时，蒸发器从外界吸收热量，将制冷剂从低温环境中吸收热能。

3. 吸收的溴化锂溶液经过循环泵流经换热器和发生器，发生脱吸收反应。

4. 脱吸收过程中，通过外界提供的热源将热量传递给溴化锂溶液，使之发生脱吸收反应并释放吸收过程中吸收的热量。

5. 冷却的溴化锂溶液再次通过再生器加热，实现新一轮的吸收。

第一类溴化锂吸收式热泵介绍一、第一类溴化锂吸收式热泵第一类吸收式热泵是利用工质的吸收循环实现热泵功能的一种装置，以少量的高温热源（蒸汽、燃气）为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为载冷剂，回收利用低温热源（废热水）的热能，制取所需的工艺或采暖用高温热媒，实现从低温向高温输送热能的设备。

第一类吸收式热泵（AHP）：也称增热型热泵，是利用少量的高温热源，提取低温热源的热量，产生大量能被利用的中温热能。

即利用高温热能驱动, 把低温热源的热能提高到中温，从而提高了热能的利用效率。

驱动热源+ 废热源= 用热需求1）可利用的废热：一般可以使用温度在10℃～70℃的废热水、单组分或多组分气体或液体。

2）可提供的热媒：可获得比废热源温度高40℃左右，不超过100℃的热媒。

3）驱动热源：0.1～0.8MPa蒸汽、燃气或高温烟气。

4）制热COP在1.6～1.8左右：就是利用1MW的驱动热源可以得到1.8MW左右的生产生活需要的热量。

5）废热水进出水温度越高获得的热媒温度越高，效率越高。

二、第一类吸收式热泵工作原理图三、第一类吸收式热泵采暖原理图四、吸收式热泵供暖方案论证说明1、电厂余热火力发电厂在能量传送和转化过程中是不可能把所有燃烧煤的能量转化成电能的。

按1Kg 标煤（7000 kcal/Kg ）发电3度电(860 kcal/KW)考虑，发电厂的煤的能量只有35%左右转化成为电能时。

除去设备及管道能量损失，电厂无论是水冷还是空冷，都将冷凝热排入大气，近60%的能量通过锅炉烟筒和汽轮机凝汽器的循环冷却水排放到环境当中。

排放到环境中的能量其中乏汽造成比例非常大，如果机组容量为25MW,那么循环水量每天为2424t ，如果温升为8～10度，那么每年向大气中排放掉的热量相当于3.4万吨标煤的发热量。

热力学第二定律告诉我们，一个巨大的热量损失时热机生产过程中不可避免的，因此只有通过其他途径进行利用，以期全部或部分回收，才能提高综合热效率，降低电厂煤耗，同时减少对环境的污染。

文章编号:CAR257溴化锂吸收式热泵机组在余热供热领域中的应用张长江(江苏双良空调设备股份有限公司江阴 214444摘要溴化锂吸收式热泵机组以热能驱动运行,从低品位热源吸取热量,制取满足工艺或采暖用热水或蒸汽,能有效回收利用低温热能,节能效果显著,是余热供热领域中的重要技术装备。

本文介绍了多种溴化锂吸收式热泵机组及其应用案例,为不同余热资源、热能条件和供热需求的场所进行余热供热设计提供技术参考。

关键词溴化锂吸收式热泵机组余热利用供热一类热泵二类热泵APPLICATION OF LITHIUM BROMIDE ABSORPTION HEAT PUMP IN WASTE HEAT RECOVERY SECTORZhang Changjiang(Jiangsu Shuangliang Air-conditioning Equipment Company Ltd., Jiangyin 214444Abstract Lithium bromide absorption heat pump unit operate with heat energy source; obtain heat from low level waste heat to produce hot water or steam for industrial process heating or air-conditioning heating; it can recover low temperature waste heat efficiently and save energy significantly. So it is key equipment in waste heat recovery heating sector. This paper introduces several kinds of lithium bromide absorption heat pumps with application case studies and it may serve as references when design waste heat recovery heating system on different waste heat source, under different heat energy condition and for different heating requirements.Keywords Lithium bromide absorption Heat pump unit Waste heat recovery Heating The first category heat pump The second category heat pump能源是国民经济发展的物质基础,随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,我国对能源的需求量日益增大,经济和社会快速发展面临的能源约束矛盾和能源使用带来的环境污染问题日益突出。

荏原吸收式热泵
荏原吸收式热泵是一种利用吸收剂吸收低温热源（如空气、水等）的热量，然后在吸收剂与低温热源的温差作用下，将吸收剂中的热量释放出来，从而实现热泵循环的装置。

荏原吸收式热泵主要包括以下几个组成部分：
1. 吸收剂：吸收剂是一种具有良好热传导性和吸热性的物质，通常使用的吸收剂有氯化钙、氯化钠、硫酸铜等。

2. 蒸发器：蒸发器是吸收剂吸收低温热源热量的场所，通常使用的蒸发器有蒸发器盘管、蒸发器板式等。

3. 吸收器：吸收器是吸收剂释放热量的场所，通常使用的吸收器有吸收器盘管、吸收器板式等。

4. 压缩机：压缩机是循环系统的核心部件，它的作用是将低温热源的热量压缩成高温热源，从而实现热泵循环。

5. 冷凝器：冷凝器是将高温热源的热量释放出来的场所，通常使用的冷凝器有冷凝器盘管、冷凝器板式等。

荏原吸收式热泵可以广泛应用于空调、采暖、热水供应等领域，具有节能、环保、高效等优点。

溴化锂吸收式热泵机组安全使用注意事项开停机操作：1、机组必须在“自动”状态下运行，“手动”运行状态仅限双良专业人员调试及故障处理时使用。

2、开机时，必须先开全热水泵，稀释停机后须先停热水泵，再停余热水泵，3、热泵机组运行过程中，当储气室压力达到设定值时，自抽装置高压声光报警并提示，操作人员须通知双方技术服务公司工程师，在其许可下启动真空泵排出储气室内的不凝性气体，4、严禁随意调节或打开热泵机组阀门，阀门二次封闭必须用乐泰胶涂抹后拧紧。

5、若环境最低温度低于20℃，且停机时间超过8小时，停机时必须将冷剂水旁通阀打开，将冷剂冰全部旁通入呼吸器；若环境最低湿度低于5℃停机时，必须排净机组中传热管内的水。

真空寿命：1、热泵机组调试交付使用后，未经双良调试人员许可，不得随意启动真空泵对热泵机组抽气，应急启用真空泵时，必须按《安全安装与使用说明书》中的规定操作真空泵，对热泵机组内部用真空泵抽气必须打开气镇阅，定期对真空泵排放冷凝水；若溶液进入泵内，应及时先用清水冲洗，再用真空油清洗，否则会损坏真空泵。

2、运行过程中必须每月定期对机组的真空进行确认，确认标准，机组连续运行一个月，不抽真空，制热量无衰减趋势。

3、热泵机组所有密封件都应按周期及时更换，更换时应使用相同型号和相同材料的密封件，并深用正确更换方法。

4、热泵机组必须使用双良溶液，严禁委托其他厂家对机内溶液进行处理，因使用其他溶液而影响热泵机组性能和寿命，双良不承担责任。

5、每年泵机内溶液200毫升送双良化验，以确认热泵机组真空度及热泵机组的锈蚀状况。

6、余热水。

热水水质必须符合规定的要求（详见使用说明书），否则会引起传热管结垢、腐蚀，严重影响热泵机组性能和寿金。

7、余热水，热水侧必须安装过滤器，开定期清洗和更换，否则会影响机组的性能和寿命，8、未经双良许可，严禁擅自用化学药剂清洗热泵机组的传热管及水系统，否则会严重腐蚀热泵机组传热管，影响热泵机组寿舍，甚至报废。

用户选择荏原的八大理由一、荏原发展史1、日本荏原制作所从1962年开始生产吸收式制冷机，至今已有44年历史。

2、1966年制造出世界上第一台氨水吸收式制冷机；3、1970年荏原制作所制造了世界第一台吸收式热泵机组；4、1987年荏原制作所制造智能型的吸收式冷热水机组。

以上4点说明荏原生产溴化锂机组历史悠久。

二、专利技术最多拥有同行业最多的600余项专利技术。

荏原在蒸汽机领域主要的、独有的专利技术有：1、独特的高发结构采用“U”型铜镍合金管，一端与管板胀接，铜镍合金管与所有的支撑板采用整体胀接工艺，形成一个整体，“U”型端可自由伸缩。

铜镍合金管受热伸缩时与所有的支撑板之间无摩擦，无磨损危险，可延长使用寿命。

2、采用先进的全自动抽气装置，时刻保持机组内部高度真空钯是一种贵重金属，当把它加热到320℃时其具有一种选择透过性，即只能允许氢气通过。

而蒸汽机中的不凝性气体99%为氢气。

这样将其制成钯管自动抽气装置就可自动将机组中的氢气排出机外，在保证了机组的高气密性的同时减少真空泵的开启次数，为用户节省运行费用（真空泵油的价格非常昂贵）。

通过用户的回访荏原蒸汽机每年仅需开启两次真空泵。

3、溴化锂溶液采用独特的串并联流程溶液循环为独特的串并联流程，将串联结构和并联结构二者的优点综合利用，使机组运行更稳定，更节能。

4、溶液采用荏原专利的超低压喷嘴喷淋技术(行业内唯一三泵制技术)溶液、冷剂喷淋采用荏原专利的超低压喷嘴喷淋。

喷淋可有效避免滴淋因滴淋孔堵塞或机组不水平造成的布液不均而导致的冷量衰减。

喷嘴采用陶瓷同位素制造，内部结构为荏原专利的双螺旋结构。

现在运行在世界各地的30000多台荏原的机组从未发生过因喷嘴堵塞而造成的事故。

5、杜绝冷剂污染冷剂污染是蒸汽机经常发生的事故，发生冷剂污染后机组的冷量会大幅度衰减。

荏原的机组采用独特的蒸发器吸收器上下布置形式，可最大程度的杜绝冷剂污染。

同时机组设置了冷剂自动纯净装置，即使因操作不当发生冷剂污染，机组也可自动进行冷剂纯净，不影响用户的使用。

第一类溴化锂吸收式热泵介绍一、第一类溴化锂吸收式热泵第一类吸收式热泵是利用工质的吸收循环实现热泵功能的一种装置，以少量的高温热源（蒸汽、燃气）为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为载冷剂，回收利用低温热源（废热水）的热能，制取所需的工艺或采暖用高温热媒，实现从低温向高温输送热能的设备。

第一类吸收式热泵（AHP）：也称增热型热泵，是利用少量的高温热源，提取低温热源的热量，产生大量能被利用的中温热能。

即利用高温热能驱动, 把低温热源的热能提高到中温，从而提高了热能的利用效率。

驱动热源 + 废热源 = 用热需求1）可利用的废热：一般可以使用温度在10℃～70℃的废热水、单组分或多组分气体或液体。

2）可提供的热媒：可获得比废热源温度高40℃左右，不超过100℃的热媒。

3）驱动热源：0.1～0.8MPa蒸汽、燃气或高温烟气。

4）制热COP在1.6～1.8左右：就是利用1MW的驱动热源可以得到1.8MW左右的生产生活需要的热量。

5）废热水进出水温度越高获得的热媒温度越高，效率越高。

二、第一类吸收式热泵工作原理图三、第一类吸收式热泵采暖原理图四、吸收式热泵供暖方案论证说明1、电厂余热火力发电厂在能量传送和转化过程中是不可能把所有燃烧煤的能量转化成电能的。

按1Kg标煤（7000 kcal/Kg）发电3度电(860 kcal/KW)考虑，发电厂的煤的能量只有35%左右转化成为电能时。

除去设备及管道能量损失，电厂无论是水冷还是空冷，都将冷凝热排入大气，近60%的能量通过锅炉烟筒和汽轮机凝汽器的循环冷却水排放到环境当中。

排放到环境中的能量其中乏汽造成比例非常大，如果机组容量为25MW,那么循环水量每天为2424t，如果温升为8～10度，那么每年向大气中排放掉的热量相当于3.4万吨标煤的发热量。

转变为电力30-40%能量输入100%其他损失10-20%循环水（通过冷却塔、海水或河水）带走的热量 50-60%热力学第二定律告诉我们，一个巨大的热量损失时热机生产过程中不可避免的，因此只有通过其他途径进行利用，以期全部或部分回收，才能提高综合热效率，降低电厂煤耗，同时减少对环境的污染。

双良溴化锂吸收式参数理论说明1. 引言1.1 概述双良溴化锂吸收式参数是一种重要的研究领域，涉及溴化锂吸收式制冷系统中的关键参数。

本文旨在对双良溴化锂吸收式参数进行理论说明，并探讨其在工程系统和空调领域中的重要性和应用。

通过实验验证与结果分析，了解参数设计与优化方法，并给出结论和未来发展前景的展望。

1.2 文章结构本文共分为五个部分，每个部分都涵盖了双良溴化锂吸收式参数相关的重要内容。

首先是引言部分，介绍了文章的背景和目的，以及整体的文章结构。

然后是双良溴化锂吸收式参数理论说明，包括概述、基本原理和设计与优化方法。

接下来是参数的重要性及应用领域，主要涵盖了参数在工程系统中的重要性以及在空调领域和其他领域中的具体应用案例。

之后是实验验证与结果分析，在该部分将介绍实验建立与数据采集方法，并对实验结果进行深入分析和对比研究。

最后是结论与展望，总结所得的重要结论，并对双良溴化锂吸收式参数未来发展前景进行展望。

1.3 目的本文的主要目的是对双良溴化锂吸收式参数进行理论说明，探讨其在工程系统和空调领域中的重要性和应用。

通过实验验证与结果分析，加深对参数设计与优化方法的理解，并给出结论和未来发展前景的展望。

希望通过本文能够为相关研究者提供一定参考和指导，促进双良溴化锂吸收式参数领域的进一步发展。

2. 双良溴化锂吸收式参数理论说明：2.1 溴化锂吸收式参数概述：溴化锂吸收式参数是一种利用溴化锂作为工质的热泵循环系统。

该系统通过调节不同工质间的压力和温度，实现对空气中热能的吸收、存储和释放，达到空调和制冷的目的。

2.2 双良溴化锂吸收式参数基本原理：双良溴化锂吸收式参数采用溶液热力学性质实现制冷与加热功能。

系统包括蒸发器、冷凝器、吸收器和发生器四个主要部件。

首先，低压下的臭氧接触到活性碳上导致制冷剂蒸发并从室外空气中带走热量。

腐蚀抑制剂防止在这一过程中发生金属的部分直接接触并导致氧化。

其次，反应完成后产生次硝酸时再施加减压操作以去除挥发性物质，并同时进行水洗来降低下效应以及能耗。